子任务饲料中粗纤维的测定精.pptx

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1、 任务引导任务引导在饲料生产中，采集了一批饲料原料样本或配合饲料，需检测它们常规营养成分含量。第1页/共22页学习目标学习目标1 1、能正确检测饲料中水分的含量；、能正确检测饲料中水分的含量；2 2、能正确检测饲料中粗灰分的含量；、能正确检测饲料中粗灰分的含量；3 3、能正确检测饲料中粗蛋白质的含量；、能正确检测饲料中粗蛋白质的含量；4 4、能正确检测饲料中粗脂肪的含量；、能正确检测饲料中粗脂肪的含量；5 5、能正确检测饲料中粗纤维的含量；、能正确检测饲料中粗纤维的含量；6 6、会计算饲料中无氮浸出物的含量。、会计算饲料中无氮浸出物的含量。第2页/共22页资讯与决策资讯与决策查阅饲料营养成分测

2、定的国家标准（GB64352006、GB/T64382007、GB64321994、GB64332006、GB/T64342006）熟悉饲料中水份、粗灰分、粗蛋白、粗脂肪、粗纤维含量测定的原理、方法、测定步骤、结果计算方法等。分组讨论，选择各指标的测定方法。第3页/共22页编写饲料常规营养物质含量测定的实施方案计划计划时时间间 测定项目测定项目 水分水分 灰分灰分粗蛋白质粗蛋白质 粗脂肪粗脂肪 粗纤维粗纤维无氮浸出物无氮浸出物第一天 完成完成消化第二天蒸馏滴定完成完成计算第4页/共22页子任务7 饲料中粗纤维的测定计划实施计划实施5第5页/共22页饲料中粗纤维的测定饲料中粗纤维的测定二、实验原

3、理一、适用范围三、准备仪器设备四、准备药品试剂五、测定并做好记录六、测定结果的计算与表述七、重复性第6页/共22页本方法适用于粗纤维含量大于10g/kg的饲料。对粗纤维含量等于或小于10g/kg的饲料，可用ISO 6541描述的方法测定。本标准还适用于谷物和豆类植物。一、适用范围一、适用范围第7页/共22页用固定量的酸和碱，在特定条件下消煮样品，再用醚、丙酮除去醚溶物，经高温灼烧扣除矿物质后的所余物为粗纤维。（试样用沸腾的稀释硫酸处理，过滤分离残渣，洗涤，然后用沸腾的氢氧化钾溶液处理，过滤分离残渣，洗涤，干燥，称量，然后灰化。因灰化而失去的质量相当于试料中粗纤维质量。）二、实验原理二、实验原理

4、第8页/共22页（1）粉碎设备 能将样品粉碎，使其能完全通过筛孔为1mm的筛。（2）分析天平 感量0.1mg。（3）滤埚 （4）陶瓷筛板。（5）灰化皿。（6）烧杯或锥形瓶 容量500mL，带有一个适当的冷却装置，如冷凝器或一个盘。（7）干燥箱 用电加热，能通风，能保持温度（30士2）。（8）干燥器 盛有蓝色硅胶干燥剂，内有厚度为23mm的多孔板，最好由铝或不锈钢制成。三、准备仪器设备三、准备仪器设备 第9页/共22页（9）马福炉 （10）冷提取装置 包括一个滤埚支架、一个装有至真空和液体排出孔旋塞的排放管及连接滤埚的连接环。（11）加热装置（手工操作方法）带有一个适当的冷却装置，在沸腾时能保持

5、体积恒定。（12）加热装置（半自动操作方法）用于酸和碱消煮，包括：一个滤埚支架、一个装有至真空和液体排出孔旋塞的排放管、一个容积至少270mL的圆筒（供消煮用，带有回流冷凝器）、一个将加热装置与滤埚及消煮圆筒连接的连接环。可选择性地提供压缩空气，使用前，设备用沸水预热5min。三、准备仪器设备三、准备仪器设备 第10页/共22页（1）水 至少应为GB/T 6682规定的3级水。（2）盐酸溶液 c（HCl）=0.5mol/L（3）硫酸溶液 c（H2SO4）（0.230.005）mol/L（4）氢氧化钾溶液 c（KOH）（0.230.005）mol/L（5）丙酮。（6）滤器辅料 海沙或硅藻土，或质

