ERP基础知识培训4854.pptx

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1、ERP基础知识培训基础知识培训主讲人：张磊主要议题主要议题2ERP的形成与发展的形成与发展2ERP原理原理2ERP实施实施1.ERP的形成与发展的形成与发展220世纪世纪60年代制造业为了打破年代制造业为了打破“发出订单，发出订单，然后催办然后催办”的计划管理方式，设置了安全库的计划管理方式，设置了安全库存量，为需求与提前期提供缓冲。存量，为需求与提前期提供缓冲。20世纪世纪70年代，企业的管理者们已经清楚地认识到，年代，企业的管理者们已经清楚地认识到，真正的需要是有效的订单交货日期，产生了真正的需要是有效的订单交货日期，产生了对物料清单的管理与利用，形成了物料需求对物料清单的管理与利用，形成

2、了物料需求计划计划MRP。1.ERP的形成与发展的形成与发展20世纪世纪80年代，企业的管理者们又认识到制年代，企业的管理者们又认识到制造业要有一个集成的计划，以解决阻碍生产造业要有一个集成的计划，以解决阻碍生产的各种问题，而不是以库存来弥补，或缓冲的各种问题，而不是以库存来弥补，或缓冲时间去补偿的方法来解决问题，要以生产与时间去补偿的方法来解决问题，要以生产与库存控制的集成方法来解决问题，于是库存控制的集成方法来解决问题，于是MRP-II即制造资源计划产生了。即制造资源计划产生了。1.ERP的形成与发展的形成与发展20世纪世纪90年代以来，企业信息处理量不断加年代以来，企业信息处理量不断加大

3、，企业资源管理的复杂化也不断加大，这大，企业资源管理的复杂化也不断加大，这要求信息的处理有更高的效率，传统的人工要求信息的处理有更高的效率，传统的人工管理方式难以适应以上系统，而只能依靠计管理方式难以适应以上系统，而只能依靠计算机系统来实现，信息的集成度要求扩大到算机系统来实现，信息的集成度要求扩大到企业的整个资源的利用、管理，从而产生了企业的整个资源的利用、管理，从而产生了新一代的管理理论与计算机系统新一代的管理理论与计算机系统企业资企业资源计划源计划ERP。1.ERP的形成与发展的形成与发展21.1 基本基本MRP21.2 闭环闭环MRP21.3 MRP-II21.4 ERP21.5 ER

4、P的未来的未来1.1 基本基本MRP2库存订货点理论库存订货点理论物料消耗速度时间库存量订货提前期安全库存量1.1 基本基本MRP2物料需求计划理论物料需求计划理论 （Material Requirement PlanningMaterial Requirement Planning）20世纪世纪60年代，年代，IBM公司的约瑟夫公司的约瑟夫奥利奥利佛博士提出了把对物料的需求分为独立需求佛博士提出了把对物料的需求分为独立需求与相关需求的概念：产品结构中物料的需求与相关需求的概念：产品结构中物料的需求量是相关的。量是相关的。2在需要的时候在需要的时候2提供需要的数量提供需要的数量1.1 基本基本

5、MRP2产品结构产品结构园珠笔笔芯笔筒笔油墨笔芯头笔芯杆笔帽1.1 基本基本MRP2MRP逻辑流程逻辑流程主生产计划物料需求计划产品结构信息物品库存信息物料采购计划安排加工计划1.2 闭环闭环MRP 闭闭环环MRP理理论论认认为为主主生生产产计计划划与与物物料料需需求求计计划划（MRP）应应该该是是可可行行的的，即即考考虑虑能能力力的的约约束束，或或者者对对能能力力提提出出需需求求计计划划，在在满满足足能能力力需需求求的的前前提提下下，才才能能保保证证物物料料需需求求计计划划的的执执行行和和实实现现。在在这这种种思思想想要要求求下下，企企业业必必须须对对投投入入与与产产出出进进行行控控制制，也

6、也就就是是对对企企业业的的能能力力进进行行校校检、执行和控制。检、执行和控制。物料需求计划（MRP）主生产计划（MPS）生产规划需求信息产能负荷分析（RCCP）能力需求计划（CRP）作业计划与控制（采购、车间加工）投入与产出控制（I/O）可行可行必要时修改修改修改YNYN调整能力数据闭环MRP计算流程图1.3 MRP-II19771977年年9 9月，由美国著名生产管理专家奥列月，由美国著名生产管理专家奥列弗弗怀特（怀特（Oliver WWightOliver WWight）提出了一个）提出了一个新概念新概念制造资源计划（制造资源计划（Manufacturing Manufacturing R

