第一二篇实物质量控制21467.pptx

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1、产品实物质量控制技术培训产品实物质量控制技术培训2005年年目的：使学员掌握硬件产品实物质量控制的原理和技术使学员掌握硬件产品实物质量控制的原理和技术主要内容：主要内容：第一篇：产品实物质量控制的基础原理第一篇：产品实物质量控制的基础原理第二篇：产品实物质量控制的基本方法第二篇：产品实物质量控制的基本方法第三篇：产品实物质量控制系统第三篇：产品实物质量控制系统主要内容：主要内容：第一篇：产品实物质量控制的基础原理第一篇：产品实物质量控制的基础原理 基本概念基本概念 基本手段基本手段 基本依据基本依据 人力资源人力资源主要内容：主要内容：第二篇：产品实物质量控制的基本方法第二篇：产品实物质量控制

2、的基本方法 来料质量控制来料质量控制 过程产品质量控制过程产品质量控制 最终产品质量控制最终产品质量控制 成品质量控制成品质量控制 产品包装质量控制产品包装质量控制 记录与证书管理记录与证书管理 不合格品控制与纠正措施不合格品控制与纠正措施 产品状态管理产品状态管理 产品质量档案管理产品质量档案管理 印签管理印签管理 合格率合格率主要内容：主要内容：第三篇：产品实物质量控制系统第三篇：产品实物质量控制系统 产品实物质量控制计划概念产品实物质量控制计划概念 编制产品实物质量控制计划的准备编制产品实物质量控制计划的准备 产品实物质量计划的编制产品实物质量计划的编制第一篇：产品实物质量控制的基础原理

3、第一篇：产品实物质量控制的基础原理基本概念基本概念基本手段基本手段基本依据基本依据人力资源人力资源 一、有关产品实物质量控制的基本概念一、有关产品实物质量控制的基本概念十四个概念十四个概念1.1.产品产品2.2.产品质量产品质量3.3.质量控制质量控制4.4.产品实物质量产品实物质量5.5.产品质量控制产品质量控制6.6.产品实物质量控制产品实物质量控制 一、有关产品实物质量控制的基本概念一、有关产品实物质量控制的基本概念 1 1、产品：过程的结果、产品：过程的结果 有下述四种通用的产品类型：有下述四种通用的产品类型：服务服务 软件软件 硬件硬件 流程性材料流程性材料过程：一组将输入转化为输出

4、的相互关联或相互作用过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动的活动产品：产品：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动的结果的活动的结果 一、有关产品实物质量控制的基本概念一、有关产品实物质量控制的基本概念2 2、产品质量、产品质量 一组将输入转化为输出的，相互关联或相互作用的，一组将输入转化为输出的，相互关联或相互作用的，活动的结果中固有特性满足要求的程度。活动的结果中固有特性满足要求的程度。质量：一组固有特性满足要求的程度质量：一组固有特性满足要求的程度特性：可区分的特征特性：可区分的特征质量：质量：一组固有可区分的特征，满足明示的

5、，通常隐一组固有可区分的特征，满足明示的，通常隐含的或必须履行的要求或期望的程度含的或必须履行的要求或期望的程度一、有关产品实物质量控制的基本概念一、有关产品实物质量控制的基本概念要求：要求：明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。一、有关产品实物质量控制的基本概念一、有关产品实物质量控制的基本概念要求：明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望要求：明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望质量特性：产品、过程或体系与要求有关的固有特性质量特性：产品、过程或体系与要求有关的固有特性产品质量特性产品质量特性 产品与明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期产

6、品与明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望有关的固有可区分的特征。望有关的固有可区分的特征。一、有关产品实物质量控制的基本概念一、有关产品实物质量控制的基本概念3.3.质量控制：质量管理的一部分，致力于满足质量要求。质量控制：质量管理的一部分，致力于满足质量要求。在质量方面指挥和控制组织的协调的活动的一部分，在质量方面指挥和控制组织的协调的活动的一部分，致力于满足质量要求。致力于满足质量要求。质量管理：在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。质量管理：在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。一、有关产品实物质量控制的基本概念一、有关产品实物质量控制的基本概念合格合格(符合）符合）满足要求满足要求

7、 满足明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望满足明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望不合格（不符合）不合格（不符合）未满足要求未满足要求 未满足明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期未满足明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望望缺陷缺陷未满足于预期或规定用途有关的要求未满足于预期或规定用途有关的要求 未满足于预期或规定用途有关的，明示的、通常隐未满足于预期或规定用途有关的，明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望含的或必须履行的需求或期望 一、有关产品实物质量控制的基本概念一、有关产品实物质量控制的基本概念4 4产品质量控制产品质量控制 企业质量管理的一部分，致力于满足产品的质量要企业

