液压与气压传动基础叶片泵.pptx

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1、单作用叶片泵单作用叶片泵（singleacting pump）转子：转子：rotor定子：定子：cam ring叶片：叶片：vane第1页/共19页单作用叶片泵工作原理第2页/共19页平均流量计算平均流量计算两个叶片间排出的液压油体积：两个叶片间排出的液压油体积：假设夹角为假设夹角为流量流量第3页/共19页叶片泵变量原理偏偏心心距距增增大大，流流量量增增大大。第4页/共19页变量原理种类分类：内反馈和外反馈限压式内反馈叶片泵工作原理图限压式内反馈叶片泵工作原理图吸油压油窗口非对称布置第5页/共19页内反馈式变量叶片泵结构第6页/共19页限压式外反馈变量叶片泵定子受力平衡方程定子受力平衡方程偏心

2、量 得出得出第7页/共19页双作用叶片泵双作用叶片泵第8页/共19页双作用叶片泵双作用叶片泵第9页/共19页双作用叶片泵的平均流量计算双作用叶片泵的平均流量计算双作用叶片泵理论排量双作用叶片泵理论排量定子长半径定子长半径（m）定子短半径定子短半径（m）转子厚度（转子厚度（m）实际流量：实际流量：第10页/共19页精确流量计算精确流量计算上述的公式推导中没有考虑叶片的厚度。每转不参加排油的叶片总容积：每转不参加排油的叶片总容积：叶片厚度（叶片厚度（m）叶片数叶片数叶片相对转子半径的倾角叶片相对转子半径的倾角公式为：第11页/共19页叶片倾角径向安装时，压力角为径向安装时，压力角为压力角：作用力和

3、运动的夹角。压力角：作用力和运动的夹角。如果倾斜如果倾斜 ，压力角为，压力角为压力角过大，摩擦力增大磨压力角过大，摩擦力增大磨损不均匀，容易卡住。损不均匀，容易卡住。一般一般第12页/共19页配流盘第13页/共19页叶片泵的高压化趋势叶片泵的高压化趋势最高工作压力为2030MPa。限制高压化的因素：限制高压化的因素：1、径向力。、径向力。2、浮动配流盘和端面间隙。、浮动配流盘和端面间隙。已经解决3、叶片和定子内表面的磨损。、叶片和定子内表面的磨损。为减小磨损，必须减小在吸油区叶片对定子的压紧力。为减小磨损，必须减小在吸油区叶片对定子的压紧力。目前采取的主要措施：目前采取的主要措施：第14页/共19页双叶片结构弹簧叶片结构第15页/共19页母子叶片结构叶片作用在定子上的力：叶片作用在定子上的力：在吸油区：在吸油区：在压油区：在压油区：第16页/共19页阶梯叶片第17页/共19页叶片马达工作原理第18页/共19页感谢您的观看！第19页/共19页