7、esources PlanningResources Planning），称为），称为MRP-IIMRP-II。MRP-IIMRP-II是对制造业企业资源进行有效计划是对制造业企业资源进行有效计划的一整套方法。它是一个围绕企业的基本的一整套方法。它是一个围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制，使造的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流流动畅通的企业的物流、信息流、资金流流动畅通的动态反馈系统。动态反馈系统。会计科目成本中心决策层计划层执行层YN可行物料需求计划能力需求计划采购作业车间作业成本会

8、计业绩评价库存信息物料清单工作中心工艺路线供应商信息应付账款总 账YN主生产计划粗能力计划可行YN经营规划销售规划可行资源清单需求信息客户信息应收账款MRP-II逻辑流程图1.4 ERP的形成的形成MRP-II的局限性企业之间的竞争范围的扩大，这就要求企业之间的竞争范围的扩大，这就要求在企业管理的各个方面加强管理，要求在企业管理的各个方面加强管理，要求企业的信息化建设应有更高的集成度，企业的信息化建设应有更高的集成度，同时企业信息管理的范畴要求扩大到对同时企业信息管理的范畴要求扩大到对企业的整个资源集成管理而不单单是对企业的整个资源集成管理而不单单是对企业的制造资源的集成管理；企业的制造资源的

9、集成管理；企业规模扩大化，多集团、多工厂要求企业规模扩大化，多集团、多工厂要求协同作战，统一部署，这已经超出了协同作战，统一部署，这已经超出了MRP-IIMRP-II的管理范围；的管理范围；1.4 ERP的形成的形成2信息全球化趋势的发展要求企业之间加强信信息全球化趋势的发展要求企业之间加强信息交流与信息共享，企业之间即是竞争对手，息交流与信息共享，企业之间即是竞争对手，又是合作伙伴又是合作伙伴,信息管理要求扩大到整个供应信息管理要求扩大到整个供应链的管理，这些更是链的管理，这些更是MRP-IIMRP-II所不能解决的。所不能解决的。1.4 ERP的形成的形成 20 20世纪世纪9090年代年

10、代MRP-IIMRP-II发展到了一个新的阶发展到了一个新的阶段：段：ERPERP（Enterprise Resource PlanningEnterprise Resource Planning企业资源计划）企业资源计划）企业的所有资源简要地说包括三大流：物企业的所有资源简要地说包括三大流：物流、资金流、信息流，流、资金流、信息流，ERP也就是对这三种也就是对这三种资源进行全面集成管理的管理信息系统。资源进行全面集成管理的管理信息系统。1.4 ERP的形成的形成 概括地说，概括地说，ERP是建立在信息技术基础上，是建立在信息技术基础上，利用现代企业的先进管理思想，全面地集成利用现代企业的先进

11、管理思想，全面地集成了企业所有资源信息，为企业提供决策、计了企业所有资源信息，为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。的管理平台。1.4 ERP的形成的形成供 应市 场采 购加 工销 售需 求市 场物 流 过 程资 金 流 过 程资金流入 信 息 流 资金流出物料流入 信 息 流 物料流出企业供应链企业供应链经营预测生产管理采购管理质量管理库存管理销售管理分销管理运输管理成本管理总账管理应收管理应付管理设备管理固 定资 产管理工资管理预算会计人 力资 源管理ERP的未来的未来 1990 1990年，年，Gartner Group

12、Gartner Group率先提出率先提出ERPERP的概的概念，念，1010年之后，年之后，GartnerGartner又提出一个新的概念又提出一个新的概念ERP IIERP II。2管理范围更加扩大管理范围更加扩大2继续支持与扩展企业的流程重组继续支持与扩展企业的流程重组2运用最先进的计算机技术运用最先进的计算机技术s思考题思考题s什么是订货点库存控制法？它要确定哪些参数？什么是订货点库存控制法？它要确定哪些参数？s简述基本简述基本MRPMRP的计划逻辑。的计划逻辑。s物料需求计划与订货点理论的根本不同点是什么物料需求计划与订货点理论的根本不同点是什么s什么是闭环什么是闭环MRPMRP计划

13、理论？它与基本计划理论？它与基本MRPMRP计划理论有什计划理论有什么异同？么异同？s什么是什么是MRP-IIMRP-II计划理论？它与闭环计划理论？它与闭环MRPMRP计划理论有何计划理论有何异同？异同？s您能画出您能画出MRP-IIMRP-II的逻辑流程吗？的逻辑流程吗？sERPERP是什么？是软件还是一种管理理论？是什么？是软件还是一种管理理论？sERPERP与与MRP-IIMRP-II有何异同？有何异同？s您对您对ERPERP的未来发展有何看法？的未来发展有何看法？1.ERP的形成与发展的形成与发展3.ERP的有关基本概念的有关基本概念3.1物料编码物料编码2物料编码物料编码2物料编码

