如何进行抽样检验培训基本管理资料35789.pptx
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1、目录目录chapter outlinel抽样检验的基本概念抽样检验的基本概念l计数标准型抽样方案计数标准型抽样方案l计数调整型抽样方案计数调整型抽样方案l孤立批抽样检验以及孤立批抽样检验以及GB/T2828.1的使用的使用l其他抽样检验其他抽样检验l讨论:抽样检验与供应商管理讨论:抽样检验与供应商管理2023/3/27品质源于改善!抽样检验的基本概念抽样检验的基本概念l抽样检验定义抽样检验定义l抽样检验用途抽样检验用途l计数抽样检验与计量抽样检验定义计数抽样检验与计量抽样检验定义2023/3/27品质源于改善!何时需要抽样?何时需要抽样?l破坏性检验破坏性检验l流程性材料或散装物料流程性材料或
2、散装物料l检验成本较高或周期较长时检验成本较高或周期较长时l批量较大,实施全检不经济批量较大,实施全检不经济2023/3/27品质源于改善!抽样检验的适用范围抽样检验的适用范围l零部件l成品l在制品l半成品l过程l管理程序l记录l库存品l维修操作2023/3/27品质源于改善!抽样检验的类别抽样检验的类别l计数型抽样检验:计数型抽样检验:把抽取样本后通过离散尺度把抽取样本后通过离散尺度衡量的方法称为计数抽样检验。衡量的方法称为计数抽样检验。计件:计件:不合格品数不合格品数计点:计点:不合格数不合格数l计量型抽样检验计量型抽样检验:用抽取样本的连续尺度定量地用抽取样本的连续尺度定量地衡量一批产品
3、质量的方法。衡量一批产品质量的方法。GB2828.1-2003GB2828.1-2003是计数是计数调整型抽样检验!调整型抽样检验!2023/3/27品质源于改善!几个需要注意的问题几个需要注意的问题l抽样检验的目的抽样检验的目的决定是否接收该批,而非估计该批的质量。决定是否接收该批,而非估计该批的质量。l即使相同质量的批,抽样的结果也可能不同。即使相同质量的批,抽样的结果也可能不同。l最有效的抽样不是检验,而是改进过程使其符合最有效的抽样不是检验,而是改进过程使其符合顾客的要求。顾客的要求。l抽样检验出的不合格品如何处理抽样检验出的不合格品如何处理?2023/3/27品质源于改善!术语术语p
4、批批p单位产品单位产品p批质量水平批质量水平p过程平均过程平均p不合格不合格p不合格品不合格品p可接收质量水平(可接收质量水平(AQLAQL)p批允许最大不合格率(批允许最大不合格率(LTPD)LTPD)p抽样抽样p生产方风险生产方风险 使用方风险使用方风险2023/3/27品质源于改善!批(批(lot)l定义:定义:同一种原材料、工艺、设备、时间生产出同一种原材料、工艺、设备、时间生产出来的产品的总和。来的产品的总和。l注意事项注意事项抽样的批必须是生产批,而非交验批抽样的批必须是生产批,而非交验批批量大的批的检验要经济于批量小的批的检验批量大的批的检验要经济于批量小的批的检验批的包装应便于
5、运输与摆放,便于抽样批的包装应便于运输与摆放,便于抽样。2023/3/27品质源于改善!单位产品单位产品item 批量批量可用来单独考量或观察的事务可用来单独考量或观察的事务批量:批量:N表示表示2023/3/27品质源于改善!不合格分类不合格分类l不合格:不合格:单位产品的特性不符合规定;单位产品的特性不符合规定;l不合格分类:不合格分类:A A类不合格:类不合格:单位产品的单位产品的关键质量特性(关键质量特性(criticalcritical)不符合规定,或单位产品的质量特性极严重不符)不符合规定,或单位产品的质量特性极严重不符合规定;合规定;B B类不合格:类不合格:单位产品的单位产品的
6、重要质量特性(重要质量特性(majormajor)不不符合规定,或单位产品的质量特性严重不符合规定;符合规定,或单位产品的质量特性严重不符合规定;C C类不合格:类不合格:单位产品的单位产品的一般质量特性(一般质量特性(mineralmineral)不符合规定,或单位产品的质量特性轻微不符合规不符合规定,或单位产品的质量特性轻微不符合规定。定。2023/3/27品质源于改善!不合格品分类不合格品分类lA类不合格品:有一个或一个以上有一个或一个以上A A类不合格,类不合格,也有可能还有也有可能还有B B类不合格和或类不合格和或C C类不合格的单位类不合格的单位产品;产品;lB类不合格品:有一个或
