煤矿井下电气设备防爆检查标准及接线工艺.pptx

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1、第一章 失爆的定义及危害 电气设备失去耐爆性能或隔爆性能，就叫做失爆。煤矿井下在生产过程中存在着瓦斯、煤尘等具有爆炸性的物质，为了安全生产，防止瓦斯、煤尘发生爆炸事故，一方面要控制瓦斯、煤尘在井下空气中的含量；另一方面要杜绝一切能够点燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和高温热源。井下电气设备正常运行和故障状态下都有可能出现电火花、电弧、热表面和灼热颗粒等，它们都具有一定的能量，可能成为点燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和热源。如果电气设备失爆，设备内部发生爆炸的火焰会传到壳外，并且与井下可燃，可爆性混合气体直接接触，会引起矿井火灾及瓦斯或煤尘爆炸造成重大恶性事故。因此煤矿井下使用的电气设备必须是防爆型的，以防止

2、瓦斯、煤尘爆炸事故的发生。第1页/共72页第二章 煤矿井下电气设备防爆检查标准及执行说明 第一节 总 则 一、凡已装接的防爆型电气设备，失去防爆性能的，称为失爆。二、凡防爆型电气设备，无论使用在何地，都应按照防爆要求检查。三、失爆率计算方法：（包括小型电器，矿按逐台检查，公司按10%以上抽查）第2页/共72页 四、本标准适用于矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。五、防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志(MA)、产品“铭牌”，无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。【释义】本条文是对煤矿矿用产品安全标志的规定。煤矿安全

3、规程第七条规定“煤矿使用的涉及安全生产的产品，必须取得煤矿矿用产品安全标志。未取得煤矿矿用产品安全标志的，不得使用”，因此，煤矿用防爆电气设备必须具备两个条件：一是取得经国家授权机关颁发的“煤矿矿用产品安全标志”，二是所购买“煤矿矿用产品安全标志”的产品必须是在“煤矿矿用产品安全标志”有效期内生产。第3页/共72页 六、防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”才能下井，现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。【释义】本条文是防爆性能及防爆合格证的规定。防爆电气设备在入井前必须经矿井电气防爆检查员检查性能合格后，做好记录，并在防爆电气设备内贴

4、“防爆合格证”(电缆、电线及无法贴“防爆合格证”的产品，必须做好记录备查)。第4页/共72页第二节、壳第二节、壳 体体一、凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。二、隔爆壳变形长度超过50mm，凸凹深度超过5 mm为失爆。三、隔爆外壳开焊、有裂纹为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮脱落较多为不完好。四、隔爆电气设备隔爆外壳的盖板、接线咀、接线盒的连接螺钉折断，螺纹损坏，不齐全，外露余量不足，为失爆设备。五、穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。六、隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。当外壳净容积不大于

5、100cm3时，衬垫宽度不得小于6mm，当外壳净容积大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5mm。否则为失爆。观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，否则为失爆。第5页/共72页第三节、防爆面第三节、防爆面一、隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接 合面的最小有效宽度不小于25毫米，否则为失爆。1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度：表1 2、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆接合面间隙与接合面宽度：表2 隔爆空腔净容积（升）隔爆空腔净容积（升）0.50.522间隙（毫米）0.30.40.5接合面宽度（毫米）812.525隔爆空腔净容积（升）隔爆空腔净容积（升）0.50.

