起重司索工安全操作培训.pptx

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1、 授授 课课 内内 容容第一章第一章 基础理论知识基础理论知识1.力学基础知识2.物体的重量、重心和稳定性3.机械基础知识4.液压传动知识第二章第二章 常用的起重索具和机具常用的起重索具和机具第三节第三节 吊装物体的绑扎方法吊装物体的绑扎方法第四节第四节 起重吊运指挥信号起重吊运指挥信号(GB5082-85)(GB5082-85)第五节第五节 起重司索、指挥人员安全技术操作规程起重司索、指挥人员安全技术操作规程1第1页/共149页第一节第一节 起重司索、指挥人员的职责及安全要求起重司索、指挥人员的职责及安全要求 一一 司索人员的职责司索人员的职责 1 1 必须熟悉各类起重工具、设备和机械的安全

2、操作注意事项。2 2 应掌握吊钩、绳索及其起重工具性能和报废标准。3 3 作业前严禁饮酒,必须穿戴好劳保用品,做好工作计划，各人明确自己任务，并检查施工现场是否合乎要求。2第2页/共149页 4 4 应对吊索具及起重设备进行检查，发现不正常时必须在操作前排除。5 5 根据吊运物件正确选用吊运工具和吊运方法，选择绑扎点，绑扎要牢固，尖锐边角处要用软物垫好。6 6 工作时应事先清理吊运地点及运行通道上的障碍物招呼无关人员避让并为自己选择安全位置。3第3页/共149页 7 7 应具备绑扎、吊挂知识和熟悉起重指挥信号。8 8 吊运重物时尽可能不离地面太高。在任何情况下都要禁止吊运重物从人的上空越过。任

3、何人员不准在吊起的吊物下方停留或行走，不准将重物长时间悬吊在空中。9 9 工作中禁止用手直接校正已被重物涨紧的绳索，吊运中发现绑扎松动或吊运工具发生异样、怪声时应立即停止作业进行检查。绝不可存在侥幸心理。4第4页/共149页 10 10 起吊物体时,应将附在物体上的活动件和绑扎后留下的不受负荷的绳头固定好，以防吊物移动时活动件伤人。11 11 禁止用人身重量来平衡吊运物件或以人力支撑物体起吊。12 12 工作结束后，应将使用工具擦净油垢做好维护保养。5第5页/共149页 二二 指挥人员的职责指挥人员的职责 1 1 指挥人员应根据GB 508285GB 508285标准信号要求与起重机司机进行联

4、系。2 2 应站在使司机能看清楚指挥信号的安全位置上。当跟随负载运行指挥时，应随时指挥负载避开人员和障碍物。3 3 当多人绑挂同一负载时，起吊前，应先做好呼唤应答，确认绑挂无误后，方可由一人负责指挥。6第6页/共149页 4 4 指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。5 5 不能同时看清司机和负载时，必须增设中间指挥人员以便逐级传递信号，当发现错传信号时,应立即发出停止信号。6 6 在开始吊载时，应先用“微动”信号指挥，待负载离开地面100100200mm200mm稳妥后，再用正常速度指挥。必要时,在负载降落前，也应使用“微动”信号指挥。7第7页/共149页 7 7 负载降落前，指挥人员必须确

5、认降落区域安全时,方可发出降落信号。8 8 同时用两台起重机吊运同一负载时，指挥人员应双手分别指挥各台起重机，以确保同步吊运。9 9 指挥人员应佩戴鲜明的标志,如标有“指挥”字样的臂章，特殊颜色的安全帽、工作服等。10 10 指挥人员所佩戴手套的手心和手背要易于辨别。8第8页/共149页 三三 起重作业的安全准备工作起重作业的安全准备工作 (一一)司索人员在作业前的安全准备工作司索人员在作业前的安全准备工作 1.1.技术准备技术准备 在起重指挥组织下，学习和掌握作业方案及安全技术要求，听取技术与安全交底 ,了解掌握吊点位置和吊件的捆绑方法。2.2.工具与索具的准备工具与索具的准备 认真检查并落

