单体液压支柱安全操作精选PPT.ppt
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1、单体液压支柱安全操作第1页,此课件共23页哦内容简介内容简介1、单体液压支柱简介单体液压支柱简介2、单体液压支柱型号及技术特征单体液压支柱型号及技术特征4、单体液压支柱安全操作措施单体液压支柱安全操作措施5、事故案例分析、事故案例分析6、结语、结语3、DWX型液压支柱主要技术特点型液压支柱主要技术特点第2页,此课件共23页哦一、单体液压支柱简介一、单体液压支柱简介 单单体体液液压压支支柱柱:由由油油缸缸、活活柱柱、阀阀等等零零部部件件组组成成,以以专专用用油油或或高高含水液压液(含乳化液)为工作液,供矿山支护用的单体支柱。含水液压液(含乳化液)为工作液,供矿山支护用的单体支柱。第3页,此课件共
2、23页哦 单体液压支柱的类型单体液压支柱的类型 按供液方式和工作液不同按供液方式和工作液不同内供液式(简称内注式)内供液式(简称内注式)外供液式(简称外注式)外供液式(简称外注式)按工作行程不同按工作行程不同 双伸缩(双行程)双伸缩(双行程)单伸缩(单行程)单伸缩(单行程)按使用材料不同按使用材料不同 不锈钢支柱不锈钢支柱 普通钢质支柱普通钢质支柱高钛合金支柱高钛合金支柱铝合金支柱铝合金支柱第4页,此课件共23页哦根据结构形式根据结构形式 柱塞悬浮式柱塞悬浮式 活塞式活塞式双伸缩双伸缩 单伸缩单伸缩:采用水介质,属于:采用水介质,属于“环保型环保型”支柱支柱 第5页,此课件共23页哦二、单体液
3、压支柱型号及技术特征支柱油缸内径有:支柱油缸内径有:63mm63mm、70mm70mm、80mm80mm、90mm90mm、100mm100mm、110mm110mm、125mm125mm,其中,其中100mm100mm缸径的支柱,在井缸径的支柱,在井下采用最多,下采用最多,63mm63mm、70mm70mm、125mm125mm缸径的支柱,主要在特缸径的支柱,主要在特殊用途时使用。殊用途时使用。支柱最大高度有:支柱最大高度有:0.63m0.63m、0.8m0.8m、1.0m1.0m、1.2m1.2m、1.4m1.4m、1.6m1.6m、1.8m1.8m、2.0m2.0m、2.24m2.24m
4、、2.5m2.5m、2.8m2.8m、3.15m3.15m、3.5m3.5m。近年来。近年来又增加了又增加了3.8m3.8m、4.0m4.0m、4.5m4.5m三种规格。三种规格。3.53.5米以上规格的支柱,米以上规格的支柱,原则上不可用作工作面支护,但可用于端头和超前支护。原则上不可用作工作面支护,但可用于端头和超前支护。第6页,此课件共23页哦支柱型号主要由:支柱型号主要由:“产品类型代号产品类型代号”、“第一特征代号第一特征代号”、“第二特征代号第二特征代号”和和“主参数代号主参数代号”表示。表示。(1 1)“产品类型代号产品类型代号”表明产品类别,支柱用表明产品类别,支柱用D D表示
5、;表示;(2 2)“第一特征代号第一特征代号”表明支柱按供液方式和工作液不同的分类,表明支柱按供液方式和工作液不同的分类,内注式用内注式用N N表示表示,外注式用外注式用W W表示表示;“第二特征代号第二特征代号”表明支柱按行程表明支柱按行程不同的分类,不同的分类,双伸缩支柱用双伸缩支柱用S S表示表示,无字母代表单伸缩支柱;,无字母代表单伸缩支柱;(3 3)“主参数代号主参数代号”依次用支柱的依次用支柱的最大高度、额定工作阻力最大高度、额定工作阻力和和油油缸内径缸内径三个参数表明,三个参数均用阿拉伯数字表示,参数之间分别用三个参数表明,三个参数均用阿拉伯数字表示,参数之间分别用“-”和和“/
6、”符号隔开,最大高度的单位为分米(符号隔开,最大高度的单位为分米(dmdm),额定工作阻力位额定工作阻力位KNKN,油缸内径单位,油缸内径单位mmmm;第7页,此课件共23页哦单体液压支柱技术特征项目型号最大高度mm最小高度mm工作行程mm工作阻力kN额定液压MPa初撑力kN泵站压力MPa整柱重量kg工作范围mm工作液体回柱方式DW45-200/110XL45002520198020022.728.01520102.025204500乳化液或井下水(中性水)远距离和近距离DW42-200/110XL42002360184096.023604200DW40-250/110XL4000225017