8、质量管理的一部分，致力于满足产品的质量要求。求。5 5产品实物质量控制产品实物质量控制 不是：产品设计的控制。不是：产品设计的控制。是在实物产品实现过程中，通过对原料、在制品、是在实物产品实现过程中，通过对原料、在制品、半成品、产成品的符合性的检查或功能试验，以及对半成品、产成品的符合性的检查或功能试验，以及对检验试验结果的处置，在满足产品符合性要求的基础检验试验结果的处置，在满足产品符合性要求的基础上实施质量改进。上实施质量改进。二、有关产品实物质量控制的基本手段二、有关产品实物质量控制的基本手段1.1.产品实物质量控制的基本手段产品实物质量控制的基本手段1)1)检验：通过观察和判断，适当时

9、结合测量、试验所检验：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。进行的符合性评价。2)2)试验：按照程序确定一个或多个特性。试验：按照程序确定一个或多个特性。3 3）验证：通过提供客观证据对规定要求已得到满足的）验证：通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。认定。通过提供支持事物存在或其真实性的数据，对规定通过提供支持事物存在或其真实性的数据，对规定明示的、通常隐含的或必须履行的需要或期望已得到明示的、通常隐含的或必须履行的需要或期望已得到满足的认定。满足的认定。客观证据：支持事物存在或其真实性的数据。客观证据：支持事物存在或其真实性的数据。二、有关产品实物质量控制的基本手段

10、二、有关产品实物质量控制的基本手段4 4）返工：为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施）返工：为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施5 5）返修：为使不合格产品满足预期用途而对其采取的措）返修：为使不合格产品满足预期用途而对其采取的措施施6 6）报废：为避免不合格产品原有的预期用途而对其所采）报废：为避免不合格产品原有的预期用途而对其所采取的措施取的措施7 7）降级：为使不合格产品符合不同于原有的要求而对其）降级：为使不合格产品符合不同于原有的要求而对其等级的改变等级等级的改变等级 对功能用途相同但质量要求不同的产品、过程或体系所对功能用途相同但质量要求不同的产品、过程或体系所作的分类或分

11、级。在确定质量要求时，等级通常是规定作的分类或分级。在确定质量要求时，等级通常是规定的。的。产品等级产品等级对功能用途相同但质量方面明示的、通常隐含的或必须对功能用途相同但质量方面明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望不同的产品所作的分类或分级。履行的需求或期望不同的产品所作的分类或分级。二、有关产品实物质量控制的基本手段二、有关产品实物质量控制的基本手段8 8）让步：对使用或放行不符合规定要求的产品许可。）让步：对使用或放行不符合规定要求的产品许可。9 9）偏离许可：产品实现前，偏离原规定要求的许可。）偏离许可：产品实现前，偏离原规定要求的许可。1010）放行：对进入一个过程的下一阶段的许

12、可。）放行：对进入一个过程的下一阶段的许可。1111）纠正：为消除已发现的不合格所采取的措施。）纠正：为消除已发现的不合格所采取的措施。1212）纠正措施：为消除已发现的不合格或其他不期望）纠正措施：为消除已发现的不合格或其他不期望 情况的原因所采取的措施。情况的原因所采取的措施。二、有关产品实物质量控制的基本手段二、有关产品实物质量控制的基本手段1313）数据分析：信息，指有意义的数据。）数据分析：信息，指有意义的数据。在许多活动状态和结果中，甚至在明显的稳定条件下，在许多活动状态和结果中，甚至在明显的稳定条件下，均可观察到变异。均可观察到变异。这种变异可通过产品或过程的可测量的特性观察到，

13、这种变异可通过产品或过程的可测量的特性观察到，并且在产品的整个寿命周期的各个阶段，均可看到其存并且在产品的整个寿命周期的各个阶段，均可看到其存在。在。数据分析是指用统计技术对产品实物质量控制过程中数据分析是指用统计技术对产品实物质量控制过程中所获得这类变异信息进行测量、描述、分析、解释和建所获得这类变异信息进行测量、描述、分析、解释和建立模型。立模型。数据分析可分为更好地了解、理解变异数据分析可分为更好地了解、理解变异的性质、程度的性质、程度和原因提供帮助，有助于解决甚至防止由变异引起的和原因提供帮助，有助于解决甚至防止由变异引起的问题，并促进持续改进。问题，并促进持续改进。二、有关产品实物质

