数控机床的伺服系统 曼初宏.pptx
《数控机床的伺服系统 曼初宏.pptx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《数控机床的伺服系统 曼初宏.pptx(59页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、第六章数控机床的伺服系统第1页/共59页第六章数控机床的伺服系统第一节位 置 控 制第二节步进电动机伺服系统第三节直流电动机伺服系统第四节交流电动机伺服系统第五节数字比较式伺服系统第2页/共59页第一节位 置 控 制一、位置控制的概念位置控制和速度控制环是紧密相连的,速度控制环的给定值就是来自位置控制环。位置控制环的输入数据来自轮廓插补运算,在每一个插补周期内插补运算输出一组数据给位置控制环,位置控制环根据速度指令的要求及各环节的放大倍数(称增益)对位置数据进行处理,再把处理的结果送给速度控制环,作为速度控制环的给定值。二、位置控制的基本原理图6-1位置控制系统示意图第3页/共59页第一节位
2、置 控 制图6-2指令位置与实际位置的关系第4页/共59页第一节位 置 控 制三、位置控制装置位置控制装置分软件和硬件两部分,如图64所示。软件部分完成位置偏移量Di和速度指令值VOi的计算。硬件部分由速度指令寄存器、计数器、模拟开关和滤波放大器等部分组成。它把数字量的速度指令值VOi转换成直流电压,输送给速度控制装置,控制电动机转动。这是一个数模转换电路,转换精度很高。图6-4位置控制装置框图第5页/共59页第一节位 置 控 制1.软件部分2.硬件部分(1)速度指令寄存器和粗精减法计数器图6-5所示是位置控制装置的硬件部分。图6-5位置控制装置的硬件部分第6页/共59页第一节位 置 控 制图
3、6-6模拟开关电路图(2)模拟开关图6-6所示是模拟开关电路图。第7页/共59页第一节位 置 控 制图6-7模拟开关的输出波形图第8页/共59页第一节位 置 控 制(3)滤波放大电路滤波放大电路由两个运算放大器T1、T2和与之相连的电阻电容所组成,粗计数器的输出由模拟开关变换成VNPC信号,接到T1的正输入端,T1的负输入端与输出端短接,没有放大作用。(4)数模转换时数字量与模拟电压的对应关系由于粗计数器是对14位的速度指令寄存器中的912位计数,因而它每减一个数相当于精计数器减512次计数。第9页/共59页第二节步进电动机伺服系统一、步进电动机的结构目前,我国使用的步进电动机多为反应式步进电
4、动机。这种步进电动机有轴向分相和径向分相两种。图68所示是一台典型的径向三相反应式步进电动机结构图。这种步进电动机分为定子和转子两部分,其中定子又分为定子铁心和定子绕组。定子铁心由硅钢片叠压而成,定子绕组是绕置在定子铁心六个均匀分布大极上的线圈,在直径方向上相对的两个大极上的线圈串联在一起,构成一相控制绕组。图68所示的步进电动机可构成三相控制绕组,故也称为三相步进电动机。转子上没有绕组,只有均匀分布的40个小齿,齿槽也是等宽的。第10页/共59页第二节步进电动机伺服系统图6-8径向三相反应式步进电动机结构图第11页/共59页第二节步进电动机伺服系统二、步进电动机的工作原理图6-10一段定子、
5、转子及磁回路第12页/共59页第二节步进电动机伺服系统图6-11步进电动机的齿距第13页/共59页第二节步进电动机伺服系统表6-1步进电动机的整个步进循环过程三、步进电动机的主要特性1.步距角和静态步距误差2.静态距角特性第14页/共59页第二节步进电动机伺服系统图6-13步进电动机静态距角特性和静态稳定区第15页/共59页第二节步进电动机伺服系统3.起动频率4.连续运行频率5.加减速特性6.矩频特性与动态转矩图6-14加减速特性曲线第16页/共59页第二节步进电动机伺服系统7.步进运行和共振图6-16步进电动机转子运动的过渡过程第17页/共59页第二节步进电动机伺服系统四、步进电动机驱动控制
