服装工业样板.pptx

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1、二、二、服装工业样板课程的主要内容服装工业样板课程的主要内容 1、工业样板的基础知识（方法、种类、工具、要求、样板类型及作用等）2、服装号型系列知识（服装标准、号型系列、成衣规格设计）3、工业推板的基本原理（推档原理、方法、档差计算、缩放部位、规格系列样板的制作等）4、仿（驳）样技术（结构分析、仿（驳）样技术类型、仿（驳样方法）第1页/共50页 5、工艺文件（工艺文件的编制、执行与检查、编制格式）6、典型款式的推板实例介绍（裙、裤、上装等）三、当前国内外工业样板的发展状况三、当前国内外工业样板的发展状况 国外：国外：美国格柏（Gerber）CAD/CAM系统 法国力克(Lectra)CAD/C

2、AM系统 西班牙艾维(Investronica)CAD/CAM系统 美国PGM CAD/CAM系统 德国艾斯特(Assyst)CAD/CAM系统 加拿大派特(PAD)CAD/CAM系统第2页/共50页 国内：国内：北京六合生科技有限公司：智尊宝坊CAD系统 北京日升天辰电子有限公司：CAD系统 航天工业总公司710研究所：CAD系统 杭州爱科电脑技术公司：爱科CAD系统 深圳市盈瑞恒科技有限公司：富怡服装CAD系统 从目前看，服装CAD系统的发展有以下一些特点：1、集成化；2、实用化；3、智能化；4、标准化；5、网络化。第3页/共50页 一、服装工业样板概念和特征一、服装工业样板概念和特征 1

3、 1、服装工业样板的概念、服装工业样板的概念 工业样板是指提供合乎款式要求、面料要求、规款式要求、面料要求、规格尺寸要求格尺寸要求的一整套利于裁剪、缝纫、后整理的纸样样板；是成衣加工企业有组织、有计划、有步骤、保质保量地进行生产的保证。主要包含制板（打样母板）与推制板（打样母板）与推板（推档放缩）板（推档放缩）两个主要部分。即，是一套规格从小到大的系列化样板。第4页/共50页第5页/共50页 2 2、工业样板的特征、工业样板的特征 工业样板以结构图结构图为基础，既有毛样板和净样板 工业样板是批量生产服装时裁剪衣片和缝样加工的技术依据，也是检验产品规格质量的标准，它起着图样图样和板型板型的作用

4、按照用途，工业样板可分为裁剪样板裁剪样板和工艺样板工艺样板，按照制作程序又分为母板（中档或标准板）和规格系列样板 工业样板是一项技术性很强、要求很高的工作，要求做到精确、标准、齐全、一丝不苟。精确、标准、齐全、一丝不苟。第6页/共50页 二、工业样板与结构设计的区别与联系二、工业样板与结构设计的区别与联系 1 1、基础作用、基础作用：服装工业生产中的样板是以结构设计为基础，结构设计是工业样板的前提，结构设计正确与否关系到工业样板的标准与否，而结构样图恰恰又是工业样板的母板。2 2、区别、区别：结构样图，只是绘样推板当中的（一系列规格号型）其中的一个号型（一般是取中间号型规格），而工业样板需要将

5、一个系列规格号型所包含的系列样板一片不漏地绘样出来，系列化要求较高。第7页/共50页 结构设计（样图）在操作过程可省略其中的程序，如可直接在面料上进行操作（单件结构设计时）；而工业样板则必须严格按照规格标准、工艺要求进行设计和样作，纸样式样板上必须有相应合乎标准的符号或文字说明，还必须有严格的详细的工艺说明书；标准化、规范化极强。第8页/共50页三、工业样板的种类和用途 工业样板一般可分为裁剪样板和工艺样板两种第9页/共50页 1.1.裁剪样板裁剪样板：主要用于批量批量裁剪，可分为面、里、衬等样板。面料样板面料样板：一般是加有缝份或折边等的毛板纸样。衬里样板：衬里样板：主要是用于遮住有网眼的面