14、量控制的手段二、有关产品实物质量控制的手段2.2.产品实物质量控制基本手段的类型产品实物质量控制基本手段的类型.获得活动或过程结果特征的手段（基本手段）：获得活动或过程结果特征的手段（基本手段）：检验、试验、验证检验、试验、验证.对获得的活动或过程结果特征的处置手段描述：对获得的活动或过程结果特征的处置手段描述：返工、返修、报废：降级：返工、返修、报废：降级：让步、偏离许可、方形、让步、偏离许可、方形、纠正纠正.通过对获得活动或过程结果特征的变异信息进行测量、通过对获得活动或过程结果特征的变异信息进行测量、描述、分析、解释和建立模型，实施质量改进的手段：描述、分析、解释和建立模型，实施质量改进

15、的手段：.数据分析、纠正措施数据分析、纠正措施 二、有关产品实物质量控制的基本手段二、有关产品实物质量控制的基本手段3.3.检验与试验的概念检验与试验的概念1 1）检验：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所）检验：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。进行的符合性评价。2 2）试验：按照程序确定一个或多个特性。）试验：按照程序确定一个或多个特性。3 3）验证：通过提供客观证据对规定要求已得到满足的）验证：通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。认定。二、有关产品实物质量控制的基本手段二、有关产品实物质量控制的基本手段检验概念的理解：检验概念的理解：检验就是根据产品图样或

16、检验操作规程，通过检验就是根据产品图样或检验操作规程，通过对原材料、半成品、成品的观察和判断，适当时结合对原材料、半成品、成品的观察和判断，适当时结合测量、试验，把观察、判断、测量、试验所获得特性测量、试验，把观察、判断、测量、试验所获得特性值和标准值作比较，判定出单个产品的合格与否或成值和标准值作比较，判定出单个产品的合格与否或成批产品的合格与否的活动。批产品的合格与否的活动。检验是对产品一项或若干项特性，所进行的诸检验是对产品一项或若干项特性，所进行的诸如观察、判断、测量、检查、试验或度量的总称。如观察、判断、测量、检查、试验或度量的总称。检验是将观察、判断、测量、检查、试验或度检验是将观

17、察、判断、测量、检查、试验或度量的一项或多项特性结果，与规定要求进行比较，并量的一项或多项特性结果，与规定要求进行比较，并确定每项特性是否合格的一种活动。确定每项特性是否合格的一种活动。二、有关产品实物质量控制的基本手段二、有关产品实物质量控制的基本手段4.4.检验与试验要求检验与试验要求1 1）掌握规定要求）掌握规定要求 掌握规定要求的一项或多项特性的内容：掌握规定要求的一项或多项特性的内容：并将一项或几项特性要求转换成明确而具体的质量并将一项或几项特性要求转换成明确而具体的质量要求、检验方法和确定所用计量器具或测试设备：要求、检验方法和确定所用计量器具或测试设备：通过对规定要求的具体化，使

18、有关人员掌握什么样通过对规定要求的具体化，使有关人员掌握什么样的产品是合格品，什么样的产品是不合格。的产品是合格品，什么样的产品是不合格。二、有关产品实物质量控制的基本手段二、有关产品实物质量控制的基本手段4.4.检验与试验活动的内容检验与试验活动的内容2 2）观察）观察 观察就是识别特征。观察就是识别特征。3 3）测量）测量 测量及时按确定采用的计量器具、测试设备或理化分测量及时按确定采用的计量器具、测试设备或理化分析仪器，对产品的一项或多项特性进行定量（或定性）析仪器，对产品的一项或多项特性进行定量（或定性）的测量、检查、试验或度量。的测量、检查、试验或度量。二、有关产品实物质量控制基本的

19、手段二、有关产品实物质量控制基本的手段4.4.检验与试验活动的内容检验与试验活动的内容 4 4）比较）比较 就是把检验结果与规定要求（或标准）相比较，就是把检验结果与规定要求（或标准）相比较，然后观察每一个质量特性是否符合规定要求。然后观察每一个质量特性是否符合规定要求。5 5）判定）判定 根据比较的结果，判定被检验的产品合格或不合格。根据比较的结果，判定被检验的产品合格或不合格。二、有关产品实物质量控制的基本手段二、有关产品实物质量控制的基本手段4.4.检验与试验活动的内容检验与试验活动的内容6 6）处理）处理 对单件（台）产品，合格的放行，并及时转入道工对单件（台）产品，合格的放行，并及时

20、转入道工序：不合格品，按其与规定要求相差的程度，分别判序：不合格品，按其与规定要求相差的程度，分别判定为返修、回用或报废。定为返修、回用或报废。对批量产品，根据产品批量情况和检验判定结果，分对批量产品，根据产品批量情况和检验判定结果，分别作出：接受、拒收、筛选或复检等结论。别作出：接受、拒收、筛选或复检等结论。7)7)记录与报告记录与报告 把所测量的数据，按记录的格式或要求，认真及时把所测量的数据，按记录的格式或要求，认真及时填写：填写：对不符合要求的产品，按判定结果分别填写处置记录。对不符合要求的产品，按判定结果分别填写处置记录。二、有关产品实物质量控制的基本手段二、有关产品实物质量控制的基

