Z06 MRP系统11747.pptx
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1、华北电力大学工业工程第六章第六章 MRP-MRPII-ERP-SCM叶叶 锋锋华北电力大学工业工程MRP-MRPII-ERP-SCM本章内容本章内容本章内容本章内容:第一节第一节第一节第一节 MRP MRP(Material Requirement Material Requirement Planning Planning)的基本原理)的基本原理)的基本原理)的基本原理第二节第二节第二节第二节 ERP ERP(Enterprise Resource Planning)Enterprise Resource Planning)的产生背景和功能的产生背景和功能的产生背景和功能的产生背景和功能第三
2、节第三节第三节第三节 ERP ERP和和和和MRPIIMRPII(ManufacturingManufacturing Resource Planning Resource Planning)的区别)的区别)的区别)的区别第四节第四节第四节第四节 SCM(Supply Chain Management)SCM(Supply Chain Management)华北电力大学工业工程第一节第一节 MRP的原理的原理 MPS MPS确定之后,下一步是保证生产确定之后,下一步是保证生产确定之后,下一步是保证生产确定之后,下一步是保证生产MPSMPS所规定的所规定的所规定的所规定的最终产品所需要的全部物料
3、(原材料、零部件、组最终产品所需要的全部物料(原材料、零部件、组最终产品所需要的全部物料(原材料、零部件、组最终产品所需要的全部物料(原材料、零部件、组件等)以及其他资源能在需要的时候准时供应上。件等)以及其他资源能在需要的时候准时供应上。件等)以及其他资源能在需要的时候准时供应上。件等)以及其他资源能在需要的时候准时供应上。这个问题看起来简单,但做起来并不容易。因为一这个问题看起来简单,但做起来并不容易。因为一这个问题看起来简单,但做起来并不容易。因为一这个问题看起来简单,但做起来并不容易。因为一个最终产品所包括的原材料、零部件的种类和数量个最终产品所包括的原材料、零部件的种类和数量个最终产
4、品所包括的原材料、零部件的种类和数量个最终产品所包括的原材料、零部件的种类和数量可能是相当大的。所谓物料需求计划(可能是相当大的。所谓物料需求计划(可能是相当大的。所谓物料需求计划(可能是相当大的。所谓物料需求计划(Materials Materials requirement planningrequirement planning,简称,简称,简称,简称MRPMRP),就是要制),就是要制),就是要制),就是要制定这样的原材料、零部件的生产和库存计划(决定定这样的原材料、零部件的生产和库存计划(决定定这样的原材料、零部件的生产和库存计划(决定定这样的原材料、零部件的生产和库存计划(决定外购
5、什么、生产什么、什么物料必须在什么时候订外购什么、生产什么、什么物料必须在什么时候订外购什么、生产什么、什么物料必须在什么时候订外购什么、生产什么、什么物料必须在什么时候订货和开始生产、订多少、生产多少、每次的订货和货和开始生产、订多少、生产多少、每次的订货和货和开始生产、订多少、生产多少、每次的订货和货和开始生产、订多少、生产多少、每次的订货和生产批量是多少,等等)。它要解决的是与生产批量是多少,等等)。它要解决的是与生产批量是多少,等等)。它要解决的是与生产批量是多少,等等)。它要解决的是与MPSMPS规规规规定的最终产品相关联的物料的生产和采购计划。定的最终产品相关联的物料的生产和采购计
6、划。定的最终产品相关联的物料的生产和采购计划。定的最终产品相关联的物料的生产和采购计划。华北电力大学工业工程第一节第一节 MRP的原理的原理一一.独立需求库存的控制机制独立需求库存的控制机制 MRP问世之前,库存计划采用问世之前,库存计划采用“补充库补充库存存”的控制机制,其模型如下图。对库存的控制机制,其模型如下图。对库存水平的监控采用定量控制系统来实现,即水平的监控采用定量控制系统来实现,即用用 订货点法订货点法。华北电力大学工业工程 库存控制的基本思路集中在何时订货、订多少库存控制的基本思路集中在何时订货、订多少货可以使费用最小(通称这类库存为货可以使费用最小(通称这类库存为QR存储系统
7、)。存储系统)。因此有了各种各样的优化方法。因此有了各种各样的优化方法。所谓所谓QR存储系统,就是采用统计方法确定订存储系统,就是采用统计方法确定订货批量和再订货点,每当库存降到再订货点时,就按货批量和再订货点,每当库存降到再订货点时,就按照既定的批量再订购(生产)一批的方法。其实质是照既定的批量再订购(生产)一批的方法。其实质是基于基于“库存补充库存补充”的原则,目的是在需求不确定的估的原则,目的是在需求不确定的估况下,为了保证供应而将所有的库存都留有一定的储况下,为了保证供应而将所有的库存都留有一定的储备。这种方法实际上是处理独立需求库存的一种方法。备。这种方法实际上是处理独立需求库存的一
