PLC电气控制技术26177.pptx
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1、PLC电气控制技术电气控制技术第四章第四章 电气设计与电气设计与CAD第一节第一节 电气控制电路设计基础电气控制电路设计基础u电气控制系统设计的基本内容电气控制系统设计的基本内容:拟定电气设计任务书拟定电气设计任务书确定电气传动控制方案,选择电动机确定电气传动控制方案,选择电动机设计电气控制原理图设计电气控制原理图选择电气元件,制定明细表选择电气元件,制定明细表设计操作台、电气柜及非标准电气元件设计操作台、电气柜及非标准电气元件设计电气设备布置总图、电气安装图以及电气接线图设计电气设备布置总图、电气安装图以及电气接线图编写电气说明书和使用操作说明书编写电气说明书和使用操作说明书u 电气控制系统
2、设计的原则:电气控制系统设计的原则:1.电力拖动方案确定的原则:电力拖动方案确定的原则:无电气调速要求电力拖动方案确定无电气调速要求电力拖动方案确定:笼型异步电动机:笼型异步电动机:起动不频繁的场合起动不频繁的场合 绕线转子异步电动机:绕线转子异步电动机:负载静转矩大的拖动装置负载静转矩大的拖动装置 笼型异步电动机:笼型异步电动机:起动不频繁的场合起动不频繁的场合PLC电气控制技术电气控制技术第四章第四章 电气设计与电气设计与CAD要求电气调速电力拖动方案确定要求电气调速电力拖动方案确定:调速范围调速范围D23、调速级数、调速级数24:改变极对数的双速或多速笼型异步电动机改变极对数的双速或多速
3、笼型异步电动机调速范围调速范围D3,且不要求平滑调速,且不要求平滑调速:绕线转子异步电动机绕线转子异步电动机,短时或重复短时负载短时或重复短时负载调运范围调运范围D310,且要求平滑调速,且要求平滑调速:容容量量不不大大时时可可采采用用带带滑滑差差离离合合器器的的异异步步电电动动机机。长长期期运运转转在在低低速速时时,也可考虑采用晶闸管直流拖动系统。也可考虑采用晶闸管直流拖动系统。调速范围调速范围D10100:直流拖动系统或交流调速系统直流拖动系统或交流调速系统三相异步电动机:三相异步电动机:变更定子绕组的极数和改变转子电路的电阻变更定子绕组的极数和改变转子电路的电阻电动机调速性质的确定电动机
4、调速性质的确定:与生产机械的负载特性相适应与生产机械的负载特性相适应双双速速笼笼型型异异步步电电动动机机,当当定定子子绕绕组组由由三三角角形形联联结结改改为为双双星星形形联联结结时时,转转速速由由低低速速升升为为高高速速,功功率率却却变变化化不不大大,适适用用于于恒恒功功率率传传动动。由由星星形形联联结改为双星形联结时,电动机输出转矩不变,适用于恒转矩传动。结改为双星形联结时,电动机输出转矩不变,适用于恒转矩传动。直直流流他他励励电电动动机机,改改变变电电枢枢电电压压调调速速为为恒恒转转矩矩调调速速;而而改改变变励励磁磁调调速速为恒功率调速。为恒功率调速。恒恒转转矩矩负负载载采采用用恒恒功功率
5、率调调速速或或恒恒功功率率负负载载采采用用恒恒转转矩矩调调速速,将将使使电电动动机额定功率增大机额定功率增大D倍(倍(D为调速范围),部分转矩未得到充分利用。为调速范围),部分转矩未得到充分利用。PLC电气控制技术电气控制技术第四章第四章 电气设计与电气设计与CAD2.控制方案确定控制方案确定:控控制制方方式式与与拖拖动动需需要要相相适适应应:以以经经济济效效益益为为标标准准。控控制制逻逻辑辑简简单单、加加工工程程序序基基本本固固定定,采采用用继继电电器器接接点点控控制制方方式式较较为为合合理理;经经常常改改变变加加工工程序或控制逻辑复杂,采用可编程序控制器较为合理。程序或控制逻辑复杂,采用可
