工业工程(IE)效率改善与流程优化利器课件.pptx
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1、生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材工业工程工业工程(IE)效率改善与流程优化效率改善与流程优化 利器高级实战管理内训讲义利器高级实战管理内训讲义主主讲讲专家:张小强专家:张小强 世界世界500500网网 站:站:导师助理:宋瑶琳导师助理:宋瑶琳 18810834300 18810834300生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材讲师讲师:张小强张小强生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材何谓“IE”生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材IEIE的主要范围的主要范围?工程分析 价值分析
2、(V.A)动作研究 工作标准 时间研究 时间标准 工厂布置 运搬设计为甚么要有改善为甚么要有改善(IE)(IE)十大手法十大手法?以不教而战,谓之杀.徒然要求改善而不讲求方法、技巧,于事无补.给人一条鱼吃,不如教他捕鱼的技术.要求捕更多的鱼,首先必须讲求捕鱼技术的传授与使用.改善十大手法就是协助我们改善我们工作的技术.生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材第一部分IE构建-基础改善生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材20大基础改善案例对比图片展示生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专
3、用培训教材生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材现场基础管理15法经典15大案例借鉴生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材实战演练工具表序号改善区域改善点改善对策期望值1循环水冷缺塔电机风盖口挂风车或飘带通过目视及时发现运行状态2345生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材第二部分IE工具-十大手法应用生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材IE十十大手法之大手法之一一 防错法防错法1.出现操作错误时工件无法安装2.工件出现问题时,机器无法开始加工3.出现操作错误时,机器无法开始加工4.自动修正错误操作使加工继续进
4、行5.后道工序检查前道工序出现的问题,防止出现不良品6.丢序漏序时下一工序无法开始生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材6大防错案例分析生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材案例应用:1.鸡蛋之隔层装运盒减少搬运途中的损伤.(缓和原理)2.设立多层之检查方法,考试后检查一次看看,有没有犯错的地方.(保险原理)3.自动消防洒水系统,火灾发生了开始自动洒水灭火.(警告原理)4.汽车之安全带,骑机车戴安全帽.(保险原理)5.加保利龙或纸板以减少产品在搬运中之碰伤.(缓和原理)6.原子笔放在桌上老是给别人不经意中拿走,怎么
5、办呢?贴上姓名条或加条绳子固定在桌上.(隔离原理、警告原理、缓和原理)生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材动作的经济原则身体的动作分类表等级身体动作分类1手指的动作2手掌的动作3手肘和手关节动作4大臂的挥动5脚的移动6弯腰的动作IE十十大手法之大手法之二二 动改法动改法生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材5大动改案例分析生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材 两手同时开始并完成动作 除休息时间外,两手不应同时空闲 两臂之动作应反向同时对称 尽可能以最低级动作工作 尽可能利用物体的动量 连续式曲线运动较方向突变的直线运动为佳 弹道式运动较轻快 动作宜
6、轻松有节拍 工具物料应置于固定场所 工具物料装置应依工作顺序排列并置于近处 利用重力送料,愈近愈佳 利用重力收料 适当之照明 工作台椅应适当舒服 尽量以足踏来代替手的工作 尽可能将工具合并使用 工具,物料预放在工作位置 依手指负荷能力分配工作 手柄接触面尽量加大 操作杆应尽可能减少变更姿势动作改善的二十个原则动作改善的二十个原则:生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材案例:设备停机案例:设备停机IEIE十十大手法之大手法之三三 五五法五五法生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材IEIE十十大手法之大手法之四四 人机人机法法生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用
