QC7种工具11804.pptx

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1、QC7 种手法种手法（基础篇）（基础篇）质量管理的方法可以分为两大类：质量管理的方法可以分为两大类：质量管理的方法可以分为两大类：质量管理的方法可以分为两大类：一是建立在全面质量管理思想之上的组织性的一是建立在全面质量管理思想之上的组织性的一是建立在全面质量管理思想之上的组织性的一是建立在全面质量管理思想之上的组织性的质量管理；质量管理；质量管理；质量管理；组织性的质量管理方法是指从组织结构，业务流程和组织性的质量管理方法是指从组织结构，业务流程和组织性的质量管理方法是指从组织结构，业务流程和组织性的质量管理方法是指从组织结构，业务流程和人员工作方式的角度进行质量管理的方法，它建立在人员工作方

2、式的角度进行质量管理的方法，它建立在人员工作方式的角度进行质量管理的方法，它建立在人员工作方式的角度进行质量管理的方法，它建立在全面质量管理的思想之上，主要内容有制定质量方针，全面质量管理的思想之上，主要内容有制定质量方针，全面质量管理的思想之上，主要内容有制定质量方针，全面质量管理的思想之上，主要内容有制定质量方针，建立质量保证体系，开展建立质量保证体系，开展建立质量保证体系，开展建立质量保证体系，开展QCQC小组活动，各部门质量小组活动，各部门质量小组活动，各部门质量小组活动，各部门质量责任的分担，进行质量诊断等。责任的分担，进行质量诊断等。责任的分担，进行质量诊断等。责任的分担，进行质量

3、诊断等。二是以数理统计方法为基础的质量控制。二是以数理统计方法为基础的质量控制。二是以数理统计方法为基础的质量控制。二是以数理统计方法为基础的质量控制。常用的统计管理方法。它主要包括控制图、因果图、常用的统计管理方法。它主要包括控制图、因果图、常用的统计管理方法。它主要包括控制图、因果图、常用的统计管理方法。它主要包括控制图、因果图、相关图、排列图、统计分析表、数据分层法、散布图相关图、排列图、统计分析表、数据分层法、散布图相关图、排列图、统计分析表、数据分层法、散布图相关图、排列图、统计分析表、数据分层法、散布图等所谓的等所谓的等所谓的等所谓的QCQC七工具（或叫品管七大手法）七工具（或叫品

4、管七大手法）七工具（或叫品管七大手法）七工具（或叫品管七大手法）持续持续改善改善的质的质量意量意识识持续持续改善改善的质的质量意量意识识运用这些工具，可以从经常变化的生产过程运用这些工具，可以从经常变化的生产过程中，系统地收集与产品质量有关的各种数据，中，系统地收集与产品质量有关的各种数据，并用统计方法对数据进行整理，加工和分析，并用统计方法对数据进行整理，加工和分析，进而画出各种图表，计算某些数据指标，从进而画出各种图表，计算某些数据指标，从中找出质量变化的规律，实现对质量的控制中找出质量变化的规律，实现对质量的控制 种手法的优点种手法的优点通过通过QCQC手法可明确表达各量间的关系手法可明

5、确表达各量间的关系。将数据内容图示化，便于人们的理解将数据内容图示化，便于人们的理解。问题明确化问题明确化、使重点问题突出化。使重点问题突出化。多因素的结合，具有处理多问题对策。多因素的结合，具有处理多问题对策。适宜于现场管理适宜于现场管理。設備生産量項目件数BA500100不良損失金額累计D不良項目C度数特性値CLUCLLCLCLUCL日時要因特性値2 2 2 2 分分分分层层法法法法 检查检查表表表表 控制控制控制控制图图 直方直方直方直方图图1 1 1 1 排列图排列图排列图排列图 散布散布散布散布图图 因果因果因果因果图图特性方法材料設備作業者灵活应用灵活应用 QCQC七手法（七手法（

