标准工时的制定精选文档.ppt

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1、标准工时的制定本讲稿第一页，共二十四页（一）标准产能测试的基本原理l标准工时的定义l标准工时的计算公式l标准产能的理解l单价的确定方法本讲稿第二页，共二十四页一、标准工时的定义 普通熟练工人在标准环境（照明、温度、湿度等）下，使用正确的工具、按要求完成某一动作的时间。标准工时从定义上认为是生产单件产品或完成单位动作所需要的时间，其单位有：秒/1pcs或分/1pcs 本讲稿第三页，共二十四页二、标准工时的计算方式标准工时=测试时间*测试系数*（1+宽放率）1、测试时间：用秒表法测试生产单价的时间或完成单位动作的时间。2、测试系数：依测试者的熟练程度、心理状况、工具使用情况、人员的配置、环境的状况

2、而定，若在标准状况下，测试系数为1，但通常都无法在标准状况下，其确定方法大致如下：测试系数是因操作者的心理、环境、工具等不定因素影响其作业效率，确定其系数标准如下：本讲稿第四页，共二十四页 手工作业 人机作业 机器作业 0.8-0.9 0.9-0.95 1。4、宽放率：指操作者因疲劳、生理方面的需要，给予一定的宽放，它可分为三种：疲劳宽放、生理宽放和管理宽放。下面分别做讲解。A、疲劳宽放，具体按作业的劳动强度的大小而定，其大致标准如下：本讲稿第五页，共二十四页劳动强度体力消耗宽放率大10kg以上10-15%中5-10kg5-10%小5kg以上5%以B、生理宽放：一般在3%左右。C、管理宽放：指

3、培训、开会时间的宽放。若是常日状态下，却是组织规定的直接生产员工必不可少的项目，管理宽放为：管理误时/总工作时间*100%，按每天出勤11小时，不超过2%；若不是常态，则可不考虑。D、宽放率=疲劳宽放+生理宽放+管理宽放本讲稿第六页，共二十四页三、标准产能的理解依据标准工时，作业者在单位作业时间内（一般以1H为单位）生产的理论产量。标准产能=1小时/标准工时注意：计算时，单位需要统一，应将1小时换算成标准工时的单位秒或分钟。本讲稿第七页，共二十四页四、单价的计算公式单价=标准小时工资*人数/标准产能标准工资具体依据以前规定的各总厂、分厂、岗位的标准来执行，一般在2.5元/小时左右。本讲稿第八页

4、，共二十四页（二）确定标准工时的方法1、非科学的方法 经验的方法、历史的记录2、科学的方法 秒表测试法、预定动作时间标准法（PTS）、综合数据法3、其他特殊方法 如：投影法、MTM法本讲稿第九页，共二十四页一、秒表测试法总步骤 l观测前的准备与确认l规划作业单元l现场实地观测及记录单元l基本数值整理l评比调整l赋予宽放本讲稿第十页，共二十四页秒表测试法操作要点测试时可依据实际情况选择不同的测试方法，大致可分为两种：1、生产单件的时间较长，可以“分钟”为单位。2、生产单件的时间很短，在1分钟可生产几个产品甚至更多。本讲稿第十一页，共二十四页一、作业周期时间较长测试 对作业周期较长的测试可分别测试

5、3个普通熟练工人生产单件产品的时间，并却每人至少需要测试5组数据，当同一个人数据差异较明显或不同人员之间的差异较大时，可适当多测试几组。在整理时，可按照以下表格整理：本讲稿第十二页，共二十四页部门标准工时测试记录表（表一）组别：工艺：产品规格：记录人：姓名工号测试时间平均时间12345678910平均测试记录经梳理之后，最终测试时间为上表中右下角的数据。本讲稿第十三页，共二十四页二、作业周期较短工序的测量方法若生产单件时间很短，若测试生产单件产品的时间则产生的误差较大，此时可以核定一个时间段，如5分钟，测试5组以上在核定时间段内的产量。则实际测试工时=核定时间/产量，最后将几组数据平均。测试记

6、录表可按照以下表格的形式：本讲稿第十四页，共二十四页部门标准工时测试记录表（表二）组别：工艺：产品规格：记录人：姓名工号核定时间产量记录测试工时123456789平均测试工时=核定时间/产量测试记录经梳理之后，最终测试时间为上表中右下角的数据本讲稿第十五页，共二十四页（三）产品标准工时测试注意事项（1）产品产能的测试应在工艺、人员配置相对稳定，操作者的熟练度可以达到普通要求之后批量生产时测试。（2）测试时，应排除不合理的停顿即可避免时间，如中途发生品质异常，待料、闲置等时间。（3）测试人应观察正常作业所必要的准备时间，计算产量时，将准备时间排除。（4）测试人必须明确测试的起止时间，特殊作业，还

7、应包括走动搬运时间，一般以伸手拿起产品为开始时间，将产品做好，放好到指定地方为结束时间。本讲稿第十六页，共二十四页（5）若一个工序有几个工艺（即将工序分解为几个独立的动作），应分别测试每个工艺的标准时间。本讲稿第十七页，共二十四页（四）标准产能的核算及单价的计算l节拍的概念l非成套产品的产能核算和单价申请l成套产品的产能核算和单价申请l特殊产品如按批量的大小申请单价本讲稿第十八页，共二十四页一、节拍的概念 1、节拍：指在批量生产中，生产两个相同产品的间隔时间。它的计算方式为：节拍=标准工时/工作地数目（人员数目）2、节拍可分为：流水线节拍、工序节拍、工艺节拍 三种，在这里，我们主要讨论工艺节拍

8、和工序节拍。本讲稿第十九页，共二十四页（1）工序节拍由于一个工序可能会有几个工艺节拍，工序节拍的制定有两种情况：A：当有机器作业时，可选择机器作业该工艺的节拍为工序节拍，因为机器作业不受人的因素影响，比较固定。当有两个及以上机器作业的工艺时，应取大值。B：当所有工艺都为手工作业或人机作业，节拍受人数的影响较大，则按照总体该工序可分配的人员来决定，此时工序节拍为：工艺标准工时/该工序总人数本讲稿第二十页，共二十四页（2）工艺节拍确定工艺节拍之前，首先应确定该工艺的人数，该工艺人数=该工艺标准工时/工序节拍，确定好人数之后，可按照节拍的一般计算公式计算。工艺节拍=该工艺标准工时/该工艺工作地数目（

9、人员数目）本讲稿第二十一页，共二十四页二、非成套产品的产能核算和单价计算非成套产品的单价申请即按工艺申请单价：标准产能=作业时间/工艺节拍单价=小时工资标准*该工艺人数/标准时产能本讲稿第二十二页，共二十四页三、成套产品的产能核算和单价申请成套产品的单价申请即按工序申请：标准产能=作业时间/工序节拍单价=标准小时工资*该工序人数/标准产能本讲稿第二十三页，共二十四页四、特殊产品的产能核算和单价申请l同规格产品相同工艺的人员配置不稳定，依批量的大小而定（如舞台灯电子部）.此种产品可测试一人完成所有动作需要时间，但计算标准工时时，需要加一定的测评系数，系数可根据经验合理给予，一般在0.80.95之间。标准工时=测试时间*测评系数*（1+宽放率）此类产品的工序节拍受人员配置的影响，没有固定，申请单价时，建议将批量大小申请，例如：批量在50以内一个单价，50-200的一个单价，200以上的一个单价。本讲稿第二十四页，共二十四页