蒸汽锅炉学习.pptx

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1、 6.锅 炉 房 的 大 小 应 充 分 满 足 锅 炉 及 其 附 属 设 备 的 操 作、检 修 维护 所 需 的 空 间。7.锅 炉 房 的 地 面 应 平 整，不 易 燃、无 积 水，地 基 承 重 应 满 足 要求。8.锅 炉 房 电 源 电 压 应 稳 定，以 免 引 起 电 器 元 件 烧 坏。如 电 压 不稳 定，建 议 安 装 稳 压 器。燃 料 供 应 在 锅 炉 燃 料 确 定 后，正 确 合 理 设 置 燃 料 供 应 系 统 是 非 常 重 要 的。以 下 几 种 燃 料 的 供 应 系 统 供 参 考。轻 油 供 应 1.选 择 合 适 的 供 油 管 径，管 内

2、油 品 流 速 选 择0.7 m/s-1.5 m/s 为 宜。2.应 确 保 油 路 密 封 良 好，以 免 进 入 空 气 导 致 不 正 常 燃 烧。3.轻 油 日 用 油 箱 其 容 量 应 小 于1 m 3，设 置 位 置 一 般 应 高 于 燃 烧器 油 泵 进 油 口，并 于 锅 炉 有 一 定 的 防 火 距 离。4.进 有 管 路 上 应 设 置 油 过 滤 器，精 度 为6 0 目 左 右。5.回 油 管 的 设 置 应 防 止 切 断 装 置 被 意 外 关 闭 或 有 其 它 堵 塞。6.燃 油 品 质 应 符 合 要 求，以 免 造 成 油 泵 非 正 常 磨 损。冬

3、季 气 温在 零 下 或 零 度 左 右 时，请 将 燃 油 换 成-1 0#柴 油 或 根 据 气 温 选 择 相 应 型号 的 燃 油。重 油 系 统 1.由 于 重 油 的 粘 度 大，重 油 系 统 与 轻 油 系 统 相 比 根 为 复 杂。2.重 油 的 贮 存、管 线 的 运 输 以 及 喷 嘴 雾 化 都 须 加 热，重 油 加 热粘 度 降 到 一 定 的 要 求 后，才 能 满 足 燃 烧 要 求 的 需 要。其 加 热 方 式 有 多 种，如 电 加 热、蒸 汽 加 热 等。3.重 油 点 火 困 难，一 般 启 动 时 采 用 轻 油 或 气 体 燃 料 点 火。因 此

4、需 要 设 置 点 火 系 统。4.停 炉 后，为 防 止 重 油 管 线 的 重 油 凝 固 等，需 进 行 停 炉 后 扫 线，其 方 式 可 以 采 用 轻 油、蒸 汽 等。设 计 院 及 用 户 可 以 根 据 不 同 世 纪 情 况 选 择 不 同 布 置 方 式。下 图 为 在 无 其 它 蒸 汽 来 源 的 情 况 下，中 有 供 应 系 统 的 示 意 图，其 中 辅 助 的 轻 油 系 统 用 于 锅 炉 启 动 或 停 炉 后 的 扫 线。合 理 选 择 供 油 管 径，其 管 内 流 速 与 油 品 有 关。重 油 管 道 应 选 择 无 缝 管，除 必 要 的 法 兰

5、连 接 外，宜 采 用 焊 接 连 接。重 油 贮 油 罐 数 量 一 般 不 宜 少 于2 只，1 只 做 接 收、贮 存、和 升 温沉 淀 脱 水，另 一 只 作 为 向 日 用 油 箱 供 油。且 其 储 油 量 应 小 于 该 罐 容 积 的8 5%。2.溢流管轻油库回油（图一）轻油供应系统原理图第1页/共12页 说 明：重 油 管 线 为 电 伴 热。（图 二）重 油 供 应 系 统 原 理 图 重 油 日 用 油 箱 的 大 小 不 超 过5 立 方，且 布 置 位 置 与 锅 炉 应 有 一定 的 防 火 距 离。为 避 免 重 油 在 罐（日 用 油 箱）里 温 度 过 高 发

