6S实务精编版.pptx
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1、一、6S的字面意义*整理(SEIRI)彻底的将要的东西与不要的东西分别清楚,并将不要的东西舍去三清原则-清理.清扫.清爽*三清原则-清理.清扫.清爽清理:将物品明显区分为需要和不需要的,保留并妥善管理需要的东西,而适时将不要的加以清除。清除:不需要的物品加以彻底清除、丢弃。因不需要的设备将影响每日的生产而用途不明确或久未使用多余的库存物品,将造成多余的搬运和估用空间,此外,不需要的装配物会影响 清爽:将需要的东西分层别管理,如此可使空间的利用更加充分、完善、让厂房看起来一目了然。如此不但能腾出宝贵的空间,且可防止误用、物品变质与资金积压、缩短前置作业时间。6S的字面意义*整顿(SEITON)在
2、安全、品质、效率的情况下,将需要的东西以最简便的方式排放,使大家皆能对其一目了然三定原则-定位.定量.定品目*三定原则-定位.定量.定品目意即将物品定位置、定品目(代号、品名)除了将物品整齐排放外,还应标示清楚定数量,减少寻找的时间,其主要目的为控制用量,防止缺料并避免误用,除此之外,还可控制库存,防止资金积压。46S的字面意义*清扫(SEISOU)经常的打扫,保持干净,以造成没有垃圾污垢的工厂三扫原则-扫漏.扫黑.扫怪*三扫原则-扫漏.扫黑.扫怪扫漏(逸出物):注意漏水、漏气、漏油、粉层等污染源的来源及防治措施。扫黑(落下物);彻底清扫灰尘、蜂蛛網、垃圾、纸屑。扫怪(设备);异音、异味、异温
3、、震动、卡死、松动。除了例行工作场所的清扫之外,尚须定期擦拭、维护机器设备、厂房内窗明几净。一尘不染,籍此提高工作效率、减少设备故障防止品质不良。6S的字面意义*清洁(SEIKSTSU)维持整理、整顿、清扫等3S成果三持原则-维持.保持.坚持*三持原则-维持.保持.坚持所谓清洁即维持整理、整顿、清洁的既有水准,根绝脏乱的源头,进而使工作场所明朗、干净,提升公司形象。清洁和整理、整顿有关连、但与清扫的关系最密切,承前所言,为工作场所、机器设备消除尘埃。要达到此目标,就要靠第5s-教养的功能来发挥。6S的字面意义*教养(SITSUKE)遵守已规定之事项,养成循规蹈矩的习惯三守原则-守时间.守标准.
4、守规定*三守原则-守时间.守标准.守规定意谓守时间、守标准、守规定。要求工作人员养成良好的习惯并身体力行,也就是由员工个人自身加以美化,由内心养成遵守规定的日常习惯、持续力、彻底性。6S的字面意义*安全(SAFETY)创造良好的工作条件,避免人身工伤事故。二、推行6S工作的必要性*提高工作效率,达成生产要求。*减少不良品,提升品质。*减少无效率工时。*掌握欠货补充,预防延迟。*维持现场整洁,提高工作士气。*降低成本反应合理价格。*消除无谓浪费。三、推行6S工作实施要领(一)*第一步:决定整理的对象:第一步:决定整理的对象:1、原物料-原材料、促销品、在制品、半成品、成品2、设 备-机器、专用工
5、具、卫生工具、刀具、模具、车辆、栈板、作业台、桌子、椅子等。3、空 间-地板、棚架、房间。4、文 书-通知、文件、会议记录、事物报告、签呈、报表、合同、统计资料等。5、办公设备-影印机、电脑、传真机、电话等。6、文 具-铅笔、圆珠笔、签字笔、橡皮、订书器等。7、其 他-传票、名片、图书、杂志、报纸、简介等。整理整理-首先丢弃不要的东西首先丢弃不要的东西*第二步:决定要的东西与不要的东西的基准:第二步:决定要的东西与不要的东西的基准:第一种型式(一般的工厂):生产计划未来一个月内要使 用的东西是必要的,其他就是不要的。第二种型式(严格的工厂):生产计划未来的一周内要使用的东西是必要的,其他就是不
6、要的。第三种型式(做重覆生产的工厂):生产计划中在过去一个月都没有使用过的东西就是不要的东西,其他就是要的。整理整理-首先丢弃不要的东西首先丢弃不要的东西三、推行6S工作实施要领(一)*第三步:区别要与不要的东西第三步:区别要与不要的东西-红牌作战。红牌作战。目目的的:让让工工作作现现场场不不合合理理的的问问题题显显象象、区区分分出出来来,使使不不良良品、不急品、不用品得以消除。品、不急品、不用品得以消除。红牌专案的发起:红牌专案的发起:由总经理担任推行委员会主委由总经理担任推行委员会主委 专案的类别可分:专案的类别可分:各现场的红牌作战各现场的红牌作战-每天不断地实行每天不断地实行 全公司的
7、红牌作战全公司的红牌作战-拟定计划,一年实施拟定计划,一年实施 12次。次。整理整理-首先丢弃不要的东西首先丢弃不要的东西三、推行6S工作实施要领(一)三、推行6S工作实施要领(一)*第三步:区别要与不要的东西第三步:区别要与不要的东西-红牌作战。红牌作战。红牌张贴对象的决定红牌张贴对象的决定 张贴何处张贴何处 可贴对象涵盖:可贴对象涵盖:“库存品库存品”包含材料、零件、半成品、制成品包含材料、零件、半成品、制成品 “机械设备机械设备”包含机械、设备、台车、栈板、治具、包含机械、设备、台车、栈板、治具、刀具、桌椅、模具、预备品刀具、桌椅、模具、预备品 “空间空间”包含地板、通道、棚架、仓库包含
