汽油机燃油供给系统概要.pptx
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1、主要内容 5.1 汽油机燃料供给系统的组成 5.2 可燃混合气的形成与燃烧 5.3 化油器式燃油供给系统 5.4 电控汽油喷射系统 5.5 本章小结 第1页/共49页5.1 可燃混合气体的形成与燃烧汽油的性质物理特性:粘度小、流动性好、自润性差 使用性能指标:蒸发性:能被蒸发的性能。热值:1kg燃料完全燃烧后所产生的热量。标号:标号越高,抗爆性越强。抗爆性:在燃烧中,避免产生爆燃的能力。(辛烷值越高,抗爆性越强)第2页/共49页汽油机在不同载荷下所需的混合气浓度1.小负荷:过量空气系数=0.70.92.中负荷:过量空气系数=0.91.13.大负荷和全负荷:过量空气系数=0.80.9第3页/共4
2、9页汽油机混合气的燃烧过程汽油机混合气的燃烧过程1.着火延迟期(诱导期):火花塞点火到气缸压力脱离压缩线而急剧上升开始点之间的所对应的曲轴转角。2.速燃期:燃烧始点到气缸内压力达到最高点之间的曲轴转角。速燃期所占约2040CA;燃烧最高压力出现在上止点后1215CA,压力升高率为0.175 0.25MPa/CA为宜。3.后燃期:速燃期后到汽油基本燃烧完成时曲轴转角。第4页/共49页火焰传播上限:过量空气系数=0.40.5。火焰传播下限:过量空气系数=1.31.4。功率混合气:过量空气系数=0.80.9。经济混合气:过量空气系数=1.051.15。燃烧速度:单位时间燃烧的混合气质量。(1)火焰速
3、度UT(2)火焰前锋面积AT(3)可燃混合气密度T影响因素第5页/共49页名名 称称成成 因因 现现 象象后后 果果爆燃爆燃由于气体压力和温由于气体压力和温度过高,在燃烧室度过高,在燃烧室内离点燃中心较远内离点燃中心较远处的末端可燃混合处的末端可燃混合气自燃而造成的一气自燃而造成的一种不正常燃烧。种不正常燃烧。火焰以极高的速率火焰以极高的速率向外传播,形成压向外传播,形成压力波,以声速向前力波,以声速向前推进。当压力波撞推进。当压力波撞击燃烧室壁时就发击燃烧室壁时就发出尖锐的敲缸声。出尖锐的敲缸声。还会引起发动机过热,功还会引起发动机过热,功率下降,燃油消耗量增加率下降,燃油消耗量增加等一系列
4、不良后果。严重等一系列不良后果。严重爆燃时甚至造成气门烧毁、爆燃时甚至造成气门烧毁、轴瓦破裂,火花塞绝缘体轴瓦破裂,火花塞绝缘体击穿等。击穿等。表面点火表面点火由于燃烧室内炽热由于燃烧室内炽热表面与炽热处表面与炽热处(如排如排气门头,火花塞电气门头,火花塞电极,积炭处极,积炭处)点燃混点燃混合气产生的另一种合气产生的另一种不正常燃烧。不正常燃烧。伴有强烈的较沉闷伴有强烈的较沉闷敲击声。敲击声。产生的高压会使发动机机产生的高压会使发动机机件负荷增加,寿命降低。件负荷增加,寿命降低。不正常的燃烧第6页/共49页2.表面点火1.爆震燃烧影响因素1.燃料的性质:燃油的辛烷值2.末端混合气的压力和温度:
5、压力和温度增高,则爆燃倾向增加。3.火焰前锋传播到末端混合气的时间:提高火焰传播速度、缩短传播距离、都会降低火焰前锋传播到末端混合气的时间有利于避免爆震燃烧。凡能促使燃烧室温度和压力升高以及促使积炭等炽热点形成的一切条件,都能促成表面点火。第7页/共49页(1)混合气浓度对燃烧的影响混合气浓度发动机性能=1(理论混合气)实际上,汽油不能完全燃烧 1汽油完全燃烧=1.051.15油耗最低 1.15混合气可以完全燃烧,但燃烧速度慢,功率下降 1.3-1.4(火焰传播下限)火焰无法传播=0.85-0.95燃烧速度快,热损失小,功率最大;但不完全燃烧,油耗大;冒黑烟;排气放炮=0.43-0.85过浓,