6、编程序控制器较为合理。控控制制方方式式与与通通用用化化程程度度相相适适应应:加加工工一一种种或或几几种种零零件件的的专专用用设设备备,通通用用化化程程度度低低,可可以以有有较较高高的的自自动动化化程程度度,宜宜采采用用固固定定的的控控制制电电路路;单单件件、小小批批量量且且可可加加工工形形状状复复杂杂零零件件的的通通用用设设备备,采采用用数数字字程程序序控控制制或或可可编编程程序序控控制制器器控控制制,可可以以根根据据不不同同加加工工对对象象设设定定不不同同的的加加工工程程序序,有较好的通用性和灵活性。有较好的通用性和灵活性。控控制制方方式式应应最最大大限限度度满满足足工工艺艺要要求求:自自动
7、动循循环环、半半自自动动循循环环、手手动动调调整、紧急快退、保护性联锁、信号指示和故障诊断等功能。整、紧急快退、保护性联锁、信号指示和故障诊断等功能。控控制制电电路路的的电电源源应应可可靠靠:简简单单控控制制电电路路可可直直接接用用电电网网电电源源;电电路路较较复复杂杂的的控控制制装装置置,可可将将电电网网电电压压隔隔离离降降压压,以以降降低低故故障障率率;自自动动化化程程度度较较高高的的生生产产设设备备,可可采采用用直直流流电电源源,有有助助于于节节省省安安装装空空间间,便便于于同同无无触点元件连接,元件动作平稳,操作维修也较安全。触点元件连接,元件动作平稳,操作维修也较安全。PLC电气控制
8、技术电气控制技术第四章第四章 电气设计与电气设计与CADu电气控制电路设计方法:电气控制电路设计方法:设设先设计主电路,再设计控制电路、信号电路及局部照明电路等先设计主电路,再设计控制电路、信号电路及局部照明电路等控制电路设计要求:控制电路设计要求:满足生产机械的工艺要求,满足生产机械的工艺要求,能按照工艺的顺序准确而可靠地工作。能按照工艺的顺序准确而可靠地工作。电路结构力求简单,电路结构力求简单,尽量选用常用的且经过实际考验过的电路。尽量选用常用的且经过实际考验过的电路。操作、调整和检修方便。操作、调整和检修方便。具有各种必要的保护装置和联锁环节。具有各种必要的保护装置和联锁环节。控制电路设
9、计方法:控制电路设计方法:经经验验设设计计法法:根根据据生生产产工工艺艺的的要要求求,按按照照电电动动机机的的控控制制方方法法,采采用用典型环节电路直接进行设计典型环节电路直接进行设计。逻辑设计法:逻辑设计法:采用逻辑代数进行设计。采用逻辑代数进行设计。通过下面的例子来说明如何用经验设计法来设计控制电路:通过下面的例子来说明如何用经验设计法来设计控制电路:例题:例题:某机床有左、右两个动力头,用以铣削加工,它们各由一台交流电动机拖某机床有左、右两个动力头,用以铣削加工,它们各由一台交流电动机拖动;另外有一个安装工件的滑台,由另一台交流电动机拖动。加工工艺是在开始动;另外有一个安装工件的滑台,由
10、另一台交流电动机拖动。加工工艺是在开始工作时,要求滑台先快速移动到加工位置,然后自动变为记速进给,进给到指定工作时,要求滑台先快速移动到加工位置,然后自动变为记速进给,进给到指定位置自动停止,再由操作者发出指令使滑台快速返回,回到原位后自动停车。要位置自动停止,再由操作者发出指令使滑台快速返回,回到原位后自动停车。要求两动力头电动机在滑台电动机正向起动后起动,而在滑台电动机正向停车时也求两动力头电动机在滑台电动机正向起动后起动,而在滑台电动机正向停车时也停车。停车。PLC电气控制技术电气控制技术第四章第四章 电气设计与电气设计与CAD主电路主电路主电路设计:主电路设计:动力头拖动电动机只要求单