6、1 1）柏拉图（排列图）柏拉图（排列图）分层法分层法 手法手法 直方图直方图 BA500100不良数（损失额）累積D不良项目C寻找问题点时寻找问题点时寻找原因时寻找原因时确认效果时确认效果时采采取取以以重重点点项项目目为为主主的的行行动动时时在掌握在掌握现状、分析原因、确状、分析原因、确 认效果等各效果等各阶段中使用段中使用 进行分类、了解不同点时进行分类、了解不同点时在掌握在掌握现状、分析原因、确状、分析原因、确 认效果、效果、标准化和管理的确准化和管理的确 定等各定等各阶段中使用段中使用 层与层之间的差异层与层之间的差异 重要项目重要项目从哪个项目着手从哪个项目着手欲采取的对策的预欲采取的

7、对策的预测效果测效果 了了解解整整体体的的重重点点以以及参差不齐的程度及参差不齐的程度通通过过列列入入规规格格值值等等，了解不合格的程度了解不合格的程度了解分布状态了解分布状态 何何时时使使用用 了了 解解 事事 项项 欲掌握实际情况时欲掌握实际情况时在掌握在掌握现状、分析原因、确状、分析原因、确认效果等各效果等各阶段中使用段中使用 次数特性値设备生产量（kg）灵活应用灵活应用 QCQC七手法（七手法（2 2）因果图因果图 手法手法研研究究结结果果（特特性性）和和原原因因（要因）间的因果关系时（要因）间的因果关系时在分析要因的在分析要因的阶段中使用段中使用 整体上的因果关系整体上的因果关系整整

8、理理与与特特性性相相关关的的要因要因实现不遗漏原因、实现不遗漏原因、可预测重要原因可预测重要原因 何何时时使使用用 了了 解解 事事 项项 检查表检查表 收集数据时收集数据时毫不遗漏地进行确认毫不遗漏地进行确认掌握现在实际状态时掌握现在实际状态时在掌握在掌握现状、分析原因、确状、分析原因、确认效果、效果、标准化和管理的确定等准化和管理的确定等各各阶段中使用段中使用 可可准准确确无无误误地地收收集集数据数据可可毫毫不不遗遗漏漏地地进进行行确认确认可可了了解解其其倾倾向向及及参参差不齐的情况差不齐的情况确认结果应作为记确认结果应作为记录保留录保留 特性特性特性要因要因項目件数灵活应用灵活应用 QC

9、QC七手法（七手法（3 3）散布图散布图 手法手法 掌掌握握两两个个特特性性之之间间的的关关系系时时在掌握在掌握现状、分析原因、确状、分析原因、确认效果等各效果等各阶段中使用段中使用 了了解解原原因因和和结结果果间间的关系的关系了解两种结果间的了解两种结果间的关系关系 何何时时使使用用 了了 解解 事事 项项 特性値特性値控制图控制图 根据时间推移看变化情况根据时间推移看变化情况在掌握在掌握现状、分析原因、确状、分析原因、确认效果、效果、标准化和管理的确定等准化和管理的确定等各各阶段中使用段中使用 了了解解时时间间推推移移而而产产生的变化情况生的变化情况根据点的状态能判根据点的状态能判断是否正

10、常断是否正常 CLUCLLCLCLUCL日期时间曲线的曲线的効果効果检查表检查表 根据需求目的来设计根据需求目的来设计根据需求目的来设计根据需求目的来设计,没有特定的形式没有特定的形式没有特定的形式没有特定的形式。改善团队方式集思广益改善团队方式集思广益改善团队方式集思广益改善团队方式集思广益,切不可遗漏重要项目切不可遗漏重要项目切不可遗漏重要项目切不可遗漏重要项目。要当场记录要当场记录要当场记录要当场记录,并做成数据表和统计图并做成数据表和统计图并做成数据表和统计图并做成数据表和统计图。注意事項注意事項直方直方图的制作步的制作步骤（1 1）步步骤1 1：数据的收集数据的收集 5050数据以上

11、数据以上步步骤2 2：最大、最小値：最大、最小値 最大値（最大値（L L）=最小値（最小値（S S）=步步骤3 3：区間：区間数的确定数的确定 区間数（区間数（B B）=（数据数据）步步骤4 4：区間：区間宽度度決定決定 区間区間宽（h h）=（L LS S）B B （測定単位（測定単位 C=C=）步步骤5 5：边界界值的的決定決定 第第1 1区間（区間（S-C/2S-C/2）（）（S-C/2S-C/2）+h+h 第第2 2区間（区間（S-C/2+hS-C/2+h）（）（S-C/2+hS-C/2+h）+h+h 步骤步骤6 6：检查表的作成检查表的作成 对应区间和中值列出对应区间和中值列出步骤步