6、料，衬里纸样与面料纸样一样大，通常面料与衬里一起缝合。里子样板里子样板：很少分割，里子缝份比面料纸样的缝份大0.51.5cm，在有折边的部位（下摆和袖口）里子的长短比衣身纸样少。衬布样板衬布样板：衬布有有纺或无纺、可缝或可粘之分，有毛板和净板。第10页/共50页 内衬样板内衬样板：介于大身与里字之间，比里子纸样稍大些。比如：各种絮填料。辅助样板辅助样板：起到辅助裁剪作用，多数为毛板。2.工艺样板：有利于成衣工艺在裁剪、缝样、后整理中顺利进行而需要使用的辅助性样板的总称。有定形样板、定位样板、修正样板等。定形样板定形样板：只用在缝制加工过程中，保持款式某些部位的形状不变，应选择较硬而又耐磨的材料

7、。如袋盖板、领、驳头、口袋形状及小袢部件等。第11页/共50页第12页/共50页 定位样板定位样板：主要用于缝样中或成型后，确定某部位、部件的正确位置用，如门襟眼位、扣位板、省道定位、口袋位置等（绣花装饰等）。即半成品中某些部件的定位。修正样板修正样板：主要用于校正裁片。如：西服经过高温加压粘衬后，会发生热缩等变形现象，这就需要用修正样板进行修正。即主要用于面料烫缩后、确定大小、丝缕、对条格、标准大小和规正使用。第13页/共50页第14页/共50页第15页/共50页 辅助纸样：与裁剪用纸样中的辅助纸样有很大的不同，只在缝制和整烫过程中起辅助作用。如在轻薄的面料上缝制暗褶后，为防止熨烫正面产生褶

8、皱，在裥的下面衬上窄条，这个窄条就是起到辅助作用的纸样，还有裤口等。工艺模板第16页/共50页 在服装工业制板中，虽然没有对制板工具做严格的规定，但制板人员必须有熟练掌握使用工具的能力，常用的工具常用的工具有：剪刀、打板纸、尺、笔、描线器、打孔器等。第17页/共50页 一、客户提供样品（SampleSample）及订单（OrderOrder）分析订单 分析样品：确定中间标准规格：确定制板方案（采用平面构成法或立体构成法）绘制中间规格纸样 封样品的裁剪、缝制和后整理 依据封样意见共同分析 推板 检查全套纸样是否齐全：制定工艺说明书和绘制一定比例的排料图：第18页/共50页二、只有订单和款式图或服

9、装效果图和结构图但没有样品 详细分析订单 详细分析订单上的款式图或示意图（Sketch）其余各步骤基本与第一种情况的流程（含）以下一致。只是对步骤要多与客户沟通，最终达到共识三、仅有样品而无其他任何资料 详细分析样品结构：面料分析 辅料分析 其余各步骤基本与第一种情况的流程（含）以下一致，进行裁剪、仿制（俗称“驳样”）。第19页/共50页比如：某一订单如下款式：涤纶面料女式风衣第20页/共50页 目前，服装样板制作的规格依据主要有以下几种方法：1、客户提供。2、人体测量所得。3、从成品实物测量得到驳样。4、按照中国国家服装标准。1998年6月1日实施（1997年又重新制定），仍旧分男子、女子和

10、儿童三种标准：即GB/T1335.1-97，GB/T1335.2-97，GB/T1335.3-97。第21页/共50页一、国标 根据人口测量调查，数理统计分析，国家于1997年又重新制定了新的国标。1 1、号、号/型规格型规格 号=G 型=B(净)(B)或W(净）(W)表一：男子和女子体型分类代号及范围第22页/共50页 2 2、号型系列 号型系列：身高、胸围（腰围）按一定的数量增减形成的序列数。系列设置：身高以5cm跳档；B以4cm分档；W以4cm或2cm分档；身高与身高与B B搭配组成5 4系列，身高与身高与W W搭配组成54、52系列。第23页/共50页 第24页/共50页B=净B W净