7、培训教材双手尽量同时开始和结束双手动作尽可能地对称优先进行等级低的身体动作动作姿势稳定尽量使用连续圆滑的曲线动作利用物体的惯性减少动作的注意力注意动作的节拍性IEIE十十大手法之大手法之五五 双手双手法法生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材时刻事项8:159:2510:1011:201:302:353:154:25合计正常作业准备作业搬运检验休息不在岗故障停开重制重修IEIE十十大手法之大手法之六六 抽样抽样法法生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材抽样分析的结果问题重点实例区分观测事象比率工作中有效作业29准备作业20不良重制重修14非工作(作业员原因)休息4如
8、厕/喝茶5交谈5非工作(非作业员原因)停工待料11机台故障4生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材问题的重点1、有效的真正作业,才占29(大警讯大警讯)作业员仍很忙(稼动占63)但实际生产力低 准备作业占20为何?不良重制重修占14,为何?2、作业员责任很小,已够努力 如厕/休息仅各占5左右 已是世界性宽放水准范围内3、停工待料占11,为何?生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材IEIE十十大手法之大手法之七七 搬运搬运法法从到料件搬运者容器用车重量距离时间次数改善重点生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材改善类别(在相关方面画圈)改善类别(在相关方面
9、画圈)改善类别(在相关方面画圈)改善类别(在相关方面画圈)部门:部门:部门:部门:XXXXXXXX车间车间车间车间成本成本成本成本材料材料材料材料预防预防预防预防品质品质品质品质提案人:石提案人:石提案人:石提案人:石XXXXXXXX人员人员人员人员效率效率效率效率费用费用费用费用性能性能性能性能提交日期:提交日期:提交日期:提交日期:050505050404040421212121问问问问题题题题点点点点叙述:叙述:叙述:叙述:油品加油品加油品加油品加注机在每次加完注机在每次加完注机在每次加完注机在每次加完后,仍有残油。后,仍有残油。后,仍有残油。后,仍有残油。数据:数据:数据:数据:经测量
10、,返还经测量,返还经测量,返还经测量,返还前的桶底仍有约前的桶底仍有约前的桶底仍有约前的桶底仍有约8cm8cm8cm8cm的油的油的油的油没有用上。没有用上。没有用上。没有用上。要要要要因因因因分分分分析析析析叙述:叙述:叙述:叙述:这是因为这是因为这是因为这是因为吸油管的长度不吸油管的长度不吸油管的长度不吸油管的长度不够所导致的。够所导致的。够所导致的。够所导致的。数据:数据:数据:数据:每桶残油约为每桶残油约为每桶残油约为每桶残油约为54.254.254.254.2元,按每年元,按每年元,按每年元,按每年XXXXXXXX车间车间车间车间使用使用使用使用1 1 1 1千桶计算,每年在千桶计算
11、,每年在千桶计算,每年在千桶计算,每年在油品上的损失就为油品上的损失就为油品上的损失就为油品上的损失就为5.425.425.425.42万元。万元。万元。万元。改改改改善善善善措措措措施施施施叙述:叙述:叙述:叙述:将吸油管将吸油管将吸油管将吸油管加加加加7 7 7 7厘米厘米厘米厘米数据:数据:数据:数据:每年在油品上每年在油品上每年在油品上每年在油品上可为车间节约可为车间节约可为车间节约可为车间节约5.425.425.425.42万元。万元。万元。万元。改改改改善善善善前前前前(图示)(图示)(图示)(图示)题目:油品加注题目:油品加注题目:油品加注题目:油品加注机的改善机的改善机的改善机
12、的改善油品油品油品油品吸油管吸油管吸油管吸油管8cm8cm8cm8cm液面传感器液面传感器液面传感器液面传感器管管管管油桶油桶油桶油桶IEIE十十大手法之大手法之八八 提案提案法法(工作改善)工作改善)生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材5大提案案例分析生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材设备设备停机停机保全保全人员人员到位到位领取领取备件备件更换更换备件备件调试调试运转运转交付交付保证保证生产生产配件配件不全不全外购外购配件配件外购外购无货无货更换调整更换调整工装工装/刀具刀具旧件旧件应急应急保全人员保全人员不到位不到位安排其他安排其他设备生产设备生产确认达到
13、确认达到质量要求质量要求B2B2B1B1C1C1C2C2D4D4D3D3D2D2D1D1外委加工外委加工交交货货协调交货期协调交货期E1E1F1F1IEIE十十大手法之大手法之九九 流程流程法法生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材建立完善的设备故障管理流程发生发生发生发生故障故障故障故障辖区维修辖区维修辖区维修辖区维修人员赶到人员赶到人员赶到人员赶到现场现场现场现场填写停填写停填写停填写停台票台票台票台票解决解决解决解决5分钟以分钟以上未解决上未解决上报上报上报上报班长班长班长班长填写停填写停填写停填写停台票台票台票台票解决解决解决解决10分钟以分钟以上未解决上未解决 上报段上