12、骤7 7：记录各频次记录各频次 将各频次记录表中将各频次记录表中 步骤步骤8 8：选取坐标轴选取坐标轴 纵轴为频数，横轴为特性纵轴为频数，横轴为特性步骤步骤9 9：整数化整数化 频数和区间宽度整数化频数和区间宽度整数化步骤步骤10 10：填加标准值填加标准值 画入平均值和标准值线画入平均值和标准值线步骤步骤11 11：其他事项其他事项 数据记录时间，平均值，数据记录时间，平均值，标准偏差等标准偏差等 直方直方图的制作步的制作步骤（2 2）1.51 1.53 1.35 1.45 1.30 1.61 1.55 1.42 1.65 1.54 1.51 1.53 1.35 1.45 1.30 1.61

13、 1.55 1.42 1.65 1.54 1.43 1.64 1.61 1.44 1.70 1.41 1.51 1.61 1.74 1.56 1.43 1.64 1.61 1.44 1.70 1.41 1.51 1.61 1.74 1.56 1.60 1.49 1.64 1.57 1.40 1.54 1.58 1.68 1.56 1.37 1.60 1.49 1.64 1.57 1.40 1.54 1.58 1.68 1.56 1.37 1.59 1.62 1.59 1.64 1.28 1.54 1.66 1.72 1.59 1.49 1.59 1.62 1.59 1.64 1.28 1.54

14、 1.66 1.72 1.59 1.49 1.52 1.49 1.52 1.32 1.49 1.55 1.51 1.61 1.54 1.59 1.52 1.49 1.52 1.32 1.49 1.55 1.51 1.61 1.54 1.59 1.33 1.69 1.62 1.46 1.56 1.64 1.54 1.46 1.61 1.54 1.33 1.69 1.62 1.46 1.56 1.64 1.54 1.46 1.61 1.54 1.56 1.46 1.54 1.36 1.50 1.59 1.43 1.63 1.66 1.49 1.56 1.46 1.54 1.36 1.50 1.59

15、 1.43 1.63 1.66 1.49 1.59 1.54 1.69 1.52 1.46 1.49 1.69 1.56 1.58 1.66 1.59 1.54 1.69 1.52 1.46 1.49 1.69 1.56 1.58 1.66 1.56 1.64 1.58 1.61 1.54 1.60 1.66 1.63 1.64 1.66 1.56 1.64 1.58 1.61 1.54 1.60 1.66 1.63 1.64 1.66 1.68 1.42 1.38 1.56 1.73 1.47 1.53 1.39 1.47 1.54 1.68 1.42 1.38 1.56 1.73 1.47

16、 1.53 1.39 1.47 1.54 S S L L 步步骤 数据收集数据收集：2002000 0.10.512.10.512调查电缆护套厚度套厚度単位：単位：mmmm标准准下限値下限値 1.35mm1.35mm标准准上限値上限値 没有没有直方直方图的制作步的制作步骤（3 3）1.51 1.53 1.35 1.45 1.30 1.61 1.55 1.42 1.65 1.54 1.51 1.53 1.35 1.45 1.30 1.61 1.55 1.42 1.65 1.54 1.43 1.64 1.61 1.44 1.70 1.41 1.51 1.61 1.74 1.56 1.43 1.64

17、 1.61 1.44 1.70 1.41 1.51 1.61 1.74 1.56 1.60 1.49 1.64 1.57 1.40 1.54 1.58 1.68 1.56 1.37 1.60 1.49 1.64 1.57 1.40 1.54 1.58 1.68 1.56 1.37 1.59 1.62 1.59 1.64 1.28 1.54 1.66 1.72 1.59 1.49 1.59 1.62 1.59 1.64 1.28 1.54 1.66 1.72 1.59 1.49 1.52 1.49 1.52 1.32 1.49 1.55 1.51 1.61 1.54 1.59 1.52 1.49