8、种方法。独立需求库存的控制机制独立需求库存的控制机制华北电力大学工业工程第一节第一节 MRP的原理的原理华北电力大学工业工程第一节第一节 MRP的原理的原理 订货点法订货点法是一种使库存量不得低于安全库存是一种使库存量不得低于安全库存的库存补充方法,以此来保证需求。物料逐的库存补充方法,以此来保证需求。物料逐渐消耗,库存逐渐减少,当库存量降到预先渐消耗,库存逐渐减少,当库存量降到预先规定的一个订货点量时,就按固定的定购数规定的一个订货点量时,就按固定的定购数量进行订货。订货点时的库存量考虑了安全量进行订货。订货点时的库存量考虑了安全库存量在内。在稳定消费时,订货点是一个库存量在内。在稳定消费时
9、,订货点是一个固定值。固定值。华北电力大学工业工程第一节第一节 MRP的原理的原理当当当当消消消消费费费费加加加加快快快快时时时时,如如如如果果果果保保保保持持持持订订订订货货货货点点点点不不不不变变变变,就就就就会会会会消消消消耗耗耗耗安安安安全全全全库库库库存存存存。要要要要保保保保持持持持一一一一定定定定的的的的安安安安全全全全库库库库存存存存,就就就就必必必必须须须须增增增增加加加加订订订订货货货货量量量量补补补补充充充充消消消消耗耗耗耗的的的的安安安安全全全全库库库库存存存存。如如如如果果果果不不不不增增增增加加加加订订订订货货货货量量量量,又又又又不不不不消消消消耗耗耗耗安安安安全
10、全全全库库库库存存存存,就就就就必必必必须须须须提提提提高高高高订订订订货货货货点点点点。这这这这样样样样,订订订订货货货货点点点点就就就就不不不不再再再再是是是是一一一一个个个个固固固固定定定定值值值值。因因因因此此此此,对对对对需需需需求求求求量量量量随随随随时时时时间间间间变变变变化化化化的的的的物物物物料料料料,订订订订货货货货点点点点会会会会随随随随消消消消耗耗耗耗速速速速度度度度的的的的快快快快慢慢慢慢而而而而升升升升降降降降,无无无无法法法法设设设设定定定定固固固固定定定定的的的的订订订订货货货货点点点点。所所所所以以以以,订订订订货货货货点点点点法法法法只只只只适适适适应应应应
11、于于于于稳稳稳稳定定定定消消消消耗耗耗耗的的的的情情情情况况况况,不不不不能能能能保保保保证证证证消消消消耗耗耗耗多多多多变变变变的的的的情况下不出现短缺,也无法起到降低库存的作用。情况下不出现短缺,也无法起到降低库存的作用。情况下不出现短缺,也无法起到降低库存的作用。情况下不出现短缺,也无法起到降低库存的作用。华北电力大学工业工程第一节第一节 MRP的原理的原理 订货点量订货点量订货点量订货点量=单位时间的需求量单位时间的需求量单位时间的需求量单位时间的需求量X X采购提前期采购提前期采购提前期采购提前期+安全库存量安全库存量安全库存量安全库存量 其中,单位时间的需求量是恒定的,即需求是连其
12、中,单位时间的需求量是恒定的,即需求是连其中,单位时间的需求量是恒定的,即需求是连其中,单位时间的需求量是恒定的,即需求是连续的、均匀的,这是订货点法的一个重要的假设续的、均匀的,这是订货点法的一个重要的假设续的、均匀的,这是订货点法的一个重要的假设续的、均匀的,这是订货点法的一个重要的假设条件,它根据历史纪录和经验来估计未来的需求。条件,它根据历史纪录和经验来估计未来的需求。条件,它根据历史纪录和经验来估计未来的需求。条件,它根据历史纪录和经验来估计未来的需求。这样势必造成库存积压或物料短缺的现象。这样势必造成库存积压或物料短缺的现象。这样势必造成库存积压或物料短缺的现象。这样势必造成库存积
13、压或物料短缺的现象。为了为了解决解决“不出现短缺不出现短缺”和和“降低库存降低库存”的矛盾,的矛盾,IBM的管理专家从分析产品结构入手,首先提出的管理专家从分析产品结构入手,首先提出了物料需求计划(了物料需求计划(MRP)的解决方案。)的解决方案。MRP MRP就是为了克服订货点法的这一缺点而产生的就是为了克服订货点法的这一缺点而产生的就是为了克服订货点法的这一缺点而产生的就是为了克服订货点法的这一缺点而产生的物料管理方法。物料管理方法。物料管理方法。物料管理方法。华北电力大学工业工程第一节第一节 MRP的原理的原理 在定量控制的库存控制系统中必须决定合理在定量控制的库存控制系统中必须决定合理
14、的订货量的订货量Q。下面给出经济订货批量。下面给出经济订货批量(Economic Order Quantity,EOQ)模型。)模型。2.EOQ模型模型 假定每次订货量相同,订货提前期固定,需假定每次订货量相同,订货提前期固定,需求率固定不变,是一个理想的抽象模型,该模求率固定不变,是一个理想的抽象模型,该模型如下图所示。型如下图所示。它通过使某项库存年费用达到它通过使某项库存年费用达到最小来确定相应的订货批量。最小来确定相应的订货批量。经济订货批量经济订货批量华北电力大学工业工程华北电力大学工业工程EOQ模型模型R R某库存项目的年需求量(件某库存项目的年需求量(件某库存项目的年需求量(件某