21、本手段5.5.质量检验的分类质量检验的分类 1 1）按生产过程的次序分有：进货检验、过程检验、）按生产过程的次序分有：进货检验、过程检验、最终检验最终检验 5.5.质量检验的分类质量检验的分类 2 2）按在生产过程的次序分有：首件检验、中间检验、）按在生产过程的次序分有：首件检验、中间检验、未件检验未件检验5.5.质量检验的分类质量检验的分类 3 3）按检验的地点分有：集中检验、现场检验、巡）按检验的地点分有：集中检验、现场检验、巡回检验回检验 二、有关产品实物质量控制的基本手段二、有关产品实物质量控制的基本手段5.5.质量检验的分类质量检验的分类4 4）按检验方法分有：理化检验、感官检验、试

22、验性使）按检验方法分有：理化检验、感官检验、试验性使用鉴别用鉴别 二、有关产品实物质量控制的基本手段二、有关产品实物质量控制的基本手段5.5.质量检验的分类质量检验的分类 5 5）按检验样品数量分有：全数检验、抽样检验）按检验样品数量分有：全数检验、抽样检验 二、有关产品实物质量控制的基本手段二、有关产品实物质量控制的基本手段5.5.质量检验的分类质量检验的分类6 6）按质量特性类别分有：计量检验、计数检验）按质量特性类别分有：计量检验、计数检验 二、有关产品实物质量控制的基本手段二、有关产品实物质量控制的基本手段5.5.质量检验的分类质量检验的分类 7 7）按检验后样品的状况分有：破坏性检验

23、、非破坏）按检验后样品的状况分有：破坏性检验、非破坏性检验性检验 二、有关产品实物质量控制的基本手段二、有关产品实物质量控制的基本手段5.5.质量检验的分类质量检验的分类 8 8）按检验目的分有：生产检验、验收检验、监督检）按检验目的分有：生产检验、验收检验、监督检验、验证检验、仲裁检验验、验证检验、仲裁检验 二、有关产品实物质量控制的基本手段二、有关产品实物质量控制的基本手段5.5.质量检验的分类质量检验的分类 9 9）按供需关系分有：第一方检验、第二方检验、第）按供需关系分有：第一方检验、第二方检验、第三方检验三方检验 二、有关产品实物质量控制的基本能手段二、有关产品实物质量控制的基本能手

24、段5.5.质量检验的分类质量检验的分类 10 10）按检验人员分有：自检、互检、专检）按检验人员分有：自检、互检、专检 二、有关产品实物质量控制的基本手段二、有关产品实物质量控制的基本手段6.6.检验和试验的目的检验和试验的目的:1 1）判定产品质量是否合格）判定产品质量是否合格2 2）证实产品是否符合规定）证实产品是否符合规定3 3）确定产品缺陷严重性程度）确定产品缺陷严重性程度4 4）考核过程质量是否处于稳定状态）考核过程质量是否处于稳定状态5 5）收集质量数量）收集质量数量6 6）进行仲裁）进行仲裁 二、有关产品实物质量控制的基本手段二、有关产品实物质量控制的基本手段7.7.检验的职能检

25、验的职能1 1）鉴别职能）鉴别职能2 2）把关职能）把关职能3 3）报告职能）报告职能4 4）预防职能）预防职能 二、有关产品实物质量控制的基本手段二、有关产品实物质量控制的基本手段.检验职能间的相互关系检验职能间的相互关系 相互关联、密切相关、缺一不可，是一个完整的相互关联、密切相关、缺一不可，是一个完整的概念。概念。.把关是主要职能，是最重要的职能。把关是主要职能，是最重要的职能。.”.”鉴别鉴别“是把关的前提。是把关的前提。.”.”报告报告“是是”把关把关“的继续。的继续。.”.”预防预防“是检验固有的职能。是检验固有的职能。三、有关产品实物质量控制的基本依据三、有关产品实物质量控制的基

26、本依据 1.1.技术标准：技术标准：2.2.管理标准管理标准:3.3.产品图样产品图样:4.4.制造工艺：制造工艺：5.5.有关技术文件：有关技术文件：6.6.销售合同及技术协议：销售合同及技术协议：7.7.采购合同及技术协议：采购合同及技术协议：8.8.产品质量分等分级标准。产品质量分等分级标准。三、有关产品实物质量控制的基本依据三、有关产品实物质量控制的基本依据1 1、技术标准、技术标准1 1）对）对“标准标准”的定义的定义ISO1983ISO1983年年7 7月指二南（第四版）中对标准新定义月指二南（第四版）中对标准新定义为：为：“由有关各方根据科学技术成就与先进检验，共同合由有关各方根