11、W H净H 档差 G号 以5.4系列为例G5 B4W4 H3.6（女）H3.2（男）W每增减1，H增减0.9（女）、0.8（男）BB+宽松量 BB4 W=W+宽松量 WW4 H=H+宽松量HH3.6（女）HH3.2（男）L0.4、0.5（衣裙）0.6（裤）L（0.4、0.5、0.6）G2、2.5、3 衣长0.4号+（-）X（6）0.4160-658衣长0.4G2 裤长0.6号+24（女）（男不加）100TL0.6G3 二、控制部位档差公式与细部规格设计第25页/共50页领围0.2B（女）0.25B（男）N0.2B0.8（女）0.25B1（男）肩宽0.25B+（女）0.3B+（男）S0.25B1

12、（女）0.3B1.2（男）袖长0.3G+SL0.3G1.5 袖口0.1B+CW0.140.5 前腰节长0.25G+（-）XFWL0.25G1.25（日本1）前胸宽、后背宽0.15B+FBW、BBW0.15B0.6 袖窿深B/6+AHLB/60.7 直裆H/4或0.1H+0.1TL+（89）BRH/40.8也可定为0.75（根据人体七头高的比例来进行分配，一般腰围线到横挡线比一个头高的尺寸稍微要多）前后横开领0.2N前后横开领0.2N0.20.80.16女 0.2N0.210.2男 前直领0.2N前直领0.2N0.16（女）0.2（男）后直领0或1/3（0.160.2）0.050.07 脚口0.

13、2H+（-）脚口0.2H0.5二、控制部位档差公式与细部规格设计第26页/共50页上装规格设计上装规格设计DL（衣长）0.4（短）*h+a短（02）0.5（中长）*h中长（68）根据服装的风格0.6（长）*h长（2030）B*（成品 胸围）B（净）+内衣厚+松量010（女合体）012（男合体）1015（女较合体）1218（男较合体）1520（女较宽松）1825（男较宽松）20（女宽松）25（男宽松）N（领围）0.25（B（净）+内衣厚）+1520（领围大的取大数，小的取小数）S（肩宽）0.3B（成）+12（13）（风格针对H型，其它造型可在此基础上适当变化）SL0.15h(袖肘)+8（夏）+9

14、（春秋）或10（冬）+垫肩量（实际）03h(长袖)CW（袖口）0.1B（净）+2334568二、控制部位档差公式与细部规格设计第27页/共50页下装规格设计下装规格设计TL（裤长）（裤长）0.3（短）（短）*h+a（24）0.6（长）（长）*hW*W（净）（净）+24H*（成品臀围）（成品臀围）H（净）（净）+内裤内裤+松量松量06（女合体）（女合体）08（男合体）612（女较合体）（女较合体）814（男较合体）1218（女较宽松）（女较宽松）1420（男较宽松）18（女宽松）（女宽松）20（男宽松）BR（立档）（立档）0.1h+0.1 H(成品成品)+(-)2或或0.1TL+0.1 H（成品

15、）（成品）+810SB0.2H*+24（风格针对造型可在此基础上适当变化）（风格针对造型可在此基础上适当变化）二、控制部位档差公式与细部规格设计第28页/共50页三、服装成品的示明规格、号型制服装规格：服装号型与服装规格是两个不同而又有联系的概念。在我国主要以号型制为主，用于梭织类、机织类，如：155/80A 160/84A 165/88A、领围制服装规格 以服装的领围（N）为规格依据（主要用于立领衬衫）39、40、41 38.5、40、41.5第29页/共50页 、胸围制服装规格 以B为规格（多用于针织服装）档差=5cm并分儿童和成人。、代号制服装规格 多用于外销服装 如：XS、S、M、ML

16、、L、XL、数字代号 2、4、6、14（少年儿童，以数字还可以代表年龄）三、服装成品的示明规格第30页/共50页 样板的加放包括“放缝放缝”和“缩率缩率”两个大的方面。一、放缝（即缝份的加放）一、放缝（即缝份的加放）放缝包括多种因素，款式、部位、工艺、材料等 1 1、缝份的形状、缝份的形状 装里布时，纸样缝份要点：相关缝份部位之间的缝份形状为90或钝角。不装里布时，纸样缝份要点：相关缝份部位之间的缝份形状为锐角。第31页/共50页 2 2、缝份的数值、缝份的数值 面布：一般部位：1cm、1.2cm或 1.5cm（对于容易脱丝的面料，缝份还可以留的多些，对于特殊的缝型应再增大或减少，如：滚边2.