6、实作业所需工具、索具的种类、规格、件数及完好程度。9第9页/共149页 3.3.现场准备现场准备 对作业现场进行地貌踏勘，排除作业的障碍物。检验地面平整及耐压程度。察看吊物，了解重量。实地检查有无影响吊件吊升的因素。10第10页/共149页 (二二)指挥人员在作业前的安全准备工作指挥人员在作业前的安全准备工作 1.1.技术准备技术准备 （1 1）掌握起重、吊运任务的技术要求，包括学习审查图纸、调查了解吊装物的情况。（2 2）参加编制吊装吊运方案，确定吊装作业人员的构成。（3）向参加吊装吊运的人员进行安全与技术交底，对作业班组进行明确的岗位分工和职责交底，认真交待指挥信号的运用。（4）选择和确定

7、吊点及吊运器具。11第11页/共149页 2.2.吊装机械、工具的准备吊装机械、工具的准备 （1 1）组织司机进行起重机检查、注油、空转和必要时的试吊。（2 2）检查、落实吊运工具的种类、规格、件数及完好程度，检查索具的完好程度。3.3.现场准备现场准备 （1）对作业现场进行地貌踏勘，排除起重吊运的障碍物,检查高压线路是否对作业有影响检查高压线路是否对作业有影响。（2）实地察看吊物，校核重量，是否有牵制物影响吊升。12第12页/共149页 （3）检验地面平整程度及耐压程度。确定起重机在作业时的位置。13第13页/共149页 四四 起重司索、指挥在吊运作业中的安全要点起重司索、指挥在吊运作业中的

8、安全要点 (一一)司索人员在吊运作业中的安全要点司索人员在吊运作业中的安全要点 1.1.认真执行起重吊运方案及技术、安全要求和措施。2.2.正确使用绑挂物件的方法。通晓指挥信号。3.3.不歪拉斜吊，不起吊不明重量、半掩埋、不歪拉斜吊，不起吊不明重量、半掩埋、冻结于地面、连挂于其他物件的吊物冻结于地面、连挂于其他物件的吊物。14第14页/共149页 4.4.做好作业过程中的监护工作，非作业人员不得进入作业区。任何人不得停留在已吊起的吊物下方。5.5.在作业全过程中，如发生异常和不明事务应及时报告起重指挥。6.6.当吊物离地100100200mm200mm时，应停机复检绑挂的牢固程度，查询起重机的

9、稳定程度以及吊具、索具有无异常,吊件未完成就位动作,严禁解除吊索和放松溜绳。15第15页/共149页 7.7.吊升应平稳，避免振动和摆动。8.8.在室外作业时，遇有6 6级大风、重雾、雨雪等不良气候应停止作业。夜晚进行作业应有足够的照明条件。9.9.认真保护吊件的安全和不受损伤。16第16页/共149页(二二)指挥人员在吊运作业中的安全要点指挥人员在吊运作业中的安全要点 1.1.在作业中，起重指挥要认真贯彻执行起重吊运方案及技术、安全要求和措施。2.2.要正确运用包括手势、音响、旗语等指挥信号，组织司索人员绑挂吊位，指挥起重机吊升、就位、校正和最后固定。3.3.严禁超负荷使用起重机与工具和索具

10、。17第17页/共149页 4.4.严格执行在吊装作业区内不准闲人进入的规定。任何人不得停留在吊物下方。5.严禁人员随同吊物一同吊运上升攀高。6.6.在室外作业时,遇有6 6级以上大风、重雾、雨雪等不良气候，应停止作业。夜晚作业，应有足够的照明条件，且经有关部门批准。18第18页/共149页 7.7.因故停止作业，须采取安全可靠的维护措施保护吊物与设备。严禁吊物悬空长时间停留。8.8.起重吊运大型吊件通过桥涵时，须先调查测量核算桥涵的宽度，承载能力，以确保顺利通过。在道路上行驶的起重机，时速应符合有关规定，车辆距路边不得小于1.51.5米。9.9.认真保护吊件安全和不受损伤。19第19页/共1

11、49页第二节第二节 物体吊点选择的原则物体吊点选择的原则 一一 试吊法选择吊点试吊法选择吊点 1.1.估计起吊物件的重心位置。2.2.采用低位试吊方法逐步找准物件的重心。3.3.确定吊点的绑扎位置。注意：对起重物体重量不清时，严禁试吊。二二 有起吊耳环的物件有起吊耳环的物件 1.1.使用耳环作为连接物件的吊点。2.2.吊装前注意检查耳环是否完好。20第20页/共149页 七七 物体翻转时吊点的选择物体翻转时吊点的选择 1.1.大型铸、锻件在垂直面内的翻转大型铸、锻件在垂直面内的翻转 （1 1）通常采用兜翻的方法,吊点选择在物件重心之下靠近物件的底部或侧面的下角处。（2 2）为防止物件连续倾翻,