6、5接合面宽度（毫米）12.525间隙（毫米）操纵杆及孔0.30.5电机轴及孔0.40.6第6页/共72页【释义】一条是对隔爆接合面的有关规定，判别方法：用钢板尺、游标卡尺、塞尺等工具进行测定。二、隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度大于0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3，为失爆。【释义】本条是对隔爆面上机械伤痕的规定。无伤隔爆面的有效长度可以几段相加。三、转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25 mm，间隙不得大于0.5 mm，否则为失爆。快开式门或盖因变形打不开，且隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定值为失爆，否则为不完好。【释义】一条是对隔爆面间隙的有关规定，判别

7、方法：用钢板尺、游标卡尺、塞尺等工具进行测定。第7页/共72页四、隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3m，操纵杆的粗糙度应不大于3.2m，否则为失爆。五、隔爆面有锈迹，用棉纱擦后，有“云影”为不完好，仍留有锈蚀斑痕者，为失爆。（云影：青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉）。六、隔爆面局部存在直径大于0.5mm，深度大于1mm的砂眼，在1cm2 范围内超过5个为失爆。第8页/共72页 七、隔爆面上不得有油漆和硬杂物，否则为失爆。八、隔爆面应磷化或涂以适量的中性凡士林油等合格的防锈油（磷化后也可涂凡士林油），磷面脱落并未涂防锈油为失爆。涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。【释义】本条文

8、是对隔爆面上防锈的规定。对隔爆接合面得精心维护，是保持设备隔爆性能的一项主要内容，为防止生锈，应在隔爆接合面上涂上薄薄一层凡士林，禁止涂润滑油。第9页/共72页第四节、电缆引入装置第四节、电缆引入装置一、高压电缆的引入装置采用浇铸固化密封式时，填料一、高压电缆的引入装置采用浇铸固化密封式时，填料的填充深度须大于电缆引入孔径的的填充深度须大于电缆引入孔径的1.51.5倍（最小为倍（最小为40mm40mm），否则为失爆。采用铠装电缆供电时，使用密），否则为失爆。采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅皮上，否则为失爆。封圈要全部套在铅皮上，否则为失爆。【释义】本条文是对高压铠装电缆终端接头的规定

9、。二、电缆护套伸入器壁二、电缆护套伸入器壁小于小于5mm5mm或大于或大于15mm15mm为失爆；为失爆；电缆直径较大而不能进入接线腔时，可适当将需伸入接电缆直径较大而不能进入接线腔时，可适当将需伸入接线腔部分电缆护套锉细。线腔部分电缆护套锉细。第10页/共72页三、没有接线的电缆引入装置分别用密封圈和挡圈、金属挡板依次装入、压紧，否则为失爆。接线的电缆引入装置若加装金属圈时应装在密封圈外面，否则为失爆。【释义】本条文是对闲置接线嘴封堵的规定。密封圈、挡板、金属垫圈安装的正确顺序(由内向外)是：密封圈、挡板、金属垫圈。四、金属挡板直径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小于2mm，金属套圈

10、外径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度应不小于1mm，否则为失爆。【释义】本条文是对金属圈和金属挡板的规定。第11页/共72页五、接线嘴压紧后应有间隙，否则为失爆。接线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入扣差不应大于5 mm，否则为不完好。接线嘴压紧后仍不能将密封圈压紧时，只能用一个不开口的金属圈来调整，不得再垫其它杂物。金属圈的内外径应与喇叭嘴伸入器壁规格一致，否则为失爆。六、电缆在进线嘴处能来回抽动的为失爆。【释义】本条文是对电缆在进线嘴处安装的规定，电缆紧固程度合格与其判别方法：顺着电缆方向以用手不能将电缆推进接线室为合格。第12页/共72页 七、接线嘴上紧后没有余量的，卡兰式的以压紧密封圈后

11、用单手晃动喇叭嘴，上下左右晃动时为失爆。螺旋式接线嘴拧入丝扣数不得少于5扣，用三个指头顺压紧方向用力拧动超过半圈为失爆。【释义】本条文是对接线嘴安装的规定。接线嘴上紧后没有余量是指：喇叭嘴亲口。三个手指：大拇指、食指、中指。八、接线嘴与密封圈之间缺金属垫圈；或缺压紧螺丝；或连接螺丝滑扣、乱扣上不紧时。【释义】本条文是对接线嘴配件完好的规定。金属垫圈是强化密封性能的元件；防爆设备的螺栓是紧固部件用的，是保持设备的强度和防爆性能必不可少的元件，缺少或滑扣、乱扣都意味着设备失去了防爆性能。第13页/共72页九、接线嘴严禁朝上，否则为失爆。接线嘴外部有缺损，不影响防爆性能为不完好。【释义】接线嘴朝上淋