14、报段上报段上报段长及技长及技长及技长及技术人员术人员术人员术人员填写停填写停填写停填写停台票台票台票台票解决解决解决解决 上报上报上报上报生产科生产科生产科生产科20分钟以分钟以上未解决上未解决 组织相组织相组织相组织相关部门进关部门进关部门进关部门进行联合调行联合调行联合调行联合调查查查查填填填填写写写写停停停停台台台台票票票票填填填填写写写写故故故故障障障障分分分分析析析析报报报报告告告告解决解决解决解决他机点检他机点检他机点检他机点检10分钟以上分钟以上未解决未解决生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材分组现场实操模拟生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材第三
15、部分IE功效-工作改善生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材20个IE工作改善案例分析展示生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材(如图如图4)4)生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材10个效率改进案例分析生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材假效率与真效率假效率与真效率10个人个人1天天生产生产100件产品件产品10个人个人1天天生产生产120件产品件产品8个人个人1天天生产生产100件产品件产品例:市场需求例:市场需求100件件/天
16、天生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材假效率真效率生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材线平衡改善的方法线平衡改善的方法分担转移作业改善增加人员拆解去除重新分配改善合并生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材实战训练:电器生产线人员排班工位标准工时节拍工时配置方式配置人数适用工时姓名备注下机25加工36安装38配置40组装42目检45调试86检查88组合40包装35民生电器厂A2生产线有10个工位,主管依据生产流程和IE给定的标准工时,在结合作业员的实际状态后制定的工序排拉表如下:说明:该生产线有新手、一般员工、熟手多名生产管理研修班专用培训教材生产管
17、理研修班专用培训教材第四部分IE核心-流程优化生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材流程再造与优化符号含义示例 作业(加工)开动设备、钻孔、打字、车削、记录、锤击、打电话、整理文件、收发邮件等 运输(搬运)从仓库取料、手推车运料、传送带运送物料、文件资料的传递等贮存原材料贮存,在制品贮存,成品贮存,文件资料的贮存包括计算机存贮的资料检验清点物料的数量,检验产品的质量,读取仪器仪表的数据,生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材别针制作的过程分析表表题别针的制作日期 年 月 日作业名流向机械距离时间人员工程记号m分人1别针切断为别针大小切断机6012搬运起重机20523
18、长度测定大小检查双角规1024暂时放置于一旁工作袋7025搬运起重机10326外径研磨研磨机1517搬运起重机20528外径测定双角规529搬运起重机205210套入检查10211搬运起重机154212暂时放置一旁60113保管仓库合计13工序2次5次3次3次85m252分21人75分22分25分130分切断机研磨机检查台检查台仓库套入检查台生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材别针制作的过程分析表(改善后)表题别针的制作日期 年 月 日作业名流向机械距离时间人员工程记号m分人1别针切断为别针大小切断机6012搬运起重机20523长度测定大小检查双角规102暂时放置于一旁工作袋7
19、024搬运起重机10325外径研磨研磨机1516搬运起重机20527外径测定、套入检查双角规528搬运起重机205210套入检查10211搬运起重机154212暂时放置一旁6019保管仓库合计9工序2次4次2次1次65m117分14人75分17分25分生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材切断机研磨机检查台仓库套入检查台检查台改善后的平面流向图生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材第五部分IE延展-TCM全面成本缩减生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材企业的利润流程净净利利润润生产管理研修班专用培训教材生产管理研修班专用培训教材原辅材料原辅材料过量生
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