12、避免起重机受到冲击可在物件上角部加挂副绳（保险绳）。见图a a图 a 垂直面内翻转吊点主绳副绳29第29页/共149页图b 水平面内翻转重心 2.2.柱子、横梁等大型构件的翻转柱子、横梁等大型构件的翻转 （1 1）采用兜翻的方法。如果水平面内翻转，吊点选在构件重心两侧。见图b b （2 2）水平放置的构件在垂直面内翻转，吊点选择在构件重心之上。见图c c重心图c 垂直面内翻转30第30页/共149页 八八 吊运大直径薄壁物体及大型桁架构件吊运大直径薄壁物体及大型桁架构件 吊点的选择吊点的选择 吊装大直径薄壁型物体及大型桁架构件时，应特别注意所选吊点是否满足物体整体刚度或构件结构局部强度、刚度的

13、要求，以防物体起吊后整体或局部变形造成的构件损坏。必要时应采取临时加固措施。33第33页/共149页 第三节第三节 吊装物体的绑扎方法吊装物体的绑扎方法一一 常用钢丝绳及白棕绳打结方法常用钢丝绳及白棕绳打结方法 1.1.直直 结（平结、交叉结、果子扣）结（平结、交叉结、果子扣）（1 1）用途及特点）用途及特点 用于白棕绳两端的连接连接牢固,通常中间放一短木棒易解。（2 2）简图）简图35第35页/共149页 2.2.活活 结结 （1 1）用途及特点）用途及特点 用于白棕绳需要迅速解开场合。（2 2）简图）简图36第36页/共149页 3.3.组合结（组合结（单帆索结、三角扣、单绕式双插法单帆索

14、结、三角扣、单绕式双插法）（1 1）用途及特点）用途及特点 用于白棕绳或钢丝绳的连接,比直结易结、易解。（2 2）简图）简图37第37页/共149页 4.4.梯形结（梯形结（八字结、猪蹄扣、环扣八字结、猪蹄扣、环扣）（1 1）用途及特点）用途及特点 在人字及三角桅杆拴拖拉结,可在绳中段打结也可抬吊重物。绳圈易扩大和缩小,绳结牢固、易解。（2 2）简图）简图38第38页/共149页 5.5.拴柱结（拴柱结（锚桩结锚桩结）（1 1）用途及特点）用途及特点 用于缆风绳固定端绳结 用于溜松绳结,可以在受力后慢慢放松,且活头应放在下面。（2 2）简图）简图39第39页/共149页 6.6.双梯形结（双梯

15、形结（鲁班结鲁班结）（1 1）用途及特点）用途及特点 主要用于拔桩及桅杆绑扎缆风绳等,绳结紧且不易松脱。（2 2）简图）简图40第40页/共149页 7.7.单套结（十字结）单套结（十字结）（1 1）用途及特点）用途及特点 用于钢丝绳的两端或固定绳索用。（2 2）简图）简图41第41页/共149页 8.8.双套结（双套结（双十字结、对结双十字结、对结）（1 1）用途及特点）用途及特点 用于钢丝绳的两端,也可用于绳端固定。（2 2）简图）简图42第42页/共149页 9 9.杠棒结（抬扣）杠棒结（抬扣）（1 1）用途及特点）用途及特点 以白棕绳搬运轻量物件时用,抬起重物时绳结自然缩紧。结绳、解绳

16、迅速。（2 2）简图）简图43第43页/共149页 10.10.水手结水手结 （1 1）用途及特点）用途及特点 用于吊索直接系结杠杆起吊,特点是愈拉愈紧。（2 2）简图）简图44第44页/共149页 11.11.双重组合结（双帆结、多绕式双插结）双重组合结（双帆结、多绕式双插结）（1 1）用途及特点）用途及特点 用于白棕绳或钢丝绳两端有拉力时的连接及钢丝绳与套环相连接。绳结牢固。（2 2）简图）简图45第45页/共149页 12.12.套连环结套连环结 （1 1）用途及特点）用途及特点 将钢丝绳或白棕绳与吊环连接在一起时用。（2 2）简图）简图46第46页/共149页 13.13.海员结（琵琶

