质量管理纵横--世界质量管理及其发展(PPT64)(1)45539.pptx
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1、质量管理纵横 世界质量管理及其发展一、质量管理发展历程 质量是一个永恒的话题 原始社会-(采集食物、猎人)村落-劳动分工,形成了专门技术,出现了农民、渔民、牧民和其他手工业者如鞋匠、石匠、铁匠、织布匠等 农村集市-天然产品的交换、交易,凭感官 识别质量 城镇-(集市的所在地)产品的交换、交易扩大商业-从人类社会生产部门分离出来,形成了新的职业商人,生产者与消费者不直接接触,为了维护消费者利益,就产生了质量规范、质量担保、测量手工业者协会-为维护生产者利益,由师傅和徒弟们组成行会,为保护行会成员的利益,行会对制造过程、成品检验、测试等制订了相应的规则工业革命-(加工机械化、经营规模化、资本集约化
2、)工厂体制-手工作坊的解体,大批量生产,要求部件互换性,产生了标准化,为符合规格要求,通过质量检验来进行管理 操作者的质量管理-靠操作者的感官进行检验 工长质量管理-由工长实施质量检验 质量检验(QC)-检验独立于生产部门 统计质量管理(SPC)-避免全数检验的浪费 全面质量管理-(TQC 60年代-80年代中期 TQM 80年代中期开始)4质量管理百年历程.质量管理发展历程给我们的启示决定和影响质量管理发展的主要因素:1、社会生产力的发展(前提)自然经济 用品 为了生存 产品经济 产品 为了生产 商品经济 商品 为了销售 全球化经济 极品 为了享受 2、质量观变化(动力)、质量观变化(动力)
3、社会需求不断增长,质量观从狭义到广义,从符合性、适用性到满意、欣喜、富有魅力 3、科学技术的发展(保证)、科学技术的发展(保证)检验技术、统计技术、保证技术、网络技术 4、管理理论的发展(基础)、管理理论的发展(基础)科学管理(泰勒制)、管理科学、现代管理 5、政府的作用(战争需要、各方利益维护)、政府的作用(战争需要、各方利益维护)调控、涉及健康安全和环境方面的立法。质量管理的四个等级 四级 “完美”三级 二级 “预防”“保证”一级 “检查”通过检查保证质量 提高工艺稳定性 开发阶段工艺能力 面向直接客户,以及可否生产性 产品质量优越 几乎没有质量意识 工人开始参与 供应商一体化 企业文化重
4、组 及专门知识 次品数 480 900 300 100 废品数 5%3.1 1.8 0.8 返工率 3%2.7 1.7 0.8 质量管理最佳业绩质量提高与企业兴旺同步 质量管理各个等级的利润与销售增长率 百分比,1987-1991 销售利润率 销售增长率 第一级 0.6 5.4 质量检查 第二级 4.6 7.1 质量保证 第三级 6.7 8.2 预防次品 第四级 9.7 16.0 完美无缺平均4.0%平均8。0%日本质量管理经过了五个阶段1945-1960 思变阶段思变阶段 二次大战日本战败,经济遭到毁灭性的破坏。日本的产品质量在全世界“声名狼藉”,“东洋货”、“日本制造”成了劣质产品的代名词
5、。为了恢复经济,在资源缺乏、市场恶化的环境中求得生存,日本企业忍辱负重、卧薪尝胆,决心改进质量。邀请美国专家进行质量培训,酝酿质量管理的变革。1961-1973 质量振兴阶段质量振兴阶段大力推行CWQC全部门参加的质量管理全员参加的质量管理综合性的质量管理质量管理为中心,其它方面的管理与成本、交货期等结合起来。经营思想革命,以市场、顾客、消费者为中心 重视智力开发、多形式的质量教育 坚持开展QC小组活动 灵活运用数理统计方法 充分发挥职能部门的作用1974-1981 追赶欧美阶段追赶欧美阶段 短短二十年时间中,日本创造了世界经济发展奇迹,一跃成为仅次于美国的经济大国、经济强国。坐上了世界质量管
6、理的领袖地位。1982-1990 海外扩张阶段海外扩张阶段(日元汇率影响)1991-2000 倒退阶段倒退阶段(泡沫经济、金融危机、政局动荡、年青一代思想西化,创业精神淡薄)美国美国现代质量管理发展史是美日共同创造的但美国是质量管理科学的诞生地、发源地SQC、TQC、TQM的理论和方法大多都源于美国60年代-80年代,日本在美国的帮助下超过了美国,确立了质量管理的领袖地位。80年代后期,美国衰退,美国市场被日本占领,教训了美国,他们又转过来向日本学习。美国产品在竞争中节节败退70-89年主要商品市场占有率下降 70年 89年电视机 50%2%收音机 90%2%汽车 76%28%复印机 90%2