15、库存项目的年需求量(件/年);年);年);年);PP单位购买费用(元单位购买费用(元单位购买费用(元单位购买费用(元/件);件);件);件);CC单位订货费用(元单位订货费用(元单位订货费用(元单位订货费用(元/次);次);次);次);QQ每次订货的批量(件);每次订货的批量(件);每次订货的批量(件);每次订货的批量(件);H=PFH=PF单件库存平均年保管费用(元单件库存平均年保管费用(元单件库存平均年保管费用(元单件库存平均年保管费用(元/件件件件/年);年);年);年);FF单件库存保管费与单件库存购买费之比。单件库存保管费与单件库存购买费之比。单件库存保管费与单件库存购买费之比。单件
16、库存保管费与单件库存购买费之比。华北电力大学工业工程EOQ模型模型求上式的极小值,即令求上式的极小值,即令求上式的极小值,即令求上式的极小值,即令 即可得到订货批量如下:即可得到订货批量如下:即可得到订货批量如下:即可得到订货批量如下:华北电力大学工业工程 让我们来看一个例子。让我们来看一个例子。某办公家具公司,其两种主要产品(即企业某办公家具公司,其两种主要产品(即企业要出厂的最终产品)是办公用椅要出厂的最终产品)是办公用椅A和和B,其需求大,其需求大致稳定;产品致稳定;产品A每周需每周需30个,产品个,产品B每周需每周需20个。个。这两种产品都需要用到一种支架部件这两种产品都需要用到一种支
17、架部件C,每个产品,每个产品各用各用1个。因此,对个。因此,对C的平均需求量是每周的平均需求量是每周50个。个。A和和B的装配周期是的装配周期是1周。假定公司对周。假定公司对A、B、C都采用独立需求库存的管理方法,且具体采用都采用独立需求库存的管理方法,且具体采用“定量控制定量控制”方法。同时,公司根据产品的需求特方法。同时,公司根据产品的需求特点和生产特点确定,产品点和生产特点确定,产品A的生产批量为的生产批量为150,再,再订货点为订货点为60;产品;产品B的批量为的批量为120,再订货点为,再订货点为 40;部件;部件C的批量为的批量为 230,再订货点为,再订货点为 150。华北电力大
18、学工业工程 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 生产出150个A 椅子A库存量 需要150个C 椅子A缺货 周次 再订货点 150 100 500椅子B 库存 量 生产出120个B 再订货点 周次 需要 120个C 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 150 100 50 0图(a)图(b)华北电力大学工业工程部件C库存量 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 周次 椅子B需要120个C 椅子A和椅子B共需要270个C 得到230个C 椅子A需要150个C 再订货点 椅子A需要 150个 50100150200250 300 280 10
19、 图(c)华北电力大学工业工程 假定椅子A和B的库存按正常的速度均匀下降。要注意的是,对C的需求的发生是非均匀的。如下图(c)所示,在第1周需要120个,第2周需要150个,在第7周则一下需要270个。虽然如上所述,对C的平均需求是每周50个,但是在好几周里(如第3到第6周),实际上无任何需求。因此,C的库存的下降是非均匀的,无法均衡地降到再订货点。在第7周,C的库存一下子从240个掉到了缺货30个。假定C的生产周期是2周,这样椅子A的装配就延迟到第9周才能开始。A本身的装配还需要1周,这样如图(a)所示,椅子A也会发生缺货。华北电力大学工业工程 这其中的问题到底何在呢?首先,假定对C的需求是
20、连续的、均衡的是不现实的。因为其“母”产品A和B的装配是成批进行的,因此对C的需求是成批来的。其次,假定“对C的需求是独立的”也是错误的。实际上,对C的需求取决于其“母件A和B。也就是说,用来制造最终产品的原材料、零部件的需求量取决于最终产品的生产计划。最后,再订货点法不是着眼于未来的需求,而是根据过去的需求统计数据来确定再订货点和安全库存量。而实际上,如果对类似于C这样的部件的需求是确定的、可预知的。如果A和B的生产计划已经确定,计划人员实际上在一开始(例如第1周)就可推算出第7周C会发生缺货。而且,既然知道C的生产周期是2周,计划人员实际上就可提前安排(例如在第5周)生产足够的C。华北电力
21、大学工业工程 从上例中可看出,QR存储系统的误区在于没有考虑库存物品用在什么地方,什么时候用,用多少的问题。因此,对于相关需求物料来说,最好是用已有的最终产品的生产计划作为主要信息来源,而不是根据过去的统计平均值来制定生产和库存计划。而MRP,正是基于这样一种思路的相关需求物料的生产与库存计划。华北电力大学工业工程第一节第一节 MRP的原理的原理二二.独立需求库存理论在解决相关需求问题上独立需求库存理论在解决相关需求问题上的局限性:的局限性:1)假定需求是连续的、均衡的,但对于相关)假定需求是连续的、均衡的,但对于相关需求而言,由于生产往往是成批进行的,故需求而言,由于生产往往是成批进行的,故
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