机械制造技术第17章.ppt

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1、2.2.工件以内孔为定位基准工件以内孔为定位基准 （1 1）定位销）定位销直径直径d d与定位孔配合，按基孔与定位孔配合，按基孔制制H6/g5H6/g5或或H7/g6H7/g6、H7/f6H7/f6或或H7/f7H7/f7制造，其尾柄部分一般制造，其尾柄部分一般与夹具体孔过盈配合。与夹具体孔过盈配合。有时为避免过定位，可将圆柱销在过有时为避免过定位，可将圆柱销在过定位方向上削扁成所谓的菱形销。有时，定位方向上削扁成所谓的菱形销。有时，工件还需限制轴向自由度，采用圆锥销。工件还需限制轴向自由度，采用圆锥销。(2)(2)定位心轴定位心轴 图图3-11a3-11a所示为间隙配合心轴，定所示为间隙配合

2、心轴，定心精度不高，装卸比较方便。心精度不高，装卸比较方便。图图3-11b3-11b所示为过盈配合心轴。定所示为过盈配合心轴。定心精度高，装卸工件不便，易损伤心精度高，装卸工件不便，易损伤工件定位孔。工件定位孔。图图3-11c3-11c所示为花键心轴，用于加所示为花键心轴，用于加工以花键孔定位的工件。工以花键孔定位的工件。(3)(3)圆锥销圆锥销 圆锥销限制工件圆锥销限制工件x x、z z、y y三个移动自三个移动自由度。为了减少由度。为了减少基准孔棱边的误基准孔棱边的误差对定位的影响，差对定位的影响，常采用图常采用图3-12a3-12a所所示的削边锥面定示的削边锥面定位销。位销。3 3、工件

3、以外圆为定位基准、工件以外圆为定位基准(1)V(1)V形块形块 不管是粗基准还是精基准均可采不管是粗基准还是精基准均可采用这种定位元件。它也分短用这种定位元件。它也分短V V形块形块和长和长V V形块两种。形块两种。V V形块的形块的V V形角形角有有6060、9090、120120三种，三种，9090的的V V形块应用最形块应用最广泛，其定位精度和稳定性介于广泛，其定位精度和稳定性介于6060、120120 V V形块之间，精度比形块之间，精度比6060 V V形块高，稳定性比形块高，稳定性比120120 V V形块高。形块高。V V形块的形块的最大优点最大优点是对中性好。是对中性好。(2)

4、(2)圆定位套圆定位套 圆定位套结构简单、容易圆定位套结构简单、容易制造，但定心精度不高，只适制造，但定心精度不高，只适用于工件以精基准定位。用于工件以精基准定位。(3)(3)半圆套半圆套 下面的半圆套部分起定位作用，上下面的半圆套部分起定位作用，上面的半圆套部分起夹紧作用。面的半圆套部分起夹紧作用。半圆套定位半圆套定位时，限制工时，限制工件自由度的件自由度的情况与圆定情况与圆定位套相同。位套相同。3.3 3.3 工件的夹紧工件的夹紧3.3.1 3.3.1 夹紧机构设计应满足的夹紧机构设计应满足的主要原则主要原则（1 1）夹紧必须保证定位准确）夹紧必须保证定位准确可靠，不能破坏定位可靠，不能破

5、坏定位（2 2）工件和夹具的变形必须）工件和夹具的变形必须在允许的范围内。在允许的范围内。（3 3）夹紧机构必须可靠。）夹紧机构必须可靠。（4 4）夹紧机构操作必须安全、）夹紧机构操作必须安全、省力、方便、符合工人操作省力、方便、符合工人操作习惯。习惯。（5 5）夹紧机构的复杂程度、）夹紧机构的复杂程度、自动化程度必须与生产纲领自动化程度必须与生产纲领和工厂的条件相适应。和工厂的条件相适应。1 1）夹紧力的方向）夹紧力的方向应有利于工件的应有利于工件的准确定位，不能准确定位，不能破坏定位。一般破坏定位。一般要求主夹紧力应要求主夹紧力应垂直于第一定位垂直于第一定位基准面。基准面。1 1、夹紧力方