8、地板、通道、棚架、仓库整理整理-首先丢弃不要的东西首先丢弃不要的东西三、推行6S工作实施要领(一)*第三步:区别要与不要的东西第三步:区别要与不要的东西-红牌作战。红牌作战。红牌张贴基准的决定红牌张贴基准的决定 要与不要贴的区分要与不要贴的区分 一般而言,一个月内的生产计划中,使用不到的零组一般而言,一个月内的生产计划中,使用不到的零组 件、材料、机械等即可当做不使用,而贴上红牌件、材料、机械等即可当做不使用,而贴上红牌整理整理-首先丢弃不要的东西首先丢弃不要的东西 红牌制作红牌制作 B5纸张大小纸张大小三、推行6S工作实施要领(一)*第三步:区别要与不要的东西第三步:区别要与不要的东西-红牌
9、作战。红牌作战。现场检视与红牌张贴现场检视与红牌张贴 坚守客观立场的评判坚守客观立场的评判 跨部门的纠察小组跨部门的纠察小组 整理整理-首先丢弃不要的东西首先丢弃不要的东西红牌问题处置红牌问题处置 设置设置“红牌物品堆放地点红牌物品堆放地点”问题的分析与解决问题的分析与解决三、推行6S工作实施要领(一)整理整理-首先丢弃不要的东西首先丢弃不要的东西*第四步:对不要的东西进行处置第四步:对不要的东西进行处置三、推行6S工作实施要领(二)整顿整顿-其次是决定物品的放置场所其次是决定物品的放置场所第一步:整顿前先扫除 首先丢弃不要的东西。然后扫除空出的空间和污垢明显的地方。第二步:地面油漆 对损坏的
10、地面进行修补。修补的地面和磨损掉油漆的地面进行油漆。第三步:划区隔线 区隔线、通道线使用黄色,幅宽10cm。放置场线使用白色,幅宽5cm。要注意的危险地方用黄黑相间线(斑马纹)。三、推行6S工作实施要领(二)第四步:看板管理目的:让需要的物品容易回归原位,使大家都知道在何处、有什么、有多少该项物品看板分类:工厂看板现场看板生产看板 工程看板 物品放置物看板。看板要求:A 看板要大且明显。B 不同类型看板应变换尺寸和颜色。C 能一目了然。整顿整顿-其次是决定物品的放置场所其次是决定物品的放置场所三、推行6S工作实施要领(二)整顿整顿-其次是决定物品的放置场所其次是决定物品的放置场所第四步:看板管
11、理看板作战(目视管理)步骤:1、决定物品排放地点2、排放地点的整顿3、排放地点的位置标示4、排放物品的品名、数量标示5、整顿的习惯化(教养)6、工程、机械设备也要挂看板三、推行6S工作实施要领(二)第四步:看板管理半成品的整顿标示摆放地点与数量,摆放方法的标准化先进先出原则区分良品与不良品,并分别摆放整顿整顿-其次是决定物品的放置场所其次是决定物品的放置场所三、推行6S工作实施要领(二)第四步:看板管理工具的整顿配合其“重复使用”的特性,做到“好拿,好归位的境界”尽可能将工具减到最少(最好的整顿就是“不必整顿”)工具的共同化将常用的工具放在身边(肩高至腰高之间)目视的原位置归位(形迹整顿)工具
12、的吊挂整顿整顿整顿-其次是决定物品的放置场所其次是决定物品的放置场所三、推行6S工作实施要领(二)第四步:看板管理刀具类的整顿就地点而言:集中式摆放偶尔使用的刀具 分散式摆放常用的刀具,并且要放在相关机械 旁边。就方式而言:各刀具的刀尖之间,要避免相碰。注意放锈整顿整顿-其次是决定物品的放置场所其次是决定物品的放置场所三、推行6S工作实施要领(二)第四步:看板管理测量器具的整顿防止震击防止打伤防止灰尘、污垢、防锈整顿整顿-其次是决定物品的放置场所其次是决定物品的放置场所油品的整顿油品种类的区分对各类油品,应赋予不同的代表颜色针对某种油品之相关加油器具、加油口也应涂上该油品之代表颜色。三、推行6
13、S工作实施要领(二)第四步:看板管理作业标准的整顿在实物上标示作业标准将作业标准摆放在使用地点附近集中保管(归档),要标出共同的特征。整顿整顿-其次是决定物品的放置场所其次是决定物品的放置场所办公室的整顿集中保管各类空白单据系统性地整理各项资料文件将很少用到的资料文件丢弃三、推行6S工作实施要领(二)第四步:看板管理以“分隔线”分隔通道与作业区域,并规划车 辆、半成品、工具、清扫工具等物品的摆放位 置整顿整顿-其次是决定物品的放置场所其次是决定物品的放置场所三、推行6S工作实施要领(二)第五步:“3定”是整顿关键整顿就是标准化整顿整顿-其次是决定物品的放置场所其次是决定物品的放置场所谁都可以快
14、速的标准化整顿为东西放置方法的标准化三、推行6S工作实施要领(二)整顿整顿-其次是决定物品的放置场所其次是决定物品的放置场所第五步:“3定”是整顿关键东西的放置方法以3定为原则东西的放置有3个要点:“在那里”、“有什么”、“有多少”制作看板就是要告之这些。要点:1、在那里-定位(场所表示)2、有什么-定品(品名表示)3、有多少-定量(数量表示)3定=看板作战三、推行6S工作实施要领(三)清扫清扫-将日常清扫成为顺序化将日常清扫成为顺序化第一步:决定清扫对象:东西的放置场成品仓库、原物料仓库、备 品库、半成品放置场、生产线内放置场、专用 工具棚等。设备机器、专用工具、刀具、测量仪器、模具、运输工
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