7、5025028.392.022504000DW38-250/110XL3800214016602140380021403800 DW35-300/110X35001980152030034.084.019803500DW31-300/110X3150179013601790315017903150 DW28-350/110X28001610119035039.771.016102800DW25-350/110X2500144010601440250014402500DW22-350/110X224012909501290224012902240DW20-350/110X200011508501
8、150200011502000DW18-350/110X180010407601040180010401800DW16-350/110X160092068092016009201600DW14-350/110X140081059081014008101400DW12-350/110X12007005007001200490800DW10-350/110X100060040060010006001000DW08-350/110X8004903104908007001200DW06-350/110X630400230400630400630 说 明DW45-200/110LX、DW42-200/1
9、10LX、DW40-250/110LX、DW38-250/110LX为临时支护用支柱以以DWXDWX型支柱型支柱110110缸径系列为例,其规格及主要技术特征:缸径系列为例,其规格及主要技术特征:第8页,此课件共23页哦1.1.顶盖顶盖 2.2.三用阀三用阀 3.3.活柱体活柱体 4.4.手把体手把体 5.5.手把链接钢丝手把链接钢丝 6.6.油缸油缸 7.7.复位弹簧复位弹簧 8.8.活塞活塞 9.O9.O型圈型圈803.1 10.803.1 10.活塞防挤圈活塞防挤圈 11.11.限位钢丝限位钢丝 12.12.活塞导向套活塞导向套 13.13.皮碗防挤圈皮碗防挤圈 14.Y14.Y型圈型圈
10、 15.O15.O型圈型圈1003.1 16.1003.1 16.底座防挤圈底座防挤圈 17.17.底座体底座体 18.18.底座体连接钢丝底座体连接钢丝 19.19.防尘圈防尘圈 20.20.弹性圆柱销弹性圆柱销 21.21.活柱导向环活柱导向环 22.22.长接筒长接筒 单体液压支柱结构第9页,此课件共23页哦1 1、采用柱塞悬浮式技术原理,悬浮力达到工作阻力的五分之四,立柱受、采用柱塞悬浮式技术原理,悬浮力达到工作阻力的五分之四,立柱受力仅为五分之一。大大提高了支柱的稳定性和安全性,也提高了支柱的力仅为五分之一。大大提高了支柱的稳定性和安全性,也提高了支柱的支撑高度、承载能力和抗偏载能力
11、。支撑高度、承载能力和抗偏载能力。2 2、在活柱上不再设有工艺难以保证的圆弧焊缝,也提高了立柱的强度、在活柱上不再设有工艺难以保证的圆弧焊缝,也提高了立柱的强度和可靠性,避免了因焊缝疲劳断裂而造成的冒顶等事故隐患,保证了矿和可靠性,避免了因焊缝疲劳断裂而造成的冒顶等事故隐患,保证了矿工的生命安全。工的生命安全。3 3、在油缸内无活塞,也不存在内泄漏,避免了因内泄漏造成的支柱虚顶、支柱脱、在油缸内无活塞,也不存在内泄漏,避免了因内泄漏造成的支柱虚顶、支柱脱顶,避免了支柱因虚顶和脱顶而造成的伤人事故隐患,保证了矿工的生命安全。顶,避免了支柱因虚顶和脱顶而造成的伤人事故隐患,保证了矿工的生命安全。4
12、 4、根据支柱规格不同,悬浮式液压支柱的整柱重量比活塞式液压支柱、根据支柱规格不同,悬浮式液压支柱的整柱重量比活塞式液压支柱减轻了减轻了15-30%15-30%以上,甚至比轻合金支柱还轻,而撑载能力提高了以上,甚至比轻合金支柱还轻,而撑载能力提高了25%25%,使用范围,使用范围扩大了扩大了200%200%,支柱的最小高度大大缩短,搬动、运输、使用均很方便。,支柱的最小高度大大缩短,搬动、运输、使用均很方便。三、DWX型液压支柱主要技术特点第10页,此课件共23页哦5 5、DWXDWX型液压工作行程大,扩大了使用范围。特别是顶板下沉型液压工作行程大,扩大了使用范围。特别是顶板下沉较大的工作面,
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