6、 生 剧 烈的 起 泡 现 象 和 冒 罐 事 故，其 加 热 温 度 一 般 不 能 超 过9 0 度，最 高 不 能超 过 9 5 度。回 油 管 的 设 置 应 防 止 切 断 装 置 被 意 外 关 闭 或 有 其 它 堵 塞。供 油 管 线 上 应 设 置 多 道 过 滤 器，锅 炉 的 精 度 应 按 重 油 的 流 向一 次 为 粗、中、细。管 道 的 供 油 压 力 与 油 品 及 燃 烧 器 的 类 别 有 关。重 油 品 质 应 符 合 要 求，并 按 规 定 加 热。燃 气 系 统 燃 气 供 应 系 统 向 对 于 燃 油 系 统 要 简 单，然 其 最 大 的 不 安

7、 全因 素 是 燃 气 泄 漏，检 漏 装 置 可 靠 是 燃 气 供 应 系 统 关 键 部 分。图 三 为燃 气 燃 烧 器 阀 组 分 解 原 理 图，当 然，对 于 不 同 品 牌 的 燃 气 燃 烧 机 有所 差 异。图 示 除 手 动 阀 外，其 余 阀 组 一 般 由 燃 烧 器 配 套 供 应。3.轻油回油空 气 分 离器加热器自 动 进 油装置重油库压 力 报 警器图例：重 油 过 滤器轻 油 过 滤器泵 管 道 增压燃烧器轻油库第2页/共12页稳压阀电磁阀检漏装置过高过低燃气压力保护开关风压监控安全阀图例：(图 三)燃 气 阀 组 分 解 原 理 图 应 确 保 整 个 系

8、 统 的 密 封，所 有 管 道 和 配 件 应 进 行 2 倍 工 作 压 力 的 压 力 试 验，至 少 不 少 于 2 0 0 毫 巴。应 装 置 调 压 阀，以 确 保 稳 定 的 燃 气 压 力。（具 体 燃 气 压 力 参 见 燃 烧 器 说 明 书，燃 烧 器 自 带 稳 压 阀 仅 起 微 调 作 用。）装 置 燃 气 过 滤 器 确 保 燃 气 洁 净。如 带 安 全 阀，则 应 设 置 燃 气 排 放 管，排 放 管 要 通 向 室 外 安 全 地 方。给 水 系 统（略）水 处 理 （略）除 氧 装 置（略）给 水 泵 对 需 锅 炉 连 续 运 行 或 运 行 时 间

9、较 长，且 无 备 用 锅 炉 的 单 位 来 说，应 增 备 用 给 水 泵。泵 安 装 时，应 注 意 吸 入 面 与 泵 进 水 口 之 间 的 高 度 差，以 保 证 工 作 时 不 超 过 其 允 许 的 高 度。为 防 止 管 线 中 杂 物 进 入 泵 内，可 在 进 水 系 统 设 置 过 滤 器，过 滤 器 的 有 效 通 过 流 通 截 面 应 大 于 吸 入 管 截 面 的 2-3 倍。安 装 进 水 出 水 管 路 时，应 注 意 勿 使 管 路 的 重 量 和 应 力 集 中 在 泵 上，以 免 发 生 变 形。主 蒸 汽 管 道 主 蒸 汽 管 道 引 出 直 段

10、应 大 于 0.5 米，弯 曲 半 径 至 少 为 管 径 3.5 5 倍，管 路 最 低 处 应 设 泄 水 阀，防 止 管 路 水 击。安 全 阀 本 系 列 锅 炉 选 用 的 是 全 启 式 弹 簧 安 全 阀，安 全 阀 应 装 设 排 气 管，排 气 管 应 直 通 安 全 地 点。并 有 足 够 的 流 通 截 面 积 保 证 排 汽 畅 通，同 时 排 气 管 应 予 固 定。安 全 阀 底 部 应 有 接 到 安 全 地 点 的 疏 水 管。在 排 气 管 和 疏 水 管 上 不 允 许 装 设 阀 门。安 全 阀 开 启 压 力 按 要 求 进 行 调 整 和 校 验。排