6、功率下降 0.4空气量极少,无法燃烧2.混合气浓度对燃烧的影响第8页/共49页(2)点火提前角点火提前角点火提前角:燃烧过程当压缩接近终了时,火花塞跳火点燃混合气。从火花塞跳火时到压缩上止点时所对应的曲轴转角,称为点火提前角。点火时间提前角调整特性:当汽油机保持节气门、转速及混合气浓度一定时,汽油机功率和油耗率随点火提前角的改变而变化的关系。点火提前角过大:活塞消耗的压缩功增大,气缸最高压力增大,爆震倾向增大。点火提前角过小:气缸最高压力和温度降低,传热损失增加,排气温度上升。功率下降,爆震倾向减小。第9页/共49页(3)转速当负荷减小,进入气缸的混合气减少,混合气浓度变稀,火焰传播速度变慢,
7、需要适当增加点火提前角。气缸温度、压力降低,爆燃倾向减小。当转速增加时,燃烧速度一般与发动机转速呈比例增加。燃烧时间缩短,故点火提前角适当增加。(4)负荷当大气压力减小,或气温上升时,气缸充气系数降低,混合气浓度变浓,发动机动力性、经济性均降低。(5)大气状态第10页/共49页5.2 化油器式燃料供给系化油器式燃料供给系功用:储存、输送、清洁燃料,根据发动机工况,供给汽缸一定浓度的可燃混合气,并将燃烧后的废气排入大气。油箱油管汽油泵汽油滤清器化油器空气滤清器第11页/共49页桑塔纳轿车汽油供给系示意图油箱油管汽油泵汽油滤清器化油器空气滤清器第12页/共49页供给路线图油箱汽油滤清器汽油泵化油器
8、(混合)空气滤清器排气管排气消声器在在 气缸内燃绕气缸内燃绕第13页/共49页5.2 化油器式燃油供给系统简单化油器的结构:浮子室、针阀、喉部、节气门(油门)、量孔等喉部(喉管)浮子(室)节气门工作原理:节气门开度影响喉部真空度,开度越大,真空度越大,喷油量越大;当节气门开度一定时,发动机转速越高,喉部真空度越大。第14页/共49页简单化油器的特性曲线特性曲线:随化油器喉部真空度(即节气门开度)变化而变化的趋势。变化趋势:随着节气门开度加大,空气量和汽油量同时加大,但前者增加小于后者,混合气渐变浓;再继续开大节气门时,两者比率逐渐接近,混合气浓度趋于稳定。第15页/共49页有利的化油器特性曲线
9、1相应最大功率的值,节气门开度越小,发出最大功率的越小;2相应最小油耗的值,节气门开度越小,获得最小油耗的越小;即小负荷时,较浓混合气才能保证发动机工作最经济。3理想化油器特性曲线,在两者之间。第16页/共49页现代化油器实际工况对可燃混合气成分的要求工况:发动机的转速和负荷。分为:怠速、小负荷、中等负荷、大负荷、全负荷工况节气门开度混合气气缸内性能怠速接近于关闭0.6-0.8废气含量大小负荷逐渐开启0.7-0.9废气作用减弱中等负荷(常用状态)足够的开度0.9-1.1追求经济性大负荷和全负荷最大开度0.85-0.95要求供给最大功率第17页/共49页现代化油器化油器结构五大系统主供油系统主供
10、油系统怠速系统怠速系统加浓系统加浓系统加速系统加速系统起动系统起动系统第18页/共49页化油器的类型第19页/共49页双腔分动:经常工作的为主腔,另一为副腔。用于解决转速较高、功率较大的发动机的动力性和经济性的矛盾。双腔并动:两个化油器并联,但共用一套浮子室、起动、加速、加浓系统;两个节气门同时启闭。用于缸数较多的高速汽油机。第20页/共49页功用:使化油器在节气门逐渐增大时供给逐渐变稀的混合气,以满足中等负荷时对混合气成分的要求。主供油系统结构:浮子室、浮子、主量孔、空气量孔、主喷管等。主供油系统第21页/共49页功用:保证怠速和小负荷时供给浓混合气。(=0.6-0.8)怠速系统结构:怠速油
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