7、0%照相机 90%5%钢铁 40%30%1980年 美国广播公司(NBC)电视专辑日本能,我们为什么不能,系统介绍了戴明帮助日本创造质量和经济奇迹的历程,至此美国人认识了戴明、朱兰 1981年 福特汽车公司在戴明指导下重新启动TQC1984年 联邦政府决定每年十月为质量月1985年 海空指挥部推动TQM1986年 里根政府设立联邦质量学院 负责质量教育的训练 设立“质量改进奖”设立“总统质量奖”表彰政府机构成功实施TQM1987年 设立“波多里奇国家质量奖”表彰企业1988年 责成管理及经济局统筹推动行政机构“质 量生产力改进计划”,为美国人提供高质 量、零缺陷、成本低的、适时的产品与服 务。
8、摩托罗拉公司启动61989年 美国国防部发布TQM指南1990年 成立质量力资源中心1992年 颁布国家质量承诺奖1994年 颁布美国满意度指数(ACSI),在全球 竞争力年度报告中荣登首位。各国质量管理发展状况比较后的启示:1、培育先进的质量文化、培育先进的质量文化 传统文化的改造和融入先进的质量文化 高层领导者主动参与并在这一文化中扮演实践者的角色,TQM才能成功。成为一个优质企业需要一种新的公司文化结构集中组织结构分散职能组织程序核心流程复杂业务系统简单专制形式合作内部定位外部弹性学习愿望自我教育第三方责任价值体系自我负责/决定/决定检验质量保证预防完美文化从文化变革入手文化教育 2、企
9、业的目光应瞄准、企业的目光应瞄准“世界级世界级”不仅要满足最挑剔的客房的要求为标准,还要确实超越这个苛刻的标准的世界领先的目标。在国际交流与合作的背景下,对形势作出无偏见的评估,才能发现质量差距并切实予以提高。3、构建一个、构建一个“以零缺陷生产以零缺陷生产”和和“优质开发优质开发”为核心程序面向生产的组织机构为核心程序面向生产的组织机构。从传统机构到务实机构减少生产中的等级层次 例证:英国供应厂商最主管理层生产经理 段长部门主任组长 最高管理层车间主任 生产经理工长 车间管理责任,成本中心(部门)主任雇员 引入小组方案 小组成员与小组长主管人数 168 98层次数量 8 5113618548
10、5127511618840+73#912更加接近“竞争力基础”减少中级管理层次-42%4、质量链要超出企业本身范围而一起延伸到供应商、质量链要超出企业本身范围而一起延伸到供应商客户和所有相关方客户和所有相关方5、政府的作用、政府的作用 出口管制 标识制度 质量奖 质量法制 发挥中介及其它机构的作用 专业协会 消费者组织 工会 三、质量大师的理念三、质量大师的理念 戴明:1900.10.111993.12.20 被誉为:“第三次工业革命之父”、“质量之神”81年90年美国每年听取戴明质量讲座的人数为万人,10年间的美国听众超过了100万人 NBC组织的专题电视序列片称:日本的质量是由于戴明所教的
11、统计方法所致。“质量是董事会中制造出来”“利润是真正来源是忠诚的顾客所给予的”“员工是公司最有价值的珍宝,管理者要以领导的风格挖掘每一个人的潜能”“美国在质量竞争中输给日本,是由于美国的不良管理风格所形成的劣质企业文化所致”远离危机“解决问题要比思考容易,需要的是系统的方法”“知识是无可替代的,辛勤工作与出力最多不能说明什么,因为它不能代表成功”“没有渊博知识的管理行动,常是导致失败的元凶。”“一个范例不会对管理有太大帮助,除非你借助理论进行了解剖。提供成功范例而未对理论进行研究,可能会导致一场灾难。”管理中可怕与致使的病菌:(“管理病”症状)可怕的病菌:1)缺乏一致的目标 2)强调预期利润
12、3)急功近利 4)管理的流动性(管理者流动频工 繁,职工流动率较高)5)数字经营 6)过度检验成本 7)进度的责任成本致命的病菌:寻求解决质量问题的范例 创造性的会计(虚假)将管理责任下授它人 问题的发生是由作业人员的错误所造成 以严格检验保证质量 只要符合规格即可再设计 戴明循环图市场调查 设计(行动)A P(计划)(检讨)C D(执行)销售 制造质量意识 戴明的质量改进连销反应图改进质量成本降低,由对减少重做、延迟、阻碍、以及对机器时间与物料作更佳的利用。生产力改进以更优质量与更低价格攫取市场企业得以持续经营提供工作与更多的工作机会戴明质量观14条要诀 方法原则目 标领 导合 作教育训练过
13、程改进不以结果作为评判刑优劣的标准应重视过程的改进1、建立一致的目标。14、采取行动,完成转变。11、消除数字目标与定额,以领导方式连成工作要求12、排除剥夺员工以工作为荣耀的权利。8、排除恐惧。7、建立领导风格。9、破除部门音质障碍。4、停止仅以价格作交易的基础。2、采取新的经营理念6、进行在职训练。13、拟订有活力的教育与自我改进计划。3、停止大量检验,以获得品质。10、避免向员工喊口号、训诫或订目标。5、不断地改进生产与服务系统。朱兰:朱兰:1904 朱兰的重要质量理念,可归纳为下列数项:(1)管理是质量的关键:A.80%的问题,是由管理不当所造成的;B.质量需靠高层管理者的领导才能够获
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