17、结、航海结、滑子扣）海员结（琵琶结、航海结、滑子扣）（1 1）用途及特点）用途及特点 用于白棕绳头的固定,系结杆件或拖拉物件。绳结牢靠、易解，拉紧后不出死结。（2 2）简图）简图47第47页/共149页 14.14.锁圈结（双套结）锁圈结（双套结）（1 1）用途及特点）用途及特点 和海员结用途相同，也可做吊索用。结绳牢固可靠,结绳迅速,解开方便。（2 2）简图）简图48第48页/共149页 15.15.瓶口结瓶口结 （1 1）用途及特点）用途及特点 用于拴绑起吊圆柱形杆件。特点是越拉越紧。（2 2）简图）简图49第49页/共149页 16.16.桅杆结桅杆结 （1 1）用途及特点）用途及特点

18、用于竖立桅杆,牢固可靠。（2 2）简图）简图50第50页/共149页 17.17.挂钩结挂钩结 （1 1）用途及特点）用途及特点 用于起重机挂钩上。特点是结法方便、牢靠，绳套不易滑脱。（2 2）简图）简图51第51页/共149页 18.18.挂钩结挂钩结 （1 1）用途及特点）用途及特点 用于起重机挂钩上。特点是结法方便、牢靠，绳套不易滑脱。（2 2）简图）简图52第52页/共149页 19.19.死死 结（死圈扣）结（死圈扣）（1 1）用途及特点）用途及特点 用于重物吊装捆绑。结绳方便,牢固可靠安全。（2 2）简图）简图53第53页/共149页 20.20.跳板结跳板结 （1 1）用途及特点

19、）用途及特点 用于捆绑跳板,不易翻转。（2 2）简图）简图54第54页/共149页 21.21.索环结索环结 （1 1）用途及特点）用途及特点 用于将钢丝绳与索环或套环连接在一起。（2 2）简图）简图55第55页/共149页 22.22.抬缸结抬缸结 （1 1）用途及特点）用途及特点 用于抬缸或吊运圆桶状物件。（2 2）简图）简图56第56页/共149页 二二 柱形物体的绑扎方法柱形物体的绑扎方法 （一）（一）平行吊装绑扎法平行吊装绑扎法 (有两种有两种)1.1.采用一个吊点采用一个吊点-仅适用于短小、重量轻仅适用于短小、重量轻的物件。的物件。（1 1）绑扎前找准物件的重心 （2 2）使被吊装

20、的物件处于水平状态 （3 3）通常采用单支吊索穿套结索法吊装作业。根据所吊物件的整体和松散性，选用单圈或双圈穿套结索法。（见图a a、b b）57第57页/共149页图a 单圈穿套结索法适用整体性较好、不易松散的物件适用整体性较好、不易松散的物件适用整体性较差、易松散的物件适用整体性较差、易松散的物件图b 双圈穿套结索法58第58页/共149页 2.2.采用两个吊点采用两个吊点-适用于较长、较重的物件适用于较长、较重的物件 （1 1）绑扎在物件的两端 （2 2）通常采用双支穿套结索法和吊篮式结索法吊装作业。图a 双支单、双圈穿套结索法图b 吊篮式结索法59第59页/共149页 （二）（二）垂直

21、斜形吊装绑扎法垂直斜形吊装绑扎法 1.1.用于吊装较重、较长的柱子，而起重机起重杆不够长及对物件的安装有特殊要求的场合；2.2.绑扎点多为一点，绑扎点位置应选在重心以上,采用双圈或双圈以上穿套结索法，以防物件起吊后发生滑脱；3.3.绑扎时应根据物件的重量选择吊索；60第60页/共149页 4.4.为防止物件下部摆动，及方便物件拨正就位可在物件下部绑扎一根麻绳作为拖拉绳。垂 直 斜 形 吊装绑扎示意图拖拉绳61第61页/共149页（三）（三）柱子绑扎注意事项柱子绑扎注意事项 1 1 柱子绑扎点的位置必须设置在构件重心的上部，否则起吊后会产生头重脚轻现象。2 2 对于多吊点的柱子，也必须保证多吊点

22、的中心在柱子重心的上面。3 3 吊索的绑扎处需垫以衬垫物，以免损伤吊索或柱子本身。4 4 柱子的绑扎位置和吊点个数必须根据柱子的强度结构和重量来确定。62第62页/共149页 七七 物件绑扎的安全要求物件绑扎的安全要求 1 1 必须正确计算或估算物体的重量及其重心的确切位置，使物体的重心置于捆绑绳吊点范围之内。2 2 采用穿套结索法,应选用足够长的吊索,以确保挡套处角度不超过120,120,且挡套处不得向下施加损坏吊索的压紧力。3 3 用于绑扎的钢丝绳吊索不得用插接、打结或绳卡固定连接的方法缩短或加长。70第70页/共149页 4 4 绑扎用的钢丝绳吊索和卸扣的选用要留有一定的安全裕量，绑扎前