11、污 管 道 应 尽 量 减 少 弯 头，保 证 排 污 通 畅。并 接 到 室 外 安 全 地 点 或 排 污 池 内。烟 气 通 道 本 系 列 锅 炉 均 为 正 压 燃 烧，其 烟 道 阻 力 需 依 靠 燃 烧 器 风 机 来 克 服，因 此，引 出 烟 道 弯 头 过 多 或 有 倾 斜 烟 道 长 度 太 长 的 话，将 对 锅 炉 出 力 和 安 全 运 行 造 成 影响。营 布 置 原 因，烟 囱 若 有 转 弯，转 弯 要 平 滑 弯 头 总 数 不 宜 超 过 4 个。且 在 转 弯 处 前 烟 道 应 装 设 防 爆 门，以 防 止 尾 部 烟 道 爆 燃。防 爆 门 口

12、 径 应 与 出 烟 口 相 当。锅 炉 应 尽 可 能 靠 近 烟 囱，且 烟 道 应 有 良 好 的 气 密 性。4.第3页/共12页说明：支烟道插入烟囱坡度约1/10左右水 平 烟 道 在 布 设 时 应 保 持1%以 上 的 抬 头 布 置，烟 囱 总 横 向 长 度 不应 超 过 垂 直 高 度 的1/4，如 水 平 产 毒 超 过2 5 米，弯 头 总 数 超 过4 个，建 议 适 当 配 引 风 机。建 议 烟 道、烟 囱 内 烟 气 流 速 为：3 1 0 m/s。多 台 锅 炉 共 用 烟 道，应 采 用 图 四 的 连 接 方 法，总 烟 道 截 面积 应 大 于 各 烟

13、道 面 积 之 和。支 烟 道 与 总 烟 道 宜 采 用 插 入 方 式，顺 烟气 方 向 3 0 4 5 度。以 免 烟 道 汇 合 处 的 干 扰，各 烟 道 应 安 装 开 关 蝶阀。烟 道 高 度 应 符 合G B 1 3 2 7 1 锅 炉 大 气 污 染 物 排 放 标 准的 规 定，烟 囱 顶 部 需 设 防 雨 帽。烟 道 及 烟 囱 重 量 不 得 由 锅 炉 本 体 支 承。第4页/共12页 第 三章 操作 经 当 地 锅 炉 压 力 容 器 安 全 监 察 机 构 登 记，并 取 得 使 用 证，锅 炉 方 可 投 入 运行。司 炉 工 经 培 训 和 考 试 合 格，

14、持 证 才 能 独 立 操 作。司 炉 工 不 得 离 开 工 作 岗 位。在 操 作 之 前，司 炉 工 及 相 关 人 员 必 须 对 安 全 规 则 和 设 备 非 常 熟 悉，所 有 操作 必 须 在 确 保 人 员 和 设 备 的 安 全 的 情 况 下 进 行。故 障 报 警 后，故 障 未 查 明 原 因 及 排 除 前，不 得 强 制 启 动。锅 炉 启 动 在 第 一 次 启 动 锅 炉 时 或 因 某 种 原 因 关 闭 锅 炉 重 新 启 动 时，应 进 行 以 下 内容 的 准 备 和 检 查。1.燃 烧 系 统 各 油（气）管 接 口，蒸 气 管 道、给 水 管 道、

15、排 污 管 道 完 整，无泄 漏 现 象。2.给 水 设 备 正 常。3.各 密 封 面 严 密，烟 气 通 道 畅 通。4.水 位 在 控 制 水 位 以 内。5.通 过 排 气 阀 排 除 锅 内 气 体，并 关 闭 排 气 阀。6.进 油 调 节 阀 开 度 及 风 门 挡 板 开 度 在 低 负 荷 位 置。7.关 闭 锅 炉 及 水 位 计 排 污 阀。8.检 查 软 水 箱 液 位，打 开 供 水 阀。9.供 水 泵 开 关 打 到“自 动 给 水）位 置。1 0.供 油 及 回 油 管 路 上 的 截 止 阀 打 开。1 1.对 重 油 及 渣 油 燃 料，加 热 至 规 定 温