12、水容易进入接线腔内引起短路或漏电。十、进线装置电缆的防拔脱及防松装置失效的为失爆，未压紧电缆的为失爆，电缆压紧后的直径比原直径减少10%及以上，为不完好。【释义】本条文是对进线装置电缆防拔脱及防松装置的规定。失效是指：一是缺件；二是低压电缆压变形程度未达到5一l0。第14页/共72页 十一、低压隔爆开关接线室内不允许由负荷侧接线嘴接入引出电源线或从电源侧接线嘴接入引出负荷线，低压隔爆开关的控制线、信号线嘴严禁接入或引出动力线，否则均为失爆。【释义】本条文是对低压防爆电气设备电源和负荷侧接线的规定，检漏继电器的试验开关除外。控制用途接线嘴引线的用于控制用途的接线嘴引入或引出监测监控系统的电源除外

13、。第15页/共72页第五节、密封圈第五节、密封圈 1、必须使用合格的橡胶密封圈。橡胶密封圈失去弹性，发生龟裂、损坏或密封圈装反，为失爆。【释义】本条文是对橡胶密封圈的规定。密封圈材质用邵尔硬度为45-55度的橡胶制造，并按规定进行老化处理。橡胶密封圈在使用过程中，受内外因素的综合作用，会引起橡胶物理化学性质和机械性能逐渐变坏，最后丧失使用价值，起不到密封作用。表现为龟裂、硬化等。密封圈部分破损，而未破损部分的宽度必须大于10毫米，或厚度必须大于4毫米，否则，以失爆论处。橡胶密封圈同心槽必须朝向隔爆腔(室)。第16页/共72页2、密封圈尺寸应符合以下规定。（1）密封圈外径与进线装置内径差应符合表

14、3规定值，否则为失爆。表：3 备注：D：表示密封圈外径，Do:表示进线装置内径【释义】本条文是进线嘴内径与密封圈外径差的规定。辨别方法：用游标卡尺进行测量D(mm)DoD(mm)D2020D60D6011.52第17页/共72页 （2）、密封圈内径与电缆外径差为1mm、芯线截面积4mm2及以下电缆密封圈内径应不大于电缆外径，否则为失爆。【释义】本条文是对橡胶密封圈与电缆间隙的规定。判别方法：一是用矿灯检查透光时；二是用游标卡尺进行测量。（3）密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于10mm，否则为失爆。密封圈的厚度不得小于电缆外径的0.3倍（截面积70mm2的电缆除外），且不得小于4mm

15、，否则为失爆。【释义】本条文是对密封圈宽度和厚度的规定。70平方毫米及以上的电缆不受此限。判别方法：用游标卡尺进行测量。第18页/共72页3、密封圈修整后应整齐圆滑，凹凸大于2mm（含2 mm）为失爆，小于2mm为不完好。4、密封圈的同心槽线应朝内，否则为不完好。控制线、信号线的密封圈分层严重内凸、外凸达密封圈宽度的1/3者为失爆。5、电缆与密封圈之间不得包扎其它物体，否则为失爆。一个接线嘴用两个或两个以上密封圈或者密封圈的单孔内穿进多根电缆时为失爆，用割开的密封圈套在电缆上时为失爆。第19页/共72页六、紧固件六、紧固件 1、隔爆面紧固件螺栓和弹簧垫圈应齐全、完整、可靠，否则为失爆。2、用螺