23、必须进行严格检查如发现损坏应及时更换,未达到报废标准时,应在出现异常部位处做出明显标记，作为继续检查的重点。5 5 严格检查捆绑绳的规格，并保证其有足够的长度。6 6 用绑扎后的钢丝绳吊索提升重物时，各分支受力应均匀 ,分支间夹角一般不应超过9090最大不得超过120120。71第71页/共149页 7 7 吊索饶过吊物的曲率半径应不小于该绳径的两倍。8 8 捆绑绳与被吊物体间必须牢靠，不得有间隙，以防止起吊时重物对绳索及对起重机产生冲击。9 9 绑扎吊运大型或薄壁物件时，应采取加固措施。10 10 捆绑必须牢靠，在捆绑绳与金属体间应垫木块等防滑材料，以防吊运过程中因吊物移动而滑脱。72第72

24、页/共149页 11 11 被吊物件具有边角尖棱时，为防止捆绑绳被割断必须在绳与被吊物间垫厚木块 ,必须保证绳不与边棱接触，确保吊运安全。12 12 注意风载荷对物体受力引起的变化。13 13 捆绑完毕后应进行试吊，在确认物体捆绑牢靠,平衡稳定后方可进行吊运。14 14 卸载时，应在确认吊物放置稳妥后方可落钩卸载。73第73页/共149页 15 15 起吊梁类物件，采用两点绑扎法时，不能使用一根绳索，这是因为一根绳索可能在吊钩上自由滑动，容易造成物件翻转。禁止禁止74第74页/共149页 第四节第四节 起重吊运指挥信号起重吊运指挥信号(GB5082-85)(GB5082-85)一 制定GB50

25、82-85GB5082-85的目的（1 1）为了确保起重吊运安全，防止发生事故；（2 2）适应科学管理的需要。中华人民共和国国家标准 GB/5082-85GB/5082-85起重吊运指挥信号起重吊运指挥信号1985-04-171985-04-17发布 1986-03-011986-03-01实施国家标准局发布The commanding signal for lifting and moving 75第75页/共149页（一）一）手势信号手势信号 1 1 通用手势信号（通用手势信号（1414个）个）图图1 1（1 1）预备（注意）预备（注意）用于工作开始或停止较长一段时间后继续工作前，以提示司

26、机准备吊运。动作要领：手臂伸直，置于头上动作要领：手臂伸直，置于头上方，五指自然伸开，手心朝前保方，五指自然伸开，手心朝前保持不动（图持不动（图1 1）79第79页/共149页（2 2）要主钩要主钩用于具有主、副钩的起重机械。116116动作要领：动作要领：单手自然提拳单手自然提拳,置于头上置于头上,轻触头顶轻触头顶（图（图2 2）图图2 280第80页/共149页（3 3）要副钩要副钩用于具有主、副钩的起重机械。动作要领：一只手握拳，小臂向上不动，另一只手伸出，动作要领：一只手握拳，小臂向上不动，另一只手伸出，手心轻触前只手的肘关节（图手心轻触前只手的肘关节（图3 3）图3 381第81页/

27、共149页（4 4）吊钩上升吊钩上升用于正常速度起吊物件或空钩上升的手势。动作要领：小臂向侧上方伸直，五指自然伸开，高于动作要领：小臂向侧上方伸直，五指自然伸开，高于肩部，以腕部为轴转动（图肩部，以腕部为轴转动（图4 4）图4 482第82页/共149页（5 5）吊钩下降吊钩下降用于正常速度下降物件或空钩下降的手势。动作要领：动作要领：手臂伸向侧前下方，与身体夹角约为手臂伸向侧前下方，与身体夹角约为3030，五指自然伸开，以腕部为轴转动五指自然伸开，以腕部为轴转动（图（图5 5）117117图583第83页/共149页（6 6）吊钩水平移动吊钩水平移动主要用于对桥式起重机小车的指挥。指挥人员根

