数控编程与加工技术.pptx

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1、第一章 数控技术概论第一节 数控技术概述 数控技术在20世纪80年代以后借助于计算机的普及而得到迅速发展，数控机床不仅在宇航、造船、军工等领域广泛使用而且也进入了汽车、机床、模具等机械制造行业。目前，在机械行业中，单件、小批量的生产所占有的比例越来越大，机械产品的精度和质量也在不断地提高。所以，普通机床越来越难以满足加工精密零件的需要。同时，由于计算机技术的迅速发展，计算机软件的不断更新，使数控机床在机械行业中的使用已很普遍。第1页/共10页1.1 数控机床概述1一般数控机床 最普通的数控机床有钻床、车床、铣床、镗床、磨床和齿轮加工机床。图11是CK 7815数控车床，图12是XK 5040A

2、数控铣床。它们和传统的通用机床工艺用途相似，但是它们的生产率和自动化程度比传统机床高，适合加工单件、小批量和复杂形状的零件。第2页/共10页第3页/共10页第4页/共10页2.数控加工中心 这类机床在普通机床上增加：（1）刀库 （2）自动换刀装置 第5页/共10页1.2 开放式数控系统简介数控系统的发展现状 随着现代制造业的发展，机床朝着灵活，多功能，网络化的方向发展。（原来各自有都自己独立的数控系统是不明智的做法）人们希望控制器的功能可以重新配置、修改、扩充和改装，以开放来促进制造的集成化（生产是分散的）欧盟1992年组织OSACA 项目标准平台+标准接口+符合规范的语言日本1995年组织O

3、SEC项目标准语言+标准接口+具有互换性的模块第6页/共10页开放式数控系统的概念（1）人机界面兼容：允许各种符合规范的界面与编程语言同时存在于一台数控机床中。（2）在符合规定拓朴结构条件下允许替换某些特定的模块。如各种插补算法模块（逐点比较与数字积分）。（3）模块之间的信息传递符合规定的通讯机制，拓朴结构也开放。如3轴、4轴、5轴、6轴数控机床由用户自选模块。开放式数控系统的特点（1）相互可操作性：标准接口+统一通讯机制+平台（2）应用程序的可移植性：不同系统平台都能接受（3）一些应用模块的部分功能可以扩充和取消（4）不同技术性能但功能相同的模块可以相互替代第7页/共10页1.3 数控加工的

4、工艺特点 数控加工工艺的基本特点 工艺规程是工人在加工时的指导性文件。由于普通机床受控于操作工人，因此，在普通机床上用的工艺规程实际上只是一个工艺过程卡，机床的切削用量、走刀路线、工序的工步等往往都是由操作工人自行选定。而数控加工的程序是数控机床的指令性文件。数控机床受控于程序指令，加工的全过程都是按程序指令自动进行的。因此，数控加工程序与普通机床工艺规程有较大差别涉及的内容也较广。数控机床加工程序不仅要包括零件的工艺过程，而且还要包括切削用量走刀路线，刀具尺寸以及机床的运动过程。因此，要求编程人员对数控机床的性能、特点、运动方式、刀具系统、切削规范以及工件的装夹方法都要非常熟悉。工艺方案的好坏不仅会影响机床效率的发挥，而且将直接影响到零件的加工质量。第8页/共10页数控加工工艺的主要内容 概括起来数控加工工艺主要包括如下内容：1)选择适合在数控机床上加工的零件，确定工序内容。2)分析被加工零件的图样，明确加工内容及技术要求。3)确定零件的加工方案，制定数控加工工艺路线。如划分工序、与非数控加工工序的衔接衔接等。4)加工工序的设计。如选取零件的定位基准，夹具方案的确定、确定切削用量等。5)数控加工程序的调整。选取对刀点和换刀点和刀具补偿等。6)分配数控加工中的容差。7)处理数控机床上的部分工艺指令，划分工步、选取刀、辅具第9页/共10页感谢您的观看！第10页/共10页