模块3数控铣床编程与加工5.ppt

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1、模块模块3 数控铣床编程与加工数控铣床编程与加工1.铣削内轮廓的进给路线铣削内轮廓的进给路线如果内轮廓曲线不允许外延，刀具只能沿内轮廓曲线的如果内轮廓曲线不允许外延，刀具只能沿内轮廓曲线的法向切入切出，此时刀具的切入切出点尽量选在内轮廓法向切入切出，此时刀具的切入切出点尽量选在内轮廓曲线两几何元素的交点处。铣削内圆弧时，最好安排从曲线两几何元素的交点处。铣削内圆弧时，最好安排从圆弧到圆弧的加工路线。圆弧到圆弧的加工路线。3.5 平面型腔零件的编程与加工平面型腔零件的编程与加工3.5.1 基础知识基础知识模块模块3 数控铣床编程与加工数控铣床编程与加工2.铣削型腔的进给路线铣削型腔的进给路线（1

2、）加工平底型腔）加工平底型腔 一律用平底铣刀，且刀具边缘部分一律用平底铣刀，且刀具边缘部分的圆角半径应符合型腔的图样要求。型腔的切削分两步，的圆角半径应符合型腔的图样要求。型腔的切削分两步，第一步切内腔，第二步切轮廓。切轮廓通常又分为粗加第一步切内腔，第二步切轮廓。切轮廓通常又分为粗加工和精加工两步，粗加工时，应从型腔轮廓线向里偏置工和精加工两步，粗加工时，应从型腔轮廓线向里偏置铣刀半径铣刀半径R并留出精加工余量并留出精加工余量y。铣削封闭的内轮廓表面，。铣削封闭的内轮廓表面，刀具同样不能沿轮廓曲线的法向切入和切出。刀具同样不能沿轮廓曲线的法向切入和切出。模块模块3 数控铣床编程与加工数控铣床

3、编程与加工（2）铣削型腔方案）铣削型腔方案 铣削型腔一般有三种方案，第一种铣削型腔一般有三种方案，第一种方案为用行切方式加工内轮廓的走刀路线，第二种方案方案为用行切方式加工内轮廓的走刀路线，第二种方案是采用环切方式加工，第三种方案的走刀路线，先用行是采用环切方式加工，第三种方案的走刀路线，先用行切法，最后沿轮廓切削一周。第一种方案最差，第三种切法，最后沿轮廓切削一周。第一种方案最差，第三种方案最好。为保证工件轮廓表面加工后的粗糙度要求，方案最好。为保证工件轮廓表面加工后的粗糙度要求，最终轮廓应安排在最后一次走刀中连续加工出来。最终轮廓应安排在最后一次走刀中连续加工出来。模块模块3 数控铣床编程

4、与加工数控铣床编程与加工（3）铣削型腔的下刀方式）铣削型腔的下刀方式 型腔铣削的下刀主要有型腔铣削的下刀主要有Z向垂向垂直下刀、斜插式下刀和螺旋下刀三种方式。直下刀、斜插式下刀和螺旋下刀三种方式。模块模块3 数控铣床编程与加工数控铣床编程与加工例例3-6 平平面面内内轮轮廓廓零零件件如如图图所所示示。已已 知知 毛毛 坯坯 尺尺 寸寸 为为70mm70mm20mm的的长长方方料料，材材料料为为45钢钢，按按单单件件生生产产安安排排其其数数控控加加工工工工艺艺，试试编编写写出出该该型型腔腔加加工工程程序序并并利利用用数数控控铣铣床床加工出该工件。加工出该工件。3.5.2 典型零件编程与加工实例典

5、型零件编程与加工实例模块模块3 数控铣床编程与加工数控铣床编程与加工1.加工工艺方案加工工艺方案（1）加工工艺路线）加工工艺路线1）切入、切出方式选择。刀具无法沿轮廓线的延长线方）切入、切出方式选择。刀具无法沿轮廓线的延长线方向切入、切出，只有沿法线方向切入、切出或圆弧切入、向切入、切出，只有沿法线方向切入、切出或圆弧切入、切出。切入、切出点应选在零件轮廓两几何要素的交点切出。切入、切出点应选在零件轮廓两几何要素的交点上，而且进给过程中要避免停顿。上，而且进给过程中要避免停顿。2）铣削方向选择。一般采用顺铣，即在铣削内轮廓时采）铣削方向选择。一般采用顺铣，即在铣削内轮廓时采用沿内轮廓逆时针的铣

6、削方向比较好。用沿内轮廓逆时针的铣削方向比较好。3）铣削路线。凸台轮廓的粗加工采用分层铣削的方式。）铣削路线。凸台轮廓的粗加工采用分层铣削的方式。由中心位置处下刀，采用环切的切削方法进行铣削，去由中心位置处下刀，采用环切的切削方法进行铣削，去除多余材料。粗加工与精加工的切削路线相同。除多余材料。粗加工与精加工的切削路线相同。（2）工、量、刃具选择）工、量、刃具选择模块模块3 数控铣床编程与加工数控铣床编程与加工模块模块3 数控铣床编程与加工数控铣床编程与加工（3）合理切削用量的选择）合理切削用量的选择模块模块3 数控铣床编程与加工数控铣床编程与加工2.参考程序编制参考程序编制（1）工件坐标系建

7、立）工件坐标系建立根据工件坐标系建立原则，在六方体毛坯的中心建立工根据工件坐标系建立原则，在六方体毛坯的中心建立工件坐标系，件坐标系，Z轴原点设在顶面上，六方体上表面的中心设轴原点设在顶面上，六方体上表面的中心设为坐标系原点。为坐标系原点。（2）基点坐标计算）基点坐标计算模块模块3 数控铣床编程与加工数控铣床编程与加工模块模块3 数控铣床编程与加工数控铣床编程与加工（3）参考程序）参考程序模块模块3 数控铣床编程与加工数控铣床编程与加工模块模块3 数控铣床编程与加工数控铣床编程与加工模块模块3 数控铣床编程与加工数控铣床编程与加工3.操作步骤及内容操作步骤及内容1）开机，各坐标轴手动回机床原点。）开机，各坐标轴手动回机床原点。2）刀具安装。）刀具安装。3）清洁工作台，安装夹具和工件。）清洁工作台，安装夹具和工件。4）对刀设定工件坐标系。）对刀设定工件坐标系。5）设置刀具补偿值。）设置刀具补偿值。6）输入加工程序。）输入加工程序。7）调试加工程序。）调试加工程序。8）自动加工。）自动加工。9）取下工件，用游标卡尺进行尺寸检测。）取下工件，用游标卡尺进行尺寸检测。10）清理加工现场。）清理加工现场。11）按顺序关机。）按顺序关机。模块模块3 数控铣床编程与加工数控铣床编程与加工4.评分标准评分标准