计算机辅助设计与制造技术计算机辅助工艺过程设计.pptx

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1、CAPP系统的结构组成u零件信息的获取u工艺决策u工艺数据/知识库u人机界面u工艺文件管理/输出第1页/共34页二、CAPP系统的类型及工作原理类型u派生式u创成式u综合式第2页/共34页u派生式是在成组技术的基础上，按零件结构和工艺的相似性，用分类编码法，将零件的优化加工方案和典型工艺规程，以文件形式存储在计算机中。第3页/共34页u创成式其是一个能综合零件加工信息，自动地为一个新零件创造工艺规程的系统。第4页/共34页u综合式其是派生式与创成式CAPP的综合，采用派生与自动决策相结合的方法生成工艺规程。第5页/共34页三、CAPP系统的基础技术1、成组技术其实质是利用事物的相似性，把相似的

2、问题归类成组并进行编码，寻求解决这一类问题相对统一的最优方案，从而节约时间和精力以取得所期望的经济效益。其基本概念分类和编码。核心问题充分利用零件上的几何开关及加工工艺相似性进行设计和组织生产，以获得最大的经济效益。第6页/共34页2、零件信息物描述与输入零件信息包括零件名称、图号、材料、几何形状及尺寸、加工精度、表面质量、热处理及其他技术要求等。其常用方法：分类编码法、表面特征描述法及直接从CAD系统图库中获取CAPP系统所需信息。第7页/共34页3、工艺设计决策机制主要包括工艺流程决策、工序决策、工步决策及工艺参数决策等。4、工艺知识的获取及表示5、工艺数据库的建立如机床参数、刀具参数、夹

3、具参数、量具参数、材料、加工余量、标准公差及工时定额等。第8页/共34页四、开目CAPP软件功能简介开目CAPP是国家863/CIMS单元目标产品，是一种简洁、实用、高效、开放的CAPP系统.第9页/共34页第10页/共34页项目四 计算机辅助制造（CAM）技术一、CAM的功能直接应用功能计算机通过接口直接与物流系统连接，用以控制、监视、协调物流过程，包括物流运行控制、生产控制和质量控制。间接应用功能计算机与物流系统无直接的硬件连接，用以支持车间的制造活动并提供物流过程和工序作业所需数据与信息，包括CAPP、计算机辅助数控程序编制、计算机辅助工装设计及计算机辅助编制作业计划等。第11页/共34

4、页二、数控机床概述1、数控机床的概念及组成数控机床是采用计算机、利用数字进行控制的高效、能自动化加工的机床。第12页/共34页加工程序及信息载体数控装置伺服驱动系统机床本体辅助装置及附属设备组成数控机床的组成第13页/共34页加工程序及信息载体数控装置加工程序是数控机床自动加工零件的工作指令，其存储着加工零件所需的全部操作信息和刀具相对工件的位移信息。常用信息载体：穿孔带、磁盘等。CNC装置，完成加工程序的输入、编辑及修改，实现信息存储、数据交换、代码转换、插补运算及各种控制功能。第14页/共34页辅助装置及附属设备伺服驱动系统机床本体包括驱动主轴和进给运动的控制单元及主轴电机床身、导轨、各运

5、动部件、工作台等。接收数控装置输出的主运动变速、换向和启停、刀具选择及其他辅助动作等。第15页/共34页2、数控机床的分类点位控制数控机床直线控制数控机床轮廓控制数控机床控制系统开环控制数控机床闭环控制数控机床半闭环控制数控机床伺服系统第16页/共34页低档经济数控系统中档数控系统高档数控系统功能水平金属切削数控机床金属成形类数控制机床特种加工数控机床其他类型数控机床加工方式数控机床的分类第17页/共34页3、数控机床的坐标系统数控机床直线运动坐标轴X、Y、Z，规定为右手笛卡尔坐标系。Z轴平行于机床主轴；X轴水平的，且平行于工件的装夹平面；Y轴Y轴则按右手笛卡尔坐标系确定。运动正方向远离工件的

6、方向为坐标正向。第18页/共34页数控机床的坐标系第19页/共34页数控机床的坐标第20页/共34页三、数控程序编制手工编程自动编程数控语言自动编程CAD/CAM系统自动编程方法第21页/共34页CAD/CAM系统自动编程过程第22页/共34页项目五 CAD/CAM集成技术一、CAD/CAM集成技术的产生和发展将CAD、CAPP、CAM以及零件加工等有关信息实现自动传递和转换。CAD/CAM集成技术是解决多品种、小批量、高效率生产的最有效途径。第23页/共34页二、CAD/CAM系统集成方式CAD/CAM是通过不同数据结构的映射和数据交换，利用各种接口将CAD/CAPP/CAM的各应用程序和数

7、据库连接成一个集成化的整体。通过专用格式文件的集成方式通过标准格式数据文件的集成方式利用公共工程数据库进行系统集成常用方法第24页/共34页通过专用格式文件的集成方式第25页/共34页利用公共工程数据库进行系统集成第26页/共34页通过标准格式数据文件的集成方式第27页/共34页三、基于产品数据管理（PDM）技术的集成方案PDM（Product Data Management）是管理所有与产品相关的信息和过程的技术。信息CAD/CAM文件、材料清单、产品配置、事务文件、电子表格和供应商清单。过程包括加工工序、加工指南、工作流程等对过程的定义管理。第28页/共34页PDM的功能u电子资料室及文档管理u产品配置管理u工作流程管理u分类及检索功能u项目管理第29页/共34页基于PDM的CAD/CAPP/CAM系统集成第30页/共34页第31页/共34页第32页/共34页第33页/共34页感谢您的观看。第34页/共34页