27、据科学技术成就与先进检验，共同合作起草，一致基本上同意的技术规范或其他公开文件，作起草，一致基本上同意的技术规范或其他公开文件，其目的在于促进最佳的公众利益，并由标准化团体批其目的在于促进最佳的公众利益，并由标准化团体批准。准。三、有关产品实物质量控制的基本依据三、有关产品实物质量控制的基本依据我国我国JB3935.-83JB3935.-83对对“标准标准”的定义是：的定义是：“标准是对重复性的事物和概念所做的统一规定。它标准是对重复性的事物和概念所做的统一规定。它以科学、技术和实践经验的综合成果为基础，经有关以科学、技术和实践经验的综合成果为基础，经有关方面协商一致，由主管机构批准，以特定形

28、式发布，方面协商一致，由主管机构批准，以特定形式发布，作为共同遵守的准则和依据。作为共同遵守的准则和依据。三、有关产品实物质量控制的基本依据三、有关产品实物质量控制的基本依据 多样性多样性 是指某一事物具有多种表现形式是指某一事物具有多种表现形式 标准化活动正是针对客观事物的这种特点，运用科标准化活动正是针对客观事物的这种特点，运用科学的方法，对事物的多样性做出不同形式、不同内容学的方法，对事物的多样性做出不同形式、不同内容的统一规定。的统一规定。三、有关产品实物质量控制的基本依据三、有关产品实物质量控制的基本依据 相关性相关性?所谓所谓“相关相关”，是指事物内部各部分之间以及内，是指事物内部

29、各部分之间以及内部和外部的相互联系、相互依存和相互制约的关系。部和外部的相互联系、相互依存和相互制约的关系。三、有关产品实物质量控制的基本依据三、有关产品实物质量控制的基本依据 重复性事物？重复性事物？所谓所谓“重复重复”，是指同一事物反复多次出现的性，是指同一事物反复多次出现的性质。具有重要特征的事物，才能把以往的经验加以总质。具有重要特征的事物，才能把以往的经验加以总结积累。结积累。三、有关产品实物质量控制的基本依据三、有关产品实物质量控制的基本依据 2 2）标准化的含义）标准化的含义 在经济、技术、科学及管理等社会实践中，对重在经济、技术、科学及管理等社会实践中，对重复性事物和概念，通过

30、制订、发布和实施标准，达到复性事物和概念，通过制订、发布和实施标准，达到统一，以获得最佳秩序和社会效益。统一，以获得最佳秩序和社会效益。三、有关产品实物质量控制的基本依据三、有关产品实物质量控制的基本依据3 3）标准的分类：）标准的分类：按层级分：按层级分：国际标准：国际标准：国家标准：国家标准：行业标准：行业标准：地方标准：地方标准：企业标准：企业标准：三、有关产品实物质量控制的基本依据三、有关产品实物质量控制的基本依据按标准化性质分：按标准化性质分：技术标准：技术标准：管理标准：管理标准：工作标准：工作标准：按约束力分：按约束力分：强制行标准：强制行标准：推荐行标准：推荐行标准：三、有关产

31、品实物质量控制的基本依据三、有关产品实物质量控制的基本依据2 2、产品图样：、产品图样：1 1）概念）概念 产品图样是指根据几何投影方法绘制的，用于生产品图样是指根据几何投影方法绘制的，用于生产制造或工程施工的工程图样，称为产品图样，简称产制造或工程施工的工程图样，称为产品图样，简称图样。图样。产品图样是表达技术思想、设计构思的重要工具，产品图样是表达技术思想、设计构思的重要工具，是质量检验最基本的技术依据。是质量检验最基本的技术依据。2 2）产品图样的要求）产品图样的要求 图样既要符合有关标准和法规，又要表达产品组成图样既要符合有关标准和法规，又要表达产品组成的结构、零部件的配合关系和完整的

32、轮廓。的结构、零部件的配合关系和完整的轮廓。要达到：完整、齐全、清晰、准确无误、协调统一要达到：完整、齐全、清晰、准确无误、协调统一的要求。如机械图，应标注：尺寸、公差、形状、表的要求。如机械图，应标注：尺寸、公差、形状、表面粗糙、材质、硬度、制造工艺和检验要求等。面粗糙、材质、硬度、制造工艺和检验要求等。三、有关产品实物质量控制的基本依据三、有关产品实物质量控制的基本依据3 3）产品图样的分类）产品图样的分类 按图样表示的对象分有：零件图、简图、装配按图样表示的对象分有：零件图、简图、装配图、总图、外形图、安装图。图、总图、外形图、安装图。a a）零件图：主要用类制造检和验零件质量的图，）零