11、方动力头拖动电动机只要求单方向旋转,为使两台电动机同步向旋转,为使两台电动机同步起动,可用一只接触器起动,可用一只接触器KM3控控制。滑台拖功电动机需要正转、制。滑台拖功电动机需要正转、反转,可用两只接触器反转,可用两只接触器KM1、KM2接制。滑台的快速移动由接制。滑台的快速移动由电电磁铁磁铁YA改变机械传动链来实改变机械传动链来实现,由接触器现,由接触器KM4来控制。来控制。PLC电气控制技术电气控制技术第四章第四章 电气设计与电气设计与CAD控制电路设计控制电路设计滑滑台台电电动动机机的的正正转转、反反转转分分别别用用两两个个按按钮钮SBl与与SB2控控制制,停停车车则则分分别别用用SB
12、3与与SB4控控制制。由由于于动动力力头头电电动动机机在在滑滑台台电电动动机机正正转转后后起起动动,停停车车时时也也停停车,故可用接触器车,故可用接触器KM1的常开辅助触点控制的常开辅助触点控制KM3的线圈,如图的线圈,如图a所示。所示。滑滑台台的的快快速速移移动动可可采采用用电电磁磁铁铁YA通通电电时时,改改变变凸凸轮轮的的变变速速比比来来实实现现。滑滑台台的的快快速速前前进进与与返返回回分分别别用用KM1与与KM2的的辅辅助助触触点点控控制制KM4,再再由由KM4触触点点去去通通断断电电磁磁铁铁YA。滑滑台台快快速速前前进进到到加加工工位位置置时时,要要求求慢慢速速进进给给,因因而而在在K
13、M1触触点点控控制制KM4的的支支路路上上串串联联限限位位开开关关SQ3的的常常闭闭触触点点。此此部部分分的的辅辅助助电路如图电路如图b所示。所示。控制电路草图控制电路草图PLC电气控制技术电气控制技术第四章第四章 电气设计与电气设计与CAD联锁与保护环节设计:联锁与保护环节设计:用限位开关用限位开关SQ1的常闭触点控制滑台慢速进给到位时的停车;用限位开关的常闭触点控制滑台慢速进给到位时的停车;用限位开关SQ2的常闭触点控制滑台快速返回至原位时的自动停车。接触器的常闭触点控制滑台快速返回至原位时的自动停车。接触器KMl与与KM2之间应互相联锁,三台电动机均应用热继电器作过载保护。之间应互相联锁
14、,三台电动机均应用热继电器作过载保护。控制电路控制电路PLC电气控制技术电气控制技术第四章第四章 电气设计与电气设计与CAD电路的完善:电路的完善:电电路路初初步步设设计计完完后后,可可能能还还有有不不够够合合理理的的地地方方,因因此此需需仔仔细细校校核核。一一共共用用了了三三个个KMl的的常常开开辅辅助助触触点点,而而一一般般的的接接触触器器只只有有两两个个常常开开辅辅助助触触点点。因因此此,必必须须进进行行修修改改。从从电电路路的的工工作作情情况况可可以以看看出出,KM3的的常常开开辅辅助助触触点点完完全全可可以以代替代替KM1的常开辅助触点去控制电磁铁的常开辅助触点去控制电磁铁YA,修改
15、后的辅助电路如图所示。,修改后的辅助电路如图所示。修改后的控制电路修改后的控制电路PLC电气控制技术电气控制技术第四章第四章 电气设计与电气设计与CADu控制电路设计时应注意的问题控制电路设计时应注意的问题:尽量减少连接导线尽量减少连接导线 。设计控制电路时,应考虑电器元件的实际位设计控制电路时,应考虑电器元件的实际位 置,尽可能地减少配线时的连接导线,如图置,尽可能地减少配线时的连接导线,如图a是不合理的。是不合理的。按钮一般是装在操作台上,而接触器则是装在电器柜内,这样接线就按钮一般是装在操作台上,而接触器则是装在电器柜内,这样接线就需要由电器柜二次引出连接线到操作台上,所以一般都将起动按
