基于MOD法动作分析的标准作业方法及标准工时实例57455.pptx
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1、基于基于MODMOD法法动作分析的动作分析的标准作业方法及标准工时标准作业方法及标准工时测量与分析测量与分析 何开文何开文 杨永伟杨永伟开开始始时时间:间:2010-5-25计划完成时间:计划完成时间:2010-7-25主要内容主要内容一、通过逐工序、逐员工观察、秒表测量及录像,进行动作分析,找一、通过逐工序、逐员工观察、秒表测量及录像,进行动作分析,找到规范、标准、节省、高效的作业(动作)组合到规范、标准、节省、高效的作业(动作)组合标准作业组合标准作业组合;二、测量基于二、测量基于标准作业组合标准作业组合的(核心作业内容)的(核心作业内容)标准工时标准工时;三、编写基于三、编写基于标准作业
2、组合标准作业组合的的培训教材培训教材,制定培训方案;,制定培训方案;四、制定基于四、制定基于标准作业组合及标准工时标准作业组合及标准工时的考核方案;的考核方案;五、制定基于以上培训及考核方案晋升的员工五、制定基于以上培训及考核方案晋升的员工培训上岗制度培训上岗制度,并建立,并建立完整的完整的培训体系培训体系。动作分析步骤动作分析步骤一、通过在现场逐步观察员工的作业方法,比较同一工位员工做法上一、通过在现场逐步观察员工的作业方法,比较同一工位员工做法上的异同,分析出哪些是增值动作哪些是浪费动作;的异同,分析出哪些是增值动作哪些是浪费动作;二、针对作业速度快的员工,进行特别分析,与作业慢的员工进行
3、比二、针对作业速度快的员工,进行特别分析,与作业慢的员工进行比较,分析异同,利于秒表测量比较效率上的差距。并通过向熟练员较,分析异同,利于秒表测量比较效率上的差距。并通过向熟练员工询问,了解不同作业方式对员工效率的影响,找到参考的优秀作工询问,了解不同作业方式对员工效率的影响,找到参考的优秀作业(动作节省、浪费少)方法。业(动作节省、浪费少)方法。三、选动作节省、浪费少的员工,拍摄录像,利用视频处理软件精确三、选动作节省、浪费少的员工,拍摄录像,利用视频处理软件精确地分解动作,明确地区分必要和不必要的动作,及相应的完成相应地分解动作,明确地区分必要和不必要的动作,及相应的完成相应的动作完成的时
4、间(精确到的动作完成的时间(精确到0.01秒)。秒)。四、根据录像动作,利用四、根据录像动作,利用MOD法法进行进行双手作业分析双手作业分析,制定,制定标准作业组标准作业组合合,并利用,并利用MOD法计算标准作业组合的标准工时,再与秒表测量的法计算标准作业组合的标准工时,再与秒表测量的时间进行比较,修正后,制定标准作业工时。时间进行比较,修正后,制定标准作业工时。五、根据标准作业组合及标准工时,编写培训教材及考核方案,制定五、根据标准作业组合及标准工时,编写培训教材及考核方案,制定车间的员工上岗制度,并建立车间的培训体系。车间的员工上岗制度,并建立车间的培训体系。作业方法观察与分析作业方法观察
5、与分析前期准备工作前期准备工作观察、测量、录像观察、测量、录像提示提示视频按视频按Shift+F5自动播放自动播放点击视频点击视频暂停暂停或或重播重播二次注液二次注液动作分析动作分析经过现场初步测量,判定经过现场初步测量,判定上夹具上夹具为瓶颈,并且该工序作业为瓶颈,并且该工序作业复杂程度(作业时间长、动作次数多)复杂程度(作业时间长、动作次数多)最高,重点予以分最高,重点予以分析改善。析改善。经逐个观察及询问了解,发现影响效率的主要问题有三点:经逐个观察及询问了解,发现影响效率的主要问题有三点:1、作业方法:有单个上夹具(作业指导书要求)和一次性拿、作业方法:有单个上夹具(作业指导书要求)和
6、一次性拿5PCS电芯上夹具;电芯上夹具;2、双手同时作业:拿电芯、整理台面电芯、换夹双手作业;、双手同时作业:拿电芯、整理台面电芯、换夹双手作业;3、效率意识:在等夹具或待料时,准备好要上夹具的电芯、效率意识:在等夹具或待料时,准备好要上夹具的电芯、挑注液孔方向不一致的电芯,调整一致等。挑注液孔方向不一致的电芯,调整一致等。二次注液上夹具方法对比二次注液上夹具方法对比1、5个电芯拿在手上完全在个电芯拿在手上完全在“掌握掌握”中,不会掉电芯;中,不会掉电芯;2、每次拿5个电芯,不需要注意力;3、碰乱台面电芯的机率用,右手作业轻松,有精力让左手同时作业;4、动作优化,节省、动作优化,节省96MOD