16、 度。1 2.打 开 燃 烧 器 总 开 关，接 通 电 源。轻 油 燃 料完 成 以 上 准 备 工 作，只 要 开 启 运 行 开 关，锅 炉 将 会 按 照 电 脑 设 置 好 的 程 序 和 步 骤进 行 正 常 燃 烧 加 温。其 一 般 过 程 如 下：1.风 机 启 动。2.风 门 开 到 最 大 位 置，大 风 门 高 负 荷 燃 烧 位 置 前 吹 扫，风 门 转 到 小 火（或低 符 合）燃 烧 位 置，继 续 吹 扫。3.点 火 变 压 器，火 焰 监 测 器 开 始 运 作。4.打 开 小 火 电 磁 阀，（对 比 例 调 节 燃 烧 器 通 过 油 调 节 器 至 点

17、 火 负 荷），这时 锅 炉 将 燃 烧，火 焰 监 测 器 在 检 测 到 火 焰 后，将 断 开 点 火 变 压 器。锅 炉 转 小 火（低 负 荷）燃 烧，如 果 锅 炉 压 力 未 达 到 设 定 压 力 上 限，风 门 自 动 开 大，并 使 大 火电 磁 阀 打 开 喷 油（或 调 至 高 负 荷 状 态）燃 烧 锅 炉 的 起 动 过 程 即 完 成。5.如 果 喷 油 后，火 未 点 着（由 火 焰 监 测 器 检 测），那 么，电 脑 将 进 行 第 二次 启 动（重 复 上 述 步 骤），第 二 次 点 着 火 则 进 入 燃 烧 状 态，若 第 二 次 点 火 仍 然 失

18、败，则 电 脑 将 报 警，同 时 停 止 启 动。此 时，司 炉 工 应 对 有 关 部 分 检 查，找 出 点 火失 败 的 原 因。消 除 后 再 点 火。6.锅 炉 进 入 正 常 运 行 后，大、小 火、高 低 负 荷 的 燃 烧 状 态 将 由 压 力 控 制 器来 控 制。当 达 到 设 定 的 高 压 设 定 值 时，锅 炉 停 止 燃 烧。7.当 锅 炉 内 蒸 气 压 力 下 降 到 压 力 控 制 器 设 定 的 下 限 值 时，电 脑 将 自 动 锅 炉燃 烧。8.需 停 炉 时，按 下 停 止 运 行 按 钮（将 运 行 开 关 转 到 停 止 位 置），电 脑 控

19、制进 入 停 炉 程 序 关 闭 电 磁 阀 后 吹 扫 风 机 停 止 风 门 关 闭。重 油 燃 料 如 前 述，由 于 重 油 系 统（点 火 方 式、加 热 能 源、扫 线 介 质）有 不 同 的 选择 与 布 置，咕 噜 启 动 准 备，以 及 停 炉 收 尾 与 轻 油 锅 炉 不 同，但 重 油 加 热 到 一 定 温度 后，燃 烧 控 制 与 轻 油 基 本 相 同。（重 油 程 序 控 制 器 增 加 了 油 温 控 制）6.第5页/共12页气体燃料 在检查工作完成后，WNS型燃气蒸汽锅炉一经启动，其步骤同样是由燃烧程序控制器完成，整个启动程序如下:伺服马达打开风门至最大（预