17、5cm）。对于承力部位（如背缝、肩缝等）可以取1.5cm。有弧度的缝份一般1cm 男后裤片的后缝部位在腰口处放2.5cm，在臀围处放1cm。须装拉链的款式，装拉链的部位应比一般缝份稍宽，一般为2 cm。里布 一般的部位多留0.25的缝份，特殊的部位根据面料和款式要求来留缝份。如男西装后中心线就留有2cm左右的座势。第32页/共50页 折边的加放折边的加放：根据款式要求进行裤口折边一般4cm，上装套装类4cm，大衣类5cm，翻脚裤口10cm，上装衬衣类2.5cm，袖口一般同底摆。常规款式挂面放缝设计关门领常规款式挂面放缝设计关门领（见下图）加1（一般0.3cm）松量，目的：挂面与里布缝合后一定松

18、量，因为缝合后用蒸汽熨烫时，面料会缩短，故应将挂面内缝先增长。翻折领（见图）。第33页/共50页 第34页/共50页 特殊缝份特殊缝份：“留眼皮”：在服装的门禁止口、袋盖的边缘等这些部位应从正面看不到缝子，这样就需要表层的边缘多翻折少许（0.1cm），里层边缘缩进少许。“里外匀”：在领子、袋盖等这些部件在制作其样板时，应使表层适量大于底层，并在缝合时候均匀吃进，造成表松，里紧，下层不翻翘的窝服效果，里外匀的量一般为内层少0.20.3cm。第35页/共50页 二、缩率二、缩率(缩水率和热收缩率缩水率和热收缩率)原料在缝纫、熨烫过程中会产生收缩现象，在作样板时要考虑这些因素，加放一定的缩率。1、缩

19、量的测试缩量的测试 根据面料质地不同，可采用不同的方法进行测试。如棉布、丝绸可采用缩水的方法，毛料及其它未进行防缩处理的化纤面料，均可采用熨烫收缩的办法，但需注意熨斗的温度。另外，可采用喷水测试法和自然回缩测试法。这二种方法均需有良好的室内通风环境，便其自然晾干。选用100厘米的面料，根据面料的质地采用不同的方法进行预缩，再将预缩前后的数值进行比较得出缩量值。回缩率（测试前尺寸回缩率（测试前尺寸-测试后尺寸）测试后尺寸）测试前尺寸测试前尺寸100100 例如：测试前尺寸是100厘米，测试后尺寸是98厘米。计算如下（100-98）1001002第36页/共50页2 2、加入缩量、加入缩量 在裁剪

20、时为了防止面、辅料、裁剪操作时误差，制板时必须在长度和围度上加放一定的伸缩率。一般围度加1%，长度放出1.5%，面料正常伸缩比率在2%以内。以大衣为例，首先确定各衣片加入缩量的位置，再将缩量加入其中。衣长125 经纱的回缩率为2衣长：1252+125127.5厘米 127.5-1252.5厘米袖长：602+6061.2厘米 61.2-601.2厘米制板规格制板规格=实际长度（围度）实际长度（围度）缩率缩率+实际长度（围度）实际长度（围度）注：一般的常用服装加放采用（但面料为常规材料）：衣长11.5cm、胸围12cm、肩宽0.30.5cm、袖长0.51cm、加放伸缩率第37页/共50页 一、定位

