分离机械-压榨机械5098.pptx
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1、2e2b2a总结上节第二节 剥壳去皮机械 一 剥壳去皮的目的、要求和方法:二 谷物、坚果、油料的剥壳去皮机械:(一)胶辊砻谷机:稻粒进入胶辊的条件:从而可得辊筒的最小直径:总结上节(二)离心式剥壳机三 果蔬去皮机械(r/min)(r/minr/minr/minr/min)第三节 压榨机械在食品工业或在农产品加工中有两方面压榨:一是种籽和果仁中榨取油脂。二是榨取果汁。如苹果、柑桔。番茄汁等。果汁含在细胞之中。所以必须先将细胞破碎。压榨果汁的主要问题是由于果胶的存在果汁不易释出,所以需要进行预处理。压榨种类:液力压榨和螺旋压榨二者主要用于食用植物油及果汁、蔬菜油的榨取一 食用植物油压榨 制取方法:
2、(1)浸出法(萃取法)(2)压榨法1 浸出法(萃取法):利用某些有机溶剂能溶解油脂的特性,能使其溶解油料(或称萃取液),再经过蒸发,使油脂和溶剂从萃取液中分离出去的方法。根据油料含油量的不同分:一次浸出和预榨浸出两种方法。含油量低的油料如大豆等采用一次浸出法;含油量高的油料如花生、油菜子等采用预榨浸出法,即先用压榨法把油料中的油脂榨出一部分,然后用有机溶剂浸出饼粕中的油。采用浸出法出油率大大高于压榨法,但设备复杂,投资大,用于大型植物油厂。2 2 压压榨榨法法:对对油油料料施施加加足足够够的的压压力力,使使油油脂脂从从油油料料细细胞胞中中分离出来的方法。分离出来的方法。分类:分类:一次压榨、二
3、次压榨、预榨和冷榨一次压榨、二次压榨、预榨和冷榨 特点:特点:出油率低,设备简单,投资少,出油率低,设备简单,投资少,中小型植物油厂采用。但目前大型植物油厂也用中小型植物油厂采用。但目前大型植物油厂也用 形式:形式:液压榨油机液压榨油机 螺旋榨油机螺旋榨油机压榨法制油工艺:压榨法制油工艺:植物油料植物油料清理清理(剥壳分离)(剥壳分离)破碎破碎调质调质轧坯轧坯蒸炒(成型)蒸炒(成型)压榨压榨毛油精炼毛油精炼成品油成品油饼(或浸出、二次压榨)饼(或浸出、二次压榨)制油工艺制油工艺一次压榨法一次压榨法二次压榨法二次压榨法预榨预榨冷榨法冷榨法工艺特点工艺特点残油率低、强残油率低、强化制坯、低水化制坯
4、、低水分高温入榨、分高温入榨、压力高、时间压力高、时间长长制坯预榨、制坯预榨、饼破碎再蒸饼破碎再蒸炒、压榨残炒、压榨残油率达标油率达标先提取先提取6075油的方法,饼作油的方法,饼作入浸料坯。简化入浸料坯。简化制坯条件,高水制坯条件,高水分低温入榨分低温入榨在室温或低于在室温或低于65 0C高水分下高水分下进行一次性压进行一次性压榨,可整籽榨榨,可整籽榨应用范围应用范围低油分或不适低油分或不适合浸出:棉籽、合浸出:棉籽、葡萄籽葡萄籽高油分,不高油分,不适合预榨浸适合预榨浸出,如芝麻出,如芝麻多数高油分油料、多数高油分油料、蓖麻籽、卡诺拉蓖麻籽、卡诺拉籽、油葵子籽、油葵子饼可利用蛋白饼可利用蛋白
5、者:大豆、花者:大豆、花生等生等坯料入榨坯料入榨条件条件水分:水分:13.5;温度:温度:115135 oC时间时间:240 s前道预榨:前道预榨:低温、高水低温、高水分;后道调分;后道调高温度、低高温度、低水分水分水分:水分:1.86;温度:温度:100120 oC时间:时间:120 s水分:水分:710;温度:温度:3065 oC饼残油率饼残油率()()58561230(膨化坯料)(膨化坯料)818(花生仁)(花生仁)(一)螺旋榨油机1 构造和工作过程 构造:螺旋式榨油机主要由榨笼、榨轴、出饼口。出油率高达出油率高达80808686特点:(1)处理量大,占地面积、动力消耗小;(2)结构紧凑
6、简单、操作、维修、保养工作方便。榨轴:(榨螺、螺旋轴)图3-19 型式:整体式:特点 制造方便,磨损后报废,使用成本较高 多用于小型 套装式:特点 结构复杂,磨损后可更换。多用于大中型榨油机 榨条:是构成榨笼的零件。多采用条形榨条,分甲形、乙形,两者配合使用时,榨条之间即可形成油缝隙。榨条的形状及排列榨条的形状及排列a.榨条的排列顺序榨条的排列顺序 b.甲形榨条甲形榨条 c.乙形的榨条乙形的榨条榨笼:由数根长方形扁铁做成一个圆筒形的骨架,骨架由螺栓固定。工工作作时时,油油料料从从加加料料斗斗送送入入榨榨堂堂。由由于于榨榨螺螺的的旋旋转转运运动动,带带动动油油料料在在榨榨膛膛内内运运动动,互互相
7、相摩摩擦擦而而升升温温。又又由由于于榨榨螺螺根根部部直直径径不不断断变变粗粗,榨榨膛膛容容积积越越来来越越小小,压压力力越越来来越越高高,油油脂脂从从油油料料中中被被挤挤出出,经经榨榨条条之之间间的的缝缝隙隙流流至至接接油油盘盘,油饼从出料圈挤出。油饼从出料圈挤出。工作过程压力种类:压力种类:根据以上原理可知:螺旋榨油机是靠压力将油脂从油料中挤出,其压力主要是压缩力、出饼阻力及摩擦力。压缩力:是因榨膛内容积从进料端到出饼端逐渐缩小,油料在榨堂内由进料端到出饼端逐渐被挤压而产生的。出饼阻力:随出饼间隙大小而变化,间隙越小,饼越薄,阻力越大,则榨膛内的压力也越大。摩擦力:是油料在榨膛内运动过程中与
8、榨条、榨螺表面的摩擦力以及油料间的相对运动的摩擦力。(1)榨膛容积比(空余体积比、压缩比):(2)料坯实际压缩比:n指料坯在榨膛内被实际压缩的程度,与料坯性质、榨料结构、榨膛压力等有关。n,一般/n=1.54.5(3)榨膛平均压力:专指径向压力一般2570MPa2 螺旋榨油机主要参数:指进出口端一个导程段内榨膛容积的比值。=Ve/Vf 式中:Ve进口端榨螺一个螺距的榨膛容积。Vf出口端榨螺一个螺距的榨膛容积。值根据不同油料的含油量大小来选取:含油量低油料且榨螺转速较低时,=6.87.5。反之,=7.514,最高可达18。(4)进料端榨膛容积:Ve式中:Q 榨油机生产能力,kg/h;Bm出坯率(
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