20、吹扫、检验试验）风门关至点火位置预点火电磁阀打开（火焰监控）主控阀开启伺服马达调节（从小到额定负载）停炉后吹扫。程序起动过程中，风机风压，燃气压力受控于燃烧程序控制器。这样确保燃气与空气供给的稳定。每一步骤出现故障时，控制器会在指示窗口显示并锁定。供汽（略）煮炉（略）正常运行（略）紧急停炉 锅炉运行中，遇到下列情况之一时，应立即停炉：1.锅炉水位低于下部可见边缘。2.不断加大给水及采取其它措施，但水位仍然持续下降。3.锅炉水位高于上部可见边缘，经放水仍不见水位时。4.给水泵全部失效或给水系统损坏，无法向锅炉进水时。5.安全阀或水位表完全失效。6.锅炉受压部件损坏，危及锅炉安全运行时。7.燃烧设

21、备损坏，炉膛倒塌，钢架烧红等，严重威胁锅炉安全运行。8.其它危及锅炉安全运行的情况。第四章：维护保养 日常维护：1.锅炉排污，水位计及水位控制器疏水。2.检查水质是否符合要求。3.检查燃烧装置和燃料供应是否正常。4.检查水位计的水位。5.检查给水泵和自动给水系统是否正常。6.检查压力自动控制是否灵敏可靠。7.对每天第一次运行锅炉时，按照运行前检查项目内容执行。每周维护：1.确认低水位保护继电器工作正常 2.检查安全阀是否灵敏可靠，做一次手动排汽试验。每月维护：1.检查火焰监视器，用干布轻轻擦拭监测器的向火面。2.清洗油过滤器、水泵过滤器。3.清洗日用油箱、日用水箱。4.检查电动执行器动作是否灵

22、敏，接地和零线是否可靠。5.确认风门控制器设定值。每半年维护：1.清洗燃烧器风叶。2.清洗油泵过滤器。3.清洗油喷嘴和点火电极。并确认其配装尺寸。4.检查水位控制及报警器内电极，用砂布清洁电极。（取电极时，锅炉应在无压状态）。5.检查电气接点的松动，对各处螺母、螺钉予以紧固。6.检查锅炉结垢情况，并采取措施清除或预防。每年维护：1.重复半年期维护内容。2.打开烟箱门和检查孔，清洁燃烧室、烟管及烟道的积灰。3.受压元件年检。第6页/共12页 故障状态 原因 排除方法1.接通电源掣后，控制红灯不亮，燃烧器无任何操作迹象。1.无电源供应至炉头1.检查电源保险丝、电线、电掣等。2.电源是否接驳到燃烧器

23、接线箱的正确位置。3.检查控制器与接线箱之间是否接触不良。2.通电源后，燃烧器马达转动，吹风程序过后，无油雾自喷嘴喷出，稍后燃烧器停止所有操作，亮起故障红灯。1.油箱缺油。2.油管内有空气。3.电磁阀线圈短路。4.油泵损坏。5.接驳马达至油泵之连轴器折断，油泵轴不能随马达转动。6.控制器或电眼损坏。1.向油箱输油。2.按排气程序排尽管内空气。3.换油品。4.拆装或换新品。5.更换新品。6.拆修或换新品。3.接通电源后，燃烧器马达转动，吹风程序过后，油雾自喷嘴喷出，但不能点燃，稍后燃烧器停止操作，故障红灯亮起。1.点火变压器故障。2.接驳变压器至引火线之高压线损坏或松脱。3.引火线的绝缘磁棒碎裂

24、。4.点火棒间隙太宽或无间隙。5.点火棒向前碰到稳焰器。6.点火棒间隙夹有碳渣。7.点火棒头端距离油嘴前缘不合适。（太突出或内缩）8.油质含有水分。9.风门设定角度太大，被风吹熄。1.换新品。2.换新品。3.更换绝缘棒。4.调整间隙在45mm之间。5.调整距离稳焰器010mm之间。6.清除之。7.调整距油嘴前缘34mm左右。8.换新油或除水。9.逐步调小风门。4.燃烧器马达不能起动。1.过载脱扣。2.接触器故障。3.燃烧器马达故障。1.检查给定值。2.更换。3.更换。5.油泵不供油。1.齿轮损坏。2.吸入阀泄漏。3.油管有泄漏。4.切断阀被关闭。5.过滤器堵塞。6.压力控制阀故障。7.流量减少