18、 1.52 1.32 1.49 1.55 1.51 1.61 1.54 1.59 1.33 1.69 1.62 1.46 1.56 1.64 1.54 1.46 1.61 1.54 1.33 1.69 1.62 1.46 1.56 1.64 1.54 1.46 1.61 1.54 1.56 1.46 1.54 1.36 1.50 1.59 1.43 1.63 1.66 1.49 1.56 1.46 1.54 1.36 1.50 1.59 1.43 1.63 1.66 1.49 1.59 1.54 1.69 1.52 1.46 1.49 1.69 1.56 1.58 1.66 1.59 1.54

19、 1.69 1.52 1.46 1.49 1.69 1.56 1.58 1.66 1.56 1.64 1.58 1.61 1.54 1.60 1.66 1.63 1.64 1.66 1.56 1.64 1.58 1.61 1.54 1.60 1.66 1.63 1.64 1.66 1.68 1.42 1.38 1.56 1.73 1.47 1.53 1.39 1.47 1.54 1.68 1.42 1.38 1.56 1.73 1.47 1.53 1.39 1.47 1.54 S S L L単位：単位：mmmm1.301.301.651.651.411.411.371.371.281.281.

20、321.321.541.541.461.461.361.361.331.331.381.381.741.741.691.691.611.611.721.721.681.681.691.691.661.661.731.731.661.66N=100N=100最大値：最大値：L=1.74L=1.74最小値：最小値：S=1.28S=1.28 步步骤 求最大求最大值和最小和最小值。直方直方图的制作步的制作步骤（4 4）步步骤 区区间数数。NN（100100）1010 步步骤 区区间宽度度（h h）最大値（最大値（L L）最小値（最小値（S S）1.74-1.281.74-1.28h h 0.0460.

21、046 区区间数数 1010 注）注）整数化后整数化后。0.050.05 步步骤 区区间边界界值（測定（測定测试单位位、C=0.01 C=0.01）边界界值値値 最小値（最小値（S S）（）（测试単位（単位（C C）2 2）1.28 1.28 （0.010.012 2）1.2751.275后面后面类推推：第区間第区間：1.275 1.275 1.3251.325（+0.05+0.05）第区間第区間：1.325 1.325 1.3751.375直方直方图的制作步的制作步骤（5 5）中心値中心値的求法的求法：（：（区区间的的下限下限边界界値値区区间的的上限上限边界界値）値）2 2 步步骤 检查表作

22、成表作成No.No.区区 間間 中心値中心値项目数目数 频数数 1 1.275 1 1.275 1.325 1.30 /31.325 1.30 /3 2 1.325 2 1.325 1.375 1.35 /41.375 1.35 /4 3 1.375 3 1.375 1.425 1.40 /61.425 1.40 /6 4 1.425 4 1.425 1.475 1.45 /101.475 1.45 /10 5 1.475 5 1.475 1.525 1.50 /131.525 1.50 /13 6 1.525 6 1.525 1.575 1.55 /221.575 1.55 /22 7 1.

23、575 7 1.575 1.625 1.60 /201.625 1.60 /20 8 1.625 8 1.625 1.675 1.65 /141.675 1.65 /14 9 1.675 9 1.675 1.725 1.70 /61.725 1.70 /610 1.725 10 1.725 1.775 1.75 /21.775 1.75 /2 步步骤 数据数据频数数计算算。直方直方图的制作步的制作步骤（6 6）下限側問題下限側問題标准准下限下限 1.35mm1.35mm标准准值不良不良N=100N=100平平 均均 値値 ：1.546 1.546 标准偏差准偏差 0.1010.101平均値平均

24、値 步步骤步步骤 直方直方图的制作步的制作步骤（7 7）1.测量分布中心量分布中心 2.测量分布差异；量分布差异；3.定定规格界限；格界限；4.分布形状；分布形状；5.是否存在是否存在远离离值直方直方图举例例分层法举例1.哪一项不良最大哪一项不良最大;不良大小排列如何不良大小排列如何;2.各项对整体的影响程度如何各项对整体的影响程度如何;3.减小不良项目对整体效果减小不良项目对整体效果;排列图举例优点注意点1.将重点指向要改善的对象将重点指向要改善的对象,采取对策采取对策;2.改善前改善前.后的效果便于把握后的效果便于把握;1.横轴横轴:特性指标特性指标;2.纵轴纵轴:不良数或金额等不良数或金