33、件图：主要用类制造检和验零件质量的图，应标注：尺寸、公差、形状、形位公差、表面粗糙度应标注：尺寸、公差、形状、形位公差、表面粗糙度 、材质、硬度、加工工艺和检验要求等。、材质、硬度、加工工艺和检验要求等。b b）简图：是用规定的图形符号、代号和简化画法）简图：是用规定的图形符号、代号和简化画法绘制的示意图样的总称。有系统图、方框图、接线图、绘制的示意图样的总称。有系统图、方框图、接线图、原理图、表格图等。原理图、表格图等。三、有关产品实物质量控制的基本依据三、有关产品实物质量控制的基本依据 c c）装配图（部分装配图、总装配图）装配图（部分装配图、总装配图）部分装配图：部分装配图：是将组成产品

34、的某一部分，各零，部件之间的连是将组成产品的某一部分，各零，部件之间的连接及其技术要求的图样。接及其技术要求的图样。总装配图：总装配图：是将组成一个完整产品的各部分及所用零、部件的是将组成一个完整产品的各部分及所用零、部件的相互连接的图样。包括产品装配和检验所必须的数据相互连接的图样。包括产品装配和检验所必须的数据和技术要求。和技术要求。三、有关产品实物质量控制的基本依据三、有关产品实物质量控制的基本依据d d）总图：）总图：是表达产品及各组成部分概括、相互关系和基本性是表达产品及各组成部分概括、相互关系和基本性能的图样。能的图样。E E）外形图：）外形图：是标准产品外形、安装和连接尺寸的产品

35、轮廓图样。是标准产品外形、安装和连接尺寸的产品轮廓图样。f f）安装图：）安装图：是产品在使用地点进行安装使用的图样。包括产品是产品在使用地点进行安装使用的图样。包括产品及其各组成部分轮廓图形，安装时必须得数据、零件、及其各组成部分轮廓图形，安装时必须得数据、零件、材料、技术要求、说明等。材料、技术要求、说明等。三、有关产品实物质量控制的基本依据三、有关产品实物质量控制的基本依据按产品设计过程分类：按产品设计过程分类：设计图样：是产品初步设计和技术设计时绘制的图样。设计图样：是产品初步设计和技术设计时绘制的图样。工作图样：包括，样机试制图样、小批生产图样、正工作图样：包括，样机试制图样、小批生

36、产图样、正式生产图样。是在工作设计时绘制的，包括产品及其各组式生产图样。是在工作设计时绘制的，包括产品及其各组成部分在制造检验时所必须的结构尺寸、数据和技术要求成部分在制造检验时所必须的结构尺寸、数据和技术要求的图样。的图样。按图样完成的方法和使用特点分：按图样完成的方法和使用特点分：有原图、底图、副底图、复印图。有原图、底图、副底图、复印图。三、有关产品实物质量控制的基本依据三、有关产品实物质量控制的基本依据）简图中的概念：）简图中的概念：系统图：系统图：一般以注释的方框形式，表达产品或成套设备，一般以注释的方框形式，表达产品或成套设备，组成部分某个具有完成共同功能的体系中，各元器件组成部分

37、某个具有完成共同功能的体系中，各元器件或产品简联结程序的一种简图。或产品简联结程序的一种简图。方框图：方框图：通常用带注释的围框形式，表明产品或成套设备中，通常用带注释的围框形式，表明产品或成套设备中，各组成部分之间的相互关系、布置情况的一种简图。各组成部分之间的相互关系、布置情况的一种简图。三、有关产品实物质量控制的基本依据三、有关产品实物质量控制的基本依据接线图：接线图：根据电器原理图表明整个系统或部分系统中，各根据电器原理图表明整个系统或部分系统中，各电气元件间安装、连接、以及布线的工作图样。电气元件间安装、连接、以及布线的工作图样。原理图：原理图：用来表达产品工作程序功能各组成部分的结

38、构、动用来表达产品工作程序功能各组成部分的结构、动作原理的一种简图。作原理的一种简图。三、有关产品实物质量控制的基本依据三、有关产品实物质量控制的基本依据3 3、工艺文件、工艺文件 1 1）概念）概念 将各种原材料、半成品加工成产品的方法和过程叫将各种原材料、半成品加工成产品的方法和过程叫做工艺，所形成的技术性的书面材料叫做工艺文件，做工艺，所形成的技术性的书面材料叫做工艺文件，包括工艺规程和基准。包括工艺规程和基准。三、有关产品实物质量控制的基本依据三、有关产品实物质量控制的基本依据2 2）工艺规程：）工艺规程：是规定产品制造过程和操作方法的文件。包括：是规定产品制造过程和操作方法的文件。包