25、。1.更换。2.清洗或更换。3.上紧接头。4.打开之。5.清洗之。6.更换。7.更换。第五章：常见故障及排除方法一.燃 油 燃 烧 器（参 考 内 容）第7页/共12页 故障状态 原因 排除方法6.油泵有噪音。1.泵内有空气。2.油管内真空度太高。1上紧接头。2.清洗管线油过滤器，各阀门全部打开。7.喷嘴雾化不均匀。1.旋流盘松动。2.孔板（喷孔）堵塞。3.滤器堵塞。4.磨损。5.喷嘴堵塞。6.喷嘴关闭机构有问题。1.拆下喷嘴，上紧旋流盘。2.拆下，清洗。3.拆下清洗。4.更换。5.拆下清洗。6.更换。8.带电眼的燃烧器对火焰无反应。1.电眼太脏。2.温度过高，已过载损坏。1.清洁之。2.更换

26、。9.燃烧头被油弄污或严重积碳。1.给定值不正确。2.燃烧空气量不够。1.修正2.重新调整燃烧器。10.电磁阀不关/关不严。1.线圈有毛病。2.阀座上有异物。1.更换之。2.拆开阀门清除之。11.油预热器的燃烧器不能起动。1.油恒温器未打开。2.油恒温器故障。3.油恒温器松动。4.油恒温器温度范围不正确。5.加热器元件故障。1.增加油温。调整恒温器螺钉。2.更换之。3.上紧之。4.更换之。5.更换加热器。12.点火后约10秒钟又熄火。1.电眼脏或损坏。2.油嘴脏或损坏。3.风门太小被闷熄。1.清擦之或换新品。2.清洁之或换新品。3.调整风门再试。13.第一道火燃烧正常，而变为第二道火时就熄火。

27、或火焰闪烁不稳而回火。1.第二道风门风量设定太大。2.第二道油嘴脏或损坏。3.油粘度太高不易雾化。4.稳焰器与油嘴间距不当。5.油温过高，致使泵气化，使送油不顺畅。6.油含有水分。（含量不很高。1.逐步减少试之。2.擦净或换新品。3.以柴油稀释之。4.调整在010mm之间案。5.适当降低油温。6.换油再试，除去水分。14.冒黑烟调整风门无效。1.油嘴雾化不良。1.换油嘴。15.冒白烟。1.风门开度过大。2.油含有水分，但含量不很大。1.调小风门。2.改善油质。第8页/共12页二、燃气燃烧器（参考内容）16.燃烧时有黑烟。1.喷嘴内紧压雾化部分的螺丝松脱，或雾化器的油管积有油污影响喷出的油雾质量

28、。2.油泵损坏，输出油压过高。3.供油系统被油污淤塞。4.风门调整过小。5.风机叶片塞满油污，影响风机出力。1.重新上紧螺丝，清除油管积污。2.更换或修理油泵。3.检查滤油器，油泵内滤网、油嘴滤网。油管，油箱，并加以清洁。4.重新调大风门。5.清除风机叶片上的油污。17.火焰向炉门口反喷出。1.烟囱堵塞或烟道闸阀关闭。2.烟管积灰严重。3.炉膛耐火砖脱落，阻塞火焰燃烧。4.炉膛积油焦过高影响燃烧。1.清除烟囱积灰，打开烟道闸门。2.清除烟管积灰。3.修理炉墙。4.清除油焦。故障状态 原因 排除方法1.燃烧器马达不起动。1.燃烧程序控制器故障灯亮。2.自控开关失灵。3.电动机故障或失灵。4.控制