7、;5、最、最熟练员工平均26秒。秒。1、右手动作等级高,”过于忙碌“,左手同时作业时会分散精力,影响右手动作速度;2、右手动作快,但作业效率不高,拿电芯时碰乱台面的电芯的机率较高;3、动作浪费约、动作浪费约96MOD,约,约810秒。秒。4、最、最熟练员工平均32秒。秒。标准作业周期标准作业周期提示提示视频按视频按Shift+F5自动播放自动播放点击视频点击视频暂停暂停或或重播重播标准作业周期分析标准作业周期分析利用利用 MODMOD法法 对对标准作业周期进行动作分析标准作业周期进行动作分析MODMOD法介绍法介绍一、预置时间系统预置时间系统(Predetermined Time System
8、)简称PTS法。是国际公认的制定时间标准的通用技术手法,它利用预先为各种动作制定的时间标准来确定各种作业的作业时间,而非通过现场观测的时间分析方法,模特法是其中运用最广泛、最简单易用的方法。1966年,澳大利亚的海特海特博士(G、C、HEYDE)在长期研究的基础上创立模特排时法模特排时法(Modolar Arrangement of Predetermined Time Standard 简称MOD法)。二、模特法的原理模特法的基本原理基于人机工程学的实验,归纳如下:所有人力操作时的动作,均包括一些基本动作基本动作。通过大量的试验研究,模特法把生产实际中操作的动作归纳为动作归纳为21种基本动作
9、种基本动作。不同的人做同一动作(在条件相同时)所需的时间值基本相等基本相等。使用身体不同部位动作时,其动作所用的时间值互成比例使用身体不同部位动作时,其动作所用的时间值互成比例(如模特法中,手的动作是手指动作的2倍,小臂的动作是手指动作的3倍),因此可以根据手指一次动作时间单位的量值,直接计算其他不同身体部位动作的时间值。三、模特法的时间单位模特法根据人的动作级次(见动作经济原则第二条),选择以一个正常人的级次最低、速度最快、能量消耗最少的一次手指动作的时间消耗值,作为它的时间单位,即 1MOD=0.129s。模特法的21种动作都以手指动一次(移动约手指动一次(移动约2.5cm)的时间消耗值为
10、基准)的时间消耗值为基准进行试验、比较,来确定各动作的时间值。分分 类内内 容容符号符号附加条件附加条件上上肢肢动作作基基本本动作作移移动动作作移移 动手指手指动作作M1M1手腕手腕动作作M2M2小臂小臂动作作M3M3大臂大臂动作作M4M4伸直手臂的伸直手臂的动作作M5M5反射式反射式动作作连续反复多次的反射反复多次的反射动作作M1/2M1/2、M1M1、M2M2终结动作作抓握抓握碰触、接触碰触、接触C0C0不需要注意力的抓取不需要注意力的抓取G1G1复复杂的抓取的抓取G3G3需精神上的注意需精神上的注意放置放置简单的放置的放置P0P0较复复杂的放置如的放置如对准准P2P2需精神上的注意需精神
11、上的注意具有装配目的的放置具有装配目的的放置P5P5需精神上的注意需精神上的注意下肢下肢脚部脚部动作作蹬踏蹬踏动作作F3F3动作作大腿大腿动作作行走行走动作作W5W5其其他他动作作独立独立进行的行的动作作(此此动作作进行行时其他其他动作停止作停止 )目目视观察察E2E2校正校正R2R2判断与反判断与反应D3D3按下按下A4A4可同可同时进行的肢体行的肢体动作作旋旋转动作作A4A4弯腰弯体一站起弯腰弯体一站起B17B17往复往复进行行坐下一起身坐下一起身S30S30往复往复进行行附加因素附加因素重量因素重量因素(负重重动作作)L1L1MOD法的动作分类及其代号法的动作分类及其代号MOD法中的其他
12、符号法中的其他符号NONO名称名称符号符号内容内容例例1 1延延时BDBD表示一只手表示一只手进行行动作,另一只手作,另一只手处于停止状于停止状态,不不给予予时间右手右手M M,左手,左手BDBD2 2保持保持H H表示用手拿着或抓着物体一直不表示用手拿着或抓着物体一直不动的状的状态,主要,主要指扶持与固定的指扶持与固定的动作,不作,不给时间。左手左手H H,右手,右手P2P23 3有效有效时间UTUT指人的指人的动作以外,机械或其他工作以外,机械或其他工艺要求要求发生的,生的,非非动作作产生的固有附加生的固有附加时间,需要准确,需要准确测时。如机械的工作如机械的工作时间、焊锡、铆接、接、测试
13、、涂、涂布等布等插件插件焊锡时的的执锡时间UTUT或或仪表表测试时间MOD的单位时间值的单位时间值实际使用中,还需要实际情况决定实际使用中,还需要实际情况决定MOD的单位时间值的大小。如:的单位时间值的大小。如:1MOD=0.129s正常值,能量消耗最小动作时间正常值,能量消耗最小动作时间1MOD=0.1s高效值,熟练工人的高水平动作时间值高效值,熟练工人的高水平动作时间值1MOD=0.145s包括恢复疲劳时间的包括恢复疲劳时间的10.75%在内的动和时间在内的动和时间1MOD=0.12s快速值,比正常值快快速值,比正常值快7%左右左右动作组合动作组合1 1换夹具换夹具左手左手动作作右手右手动