16、钮和停需要由电器柜二次引出连接线到操作台上,所以一般都将起动按钮和停止按钮直接连接,就可以减少一次引出线,如图止按钮直接连接,就可以减少一次引出线,如图b所示。所示。电器连接图电器连接图PLC电气控制技术电气控制技术第四章第四章 电气设计与电气设计与CAD正确连接电器的线圈正确连接电器的线圈 。a)电压线圈通常不能串联使用,电压线圈通常不能串联使用,如图如图a所示。由于它们的阻抗不尽相同,会所示。由于它们的阻抗不尽相同,会造成两个线圈上的电压分配不等。即使外加电压是同型号线圈电压的额造成两个线圈上的电压分配不等。即使外加电压是同型号线圈电压的额定电压之和,也不允许。因为电器动作总有先后,当有一
17、个接触器先动定电压之和,也不允许。因为电器动作总有先后,当有一个接触器先动作时,则其线圈阻抗增大作时,则其线圈阻抗增大,该线圈上的电压降增大,使另一个接触器不能该线圈上的电压降增大,使另一个接触器不能吸合,严重时将使电路烧毁。吸合,严重时将使电路烧毁。b)电感量相差悬殊的两个电器线圈,也不要并联连接。电感量相差悬殊的两个电器线圈,也不要并联连接。图图b中直流电磁铁中直流电磁铁YA与继电器与继电器KA并联,在接通电源时可正常工作,但在断开电源时,并联,在接通电源时可正常工作,但在断开电源时,由于电磁铁线圈的电感比继电器线圈的电感大得多,所以断电时,继由于电磁铁线圈的电感比继电器线圈的电感大得多,
18、所以断电时,继电器很快释放,但电磁铁线圈产生的自感电动势可能使继电器又吸合电器很快释放,但电磁铁线圈产生的自感电动势可能使继电器又吸合一段时间,从而造成继电器的误动作。解决方法可备用一个接触器的一段时间,从而造成继电器的误动作。解决方法可备用一个接触器的触点来控制。如图触点来控制。如图c所示。所示。电磁线圈的串并联电磁线圈的串并联PLC电气控制技术电气控制技术第四章第四章 电气设计与电气设计与CAD控制电路中应避免出现寄生电路控制电路中应避免出现寄生电路:寄生电路是电路动作过程中意外接通的电路。如图所示具有指示寄生电路是电路动作过程中意外接通的电路。如图所示具有指示灯灯HL和热保护的正反向电路
19、和热保护的正反向电路.正常工作时,正常工作时,能能完成正反向起动、完成正反向起动、停止和信号指示。停止和信号指示。当热继电器当热继电器FR动作时,电动作时,电路就出现了寄生电路路就出现了寄生电路,如,如图中虚线所示,使正向接图中虚线所示,使正向接触器触器KM1不能有效释放,不能有效释放,起不了保护作用。起不了保护作用。寄生电路寄生电路PLC电气控制技术电气控制技术第四章第四章 电气设计与电气设计与CAD尽可能减少电器数量,采用标准件和相同型号的电器尽可能减少电器数量,采用标准件和相同型号的电器:如图所示。如图所示。当控制的支路数较多,当控制的支路数较多,而触点数目不够时,而触点数目不够时,可采
20、用中间继电器增可采用中间继电器增加控制支路的数量。加控制支路的数量。简化电路简化电路去掉不必要的去掉不必要的KM1,简化电路,简化电路,提高电路可靠性提高电路可靠性PLC电气控制技术电气控制技术第四章第四章 电气设计与电气设计与CAD多个电器的依次动作问题多个电器的依次动作问题 在电路中应尽量避免许多电器依次动作才能接通另一个电器的控制电路。在电路中应尽量避免许多电器依次动作才能接通另一个电器的控制电路。可逆电路的联锁可逆电路的联锁 在频繁操作的可逆电路中,正反向接触器之间不仅要有电气联锁,而且在频繁操作的可逆电路中,正反向接触器之间不仅要有电气联锁,而且 还有机械联锁。还有机械联锁。要有完善