6、技术根据步进式伺服系统的工作原理,步进电动机驱动控制电路的功能是:将具有一定频率f、一定数量n和方向的进给脉冲转换成控制步进电动机各相定子绕组通电、断电的电平信号。电平信号的变化频率、变化次数和通、断电顺序与进给指令脉冲的频率、数量和方向对应。故一个较完整的步进电动机的驱动控制电路应包括脉冲混合电路、加减脉冲分配电路、加减速电路、环形分配器和功率放大器,并应能接收和处理各种类型的进给指令控制信号,如自动进给信号、手动信号和补偿信号等。除了功率放大器之外,其他电路既可用硬件电路来实现,也可用软件来实现。驱动控制电路框图,如图617所示。第18页/共59页第二节步进电动机伺服系统图6-17驱动控制
7、电路框图1.脉冲混合电路2.加减脉冲分配电路3.加减速电路(又称自动升降速电路)第19页/共59页第二节步进电动机伺服系统图6-18加减速电路框图第20页/共59页第二节步进电动机伺服系统图6-19加减速电路输入/输出特性曲线第21页/共59页第二节步进电动机伺服系统4.环形分配器图6-20环形分配器硬件电路5.功率放大器第22页/共59页第二节步进电动机伺服系统五、提高步进系统精度的措施步进系统是一个开环系统,在这个系统中,步进电动机的质量、机械传动部分的结构和质量以及控制电路的完善与否,均影响到步进系统的工作精度。要提高步进系统的工作精度,应从以下几方面考虑:改善步进电动机的性能,减小步距
8、角;采用精密传动副,减小传动链中的传动间隙等。但这些因素往往由于结构工艺的关系而受到一定的限制,在这种情况下,还可以从控制电路上采取一些措施,弥补其不足。1.细分电路图6-21细分前后的角位移波形图a)无细分b)细分后第23页/共59页第二节步进电动机伺服系统2.反向间隙和螺距误差补偿3.混合伺服系统第24页/共59页第三节直流电动机伺服系统一、直流伺服电动机的结构和工作原理图622a所示是一般的直流电动机的结构和工作原理图。直流电动机主要由定子、转子(又称电枢)、电刷和换向器等几部分组成,在定子上有励磁绕组和补偿绕组,转子绕组通过电刷供电。由于转子磁场和定子磁场始终正交,因而产生转矩,使转子
9、旋转。由图622b可知,定子励磁电流if产生定子磁动势Fs,转子电枢电流ia产生转子磁动势Fr,Fs与Fr垂直正交。补偿绕组与电枢绕组串联,电流ia又产生补偿磁动势Fc,Fc与Fr方向相反,它的作用是抵消电枢磁场对定子磁场的扭斜,使电动机具有良好的调速特性。第25页/共59页第三节直流电动机伺服系统图6-22直流伺服电动机的结构和工作原理图第26页/共59页第三节直流电动机伺服系统图6-23永磁直流伺服电动机的结构图1转子2定子(永磁体)3电刷4低波纹测速发电机5小间隙齿轮6旋转变压器7安装座8齿轮9换向器10电动机轴第27页/共59页第三节直流电动机伺服系统二、直流电动机的PWM(脉宽调制)
10、调速原理由电工学的知识可知:在转子磁场不饱和时,改变电枢电压可改变转子转速。由于电动机是电感组件,转子的质量也较大,有较大的电磁时间常数和机械时间常数,因此电枢电压可用周期远小于电动机机械时间常数的方波平均电压来代替。图624所示是用方波电压调速的原理图。利用大功率晶体管的开关作用,将直流电源电压转换成频率约为2000Hz的方波电压,加在直流电动机的电枢绕组上。通过对开关关闭时间长短的控制,来控制加到电枢绕组两端的平均电压,达到调速的目的。图624中K代表大功率晶体管开关放大器。第28页/共59页第三节直流电动机伺服系统图6-24用方波电压调速的原理图第29页/共59页第三节直流电动机伺服系统
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 数控机床的伺服系统 曼初宏 数控机床 伺服系统
限制150内