25、额等;排列图特点QC7QC7种手法种唯一的非数据手法种手法种唯一的非数据手法什麽是因果图 左側原因左側原因変色不良多変色不良多結果記入結果記入材料材料異物混入異物混入油油多多炉内温度炉内温度高高軟化炉条件軟化炉条件炉内圧力炉内圧力安定安定炉内雰囲気炉内雰囲気調整不足調整不足純度純度不均一不均一温度設定温度設定保管管理悪保管管理悪保管場所保管場所悪悪使残多使残多材料手配材料手配管理不足管理不足先入先出先入先出行行冷却悪冷却悪水量不足水量不足真空度低真空度低点検整備不良点検整備不良作業方法作業方法冷却水冷却水水量不足水量不足作業標準作業標準記載記載炉温度炉温度高高作業者作業者悪悪作業手順作業手順守

26、守操作操作悪悪不足不足作業者作業者不足不足OJTOJT温調計温調計誤動作誤動作校正校正不良不良温調計不良温調計不良初期流動管理初期流動管理実施実施調整弁調整弁開放不足開放不足作業手順作業手順水量計水量計背骨背骨子骨子骨中骨中骨大骨大骨大骨大骨：（人、機械、材料、方法、測定）：（人、機械、材料、方法、測定）因果图举例1.确定确定结果果时不能用含糊不清或抽象的主不能用含糊不清或抽象的主题;2.收集多数人的意收集多数人的意见,运用运用头脑风暴法暴法;3.层别区分区分4.灵活运用灵活运用过去收集的去收集的资料料;5.重点重点应放在解决放在解决问题上上,并依据并依据结果提出果提出对策策;6.以事以事实为

27、依据依据;因果图注意点 11：收集收集2 2种种对应的数据在的数据在1010组以上以上。22：横横轴表示原因表示原因,纵轴表示表示结果果。33：把把2 2种种对应的数据的数据绘在坐在坐标上上。44：通通过绘制制趋势线,计算相关系数算相关系数。散布图步骤正正相关相关无相关无相关負負相关相关散布图的分析散布图的分析散布图分析散布图举例（1）散布图举例（2）散布图举例（3）过程稳定状态的调查及过程状态描述用工具。过程稳定状态的调查及过程状态描述用工具。由随时间变化的特性数据曲线由随时间变化的特性数据曲线,特性中心线及特性中心线及33上下管理界线构成。上下管理界线构成。代表性是均值代表性是均值极差极差

28、 X XR R控制图控制图。其他有：不良率控制图其他有：不良率控制图p p控制图控制图、不良数、不良数控制图控制图pnpn控制图控制图等等。什麽是过程控制图X-R控制控制图的制作方法的制作方法（1 1）步步骤1 1：数据分数据分类进行收集行收集。把数据分把数据分组，频数数(样本容样本容量量):):（n n）通常通常为2 25 5。步步骤2 2：数据数据记录在数据表中在数据表中。步步骤3 3：计算各算各组的平均数的平均数X X。X=XX=Xn n步步骤4 4：计算各算各组的极差的极差。R=R=最大値最小値最大値最小値 步步骤5 5：计算算总的平均数的平均数X X。X=XX=Xk k（k k：组数

29、数）步步骤6 6：计算各算各组总的极差的极差。R=RR=Rk kX-R控制控制图制作方法制作方法（2 2）步步骤7 7：X X控制控制图管理界限的管理界限的计算算。UCL=X+AUCL=X+A2*2*R R （UCLUCL：控制上限控制上限値）値）CL=XCL=X （CLCL：中心線）：中心線）LCL=XLCL=XA A2*2*R R （LCLLCL：控制下限控制下限値）値）A A2 2（n n）与与组数有关，从数有关，从控制控制图参数表参数表中中选取。取。步步骤8 8：R R控制控制图控制界限控制界限计算算。UCL=DUCL=D4*4*R R、CL=RCL=RLCL=DLCL=D3*3*R