39、括：工工艺路线过程表、工序卡、检验卡、工艺装备图样，铸艺路线过程表、工序卡、检验卡、工艺装备图样，铸件和锻件的毛坯图样。件和锻件的毛坯图样。三、有关产品实物质量控制的基本依据三、有关产品实物质量控制的基本依据工艺规程的主要内容：工艺规程的主要内容：a a）整机、部件、零件的名称和代号：）整机、部件、零件的名称和代号：单台数量、材料、所用机床设备：单台数量、材料、所用机床设备：所用工具、量具、刃具、夹具的名称、代号、规格。所用工具、量具、刃具、夹具的名称、代号、规格。b b）绘制零件工序简图（内容另述）绘制零件工序简图（内容另述）c c）规定工序加工的内容：）规定工序加工的内容：划分工步、工位，

40、明确走刀划分工步、工位，明确走刀次数和切削用量。次数和切削用量。d d）规定单台加工工时定额，必要时，规定工件的技术）规定单台加工工时定额，必要时，规定工件的技术等级。附注，填写需要说明的事项。等级。附注，填写需要说明的事项。三、有关产品实物质量控制的基本依据三、有关产品实物质量控制的基本依据3 3）基准）基准 a a）概念）概念 基准是零件上用来确定其他点、线、面位置的那些点、基准是零件上用来确定其他点、线、面位置的那些点、线、面。线、面。是检验的基础，只有找到了基准才能得出可靠的检验结是检验的基础，只有找到了基准才能得出可靠的检验结果。果。基准点、线、面不一定在零件上直观表现出来。基准点、

41、线、面不一定在零件上直观表现出来。b b）根据作用基准的分有设计基准、工艺基准两类：）根据作用基准的分有设计基准、工艺基准两类：设计基准：设计基准：是零件图上用来确定其他点、线、面位置的基准。是零件图上用来确定其他点、线、面位置的基准。是由该种零件在产品总体结构中所起的作用来确定是由该种零件在产品总体结构中所起的作用来确定的。的。工艺基准：工艺基准：是零件在加工、测量、装配等过程中，所依据的零是零件在加工、测量、装配等过程中，所依据的零件本身的点、线、面。又分为定位基准、检测基准、装件本身的点、线、面。又分为定位基准、检测基准、装配基准三种。配基准三种。三、有关产品实物质量控制的基本依据三、有

42、关产品实物质量控制的基本依据 c c）工艺基准的分类（定位基准、检测基准、装配基准）工艺基准的分类（定位基准、检测基准、装配基准）定位基准：定位基准：是零件在加工过程中，用来决定被加工件位置的点、是零件在加工过程中，用来决定被加工件位置的点、线、面。如，车一曲轴，车床前、后顶尖所顶的曲轴的线、面。如，车一曲轴，车床前、后顶尖所顶的曲轴的两端中心孔，就是车削价格的基准。两端中心孔，就是车削价格的基准。检测基准：检测基准：是在测量零件加工部位的尺寸和位置时，所依据零件是在测量零件加工部位的尺寸和位置时，所依据零件本身上的点、线、面。如，车削曲轴外圆，在测量其外本身上的点、线、面。如，车削曲轴外圆，

43、在测量其外圆径向跳动量时，车床前、后顶尖所顶的曲轴的两端中圆径向跳动量时，车床前、后顶尖所顶的曲轴的两端中心孔。就是检测基准。心孔。就是检测基准。装配基准：装配基准：是在进行产品装配时，用来确定零部件在整机中的位是在进行产品装配时，用来确定零部件在整机中的位置，所依据的点、线、面。置，所依据的点、线、面。三、有关产品实物质量控制的基本依据三、有关产品实物质量控制的基本依据 基准对产品质量的重要度基准对产品质量的重要度 在生产加工过程中，为减少乃至消除由于基准不重合而产在生产加工过程中，为减少乃至消除由于基准不重合而产生的误差，应尽量使设计基准、定位基准、装配基准相重合，使生的误差，应尽量使设计

44、基准、定位基准、装配基准相重合，使定位基准和检测基准相重合。定位基准和检测基准相重合。三、有关产品实物质量控制的基本依据三、有关产品实物质量控制的基本依据4 4、合同、合同1 1）销售合同）销售合同2 2）采购合同）采购合同3 3）进口合同）进口合同4 4）出口合同）出口合同5 5）技术协议）技术协议6 6）分等分级标准）分等分级标准 四、有关产品实物质量控制的人力资源四、有关产品实物质量控制的人力资源1 1、产品实物质量控制工作的作用、产品实物质量控制工作的作用2 2、质量主管任职基本条件、质量主管任职基本条件3 3、质量人员的素质、质量人员的素质4 4、质量人员的类别、质量人员的类别5 5