16、栓固定的隔爆面弹簧垫圈未压平、螺栓松动或同一部位使用两个及以上弹簧垫圈时，用螺栓固定的隔爆面螺栓或螺孔滑扣时均为失爆。3、紧固件应采用不锈材料或经电镀等防锈处理，否则为不完好。4、同一紧固部位的螺母、螺栓其规格应一致。螺纹裸露部分一般不得超过三扣，否则为不完好。第20页/共72页5、紧固隔爆面螺栓的螺母必须上满扣，否则为失爆。紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍）,如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则为失爆。6、隔爆面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（弹簧垫圈与螺栓规格一致，弹簧垫圈应压平），螺栓松动，无弹簧垫圈（或背帽）和弹簧垫圈不

17、合格、弹簧垫圈断裂或失去弹性均为失爆。第21页/共72页第七节、联锁装置第七节、联锁装置 1、条 所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，保证非专用工具不能轻易解除它的作用，否则为失爆。2、开关内隔离开关应与负荷断路器、接触器在电气或机械上联锁。否则为失爆。3、使用自行修改设计制造的防爆零部件或在防爆腔体内增加或减少元件，而未重新取得国家指定检验单位的合格证时。【释义】本条文是对自行修改设计的规定。使用自行修改设计制造的防爆零部件或在防爆腔体内增加或减少元件，必须按国家规定经相关部门认可后，方可投入运行。第22页/共72页4、隔爆设备不连通的隔爆腔(室)之间有漏气或直接贯

18、通时。【释义】本条文是对隔爆腔(室)之间的规定。瓦斯与空气的混合物在隔爆外壳内爆炸时，如果不连通的隔爆腔(室)之间有漏气或直接贯通时，多空腔结构将产生爆炸压力重叠现象。漏气的判断方法：一是照明灯具的光线可以从隔爆腔(室)一侧漏光到另一侧；二是接线柱松动。第23页/共72页鸡爪子：橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；橡套电（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头；铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密（漏出芯线）的接头第24页/共72页羊尾巴：在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。距离电气设备接线嘴（包括五小电气元

19、件）2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。第25页/共72页明接头：电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。第26页/共72页信号线及控制电缆线破皮露出芯线绝缘第27页/共72页 橡套电缆护套损坏，伤痕深度达最薄处1/2，长度达20mm以上或沿圆长三分之一以上。第28页/共72页防爆面缺螺栓、弹簧垫圈防爆面缺螺栓、弹簧垫圈第29页/共72页防爆面螺栓缺弹簧垫圈防爆面螺栓缺弹簧垫圈第30页/共72页防爆面螺栓未上紧（以弹簧垫圈压平为准）防爆面螺栓未上紧（以弹簧垫圈压平为准）、弹垫失效、或压不平。弹垫失效、或压不平。第31页/共72页防爆面螺栓使用的弹簧垫与螺栓不配套。防爆面螺栓使用

20、的弹簧垫与螺栓不配套。第32页/共72页喇叭嘴缺拉紧螺栓第33页/共72页进线嘴（喇叭嘴）拉紧螺栓未上紧第34页/共72页 防爆电气外壳损坏或损伤面积超过规定（变形长度超过50mm，深度超过5mm）第35页/共72页喇叭嘴压紧无余量（喇叭嘴亲嘴）第36页/共72页带螺纹的电缆引入装置（喇叭嘴），螺纹拧入扣数不够合格拧入不够喇叭嘴第37页/共72页一处喇叭嘴密封圈单孔内穿进多根电缆一处喇叭嘴密封圈单孔内穿进多根电缆第38页/共72页闲置进线喇叭嘴内无挡板闲置进线喇叭嘴内无挡板第39页/共72页挡板、金属圈外径与进线装置内径间隙大于挡板、金属圈外径与进线装置内径间隙大于2mm2mm第40页/共72