30、R D D3 3、D D4 4也也与组数有关，从与组数有关，从控制图参数表控制图参数表中选取。中选取。X-R控制控制图的制作方法的制作方法（3 3）步步骤9 9：绘制曲制曲线图，横，横轴时间，纵轴特性特性。步步骤10 10：频数数n n、各、各UCLUCL、CLCL、LCLLCL値値，时间等作出等作出标示示。控制控制图参数表参数表X-R控制控制图举例例（1 1）No.x1 x2 x3 x4 x5 No.x1 x2 x3 x4 x5 x X Rx X R 1 50 53 52 155 51.7 31 50 53 52 155 51.7 3 2 48 52 49 149 49.7 42 48 52

31、 49 149 49.7 4 3 50 51 45 146 48.7 63 50 51 45 146 48.7 6 4 52 52 51 155 51.7 14 52 52 51 155 51.7 1 5 39 37 32 108 36.0 75 39 37 32 108 36.0 7 6 50 47 49 146 48.7 36 50 47 49 146 48.7 3 7 46 39 42 127 42.3 77 46 39 42 127 42.3 7 8 67 59 62 188 62.7 88 67 59 62 188 62.7 8 9 62 56 58 176 58.7 69 62 5

32、6 58 176 58.7 6 10 48 53 51 152 50.7 510 48 53 51 152 50.7 5 11 51 52 47 150 50.0 511 51 52 47 150 50.0 5 12 50 48 51 149 49.7 312 50 48 51 149 49.7 3 13 50 47 48 145 48.3 3 13 50 47 48 145 48.3 3 14 50 50 51 151 50.3 1 14 50 50 51 151 50.3 1 15 41 38 40 119 39.7 3 15 41 38 40 119 39.7 3n：频数数X-R控制控制

33、图举例例（2 2）合計合計1231.01231.0X=49.24X=49.24平均平均102102R=4.1R=4.1 No.x1 x2 x3 x4 x5 No.x1 x2 x3 x4 x5 x X Rx X R 16 49 51 52 152 50.7 316 49 51 52 152 50.7 3 17 48 47 46 141 47.0 217 48 47 46 141 47.0 2 18 50 46 48 144 48.0 418 50 46 48 144 48.0 4 19 57 59 60 176 58.7 319 57 59 60 176 58.7 3 20 46 49 48 1

34、43 47.7 320 46 49 48 143 47.7 3 21 48 48 49 145 48.3 121 48 48 49 145 48.3 1 22 50 47 53 150 50.0 622 50 47 53 150 50.0 6 23 53 53 48 154 51.3 523 53 53 48 154 51.3 5 24 35 44 41 120 40.0 924 35 44 41 120 40.0 9 25 50 51 51 152 50.7 125 50 51 51 152 50.7 1k k：组数数频数数 ：n=3 n=3 组数数 ：k=25k=25X-R控制控制图举例例

35、（3 3）总平均平均：X=XX=Xk=1231.0k=1231.025=49.2425=49.24 各各组R R的平均的平均 ：R=RR=Rk=102.0k=102.025=4.125=4.1 X X控制界限控制界限：UCL=X+A2*R=49.24+1.02 x 4.1=53.42UCL=X+A2*R=49.24+1.02 x 4.1=53.42CLCL =X=49.24=X=49.24LCL=XLCL=XA2*R=49.24 A2*R=49.24 1.02 x 4.1=45.061.02 x 4.1=45.06 R R控制界限控制界限：UCL=D4*R =2.57 x 4.1=10.6UC

36、L=D4*R =2.57 x 4.1=10.6CL =R=4.1CL =R=4.1LCLLCL =D3*R=D3*RX-R控制控制图举例例（4 4）过程控制程控制稳定性定性调查LCL=LCL=45.06 45.06CL=CL=49.24 49.24UCL=UCL=5 5.42.42n=3n=3X-R控制控制图举例例（5 5）过程控制程控制稳定性定性调查CL=CL=4.1 4.1UCL=UCL=10.6 10.6X-R控制控制图举例例（5 5）控制界限外控制界限外 :管理界限超过界限的情况管理界限超过界限的情况。多次接近控制界限接近多次接近控制界限接近:点子过多落在点子过多落在22外外33内。内

