第四节 零件图的工艺结构、第八节 看零件图（4）.ppt

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1、第四节第四节 零件上常见的工艺结构零件上常见的工艺结构第八章第八章 零件图零件图第八节第八节 看零件图看零件图学习目标学习目标1 1掌握零件常见的工艺结构。掌握零件常见的工艺结构。2 2能结合实践了解零件工艺结构；能结合实践了解零件工艺结构；能够看懂零件图。能够看懂零件图。复复 习习1 1简述零件的极限与配合标注和简述零件的极限与配合标注和 几何公差的标注；几何公差的标注；2 2讲评作业批改情况；讲评作业批改情况；3 3提问：标注极限与配合和几何提问：标注极限与配合和几何 公差应注意哪些问题？公差应注意哪些问题？一、铸造工艺结构一、铸造工艺结构 铸造圆角铸造圆角 铸件表面相交处应有圆角，以免铸

2、件冷却铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷却时产生时产生缩孔缩孔或或裂纹裂纹，同时防止，同时防止脱模时砂型落砂脱模时砂型落砂。零件图上应反映加工工艺对零件结构零件图上应反映加工工艺对零件结构的各种要求。的各种要求。缩孔缩孔裂纹裂纹第四节第四节 零件上常见的工艺结构零件上常见的工艺结构 起模斜度起模斜度 铸件在铸件在内外壁沿起模方向应有斜度内外壁沿起模方向应有斜度,称为拔模称为拔模斜度。当斜度较大时，应在图中表示出来，否则不斜度。当斜度较大时，应在图中表示出来，否则不予表示。予表示。壁厚均匀壁厚均匀壁厚不均匀壁厚不均匀壁厚均匀壁厚均匀壁厚逐渐过渡壁厚逐渐过渡缩孔缩孔（b）拔模斜度拔模斜度（a）裂纹

3、裂纹 由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的相贯由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以过渡线的形线变得不明显，为了区分不同表面，以过渡线的形式画出。式画出。两曲面相交两曲面相交过渡线不与过渡线不与圆角轮廓接触圆角轮廓接触铸造圆角铸造圆角过渡线过渡线4.4.过渡线过渡线 两等直径圆柱相交两等直径圆柱相交切点附近断开切点附近断开 铸造圆角铸造圆角 平面与平面、平面与曲面过渡线画法平面与平面、平面与曲面过渡线画法A过渡圆弧与过渡圆弧与A处处圆角弯向一致圆角弯向一致 圆柱与肋板组合时过渡线的画法圆柱与肋板组合时过渡线的画法相交相交相交相交相切相切相切相切从这点开始有曲线从

4、这点开始有曲线 倒角和倒圆倒角和倒圆通常在轴及孔端部倒角。通常在轴及孔端部倒角。作用：便于装配和操作安全。作用：便于装配和操作安全。二、机械加工工艺结构二、机械加工工艺结构 bb 倒角宽度倒角宽度b b按轴（孔）径查标准确定。按轴（孔）径查标准确定。=45=45，也可取，也可取3030或或6060。退刀槽和砂轮越程槽退刀槽和砂轮越程槽 作用：便于退刀和零件轴向定位。作用：便于退刀和零件轴向定位。图中图中 ：槽的直径；槽的直径；b b：槽宽槽宽砂轮越程槽砂轮越程槽退刀槽退刀槽 bb 砂轮砂轮 b 钻孔端面钻孔端面作用：避免钻孔偏斜和钻头折断。作用：避免钻孔偏斜和钻头折断。90 凸台和凹坑凸台和凹

5、坑作用：减少机械加工量及保证两表面接触良好。作用：减少机械加工量及保证两表面接触良好。凹腔凹腔处为接触加工面处为接触加工面凸台凸台凹坑凹坑凹槽凹槽 从右图可知：从右图可知：零件名称为支架。零件名称为支架。材料是铸铁。绘材料是铸铁。绘图比例图比例1:21:2。了解零件的名了解零件的名称、材料、绘图比称、材料、绘图比例等内容。例等内容。1.1.看标题栏看标题栏第八节第八节 看零件图看零件图一、看图的方法一、看图的方法 找出主视图，找出主视图，分析各视图之间的投分析各视图之间的投影关系及所采用的表影关系及所采用的表达方法。达方法。主视图是外形图主视图是外形图，俯视图取了肋板全，俯视图取了肋板全剖，左

6、视图是全剖视剖，左视图是全剖视图。图。2.2.分析视图分析视图3.3.分析投影分析投影，想象零件的结构形状。，想象零件的结构形状。先看主要部分，后看次要部分；先看主要部分，后看次要部分；先看整体，后看细节；先看整体，后看细节；先看容易看懂部分，后看难懂部分。先看容易看懂部分，后看难懂部分。二、看图步骤二、看图步骤 按投影对应关系分析形体时，要按投影对应关系分析形体时，要兼兼顾零件的尺寸及其功用顾零件的尺寸及其功用，以便帮助想象，以便帮助想象零件的形状。零件的形状。例：从三个视图看，支架由三部分组成：例：从三个视图看，支架由三部分组成：从俯视图可以看出底板、从俯视图可以看出底板、安装板安装板(槽

7、槽)的形状及支承板、肋的形状及支承板、肋板间的相对位置；局部视图反映板间的相对位置；局部视图反映出带有螺孔的凸台形状。出带有螺孔的凸台形状。再配合全剖的左视图，则再配合全剖的左视图，则支架由圆筒、支承板、肋板、底支架由圆筒、支承板、肋板、底板及油孔凸台组成的情况就很清板及油孔凸台组成的情况就很清楚了。楚了。从主视图可以看出上部从主视图可以看出上部圆筒、凸台、中部支承板、肋圆筒、凸台、中部支承板、肋板和下部底板的主要结构形状板和下部底板的主要结构形状和它们之间的相对位置。和它们之间的相对位置。综合分析后，想像综合分析后，想像 出泵体的形状。出泵体的形状。4.4.分析尺寸和技术要求分析尺寸和技术要

8、求 长度方向是对称长度方向是对称面。面。宽度方向是圆筒宽度方向是圆筒后端面。后端面。高度方向是底板高度方向是底板的底面。的底面。首先找出长、宽、首先找出长、宽、高三个方向的尺寸基高三个方向的尺寸基准，然后找出主要尺准，然后找出主要尺寸。寸。1701700.10.1、7070是是主要尺寸，加工时必主要尺寸，加工时必须保证。须保证。进油口及顶面进油口及顶面尺寸：尺寸：M10M10是粗牙普通是粗牙普通螺纹。螺纹。端面粗糙度端面粗糙度RaRa值分为值分为3.23.2，要求，要求较高，以便对外连较高，以便对外连接紧密，防止漏油。接紧密，防止漏油。小结小结 掌握常掌握常见见零件的工零件的工艺结艺结构；构；掌握读零件图的方法和步骤。掌握读零件图的方法和步骤。8-14 读扳手零件图，画出AA断面图，并回答问题 习题集习题集P P7373相关习题。相关习题。