14、有时也叫物料代码，是计算机系统对物物料编码有时也叫物料代码，是计算机系统对物料的惟一识别代码。料的惟一识别代码。2物料编码文件：物料技术资料信息、物料的库存物料编码文件：物料技术资料信息、物料的库存信息、物料计划管理信息、物料的采购管理信息、信息、物料计划管理信息、物料的采购管理信息、物料的销售管理信息、物料的财务有关信息、物物料的销售管理信息、物料的财务有关信息、物料的质量管理信息。料的质量管理信息。3.2 物料清单物料清单2物料清单物料清单2物料清单物料清单(BOMBill Of Materials)(BOMBill Of Materials)是描述产是描述产品结构的文件。品结构的文件。零

15、级一级二级AB1E3F2D2H2F1I1C3G1E13.2物料清单物料清单虚拟件虚拟件2虚拟件虚拟件2作为一般性业务管理使用。作为一般性业务管理使用。“虚拟件虚拟件”表示一种并不表示一种并不存在的物品，图纸上与加工过程都不出现，属于存在的物品，图纸上与加工过程都不出现，属于“虚虚构构”的物品。其作用只是为了达到一定的管理目的，的物品。其作用只是为了达到一定的管理目的，如组合采购、组合存储、组合发料，这样在处理业务如组合采购、组合存储、组合发料，这样在处理业务时，计算机查询时只需要对虚拟件操作，就可以自动时，计算机查询时只需要对虚拟件操作，就可以自动生成实际的业务单据。这种靶槟件生成实际的业务单

16、据。这种靶槟件”甚至也可以查询甚至也可以查询到它的库存量与金额，但存货核算只针对实际的物料。到它的库存量与金额，但存货核算只针对实际的物料。3.2物料清单物料清单虚拟件虚拟件2简化产品的结构的管理。为了简化对物料清单简化产品的结构的管理。为了简化对物料清单的管理，在产品结构中虚构一个物品。如图的管理，在产品结构中虚构一个物品。如图3.3所示。如果对所示。如果对A产品产品BOM的定义采用左图的方式，的定义采用左图的方式，那么，子件那么，子件B、C的的BOM文件定义过程会重复引文件定义过程会重复引用到用到D、E与与F物料，加大工作量，并且数据库的物料，加大工作量，并且数据库的存储空间也会增加。而采

17、用右图的定义方式，增存储空间也会增加。而采用右图的定义方式，增加一个加一个“虚拟件虚拟件”物料物料K，并定义，并定义K的的BOM文件，文件，而而B、C的的BOM中只需要加入一个子件中只需要加入一个子件K，无须，无须重复加入子件重复加入子件D、E与与F物料，从而达到简化物料，从而达到简化BOM的目的，特别是在多个的目的，特别是在多个BOM中有大量的相中有大量的相同子件重复出现，这种定义方式的优越性就更加同子件重复出现，这种定义方式的优越性就更加明显。另外，如果当虚拟件的子件发生工程改变明显。另外，如果当虚拟件的子件发生工程改变时，只影响到虚拟件这一层，不会影响此虚拟件时，只影响到虚拟件这一层，不

18、会影响此虚拟件以上的所有父项。以上的所有父项。3.2物料清单物料清单虚拟件虚拟件2虚拟件虚拟件GEFDKACHEFDKABEFGDCEFHDB3.2物料清单物料清单2物料清单的作用物料清单的作用MPS库存信息BOMMRP工艺路线生产配料成本信息销售价格外协加工3.3 工作中心工作中心2工作中心（工作中心（Working Center,Working Center,简称简称WCWC）是生产）是生产加工单元的统称，在完成一项加工任务时同加工单元的统称，在完成一项加工任务时同时也发生了加工成本。它是由一台或几台功时也发生了加工成本。它是由一台或几台功能相同的设备，一个或多个工作人员，一个能相同的设备

19、，一个或多个工作人员，一个小组或一个工段，一个成组加工单元或一个小组或一个工段，一个成组加工单元或一个装配场地等组成，甚至一个实际的车间也可装配场地等组成，甚至一个实际的车间也可作为一个工作中心，在这种情况下大大简化作为一个工作中心，在这种情况下大大简化了管理流程。了管理流程。3.4 提前期与计划展望期提前期与计划展望期2提前期与计划展望期提前期与计划展望期2提前期是指某一工作的工作的时间周期，即从工提前期是指某一工作的工作的时间周期，即从工作开始到工作结束的时间。作开始到工作结束的时间。2生产准备提前期是从生产计划开始到生产准备完成生产准备提前期是从生产计划开始到生产准备完成（可以投入生产）