37、。连续连续 ：连续连续7 7个点在中心个点在中心线线同同侧侧。趋势趋势 ：88点以上点以上连续连续上升或下降。上升或下降。中心线集中中心线集中上下波动上下波动周期性周期性時間時間特性値特性値UCLUCLCLCLLCLLCL过程控制异常现象什麽是控制图控制图举例不稳定不稳定,需要需要改善改善 CpCp：P ProcessrocessC Capabilityapability ：过程能力程能力、表示表示过程状程状态稳定性水平定性水平表示过程结果满足质量要求的程度过程能力好坏，程能力好坏，过程程能力指数能力指数CpCp値値。两两侧标准准值单侧标准准值。过程能力指数程能力指数（CpCp）两侧标准值情况

38、两侧标准值情况Cp=TCp=T（66 s s）CpCp：工序能力指数工序能力指数（ProcessCapabilityProcessCapability）TT：公差（公差（标准准值値；値；1251251 1kgkg）=2 2s s：標準偏差（標準偏差（=0.20.2）Cp=2Cp=266 0.2=0.2=1.671.67单侧标准值情况单侧标准值情况上限上限标准准值情况情况 Cp=Cp=（TUTU x x）（）（33 s s）下限标准值情况下限标准值情况Cp=Cp=（x x TLTL）（）（33 s s）TUTU：上限上限标准准值TLTL：下限下限标准准值 x x：平均値平均値过程能力指数程能力指

39、数（CpCp）求法求法 过 程程 指指 数評数評 価価 処処 置置当不是关当不是关键质量特性量特性时，可，可适当放适当放宽波波动幅度要求；幅度要求；简化化质量量检验。必必须采取控制手段采取控制手段对过程程实施控制和施控制和监督，以便及督，以便及时发现异常波异常波动；对产品按常品按常规检验。过程能力充程能力充分分。过程能力尚程能力尚可可过程能力程能力不不足。足。过程必程必须改善改善 调查分析分析质量数据分散性量数据分散性的原因；的原因；制制订措施加以改措施加以改进 加加强质量量检验，必要，必要时全全检Cp1.33Cp1.331.01.0 Cp1.33Cp1.33CpCp1.01.0 x xx x

40、T TT Tx xT T过程能力的程能力的评价价33控制界限与控制界限与44过程能力程能力。CpCp値値=1.33=1.33。44：8/6=1.338/6=1.334.5:9/6=1.504.5:9/6=1.5055：10/6=1.6710/6=1.6766：12/12/66=2.0=2.0333344445555过程能力指数程能力指数（CpCp）过程能力指数程能力指数（CpCp）uu“六西格玛六西格玛六西格玛六西格玛”的核心价值观的核心价值观的核心价值观的核心价值观：客户为导向，客户为导向，数据驱动，持续改善数据驱动，持续改善，追求卓越。，追求卓越。uu“六西格玛六西格玛六西格玛六西格玛”与

41、与与与ISO9000ISO9000关系关系关系关系：ISO9000ISO9000对对于持于持续续改善只改善只给给出了原出了原则则和要求和要求。“六西格玛六西格玛”不仅告诉了我们如何倡导持续改善的理念，不仅告诉了我们如何倡导持续改善的理念，而且还告诉了我们如何进行持续改善。而且还告诉了我们如何进行持续改善。uu“六西格玛六西格玛六西格玛六西格玛”定义：定义：定义：定义：如果达到如果达到如果达到如果达到99.9996699.99966的合格率，那么这就叫的合格率，那么这就叫的合格率，那么这就叫的合格率，那么这就叫“六西格玛六西格玛六西格玛六西格玛”。1 1西格玛西格玛西格玛西格玛690000690

42、000次失误次失误次失误次失误/百万次操作；百万次操作；百万次操作；百万次操作；3 3西格玛西格玛西格玛西格玛6680066800次失误次失误次失误次失误/百万次操作；百万次操作；百万次操作；百万次操作；6 6西格玛西格玛西格玛西格玛3.43.4次失误次失误次失误次失误/百万次操作百万次操作百万次操作百万次操作 六西格玛管理，（Sigma）谢谢观看/欢迎下载BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES.BY FAITH I BY FAITH