6、向的确定、夹紧力方向的确定 2 2）夹紧力的方）夹紧力的方向应与工件刚向应与工件刚度高的方向一度高的方向一致，以利于减致，以利于减少工件的变形。少工件的变形。3 3）夹紧力的方向尽可能与切削力、）夹紧力的方向尽可能与切削力、重力方向一致，有利于减小夹紧力。重力方向一致，有利于减小夹紧力。1 1）夹紧力的）夹紧力的作用点应与支作用点应与支承点承点“点对点点对点”对应，或在对应，或在支承点确定的支承点确定的区域内，以避区域内，以避免破坏定位或免破坏定位或造成较大的夹造成较大的夹紧变形。紧变形。2 2、夹紧力作用点的选择、夹紧力作用点的选择2 2）夹紧力的作用点应选择在工）夹紧力的作用点应选择在工件

7、刚度高的部位。件刚度高的部位。3 3）夹紧力的作用点和支承点尽可）夹紧力的作用点和支承点尽可能靠近切削部位，以提高工件切能靠近切削部位，以提高工件切削部位的刚度和抗振性。削部位的刚度和抗振性。4 4）夹紧力的反作用力不应使夹具）夹紧力的反作用力不应使夹具产生影响加工精度的变形。产生影响加工精度的变形。准确的场合，经过试验来确定。准确的场合，经过试验来确定。一般的场合，夹紧力是粗略一般的场合，夹紧力是粗略估算的。实际夹紧力为理论夹紧估算的。实际夹紧力为理论夹紧力乘以安全系数。力乘以安全系数。3、夹紧力大小的确定、夹紧力大小的确定安全系数一般可取安全系数一般可取K=2K=23 3，或按下式计算：或

8、按下式计算：K=KK=K1 1K K2 2K K3 3K K4 4K K1 1：一般安全系数，考虑工件材料性质：一般安全系数，考虑工件材料性质及余量不均匀等引起切削力变化，及余量不均匀等引起切削力变化，K K1 1=1.5=1.52 2K K2 2：加工性质系数，粗加工：加工性质系数，粗加工K K2 2=1.2=1.2，精，精加工加工K K2 2=1=1K K3 3:刀具钝化系数，刀具钝化系数，K K3 3=1.1=1.11.31.3K K4 4:断续切削系数，断续切削时断续切削系数，断续切削时K K4 4=1.2=1.2，连续切削时，连续切削时K K4 4=1=1 3.3.3 3.3.3 典

9、型夹紧机构典型夹紧机构 1 1、斜楔夹紧机构、斜楔夹紧机构楔块夹紧装置特点楔块夹紧装置特点:自锁性自锁性(自锁条件自锁条件1 1+2 2)斜楔能改变夹紧作用力方向斜楔能改变夹紧作用力方向斜楔具有扩力作用斜楔具有扩力作用,夹紧行程小夹紧行程小效率低效率低(因为斜楔与夹具体及工因为斜楔与夹具体及工件间是滑动摩擦件间是滑动摩擦,所以夹紧效率低所以夹紧效率低)2 2 螺旋夹紧机构螺旋夹紧机构 螺旋夹紧机构的特点螺旋夹紧机构的特点:结构简单结构简单,制造容易制造容易,夹紧夹紧可靠可靠扩力比扩力比8080以大以大,夹紧行程夹紧行程S S不受限制不受限制自锁性好自锁性好夹紧动作慢夹紧动作慢,效率低效率低3 3 偏心夹紧机构偏心夹紧机构 偏心夹紧的偏心轮已标准化，偏心夹紧的偏心轮已标准化，可查手册使用。可查手册使用。偏心夹紧机构的特点：偏心夹紧机构的特点：结构简单。结构简单。操作方便、动作迅速。操作方便、动作迅速。自锁性能差自锁性能差 增力比小增力比小 作业作业P116P116，3.13 3.13