20、。（可以投入生产）。2采购提前期是采购定单下达到物料完工入库的全部时采购提前期是采购定单下达到物料完工入库的全部时间。间。2生产加工提前期生产加工投入开始（生产准备完成）生产加工提前期生产加工投入开始（生产准备完成）至生产完工入库的全部时间。至生产完工入库的全部时间。3.4 提前期与计划展望期提前期与计划展望期2装配提前期装配投入开始至装配完工的全部时间。装配提前期装配投入开始至装配完工的全部时间。2累计提前期是采购、加工、装配提前期的总和。累计提前期是采购、加工、装配提前期的总和。2总提前期是指产品的整个生产周期，包括产品设计提总提前期是指产品的整个生产周期，包括产品设计提前期、生产准备提前

21、期、采购提前期、加工、装配、前期、生产准备提前期、采购提前期、加工、装配、试车、检测、发运的提前期总和。试车、检测、发运的提前期总和。2计划展望期是主生产计划（计划展望期是主生产计划（MPS）所覆盖的时间）所覆盖的时间范围，也既为计划的时间跨度，此长度之外（计范围，也既为计划的时间跨度，此长度之外（计划的最末时间后），又是最下一个计划的时间范划的最末时间后），又是最下一个计划的时间范围。围。3.5 工艺路线工艺路线2工艺路线（工艺路线（RoutingRouting）主要说明物料实际加工和装配的工序顺序、每主要说明物料实际加工和装配的工序顺序、每道工序使用的工作中心，各项时间定额（如：准道工序使

22、用的工作中心，各项时间定额（如：准备时间、加工时间和传送时间，传送时间包括排备时间、加工时间和传送时间，传送时间包括排队时间与等待时间），及外协工序的时间和费用。队时间与等待时间），及外协工序的时间和费用。2独立需求与相关需求独立需求与相关需求3.6 工作日历工作日历2工作日历工作日历 也称为工厂生产日历，它包含各个生产车间、也称为工厂生产日历，它包含各个生产车间、相关部门的工作日历，在日历中标明了生产日期、相关部门的工作日历，在日历中标明了生产日期、休息日期、设备检修日，这样在进行休息日期、设备检修日，这样在进行MPS与与MRP的运算时会避开休息日。不同的分厂、车间、工的运算时会避开休息日。

23、不同的分厂、车间、工作中心因为生产任务不同、加工工艺不同而受不作中心因为生产任务不同、加工工艺不同而受不同的条件约束，因而可能会设置不同的工作日历。同的条件约束，因而可能会设置不同的工作日历。3.ERP基本概念基本概念思考题思考题s思考题思考题s什么是物料编码？你们企业有物料编码吗？什么是物料编码？你们企业有物料编码吗？s什么是什么是BOM？s制造制造BOM与设计与设计BOM有何异同？有何异同？s请举一个请举一个BOM的例子。的例子。s什什么么是是工工作作中中心心？是是车车间间、班班组组、设设备备，还还是是人员？人员？s什什么么是是提提前前期期？为为什什么么要要设设置置提提前前期期（您您可可以

24、以读完本书后回答）？读完本书后回答）？s工工艺艺路路线线的的作作用用是是什什么么？列列举举一一个个工工艺艺路路线线的的构成例子。构成例子。s工作中心与社会日历有何不同工作中心与社会日历有何不同4.销售管理销售管理2生产类型的划分2按产品使用性能：通用生产、专用生产按产品使用性能：通用生产、专用生产2按生产工艺特点：流程型、加工组装型按生产工艺特点：流程型、加工组装型2按生产稳定性与重复性：大量生产、成批生产、按生产稳定性与重复性：大量生产、成批生产、单件小批生产单件小批生产2按产品需求特性：订货生产、备货生产按产品需求特性：订货生产、备货生产4.销售管理销售管理2现货生产（现货生产（Make

25、To Stock-MTS）2订货生产（订货生产（Make To Order-MTO）2订货组装（订货组装（Assemble To Order-ATO）2工程生产（工程生产（Engineer To Order-ETO）4.销售管理销售管理2销售管理的主要业务销售管理的主要业务支持发 货单提 货单发货订单入库生产部门仓库部门销售部门客户财务部门订单管理提货管理结算管理服务管理质量部门技术部门销售分析决策部门付款计划信息支持发票4.销售管理销售管理 销售规划是销售规划是ERPERP的第一个计划层次，属于的第一个计划层次，属于决策层。决策层。决策层长远规划经营规划研究开发计划销售计划主生产计划合同、订