28、据所处的指挥位置，可向左、右或前、后做手势。动作要领：小臂向侧上方伸直，五指并拢手心朝外，朝动作要领：小臂向侧上方伸直，五指并拢手心朝外，朝负载应运行的方向，向下挥动到与肩相平的位置负载应运行的方向，向下挥动到与肩相平的位置（图（图6 6）图684第84页/共149页（7 7）吊钩微微上升吊钩微微上升 用于吊运的开始、结束或其他要求小距离移动的情况。动作要领：小臂伸向侧前上方，手心朝上高于肩部，动作要领：小臂伸向侧前上方，手心朝上高于肩部，以腕部为轴，重复向上摆动手掌（图以腕部为轴，重复向上摆动手掌（图7 7）图785第85页/共149页（8 8）吊钩微微下降吊钩微微下降 动作要领：动作要领：

29、手臂伸向侧前下方，与身体夹角约为手臂伸向侧前下方，与身体夹角约为3030手心朝下，以腕部为轴，重复向下摆动手掌手心朝下，以腕部为轴，重复向下摆动手掌（图（图8 8）118118 图886第86页/共149页（9 9）吊钩水平微微移动吊钩水平微微移动动作要领：小臂向侧上方自然伸出动作要领：小臂向侧上方自然伸出,五指并拢手心朝外五指并拢手心朝外朝负载应运行的方向，重复做缓慢的水平运动（图朝负载应运行的方向，重复做缓慢的水平运动（图9 9）图987第87页/共149页（1010）微动范围微动范围 用于负载快要接近要求位置时，提醒司机注意。动作要领：双小臂曲起，伸向一侧，五指伸直，手心动作要领：双小臂

30、曲起，伸向一侧，五指伸直，手心相对，其间距与负载所要移动的距离接近（图相对，其间距与负载所要移动的距离接近（图1010）图1088第88页/共149页（1111）指示降落方位指示降落方位 用于降下负载时，指出负载应放置在某一具体位置。动作要领：五指伸直，指出负载应降落的位置（图动作要领：五指伸直，指出负载应降落的位置（图1111）图1189第89页/共149页（1212）停止停止用于负载运行的正常停止手势（应逐渐而非突然停车）动作要领：小臂水平置于胸前，五指伸开，手心朝下，动作要领：小臂水平置于胸前，五指伸开，手心朝下，水平挥向一侧（图水平挥向一侧（图1212）图1290第90页/共149页（

31、1313）紧急停止紧急停止 用于瞬间停车或遇到意外及有危险情况时的紧急停车动作要领：动作要领：两小臂水平置于胸前，五指伸开，手心朝下，两小臂水平置于胸前，五指伸开，手心朝下，同时水平挥向两侧同时水平挥向两侧（图（图1313）119119 图1391第91页/共149页（1414）工作结素工作结素用于工作结束，指挥人员不再向司机发出任何指挥信号动作要领：双手五指伸开，在额前交叉（图动作要领：双手五指伸开，在额前交叉（图1414）图1492第92页/共149页2 2 专用手势信号（专用手势信号（1414个）个）这部分手势信号不能单独用在起重吊运工作的全过程它只是作为通用手势信号的补充。（1 1）升

32、臂升臂 用于臂架式起重机臂杆的上升手势。动作要领动作要领:手臂向一侧水平伸手臂向一侧水平伸直直,拇指朝上，余指握拢，小拇指朝上，余指握拢，小臂向上摆动（图臂向上摆动（图1515）图1593第93页/共149页（2 2）降臂降臂 用于臂架式起重机臂杆的下降手势。动作要领：手臂向一侧水平伸直动作要领：手臂向一侧水平伸直,拇指朝下拇指朝下,余指握拢余指握拢,小臂向下摆动（图小臂向下摆动（图1616）图1694第94页/共149页（3 3）转臂转臂用于臂架式起重机臂杆的旋转手势。动作要领：动作要领：手臂水平伸直，指向应转臂的方向，拇指手臂水平伸直，指向应转臂的方向，拇指伸出，余指握拢，以腕部为轴转动伸

33、出，余指握拢，以腕部为轴转动（图（图1717）120 120 图1795第95页/共149页（4 4）微微升臂微微升臂用于臂架式起重机臂杆的小距离前后、左右移动。动作要领：一只小臂置于胸前一侧，五指伸直，手动作要领：一只小臂置于胸前一侧，五指伸直，手心朝下，保持不动。另一手的拇指对着前手手心，余心朝下，保持不动。另一手的拇指对着前手手心，余指握拢做上下移动（图指握拢做上下移动（图1818）图1896第96页/共149页（5 5）微微降臂微微降臂动作要领：一只小臂置于胸前的一侧动作要领：一只小臂置于胸前的一侧,五指伸直，手五指伸直，手心朝上心朝上 ,保持不动，另一只手的拇指对着前手心保持不动，另

