冲压工艺学之汽车模具3802.pptx
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1、冲压工艺学之汽车模具冲压工艺概述 简介n冲压加工是借助常规或专用冲压设备,使金属板料在模具中加工变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。n冲压加工三要素:1.板料2.模具3.设备产品模具设备板料人图1 冲压加工要素冲压工艺分类 按变形性质可分为:n分离工序:材料在外力作用下,产生剪切而分离得到要求的零件。包括落料,切边,冲孔(切口)等。n成形工序:板料在外力作用下发生塑性变形得到要求的零件。包括拉深,翻边,整形,弯曲,胀形等。拉深变形特点n拉深是利用拉深模将板料压制成为各种开口空心零件的冲压加工方法。拉深也叫拉延。n拉深成形特征:n拉深凸耳被凸模拉入凹模而形成直壁n凹、凸模无锋
2、利刃口(rp,rd圆角)n拉深间隙一般稍大于材料原始厚度。拉深变形分析1.法兰部分 主变形区2.凹模圆角部分 过渡区3.直壁部分 传力区4.凸模圆角过渡区(危险断面)5.桶底部分 小变形区12354拉深成形缺陷及防止n起皱拉深时法兰部分受压应力作用,当压应力超过材料临界压应力时,该区域就会压缩失稳而弯曲拱起,继而起皱。起皱使变形拉应力迅速增大,容易使材料拉裂;同时,皱纹留在零件上,影响零件质量;此外,起皱导致模具的剧烈磨损,使模具寿命大大降低。起皱预防起皱预防:增加压边圈,强迫材料在间隙中流动,避免失稳的发生拉深成形缺陷及防止n拉裂在靠近凸模圆角和靠近凹模圆角的直壁处存在板料变薄的二个极小值点
3、,材料容易在此位置拉裂,即“危险断面”。n拉裂预防根据材料成形性能,采用合适的压边力和拉深比;改善润滑条件;合理设计模具工作部分形状;采用性能好的材料等。拉深成形缺陷及防止n加工硬化n概念:n加工硬化对冲压工艺的影响。n加工硬化对板料成形既有不利的一面,也有有利的一面。要合理设计工艺,充分利用加工硬化现象。拉深的关键工艺要素n材料 板料基体材料的力学性能,镀层,厚度公差的异常波动都会对拉深成形产生很大的影响。在比批量生产时这点尤其明显。n润滑条件 拉深成形时存在材料的流动,摩擦会对材料的流动产生很大影响,因此,适当的润滑条件是成形的一个重要因素。拉深的关键工艺要素n压边力及压边间隙 压边力可控
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