26、单销售预测生产大纲4.销售管理销售管理销售管理子系统与其他子系统的关系应付账发货、退货成本资料分销资源计划销售管理财务管理库存管理成本管理主生产计划数据输入数据输入4.销售管理销售管理思考题思考题s思考题思考题s你们企业的生产类型是什么样的？从多个角度考虑。你们企业的生产类型是什么样的？从多个角度考虑。s请概要描述一下销售管理的主要业务。请概要描述一下销售管理的主要业务。s想一想，销售管理与其他业务管理的关系。想一想，销售管理与其他业务管理的关系。s销售管理处于什么样的计划层次？销售管理处于什么样的计划层次？s概要描述一下，销售管理子系统的业务处理流程。概要描述一下，销售管理子系统的业务处理流

27、程。5.主生产计划（主生产计划（MPS）主生产计划（主生产计划（Master Production Schedule，简称为，简称为MPS）是确定每一个具体）是确定每一个具体的产品在每一个具体的时间段的生产计划。的产品在每一个具体的时间段的生产计划。计划的对象一般是最终产品，即企业的销售计划的对象一般是最终产品，即企业的销售产品，但有时也可能是组件的产品，但有时也可能是组件的MPS计划，然计划，然后再下达最终装配计划。主生产计划是一个后再下达最终装配计划。主生产计划是一个重要的计划层次。重要的计划层次。5.主生产计划（主生产计划（MPS）粗能力计划（Rough-cut Capacity Pla

28、nning，简称，简称RCCP）粗粗能能力力计计划划是是对对关关键键工工作作中中心心的的能能力力进进行行运运算算而而产产生生的的一一种种能能力力需需求求计计划划，它它的的计计划划对对象象只只是是针针对对设设置置为为“关关键键工工作作中中心心”的的工工作作中中心心能能力力，计计算算量量要要比比能能力力需需求求计计划划小小许许多多。主主生生产产计计划划的的可可行行性性主主要要通通过过粗粗能能力力计计划进行校验。划进行校验。5.1 粗能力计划的计算粗能力计划的计算2粗能力计划的计算粗能力计划的计算2建立关键工作中心的资源清单。建立关键工作中心的资源清单。2进一步确定某工作中心的各具体时段的负荷进一步

29、确定某工作中心的各具体时段的负荷与能力，找出超负荷时段与能力，找出超负荷时段时间顺序铁 锤锤 把锤 头刨床车床磨床热处理加工锤头的工作中心，车床为关键工作中心完工时间偏置时间5.1 粗能力计划的计算粗能力计划的计算2再确定各时段的负荷有哪些物品引起的，各占用再确定各时段的负荷有哪些物品引起的，各占用的资源情况如何，然后平衡工作中心的能力，同的资源情况如何，然后平衡工作中心的能力，同时要总体平衡时要总体平衡MPS的最终产品的各子件的进度的最终产品的各子件的进度（可初步平衡，详细的平衡在物料需求计划与能（可初步平衡，详细的平衡在物料需求计划与能力需求计划时制订进行）。力需求计划时制订进行）。5.2

30、 主生产计划理论主生产计划理论2相关基本概念相关基本概念2时段（时段（Time Period）。时段就是时间段落、间）。时段就是时间段落、间隔或时间跨度，划分时段只是为了说明在各个时隔或时间跨度，划分时段只是为了说明在各个时间跨度内的计划量、产出量、需求量，以固定时间跨度内的计划量、产出量、需求量，以固定时间段的间隔汇总计划量、产出量、需求量，便于间段的间隔汇总计划量、产出量、需求量，便于对比计划，从而可以区分出计划需求的优先级别。对比计划，从而可以区分出计划需求的优先级别。5.2 主生产计划理论主生产计划理论2时区时区(Time Zone)与时界（与时界（Time Fence）2某产品单次生

31、产计划在时间上的时区分布关系某产品单次生产计划在时间上的时区分布关系时段：1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 时间顺序时区1总装提前期总提前期 或 计划跨度时区2时区3累计提前期（采购+加工）需求时界计划时界计划完工计划确认时界某时刻5.2 主生产计划理论主生产计划理论2某产品多个订单计划在时间上的时区分布关系某产品多个订单计划在时间上的时区分布关系时段：1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 50台台 60台台 30台 40台 15台台 35台台 时间顺

32、序总提前期 或 计划跨度时区1总装提前期时区2时区3累计提前期（采购+加工）需求时界计划时界某时刻5.2 主生产计划理论主生产计划理论2 时区、时界对计划的影响时区、时界对计划的影响2时时区区1，需需求求依依据据实实际际合合同同，计计划划已已下下达达及及执执行行，计计划划变变动动代代价价极极大大，很很难难变变动动。产产品品已已经经投投入入生生产产，装装配配已已在在进进行行，变变动动需需由由厂厂领领导导决决定定，应应该该尽量避免更改。尽量避免更改。2时时区区2，需需求求依依据据合合同同与与预预测测，可可以以取取：合合同同、预预测测、合合同同与与预预测测之之和和、最最大大值值。计计划划已已确确认认