21、页密封圈外径与进线装置内径间隙大于1mm第41页/共72页电缆外径与密封圈内径间隙大于1mm第42页/共72页密封圈切开套在电缆上第43页/共72页两个密封圈套用第44页/共72页进线装置无金属圈错误正确第45页/共72页密封圈与电缆中间有包扎物第46页/共72页闭锁装置不全闭锁装置不全第47页/共72页闭锁装置变形损坏起不到闭锁作用闭锁装置变形损坏起不到闭锁作用第48页/共72页利用开关控制装置出入动力线第49页/共72页隔爆面间隙大于隔爆面间隙大于0.5mm0.5mm第50页/共72页电缆护套进入接线室5-15mm为合格第51页/共72页电缆护套进入接线室超过15mm第52页/共72页电缆

22、护套进入接线室小于5mm第53页/共72页矿灯灯线破损、密封不严、灯线来回窜动矿矿灯灯线破损、密封不严、灯线来回窜动矿灯灯头破裂、灯头圈松动、玻璃破裂、灯头灯灯头破裂、灯头圈松动、玻璃破裂、灯头密封不严、灯锁失效密封不严、灯锁失效第54页/共72页电机接线盒盖上反电机接线盒盖上反第55页/共72页防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损，防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损，防爆型灯具闭锁装置失灵防爆型灯具闭锁装置失灵第56页/共72页防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损，防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损，防爆型灯具闭锁装置失灵防爆型灯具闭锁装置失灵第57页/共72页电缆在引入装置能轻易来回抽

23、动电缆在引入装置能轻易来回抽动 第58页/共72页喇叭嘴未拧紧，手能晃喇叭嘴未拧紧，手能晃动动第59页/共72页闲置进线嘴缺少密封圈或挡板，闲置进线嘴缺少密封圈或挡板，或未按密封圈或未按密封圈-挡板挡板-金属圈金属圈-喇叭嘴的顺序放置喇叭嘴的顺序放置第60页/共72页螺母式引入装置紧不到位，用一只手能使压 紧螺母向紧的方向旋进超过半圈第61页/共72页第四章第四章 电工接线检查、接线工艺标准电工接线检查、接线工艺标准一、电工接线检查1、接线柱绝缘台无损伤，接线柱螺纹无损伤、无放电痕迹、绝 缘台完整无裂纹2、接线无毛刺芯线前端接头部分无突出的导线3、接线无歪脖布线弯弧度要自然平滑，避免急弯，直角

24、弯4、没有用压线板将绝缘层压紧第62页/共72页5、导线裸露不能超长线芯绝缘层与接线端子压接部分之间的芯线长度不大于 5mm6、一相绝缘层不触及另一相导体，一相绝缘层不与另一相接线柱相接触7、接线无交叉布线第63页/共72页8、接线剁头齐整即每一相芯线前端的线头整齐切断，无长短不齐现象9、接线余头不超长线芯最前端距接线端子压接部分的长度不大于 2mm第64页/共72页10、分相绝缘无刀伤即分相芯线的绝缘没有伤痕11、接线柱卡爪现场检查卡爪是否变形、分布是否均匀12、接线柱弹垫压平现场检查，以压平弹垫，芯线不窜动为合格13、接地芯线长短合适接地芯线顺腔壁自然布置，不宜过长或过短（以松开线咀，拉动

25、电缆相线拉紧或松脱地线不掉为准）。14、接地螺栓螺母垫圈不允许涂绝缘物，接触良好15、接地芯线紧固合适接地芯线紧固，以压平弹垫，芯线不窜动为合格第65页/共72页16、电源警示牌安装正确17、防爆面涂油操作完后，对接线盒防爆面均匀涂油（涂抹凡斯林）18、电缆护套割口整齐，割口无马蹄无锯齿19、接线腔内清洁无杂物20、同一部分螺栓，螺母规格一致主要指同一部位螺栓头，螺母大小，厚度一致21、芯线压接顺序正确 先压地线，后压火线22、按钮线色压接正确 采用 1 红 2 绿，黑或花为地线23、卡爪（或平垫圈）弹簧垫（双帽）齐全坚固，使用线鼻子可不用平垫圈24、电缆护套伸入室壁长度合适：标准为：515m