21、的保护措施要有完善的保护措施 常用的保护措施有漏电流、短路、过载、过电流、过电压、失电压等保常用的保护措施有漏电流、短路、过载、过电流、过电压、失电压等保 护护 环节,有时还应设有合闸、断开、事故、安全等必须的指示信号。环节,有时还应设有合闸、断开、事故、安全等必须的指示信号。u 电气控制电路设计中元器件的选择电气控制电路设计中元器件的选择1.电动机的选择:电动机的选择:选择电动机时,要考虑电动机的功率、转速、结构型式、额定电压等选择电动机时,要考虑电动机的功率、转速、结构型式、额定电压等 a)电动机功率的选择电动机功率的选择:依据的是负载功率。依据的是负载功率。选择电动机功率的一种实用方法是
22、调查统计类比法。选择电动机功率的一种实用方法是调查统计类比法。目前采用的拖动电动机功率的统计分析公式如下:目前采用的拖动电动机功率的统计分析公式如下:(1)卧式车床主电动机的功率卧式车床主电动机的功率 式中,式中,P为主拖动电动机功率(为主拖动电动机功率(kW););D为工件最大直径(为工件最大直径(m)。)。PLC电气控制技术电气控制技术第四章第四章 电气设计与电气设计与CAD(2)立式车床主电动机的功率立式车床主电动机的功率 式中,式中,P为主拖动电动机功率(为主拖动电动机功率(kW););D为工件最大直径(为工件最大直径(m)。)。(3)摇臂钻床主电动机的功率摇臂钻床主电动机的功率 式中
23、,式中,P为主拖动电动机功率(为主拖动电动机功率(kW););D为最大钻孔直径(为最大钻孔直径(mm)。)。(4)卧式镗床主电动机的功率卧式镗床主电动机的功率 式中,式中,P为主拖动电动机功率(为主拖动电动机功率(kW););D为镗杆直径(为镗杆直径(mm)。)。(5)龙门铣床主电动机的功率龙门铣床主电动机的功率 式中,式中,P为主拖动电动机功率(为主拖动电动机功率(kW););B为工作台宽度(为工作台宽度(mm)。)。主拖动和进给拖动用一台电动机的场合,按主拖动电动机的功率计算。主拖动和进给拖动用一台电动机的场合,按主拖动电动机的功率计算。对于采用单独的进给拖动电动机,出于其不仅拖动进给运动
24、外还拖动工作台对于采用单独的进给拖动电动机,出于其不仅拖动进给运动外还拖动工作台的快速移动,应按快速移动所需功率来选择。快速移动所需功率,的快速移动,应按快速移动所需功率来选择。快速移动所需功率,般按经般按经验数据来选择,可查阅有关资料。验数据来选择,可查阅有关资料。机床进给拖动的功率一般较小。按经验,车床、钻床的进给拖动功率为机床进给拖动的功率一般较小。按经验,车床、钻床的进给拖动功率为主拖动功率的主拖动功率的0.03-0.05,而铣床的进给拖动功率为主拖动功率的,而铣床的进给拖动功率为主拖动功率的0.2-0.25。PLC电气控制技术电气控制技术第四章第四章 电气设计与电气设计与CADb)电
25、动机额定电压的选择电动机额定电压的选择交流电动机额定电压应与供电电网电压一致。交流电动机额定电压应与供电电网电压一致。中小型异步电动机中小型异步电动机额定电压为额定电压为220V/380V(三角形(三角形/Y联结)及联结)及6380V/660V(三角形(三角形/Y联结)两种,后者可用联结)两种,后者可用Y/三角形起动;三角形起动;当电动机功率较大时,当电动机功率较大时,可选用相应电压的高压电动机。可选用相应电压的高压电动机。直流电动机的额定电压也要与电源电压相一致。直流电动机的额定电压也要与电源电压相一致。c)电动机额定转速的选择电动机额定转速的选择 对于额定功率相同的电动机,额定转速愈高,电
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