34、一只手的拇指对着前手心,余余指握拢，做上下移动（图指握拢，做上下移动（图1919）图191997第97页/共149页（6 6）微微转臂微微转臂 动作要领动作要领:一只小臂向前平伸一只小臂向前平伸,手心自然朝向内侧。手心自然朝向内侧。另一只手的拇指指向前只手的手心另一只手的拇指指向前只手的手心,余指握拢做转动余指握拢做转动。图202098第98页/共149页（7 7）伸臂伸臂用于汽车或轮胎起重机液压臂杆伸长的指挥手势。动作要领：两手分别握拳，拳心朝上，拇指分别指动作要领：两手分别握拳，拳心朝上，拇指分别指向两则，做相斥运动（图向两则，做相斥运动（图2121）图2199第99页/共149页（8 8

35、）缩臂缩臂用于汽车或轮胎起重机液压臂杆缩短的指挥手势。动作要领：两手分别握拳，拳心朝下，拇指对指，做动作要领：两手分别握拳，拳心朝下，拇指对指，做相向运动（图相向运动（图2222）图22100第100页/共149页第六节第六节 起重司索起重司索、指挥作业常见的事故及预防指挥作业常见的事故及预防 一一 常见事故的原因及分类常见事故的原因及分类 (一一)常见事故的原因常见事故的原因 1.1.货物重心选择不当 2.2.货物重量判断失误 3.3.绑扎不牢 4.4.索具、吊具或工具有缺陷 5.5.起重机械安全保护装置不齐全或失灵121第121页/共149页 6.6.作业人员技术水平低；7.7.作业人员缺

36、乏安全操作知识和技能；8.8.作业人员指挥或操作失误；9.9.作业人员作业时精神不集中、麻痹大意或相互配合出现失误；10.10.作业人员违反安全操作规程；11.11.作业条件不符合要求（如作业场地狭窄混乱、照明不良等）；12.12.自然环境的影响（如暴风雨、地震等）。122第122页/共149页 (二二)常见事故的分类常见事故的分类 1.1.人身伤害事故 2.2.货物损坏事故 3.3.起重机械损坏事故违违章章作作业业自自食食其其果果123第123页/共149页二二 常见事故发生的规律常见事故发生的规律 (一一)发生事故时的生产情况分析发生事故时的生产情况分析 1.1.生产任务繁忙。2.2.生产

37、现场管理混乱。3.3.工作计划不周详或临时增添新任务。4.4.作业时出现差错需要重新做。(二二)发生事故的作业人员年龄分析发生事故的作业人员年龄分析 1.1.18183030岁 最易出事故 2.2.31314545岁 较少出事故 3.3.46466060岁 较易出事故124第124页/共149页 (三三)发生事故的日期或季节分析发生事故的日期或季节分析 1.1.节假日前后 2.2.炎热或寒冷的季节 3.3.年终 (四四)发生事故的时间分析发生事故的时间分析 1 1 刚开始进行作业时 2 2 临近天黑时 3 3 深夜 4 4 临近作业结束下班时125第125页/共149页 三三 起重司索、指挥作

38、业事故的预防起重司索、指挥作业事故的预防 1.1.认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，经常宣传国家有关安全生产方面的法律、法规、方针和政策。2.2.提高作业人员安全生产的思想意识，正确认识安全在生产作业中的重要性,消除麻痹思想和侥幸的心理因素。126第126页/共149页 3.3.加强安全管理，建立健全各项规章制度，严禁违章指挥和违章作业。4.4.把执行安全生产责任制和惩罚与奖励制度结合起来，奖罚分明。5.5.加强司索、指挥作业人员的管理和培训，提高司索、指挥作业人员的安全技术素质。6.6.增强司索、指挥作业人员的自我保护和群体相互保护意识，各司其职、协同合力。127第127页/共149页 7.7.起重作业现场必须设置专职安全监督员。8.8.建立科学的设备维护保养和检查制度，保持设备处于良好的运行状态。128第128页/共149页感谢您的观看！第149页/共149页