26、m。第66页/共72页二、电工接线工艺（实际工作中最常用）二、电工接线工艺（实际工作中最常用）接临时电时，遇到电线不够长或要分接支路的时候，就要接临时电时，遇到电线不够长或要分接支路的时候，就要把电线与电线连接起来，接线是电工的基本功，在实践中要把电线与电线连接起来，接线是电工的基本功，在实践中要反复练习。电线应连接得紧密结实，就像一根整条，不但结反复练习。电线应连接得紧密结实，就像一根整条，不但结实而且电流畅通。实而且电流畅通。1 1、剖削导线绝缘层、剖削导线绝缘层可用剥线钳或钢丝钳剥削导线的绝缘层，也可用电工刀剖削可用剥线钳或钢丝钳剥削导线的绝缘层，也可用电工刀剖削塑料硬线的绝缘层。用电工

27、塑料硬线的绝缘层。用电工刀剖削塑料硬线绝缘层时，电工刀刀口在需要剖削的导线上刀剖削塑料硬线绝缘层时，电工刀刀口在需要剖削的导线上与导线成与导线成 4545夹角，斜切入绝夹角，斜切入绝缘层，然后以缘层，然后以 2525角倾斜推削，最后将剖开的绝缘层折叠，齐角倾斜推削，最后将剖开的绝缘层折叠，齐根剖削。剖削绝缘时不要削伤线芯。根剖削。剖削绝缘时不要削伤线芯。第67页/共72页2、单股铜芯导线的直线连接和 T 形分支连接(1)单股铜芯导线的直线连接先将两线头剖削出一定长度的线芯，清除线芯表面氧化层，将两线芯作 X 形交叉，并相互绞绕 23 圈，再扳直线头。将扳直的两线头向两边各紧密绕 6 圈，切除余

28、下线头并钳平线头末端。(2)单股铜芯导线的 T 形分支连接将剖削好的线芯与干线线芯十字相交，支路线芯根部留出约 35mm，然后顺时针方向在干线线芯上密绕 68 圈，用钢丝钳切除余下线芯，钳平线芯末端。第68页/共72页3、绝缘带的包扎电线的绝缘层由于接线被剥去，接好线后一定要包缠绝缘带，绝缘带应包的紧密结实，带与带一直粘合在一起，使电跑不出来，外面的潮气也进不去。在照明电路上，一般用黄蜡带（或黑蜡带或聚氯乙烯薄膜袋）和黑胶带作为绝缘带的。如果没有黄蜡带，在比较干燥而电线又不与建筑物接触的地方，也可以用黑胶布包缠二层。第69页/共72页4、接临时电时电线与接线桩头的连接在用电器或电器装置上连接电

29、线，要利用接线桩头。常见的接线桩头有针孔式和螺丝压接式二种。在针孔式接线桩头上接线时，如果芯线较粗，只要把芯线插入针眼，旋紧螺丝即可；如果芯线较细，就要把芯线折成双根或多跟再插入针孔；如果是多跟细丝的软芯线，还必须先绞紧再插入针孔，切不可有细丝露在针孔外面，以免发生短路事故。在螺丝压接式接线桩头上接线时，如果是单根芯线，要先用钢丝钳的钳口把芯线弯一个圆圈，套在螺丝上，再拧紧螺丝。如果是多股细丝软线，则要把芯线绞紧后顺着螺丝，剪去余下的芯线。这种接线也是电工的基本功，要在实践中亲自动手反复练习。第70页/共72页 提提 前前 祝祝 大大 家家 新新 年年 快快 乐！乐！谢谢 谢谢 大大 家！家！第71页/共72页感谢您的观看！第72页/共72页