45、、质量人员的配置原则、质量人员的配置原则6 6、质量人员培训、质量人员培训7 7、质量人员考核、质量人员考核8 8、质量人员职业发展、质量人员职业发展 四、有关产品实物质量控制的人力资源四、有关产品实物质量控制的人力资源1 1、产品实物质量控制工作的作用、产品实物质量控制工作的作用 质量人员是站在生产第一线防范发生质量问题的战士，质量人员是站在生产第一线防范发生质量问题的战士，也是质量信息的重要提供者，对确保产品质量负有直接的也是质量信息的重要提供者，对确保产品质量负有直接的责任。责任。质量人员工作质量的好坏，直接影响企业的生产活动、质量人员工作质量的好坏，直接影响企业的生产活动、质量信息和经

46、济效益。质量信息和经济效益。因此，企业必须重视质量人员的配奋和培训。检质量验因此，企业必须重视质量人员的配奋和培训。检质量验人与种类、数量和素质的配置应当合理，同生产发展的相人与种类、数量和素质的配置应当合理，同生产发展的相适应。适应。四、有关产品实物质量控制的人力资源四、有关产品实物质量控制的人力资源2 2、质量主管任职基本条件、质量主管任职基本条件 原国家经委颁发的工业企业全面质量管理暂行办法原国家经委颁发的工业企业全面质量管理暂行办法规定企业质量检验机构具有监督、检验、报告的重要职责，规定企业质量检验机构具有监督、检验、报告的重要职责，特别强调特别强调“质量检验主管的任免，在征得上一级领

47、导机关同质量检验主管的任免，在征得上一级领导机关同意下进行意下进行”。机械工业部、化学工业部、国家建材局、医药管理局等工机械工业部、化学工业部、国家建材局、医药管理局等工业主管部门在其质量管理的规章中，也都对企业质量检验负业主管部门在其质量管理的规章中，也都对企业质量检验负责人的条件和任命作出了明确的规定。责人的条件和任命作出了明确的规定。四、有关产品实物质量控制的人力资源四、有关产品实物质量控制的人力资源质量主管的基本条件。质量主管的基本条件。1 1）坚持原则是首要条件）坚持原则是首要条件2 2）熟悉法律、法规、质量方针政策和国际惯例）熟悉法律、法规、质量方针政策和国际惯例3 3）文化与专业

48、技术素质）文化与专业技术素质企业的质量人员、既有质量管理职能，又有技术职能。企业的质量人员、既有质量管理职能，又有技术职能。四、有关产品实物质量控制的人力资源四、有关产品实物质量控制的人力资源质量主管的基本条件质量主管的基本条件4 4）资历与组织能力）资历与组织能力企业质量检验机构包括检验站、实验室、计量室、计企业质量检验机构包括检验站、实验室、计量室、计量站。量站。因此，质量检验主要要求资历较深、组织能力较强。因此，质量检验主要要求资历较深、组织能力较强。四、有关产品实物质量控制的人力资源四、有关产品实物质量控制的人力资源质量检验主管的基本条件。质量检验主管的基本条件。5 5）工作方法与工作

49、作风）工作方法与工作作风质量检验主管天天都要在生产一线与生产车间、设计、质量检验主管天天都要在生产一线与生产车间、设计、工艺、供应、生产调度等打交道，发生着质量与数量、工艺、供应、生产调度等打交道，发生着质量与数量、质量与生产进度、质量与成本效益的矛盾。质量与生产进度、质量与成本效益的矛盾。因此，身处矛盾焦点的检验主管，必须要有良好的工因此，身处矛盾焦点的检验主管，必须要有良好的工作方法与工作作风，具有较强的协调能力，才能在坚作方法与工作作风，具有较强的协调能力，才能在坚持持“质量第一质量第一”的原则下，正确处理好各方面的关系。的原则下，正确处理好各方面的关系。四、有关产品实物质量控制的人力资

50、源四、有关产品实物质量控制的人力资源3 3、质量检验人员的素质、质量检验人员的素质 质量检验人员要当好：质量检验人员要当好：质量检验员，完成检验任务：质量检验员，完成检验任务：质量宣传员，在生产一线宣传质量宣传员，在生产一线宣传“质量第一质量第一”的思的思想：想：技术辅导员，指导生产人员分析产生不合格品原技术辅导员，指导生产人员分析产生不合格品原因，商定措施，解决质量问题。因，商定措施，解决质量问题。为此，要具备较强的：为此，要具备较强的：思想素质、文化素质、业务素质、身体素质。思想素质、文化素质、业务素质、身体素质。四、有关产品实物质量控制的人力资源四、有关产品实物质量控制的人力资源3 3、