6、量相当的其他材料。使用前，海沙用沸腾盐酸c（HCl）4mol/L处理，用水洗至中性，在（50025）下至少加热1h。（7）防泡剂 如正辛醇。（8）石油醚 沸点范围40-60。四、准备药品试剂四、准备药品试剂第11页/共22页五、测定并做好记录五、测定并做好记录（1）试料 称取约1g制备的试样（m1），准确至0.1mg。如果试样脂肪含量超过100g/kg，或试样中脂肪不能用石油醚直接提取，则将试样装移至一滤埚，并按步骤（2）处理。如果试样脂肪含量不超过100g/kg，则将试样装移至一烧杯。如果其碳酸盐（碳酸钙形式）超过50 g/kg，按步骤（3）处理，如果碳酸盐不超过50 g/kg，则按步骤（4

7、）处理。（2）预先脱脂 在冷提取装置中，在真空条件下，试样用石油醚脱脂3次，每次用石油醚30mL，每次洗涤后抽吸干燥残渣，将残渣装移至一烧杯。第12页/共22页五、测定并做好记录五、测定并做好记录（3）除去碳酸盐 将100ml盐酸倾注在试样上，连续振摇5min，小心将此混合物倾入一滤埚，滤埚底部覆盖一薄层滤器辅料。用水洗涤两次，每次用水100ml，细心操作最终使尽可能少的物质留在滤器上。将滤埚内容物转移至原来的烧杯中并按步骤（4）处理。（4）酸消煮 将150ml硫酸倾注在试样上。尽快使其沸腾，并保持沸腾状态301min。在沸腾开始时，转动烧杯一段时间。如果产生泡沫，则加数滴防泡剂。在沸腾期间使

8、用一个适当的冷却装置保持体积恒定。第13页/共22页五、测定并做好记录五、测定并做好记录（5）第一次过滤 在滤埚中铺一层滤器辅料，其厚度约为滤埚高度的1/5，滤器辅料上面可盖一筛板以防溅起。当消煮结束时，将液体通过一个搅拌棒滤至滤埚中，用弱真空抽滤，使150ml几乎全部通过。如果滤器堵塞，则用一个搅拌棒小心地移去覆盖在滤器辅料上的粗纤维。残渣用热水洗涤5次，每次约用10ml水，要注意使滤埚的过滤板始终有滤器辅料覆盖。停止抽真空，加一定体积丙酮，刚好能覆盖残渣，静置数分钟后，慢慢抽滤排出丙酮，继续抽真空，使空气通过残渣，使之干燥。第14页/共22页五、测定并做好记录五、测定并做好记录（6）脱脂

9、在冷提取装置中，在真空条件下，试样用石油醚脱脂3次，每次用石油醚30ml，每次洗涤后抽吸干燥。（7）碱消煮 将残渣定量转移至酸消煮用的同一烧杯中。加150ml氢氧化钾溶液，尽快使其沸腾，保持沸腾状态（301）min，在沸腾期间用一适当的冷却装置，使溶液体积保持恒定。第15页/共22页五、测定并做好记录五、测定并做好记录（10）灰化 将滤埚和灰化皿置于马福炉中，其内容物在（50025）下灰化，直至冷却后连续两次称量的差值不超过2mg。每次灰化后，让滤埚和灰化皿初步冷却，在尚温热时置于干燥器中，使其完全冷却，然后称量（m3），准确至0.1mg。（11）空白测定 用大约相同数量的滤器辅料，按步骤（4

10、）-步骤（10）进行空白测定，但不加试样。灰化引起的质量损失不应超过2mg。第16页/共22页六、六、测定结果的计算和表述测定结果的计算和表述m1为试料的质量，g；m2为灰化盘、滤埚以及在130干燥后获得的残渣的质量，mg；m3为灰化盘、滤埚以及在（50025）灰化后获得的残渣的质量，mg。结果四舍五入，精确到1g/kg。第17页/共22页七、重复性七、重复性获得的两个独立的测定结果之间的绝对差值，超过表7-7中列出的重复性限r的情况不大于5%。表表7-8 7-8 测定结果的重复性限（测定结果的重复性限（r r）和再现性限（）和再现性限（R R）样品粗纤维含量（g/kg）r（g/kg）R（g/

11、kg）向日葵饼粕223.38.416.1棕榈仁饼粕190.319.442.5牛颗粒饲料115.85.313.8玉米谷蛋白饲料73.35.89.1木薯60.25.68.8犬粮30.03.28.9猫粮22.82.76.4第18页/共22页检检 查查各小组测定工作完成后，认真检查测定结果，观察结果偏差是否在规定的范围内，否则重做，将结果与饲料营养成分与价值表进行对比，是否一致，如果相差较大分析原因，提出合理的建议。有疑问的及时讨论或请教指导教师。第19页/共22页评评 估估各小组提交饲料营养成分检验报告单，指导教师对照各每个小组检验的结果，并针对操作过程情况进行对每个小组进行一一评价，并提出优化方案。第20页/共22页考考 核核分组考核分组考核第21页/共22页感谢您的观看。第22页/共22页