33、及及下下达达，变变动动代代价价大大，系系统统不不能能自自动动变变动动更更改改，只只能由人工干预。能由人工干预。5.2 主生产计划理论主生产计划理论2时区时区3，计划以预测为主，或取预测与合，计划以预测为主，或取预测与合同的最大值。计划允许变动，无代价。系统可自同的最大值。计划允许变动，无代价。系统可自动更改，计划员即有权可进行更改。动更改，计划员即有权可进行更改。5.2 主生产计划理论主生产计划理论2主计划制订流程主计划制订流程RCCP清单销售计划MPS方案关键能力平衡MPS确认NOYES2MPS计算流程计算流程毛需求计算计划接收量计算预计可用库存计算净需求量计算净需求大于0？计划产出量计算计

34、划投入量计算开始订单、预测、时区、系统设置已投入的计划现可用库存量、安全库存量提前期、成品率结束完成？YESNONOYES5.主生产计划主生产计划思考题思考题s思考题思考题s什什么么是是MPSMPS？MPSMPS处处于于计计划划中中什什么么样样的的地地位位？它它的的来来源源呢呢？s什么是什么是RCCPRCCP？它作用是什么？你们企业涉及？它作用是什么？你们企业涉及RCCPRCCP？sRCCPRCCP是如何计算的？是如何计算的？s主主生生产产计计划划员员是是什什么么样样的的一一个个岗岗位位？你你们们企企业业有有没没有有主主生产计划员？生产计划员？5.主生产计划主生产计划思考题思考题s请解释以下概

35、念：请解释以下概念：时段、时区（时段、时区（1 1，2 2，3 3）、时界（计划时界与需求时界）。）、时界（计划时界与需求时界）。s您理解他们之间的关系吗？时区您理解他们之间的关系吗？时区1 1，时区，时区2 2，时区，时区3 3从时间上讲，哪一个在前面？并结合实际举例说明。从时间上讲，哪一个在前面？并结合实际举例说明。s简述时区对计划的影响。简述时区对计划的影响。s请画出请画出MPSMPS计算流程图。计算流程图。s列举您所知道的批量规则。你们企业采用什么批量列举您所知道的批量规则。你们企业采用什么批量规则？规则？s请解释以下概念：毛需求、计划接收量、预计可用请解释以下概念：毛需求、计划接收量

36、、预计可用库存量、计划产出量、计划投入量、可供销售量、库存量、计划产出量、计划投入量、可供销售量、可用库存量。他们如何计算？可用库存量。他们如何计算？s请列举一个实际例子，模拟请列举一个实际例子，模拟MPSMPS运算过程。运算过程。6.物料需求计划（物料需求计划（MRP）物料需求计划（物料需求计划（Material Requirement Material Requirement PlanningPlanning，简称为，简称为 MRP MRP）是对主生产计划的）是对主生产计划的各个项目所需的全部制造件和全部采购件的各个项目所需的全部制造件和全部采购件的网络支持计划和时间进度计划。网络支持计划

37、和时间进度计划。6.物料需求计划（物料需求计划（MRP）2物料需求计划主要解决以下五个问题：物料需求计划主要解决以下五个问题：2要生产什么？生产多少？（来源于要生产什么？生产多少？（来源于MPSMPS）2要用到什么？（根据要用到什么？（根据BOMBOM展开）展开）2已已经经有有了了什什么么？（根根据据物物品品库库存存信信息息、即即将将到到货货或产出信息）或产出信息）2还缺什么？还缺什么？(计算出结果计算出结果)2何时安排？何时安排？(计算出结果计算出结果)6.物料需求计划（物料需求计划（MRP）生成生成MRP的流程图的流程图BOMMPS库存信息MRP6.物料需求计划（物料需求计划（MRP）2低

38、层码（低层码（low-level code，简称，简称LLC）2概概念念：物物料料的的低低层层码码是是系系统统分分配配给给物物料料清清单单上上的的每每个个物物品品一一个个从从0至至N的的数数字字码码。在在产产品品结结构构中中，最最上上层层的的层层级级码码为为0，下下一一层层的的部部件件的的层层级级码码则则为为1，依依此此类类推推。一一个个物物品品只只能能有有一一个个MRP低低层层码码，当当一一个个物物品品在在多多个个产产品品中中所所处处的的产产品品结结构构层层次次不不同同或或即即使使处处于于同同一一产产品品结结构构中中的的但但却却处处于于不不同同产产品品结结构构层层次次时时，则则取取处处在在最