14、作作NO.分解分解动作描述作描述MOD表达式表达式模特数模特数MOD表达式表达式右手(右手(动作描述)作描述)1推出上完的推出上完的夹具,取空具,取空夹具具M4M4G0M4P012G0M4辅助推出上完的助推出上完的夹具具M4M4G0M4P0G0M4标准工时标准工时=12MOD*0.129=1.548秒秒快速工时快速工时=12MOD*0.12=1.44秒秒慢速工时慢速工时=12MOD*0.143=1.608秒秒实测时间实测时间=1.44秒(秒表、录像监测)秒(秒表、录像监测)备注备注1、受现场影响(如:所在作业区在某一时刻夹具较多),可能会增加动作;、受现场影响(如:所在作业区在某一时刻夹具较多
15、),可能会增加动作;2、受现场影响(如:夹具是从下夹具传过来的,与作业者所在的位置有关),左右手动、受现场影响(如:夹具是从下夹具传过来的,与作业者所在的位置有关),左右手动作可能会互换,等效;作可能会互换,等效;动作组合动作组合2-2-上第上第1 1组组标准工时标准工时=32MOD*0.129=4.13秒秒快速工时快速工时=32MOD*0.12=3.84秒秒慢速工时慢速工时=32MOD*0.143=4.58秒秒实际时间实际时间=4.08秒(秒表、录像监测)秒(秒表、录像监测)左手左手动作作右手右手动作作NO.分解分解动作描述作描述MOD表达式表达式模特数模特数MOD表达式表达式右手(右手(动
16、作描述)作描述)1调整整夹具位置或抓着具位置或抓着夹具(左具(左侧)M38M4G1M3取一取一组5个个2扶着扶着夹具(左具(左侧)H22P2M35-M3上上5个个电芯芯3扶着扶着夹具(左具(左侧)H2P2对点不准一次点不准一次备注备注1、从上个动作组合中,右手抓到夹具(并推出)起,动作开始以右手为主。、从上个动作组合中,右手抓到夹具(并推出)起,动作开始以右手为主。M3H G1M4 M3M3P2M3P2M3M3P2P2P2动作组合动作组合3-3-上第上第2 2组组左手左手动作作右手右手动作作NO.分解分解动作描述作描述MOD表达式表达式模特数模特数MOD表达式表达式右手(右手(动作描述)作描述
17、)1调整整夹具位置具位置M4M47M3G1M3取一取一组5个个2从旁从旁边的盒中取的盒中取约15PCS15PCS电芯芯M4G1M4P1M422P2M35-M3上上5个个电芯芯3扶着扶着夹具具H6P23对点不准点不准3 3次次M4H G1M3 M3M3P2M3P2M3M3P2P2P2标准工时标准工时=35MOD*0.129=4.515秒秒快速工时快速工时=35MOD*0.12=4.2秒秒慢速工时慢速工时=35MOD*0.143=5.005秒秒实际时间实际时间=4.80秒(秒表、录像监测)秒(秒表、录像监测)备注备注1、对点不准、对点不准3次,次,P23,平均每个夹具,平均每个夹具46次;次;2、
18、平均每个夹具,左手要拿两次电芯;、平均每个夹具,左手要拿两次电芯;动作组合动作组合4-4-上第上第3 3组组左手左手动作作右手右手动作作NO.分解分解动作描述作描述MOD表达式表达式模特数模特数MOD表达式表达式右手(右手(动作描述)作描述)6扶着扶着夹具具H7M3G1M3取一取一组5个个7扶着扶着夹具具H22P2M35-M3上上5个个电芯芯标准工时标准工时=29MOD*0.129=3.741秒秒快速工时快速工时=29MOD*0.12=3.48秒秒慢速工时慢速工时=29MOD*0.143=4.147秒秒实际时间实际时间=3.36秒秒(秒表、录像监测)(秒表、录像监测)备注备注1、仅右手作业,上
19、一组电芯过程右手无浪费动作;、仅右手作业,上一组电芯过程右手无浪费动作;M4H G1M3 M3M3P2M3P2M3M3P2P2P2动作组合动作组合5 5-转夹具转夹具左手左手动作作右手右手动作作NO.分解分解动作描述作描述MOD表达式表达式模特数模特数MOD表达式表达式右手(右手(动作描述)作描述)1把把夹具推向右前方(推具推向右前方(推竖)M44G1H抓住抓住夹具右具右侧2左手回来左手回来,抓住抓住夹具具M4G1H5M4向左推向左推夹具下具下侧标准工时标准工时=9MOD*0.129=1.161秒秒快速工时快速工时=9MOD*0.12=1.08秒秒慢速工时慢速工时=9MOD*0.145=1.2
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