29、电路中断。5.燃烧器到主燃气阀的电控快速接头脱落。6.燃气高、低压开关故障或保护动作。7.风压开关故障，常见闭触点离开。8.关阀指示开关动作，阀门泄漏。9.燃气输送中断。1.按复位按钮。2.修复或更换。3.修复或更换。4.寻找断开点。5.检查及重新安装。6.检查调整调压阀或更换。7.更换。8.清洁或更换。9.检查管路或紧急切断是否开启。2.吹扫完后电机停转。1.风压开关故障或设定过高。2.风压开关接管堵塞。3.火焰监察电眼损坏或曝光。4.程序控制器故障或损坏。1.调低或更换。2.清洁接管。3.检查其位置或更换。4.检查或更换。3.马达运转约20秒后停机。（带有密封性查验装置）1.主燃气阀不密封

30、，燃烧自控装置重新处于起动位置时会在密封性检验装置的程序控制器上显示出来。1.排除。第9页/共12页4.点火棒不能产生火花。1.点火棒引线松动或损坏。2.点火棒绝缘磁管破裂，造成短路。3.点火变压器损坏或接错线。4.点火棒前端积垢。5.点火棒距离位置不对。6.燃烧器的接地线脱落（对有接地线的点火棒而言。1.接牢或更换。2.更换.3.更换或重新接线。4.清洁。5.按说明书重新调校。6.检查扣紧。15.小量燃气引燃点火不成功。.燃气压力过低或过滤器堵塞。2.进风量过大或过小。3.点火电磁阀损坏。4.调节阀火种阀堵塞。5.点火棒与变压器故障。1.检查供气系统。清除干净。2.调校风门。3.更换。4.清

31、洁。5.按4方法排除。6.点火后但不能成功点燃主火焰，稍后停机。1.供气压力过高或过低。2.主燃气阀不能开启或损坏。3.带有密封性检验装置，其电磁阀不密封。4.气压开关设定值过高或损坏。5.风门位置不对。6.伺服马达故障，凸轮松脱。7.程序控制器故障。8.过滤器赃物堵塞。1.检查供气系统。2.更换。3.排除。4.调低或更换。5.调校。6.检查调整或更换。7.更换。8.清除，更换滤芯。7.点燃主火焰，但随后停机。1.感光电眼位置错误，不能感光。2.感光电眼污黑或损坏。3.电极棒损坏。4.电极棒积碳黑电极电压过低。5.电极棒接线松脱或短路。6.风与气调节比例不当。若用伺服马达，看凸轮是否松脱）7.

32、燃气压力突然降低。8.炉内可燃气体积聚过多。1.检查感光面对火焰。2.清洁，更换。3.更换。4.清洁并检查。5.检查调整。6.调整风门及进气量。7.检查供气系统。8.启动风机吹扫干净。第10页/共12页 故障状态 原因 排除方法8.火焰不稳定，严重时爆燃。1.燃气压力波动大。2.空气-燃气比例失调。3.扩散盘积垢或损坏。4.风机运转不正常。，由脉动。5.烟道堵塞。6.火焰管位置不当。7.燃气质量变化未及时调整。1.检查供气系统。2.重新调校。3.清洁或更换。4.清除叶轮赃物或检查电压是否正常。5.清除。6.调整。7.及时调整火焰管和燃气-空气比例。9.运行中突然熄火。1.锅炉压力过高（通过压力

33、调节器动作，属正常）2.缺水事故停炉。3.燃气压力过高过低。4.过滤器堵塞。5.火焰监控装置失灵。a.电离棒损坏或电离电流过低。b.感光电眼损坏。6.扩散盘烧坏。火焰管烧坏。7.主控制电磁阀线圈烧坏，或液压式油泵损坏自行关闭。8.燃气-空气比例突然失调。a.伺服马达调节凸轮松脱。b.调节风与气门连动拉杆松动断开。c.传感信号失实。9.风压开关导管损坏或泄漏。10.风机马达过载。风机停转。11.燃气质量变坏未及时调整。1.压力正常重新启动。2.按缺水事故处理。3.检查供气系统。4.清除。5.检查清理或更换。6.更换。7.更换。8.检查扣紧及修复。9.修复。10.更换。11.及时调整火焰管和燃气-空气比例。第11页/共12页感谢您的观看！第12页/共12页