21、标记 样板上的定位标记主要有剪口（眼刀）和钻眼（打孔）剪口（眼刀）和钻眼（打孔）两种，起到标明宽窄大小，位置的作用。1 1、剪剪口口：剪口指的是在服装成批生产时，为了提高缝合效率而做的对位记号，剪口要垂直于轮廓线（净缝），是在样板边缘剪开小口，剪口位置应准确，样板上的剪口不可以打的太深，剪口的深 度 为0.3 0.5厘 米，需 要 打 剪 口 的 位 置 主 要 有：缝份和折边的宽窄 收省的位置和大小 开衩或缝内插袋的大小位置。第38页/共50页第39页/共50页 零部件的装配位置 贴袋、袖口、下摆等上端与下端对折边位置 合装配时，相互的对称与对应点 裁片对条对格位置 折裥、缉裥、抽褶、缉线的

22、位置（即起止点）。第40页/共50页 2 2、钻眼、钻眼：用来标明的部件在裁片的内部。孔径一般0.3cm左右,需要扎眼位的位置主要有：省长度（钻眼一般比实际省长短1cm）榄省的大小（钻眼一般比实际收省的大小每边各偏进0.30.5cm）装袋和开袋的位置和大小（钻眼一般比实际大小偏进0.30.5cm）所有定位标记对裁剪和缝样都起一定的指导作用，因此必须按照规定的尺寸和位置打准。第41页/共50页第42页/共50页 指服装裁片在面料上的摆放方向。在面料上丝道分为三种：直丝、直丝、横丝和斜丝横丝和斜丝。具体到丝道的画法为四种。丝道的采用对服装的影响是很大的，一般情况下服装的裁片多采用直丝，极个别的部位

23、采用横丝（如腰头、袖口、过肩等部位），斜丝的垂感最好，所以斜裙、荡领多采用斜丝。第43页/共50页 工业样板的丝道标注是从头标到尾，这样便于裁工业样板的丝道标注是从头标到尾，这样便于裁片的排料，工业板上的丝道分二种。片的排料，工业板上的丝道分二种。1、双向丝道裁片在面料上可以双向摆放，这样比较省料。（没倒顺面料）第44页/共50页2 2、单向丝道、单向丝道 又分又分顺向丝道和戗向丝道（逆向）。顺向丝道和戗向丝道（逆向）。裁片在面料上只可以单裁片在面料上只可以单向摆放，这样虽费料，但是针对一些特殊面料（如灯芯绒、有花型向摆放，这样虽费料，但是针对一些特殊面料（如灯芯绒、有花型倒顺的面料等）有用。

24、倒顺的面料等）有用。第45页/共50页二、样板的文字标注样板的文字标注 样板上除了定位标记外，还必须有必要的文字标记，其内容包括以下几个方面：产品的型号编号及名称。服装号型规格及产品的规格。如：衣、裤,代号:S、M、L；9、11等。样板种类编号（面料、里料、衬料、辅料、工艺等）、鸳鸯样板的左右片、正反面表示。如：面、里、衬等。第46页/共50页 样板所对应的具体衣片位置。如：前、后、领、袖等。样板的丝缕方向、倒顺毛记号、片名片数。如：经向、纬向等。需要利用衣料光边或折边的部位应标明部位 字型的选用：中文字体应用正楷或仿宋体，标志常用外文字母或阿拉伯数字的应尽量用图章拼盖 要求：文字标注应端正、

25、整洁、勿潦草、涂改、要求：文字标注应端正、整洁、勿潦草、涂改、标志符号要准确无误标志符号要准确无误第47页/共50页 样板完成以后需要专人检查与复核，目的是防止出现差错，造成经济损失。其中复核的内容和要求包括：检查核对样板的款式、型号、规格等和来样图稿、样衣及工艺单是否符合。样板的缩率、缝头及贴边是否符合工艺要求。组合部位结构线条是否吻合。各部位定位标记、文字是否准确无遗漏。各弧线部位是否圆顺、刀口是否顺直。检查片数是否齐全，特别是零部件不可遗漏。第48页/共50页思考与练习1、服装工业样板的目的？2、工业样板的概念与特征是什么？3、服装工业样板应用CAD技术的特点是什么？4、工业样板与结构样图的区别与联系？5、何为服装生产系列样板，其内容是什么？6、裁剪样板与工艺样板的作用和区别是什么？yun91231第49页/共50页感谢您的观看！第50页/共50页