39、最低低层层的的层层级级码码作作为该物品的低层码，也既取数字最小的层级码。为该物品的低层码，也既取数字最小的层级码。2作用：在展开作用：在展开MPS进行物料需求计算时，计算的顺序是从进行物料需求计算时，计算的顺序是从上而下进行的，既从产品的上而下进行的，既从产品的0层次开始计算，按低层码的顺层次开始计算，按低层码的顺序从低层码数字小的物料往低层码数字高的顺序进行计算，序从低层码数字小的物料往低层码数字高的顺序进行计算，当计算到该产品的某一层次（如当计算到该产品的某一层次（如1层），但低层码不同时层），但低层码不同时（物料的低层码为（物料的低层码为2），只计算层级高（低层码数字小）的），只计算层级

40、高（低层码数字小）的物料（按顺序），层级比计算层次底（低层码数字大于计物料（按顺序），层级比计算层次底（低层码数字大于计算的产品层次）的物料的计算结果（毛需求量、净需求量）算的产品层次）的物料的计算结果（毛需求量、净需求量）暂时存储起来，总的需求量可以汇总存储，但不进行暂时存储起来，总的需求量可以汇总存储，但不进行MRP需求计算与原材料（或构成的组件）的库存分配，这样可需求计算与原材料（或构成的组件）的库存分配，这样可用的库存量优先分配给了处于最低层的物料，保证了时间用的库存量优先分配给了处于最低层的物料，保证了时间上最先需求的物料先得到库存分配，避免了晚需求的物品上最先需求的物料先得到库存分

41、配，避免了晚需求的物品提前下达计划，并占用库存。因此，低层码是提前下达计划，并占用库存。因此，低层码是MRP的计算的计算顺序。顺序。6.物料需求计划（物料需求计划（MRP）物料A的MRP计算顺序示意图XABCDA0层1层2层6.物料需求计划（物料需求计划（MRP）2MRP子系统与其他子系统的关系图子系统与其他子系统的关系图生成生成独立需求MRP采购管理MPSCRP制造标准车间管理JIT管理平衡库存管理销售管理BOM库存信息计划信息6.物料需求计划物料需求计划思考题思考题s思考题思考题s什么是什么是MRPMRP？它主要是解决什么问题？它主要是解决什么问题？s生成生成MRPMRP一般有哪些方式？各

42、有什么不同？一般有哪些方式？各有什么不同？s请画出请画出MRPMRP的计算流程图？的计算流程图？sMRPMRP子系统与哪些子系统有关系？并绘图表示。子系统与哪些子系统有关系？并绘图表示。s您认为您认为MRPMRP的输出报表应有哪些吗？的输出报表应有哪些吗？s试着列举一个运算试着列举一个运算MRPMRP的计算例子。的计算例子。7.能力需求计划能力需求计划2能力需求计划（能力需求计划（Capacity Requirement Capacity Requirement PlanningPlanning，简称为，简称为CRPCRP）是对各生产阶段、各）是对各生产阶段、各工作中心（工序）所需的各种资源进

43、行精确工作中心（工序）所需的各种资源进行精确计算，得出人力负荷、设备负荷等资源负荷计算，得出人力负荷、设备负荷等资源负荷情况，并做好生产能力与生产负荷的平衡工情况，并做好生产能力与生产负荷的平衡工作，制订出能力需求计划。作，制订出能力需求计划。7.能力需求计划能力需求计划2能力需求计划解决如下问题：能力需求计划解决如下问题：2各个物料经过哪些工作中心加工？各个物料经过哪些工作中心加工？2各工作中心的可用能力是多少，负荷是多少？各工作中心的可用能力是多少，负荷是多少？2工作中心的各个时段的可用能力与负荷是多少？工作中心的各个时段的可用能力与负荷是多少？7.能力需求计划能力需求计划能力需求计划运行

44、的流程图能力需求计划运行的流程图工艺路线MRP 工作中心CRP7.能力需求计划能力需求计划2无限能力计划 无无限限能能力力计计划划是是在在作作物物料料需需求求计计划划时时不不考考虑虑生生产产能能力力的的限限制制，而而后后对对各各个个工工作作中中心心的的能能力力、负负荷荷进进行行计计算算得得出出工工作作中中心心的的负负荷荷情情况况，产产生生能能力力报报告告。当当负负荷荷能能力力时时，对对超超负荷的的工作中心进行负荷调整。负荷的的工作中心进行负荷调整。7.能力需求计划能力需求计划2有限能力计划有限能力计划 是认为工作中心的能力是不变的，计划是认为工作中心的能力是不变的，计划的安排按照优先级安排，先

