如何测试材料断裂韧性幻灯片.ppt

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1、如何测试材料断裂韧性第1页，共22页，编辑于2022年，星期五标。在加载速度和温度一定的条件下，对某种材料而言它是一个常数。当裂纹尺寸一定时，材料的断裂韧性值愈大，其裂纹失稳扩展所需zso123 http:/第2页，共22页，编辑于2022年，星期五的临界应力就愈大；当给定外力时，若材料的断裂韧性值愈高，其裂纹达到失稳扩展时的临界尺寸就愈大。预先在电子拉力试验机测试试第3页，共22页，编辑于2022年，星期五样表面先抛光成镜面，在显微硬度仪上，以10Kg负载在抛光表面用硬度计的锥形金刚石压头产生一压痕，这样在压痕的四个顶点就产第4页，共22页，编辑于2022年，星期五生了预制裂纹。根据压痕载荷

2、P和压痕裂纹扩展长度C计算出断裂韧性数值（KIC）。计算公式为：E为扬氏模量，例如对于Si3N第5页，共22页，编辑于2022年，星期五4系统一般取300GPa。公式中载荷P单位为kg,裂纹长度C单位为mm,显微硬度HV单位为GPa。电子拉力试验机测试第6页，共22页，编辑于2022年，星期五材料式样类型，目前国内常用的断裂韧性试样有两种：1）三点弯曲试样SE（B）2）紧凑拉伸试样C（T）电子拉力试验机测试材料第7页，共22页，编辑于2022年，星期五方法比较：IM法比SENB法简便经济，但测得的数据不如SENB法可靠；SENB法是普遍公认的标准测试方法；为了实际方第8页，共22页，编辑于20

3、22年，星期五便，要对IM法测试公式修正，使结果更接近SENB法。第9页，共22页，编辑于2022年，星期五第10页，共22页，编辑于2022年，星期五第11页，共22页，编辑于2022年，星期五万能材料试验机试验力传感器介绍第12页，共22页，编辑于2022年，星期五变现为负差。误差解决办法1、首先检查试验机安装是否水平，对主机用框式水平尺在工作油缸(或立柱)外圈相互垂zso123 http:/第13页，共22页，编辑于2022年，星期五直的两个方向找平。2、对试验力传感器在摆杆正面调整试验力传感器前后水平，将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定，用水平尺靠第14页，共22页，编辑于2022年，星期五

4、在摆杆侧面调整机体左右水平。万能材料试验机夹具的选择1、根据主机最大试验力选择主要夹具。万能材料试验机夹第15页，共22页，编辑于2022年，星期五具所能承受的最大力必须大于等于主机的最大试验力。2、根据非标配置、或扩展配置选一些次要夹具。(例如：扩展配置传感第16页，共22页，编辑于2022年，星期五器为10kN,所选次要夹具所能承受的最大试验力也要为10kN。3、根据客户试样选夹具。(例如：客户提供试样的形状第17页，共22页，编辑于2022年，星期五,最大试验力等。4、建议客户用什么样的夹具。(例如：直径小于1mm的绳类试样,包括钢丝、铁丝、细线等。你应该明确第18页，共22页，编辑于2

5、022年，星期五告诉客户这种试样只能采用缠绕式夹持方法,但试样延伸率误差大)。万能材料试验机测试结果有时会出现误差，这种误差的出现对大负第19页，共22页，编辑于2022年，星期五荷测量的影响相对较小，但是对小负荷测量的影响是很大的。如何解决万能材料试验机测试结果误差呢？误差分析：可能有两个第20页，共22页，编辑于2022年，星期五方面的原因。一是主机部分，二是试验力传感器部分。主机部分造成的误差在主机部分由于安装不水平时，将会使工作第21页，共22页，编辑于2022年，星期五活塞和工作油缸壁产生摩擦力，从而产生误差。一般表现为正差，并且随着载荷的增加，产生的误差逐渐较小。万能材料试验机试验力传第22页，共22页，编辑于2022年，星期五