机械设计件濮良贵.pptx

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1、第1页/共23页链条参数节距p链长Lp链节数链节数接头型式接头型式偶偶 数数弹簧卡弹簧卡开口销开口销奇奇 数数过渡链节过渡链节标记 第2页/共23页滚子链的标记：链号排数整链链节数 标准编号例：滚子链的标记A系列、节距12.7mm、单排、88节的滚子链：08A188 GB/T12431997 表第3页/共23页表9-1滚子链规格和主要参数 链号节距p排距pt滚子外径d1内链节内宽b1销轴直径d2内链板高度h2极限拉伸载荷（单排）FQ每米质量（单排）q(m)(kN)(kg/m)05B8.005.645.003.002.317.114.40.1806B9.52510.246.355.723.288

2、.268.90.4008B12.7013.928.517.754.4511.8117.80.7008A12.7014.387.957.853.9612.0713.80.6010A15.87518.1110.169.405.0815.0921.81.0012A19.0522.7811.9112.575.9418.0831.11.5016A25.4029.2915.8815.757.9224.1355.62.6020A31.7535.7619.0518.909.5330.1886.73.8024A38.1045.4422.2325.2211.1036.20124.65.6028A44.4548.8

3、725.4025.2212.7042.24169.07.5032A50.8058.5528.5831.5514.2748.26222.410.1040A63.5071.5539.6837.8519.8460.33347.016.1048A76.2087.8347.6347.3523.8072.39500.422.60链轮齿形第4页/共23页9-3 滚子链链轮的结构和材料链轮齿形的设计应保证：（1）尽量减少链节与链轮啮合时的冲击和接触应力；（2）有一定能力适应链条因磨损而导致的节距增长；（3）方便加工制造和安装。工作情况第5页/共23页9-4 链传动的工作情况分析(一)链传动的运动特性1.链传动

4、的平均速度和平均传动比第6页/共23页1.链传动的平均速度和平均传动比2.链传动的运动不均匀性多边形效应瞬时 v 和 i 都是变化的A点的圆周速度链速变化范围:链条每转过一个链节，链速变化一次，齿数越少(节距p越大)，b变化范围越大，链速变化越大,运动不均匀性越大。一对多边形轮的传动第7页/共23页(一)链传动的运动特性1.链传动的平均速度和平均传动比2.链传动的运动不均匀性变化振动变化只有在z2=z1,链传动中心距恰好是节距的整数倍(即g=b)时,i=常数（1）动载荷第8页/共23页(二)链传动的动载荷动载荷：速度变化引起的惯性载荷分析：v越大动载冲击噪音，多边形效应越明显 结论：链传动常用

5、于速度较低的场合，v15m/S p越大动载冲击噪音，但承载能力越大结论：满足使用功能的前提下，尽量取小p一般，高速重载时，宜选小节距多排链；低速重载时，宜选大节距单排链z1越小动载冲击噪音 结论：一般z1 17,传动比 i 越小，z1可越多 受力分析第9页/共23页(三)链传动的受力分析链传动的紧边拉力：F1=Fe+Fc+Ff 松边拉力：F2=Fc+Ff其中：Fe有效圆周力：Fe=1000PvFc 离心力引起的拉力：Fc=qv2Ff 链条松边垂度引起的悬垂拉力：链传动链条受变应力疲劳破坏F1F2Fe设计第10页/共23页9-5 滚子链传动的设计计算1.链的疲劳破坏 变应力链板疲劳断裂，套筒、滚

6、子表面疲劳点蚀2.链条铰链的磨损 压力+相对转动磨损链节伸长脱链3.链条铰链的胶合 高速+冲击油膜破坏温度 胶合4.链条的静力破坏 低速(v82525齿数齿数z1 17 21 25 352.设计步骤和方法第15页/共23页(3)链节距p(最主要参数)工况系数（表9-6）1.两链轮安装在水平轴上，两链轮共面；2.小链轮齿数z1=19，链长Lp=100节；3.载荷平稳，按推荐的方式润滑；4.能连续15000小时满负荷运转；5.链条因磨损引起的相对伸长量不超过3%。齿数系数（图9-13）多排系数（P178）查链号 确定节距（表9-1）第16页/共23页表9-1滚子链规格和主要参数 链号节距p排距pt

7、滚子外径d1内链节内宽b1销轴直径d2内链板高度h2极限拉伸载荷（单排）FQ每米质量（单排）q(m)(kN)(kg/m)05B8.005.645.003.002.317.114.40.1806B9.52510.246.355.723.288.268.90.4008B12.7013.928.517.754.4511.8117.80.7008A12.7014.387.957.853.9612.0713.80.6010A15.87518.1110.169.405.0815.0921.81.0012A19.0522.7811.9112.575.9418.0831.11.5016A25.4029.291

8、5.8815.757.9224.1355.62.6020A31.7535.7619.0518.909.5330.1886.73.8024A38.1045.4422.2325.2211.1036.20124.65.6028A44.4548.8725.4025.2212.7042.24169.07.5032A50.8058.5528.5831.5514.2748.26222.410.1040A63.5071.5539.6837.8519.8460.33347.016.1048A76.2087.8347.6347.3523.8072.39500.422.60中心距第17页/共23页(4)中心距 a 和链节数pa0(3050)p,amax80 p圆整 中心距计算系数表9-7张紧、润滑第18页/共23页9-6 链传动的布置、张紧、润滑与防护润滑 第19页/共23页润滑 润滑 定期人工 滴油 油池或飞溅 压力供油 第20页/共23页润滑 开式传动定期清洗 大功率传动油冷却 油的牌号看链的品牌型号 张紧 第21页/共23页张紧 第22页/共23页感谢您的观看！第23页/共23页