45、把能力分配给优的安排按照优先级安排，先把能力分配给优先级高的物料，当工作中心负荷已满时，优先级高的物料，当工作中心负荷已满时，优先级别底的物料被推迟加工，即订单被推迟。先级别底的物料被推迟加工，即订单被推迟。该方法计算出的计划可以不进行负荷与能力该方法计算出的计划可以不进行负荷与能力平衡。平衡。7.能力需求计划能力需求计划2工作中心加工物品的负荷计算如下：工作中心加工物品的负荷计算如下：负荷=该物品产量占用该工作中心的标准工时（或台时）2能力负荷0，则满足加工要求，能力富余（或刚好）。2能力负荷0，则不能满足加工要求，能力不足。7.能力需求计划能力需求计划2调整能力的方法有：调整能力的方法有：

46、2加班；加班；2增加人员、设备；增加人员、设备；2提高工作效率；提高工作效率；2更改工艺路线；更改工艺路线；2增加外协处理等。增加外协处理等。7.能力需求计划能力需求计划2调整负荷的方法有：调整负荷的方法有：2修改计划；修改计划；2调整生产批量；调整生产批量；2推迟交货期；推迟交货期；2撤消订单；撤消订单；2交叉作业等。交叉作业等。7.能力需求计划能力需求计划思考题思考题s思考题思考题s什么是什么是CRPCRP？它的作用是什么？它的作用是什么？s请绘制请绘制CRPCRP的运算流程图。的运算流程图。s您如何看待有限能力计划与无限能力计划？您如何看待有限能力计划与无限能力计划？s举例说明举例说明C

47、RPCRP的计算过程。的计算过程。s你们企业有没有作过能力需求计划？你们企业有没有作过能力需求计划？s当当能能力力与与负负荷荷出出现现不不平平衡衡时时，您您认认为为该该如如何何处处理理？8.采购管理采购管理 采购工作主要是适时、适量、适质、适采购工作主要是适时、适量、适质、适价为生产部门提供生产所需要的原材料（或价为生产部门提供生产所需要的原材料（或外加工件）。采购管理就是对采购业务过程外加工件）。采购管理就是对采购业务过程进行组织、实施与控制的管理过程。进行组织、实施与控制的管理过程。8.采购管理采购管理采购子系统业务处理流程图采购子系统业务处理流程图与客户结算由MRP生成仓 库部门采购部门

48、供应商财 务部门订单管理结算管理收货管理采购计划用款计划供应商管理送货下单 8.采购管理采购管理采购子系统业务处理采购子系统业务处理基础资料MRP采购计划生成订单用款计划下达订单采购收料订单跟踪订单结清采购费用应收账款请购单8.采购管理采购管理采购子系统与其他业务子系统的关系补充库存需求收料检验计划来源MRP库存管理质量管理其他摸块应收账款采购管理采购请求成本管理财务管理8.采购管理采购管理思考题思考题s思考题思考题s采购作业有哪些工作内容？采购作业有哪些工作内容？s请说出采购子系统的处理流程。请说出采购子系统的处理流程。s你你们们企企业业的的采采购购存存在在问问题题吗吗？ERPERP能能否否

49、提提供供解解决决方案？方案？s请画出采购子系统与其他子系统的关系图。请画出采购子系统与其他子系统的关系图。s你们企业的用款计划是如何制订的？你们企业的用款计划是如何制订的？9.库存管理库存管理 库存管理是指企业为了生产、销售等经库存管理是指企业为了生产、销售等经营管理的需要而对计划存储、流通的有关物营管理的需要而对计划存储、流通的有关物品进行相应的管理，如对存储的物品进行接品进行相应的管理，如对存储的物品进行接收、发放、存储保管等一系列的管理活动。收、发放、存储保管等一系列的管理活动。9.库存管理库存管理2库存作用库存作用2维持销售产品的稳定。维持销售产品的稳定。2维持生产的稳定。维持生产的稳

50、定。2平衡企业物流。平衡企业物流。2平衡流通资金的占用。平衡流通资金的占用。9.库存管理库存管理2库存的弊端库存的弊端2占用企业大量资金。占用企业大量资金。2增加了企业的产品成本与管理成本。增加了企业的产品成本与管理成本。2掩盖了企业众多管理问题，如计划不周、采购不掩盖了企业众多管理问题，如计划不周、采购不力、生产不均衡、产品质量不稳定、市场销售不力、生产不均衡、产品质量不稳定、市场销售不力等。力等。9.库存管理库存管理掩盖了企业众多管理问题掩盖了企业众多管理问题正常库存掩盖问题的非正常库存生产计划采购计划发票请购单客户库存盘点产品入库在制盘点财务部门供应商采购部门销售部门仓库部门生产发料请购