7、一个以上有一个或一个以上B B类不合格,类不合格,也有可能还有也有可能还有C C类不合格,但没有类不合格,但没有A A类不合格的类不合格的单位产品;单位产品;lC类不合格品:有一个或一个以上有一个或一个以上C C类不合格,类不合格,但没有但没有A A类和类和B B类不合格的单位产品;类不合格的单位产品;2023/3/27品质源于改善!练习题练习题某车间从生产线上抽取某车间从生产线上抽取10001000个零件进行检验,发个零件进行检验,发现现5 5个产品有个产品有A A类不合格,类不合格,4 4个产品有个产品有B B类不合格,类不合格,2 2个产品有个产品有A A、B B类不合格,类不合格,3
8、3个产品有个产品有A A、B B、C C类不类不合格,合格,5 5个产品有个产品有C C类不合格。试问类不合格。试问ABCABC类不合格和类不合格和不合格品各有多少?不合格品各有多少?2023/3/27品质源于改善!批质量水平批质量水平(LOT QUALITY LEVEL)l以不合格品百分数或每百万单位产品不合格数表示。l批不合格率批不合格率P P:lp=D/Np=D/Nl批不合格品百分数批不合格品百分数100p=D/N*100100p=D/N*100l每百单位产品不合格数每百单位产品不合格数 C/N*100C/N*1002023/3/27品质源于改善!过程平均过程平均l过程平均:过程平均:一
9、定时间或一定量产品范围内的过程水平平均值称为过程平均。Pbar=(D1+D2+Dk)/(N1+N2+Nk)*100%注:注:在实践中,在实践中,P P值是不易得到的,一般可以利用抽样检验的值是不易得到的,一般可以利用抽样检验的结果来估计;结果来估计;P P值可用来预测最近将要交检的产品不合格率;值可用来预测最近将要交检的产品不合格率;经过返修或挑选后,再次交检的批产品的检验数据以及经过返修或挑选后,再次交检的批产品的检验数据以及截尾检验截尾检验结果都不能用来估计结果都不能用来估计P P值;值;批数一般不应少于批数一般不应少于2020批;如是新产品,开始时可以用批;如是新产品,开始时可以用510
10、510批的抽检结果估计,以后应不少于批的抽检结果估计,以后应不少于2020批。批。2023/3/27品质源于改善!可接收质量水平(可接收质量水平(AQL)lAQLAQL:也称可接受质量水平,是可连续交验批的过程平也称可接受质量水平,是可连续交验批的过程平均不合格率上限值,是用户所能接受的质量水平(均不合格率上限值,是用户所能接受的质量水平(最差的最差的水平水平)。)。l确定确定AQLAQL的原则:的原则:l以产品为核心,根据质量特性和重要程度分类以产品为核心,根据质量特性和重要程度分类AQL(A类)AQL(B类)AQL(C类)检验项目:AQL(少)AQL(多)AQL(军用产品)AQL(民用产品
11、)AQL(电器性能)AQL(机械性能)AQL(外观)AQL(零部件)AQL(成品)lAQL是对生产方过程质量提出的要求。一定要符合过程平均 P,也可按国内相同行业的过程平均2023/3/27品质源于改善!极限质量极限质量LQ对于一个孤立批,限制在某一低接收概率对于一个孤立批,限制在某一低接收概率的质量水平的质量水平是不应接收的批质量(不合格品率)的最是不应接收的批质量(不合格品率)的最小值。小值。2023/3/27品质源于改善!批允许最大不合格率(批允许最大不合格率(LTPDLTPD)()(Lot Tolerance Percent Defective)l定义定义是指抽样方案认为不可接受而应当
12、拒收的质量水是指抽样方案认为不可接受而应当拒收的质量水平平.其接收概率为其接收概率为0.1(0.1(使用方风险使用方风险)时的批的质量时的批的质量,即这样的批只有即这样的批只有10%10%的机会被接收。的机会被接收。l与与AQLAQL的关系的关系LTPDLTPD保护使用方,保护使用方,AQLAQL保护生产方保护生产方产品质量产品质量AQL,AQL,AQL,高概率拒收高概率拒收2023/3/27品质源于改善!2023/3/27品质源于改善!随机抽样随机抽样l定义:定义:调查对象总体中每个部分都有同等被抽中调查对象总体中每个部分都有同等被抽中的可能,是一种完全依照机会均等的原则进行的的可能,是一种
13、完全依照机会均等的原则进行的抽样调查,被称为是一种抽样调查,被称为是一种“等概率等概率 。l方法:方法:简单随机抽样;(简单随机抽样;(=随便抽样?)随便抽样?)等距抽样;等距抽样;类型抽样类型抽样(按?类按?类 按?层按?层)整群抽样整群抽样 。2023/3/27品质源于改善!抽样程序抽样程序2023/3/27品质源于改善!接收概率的计算方法接收概率的计算方法超几何分布(随机抽取不放回地抽取超几何分布(随机抽取不放回地抽取N N个个产品)产品)二项分布(二项分布(OKOK,NGNG)泊松分布(计点)泊松分布(计点)2023/3/27品质源于改善!公式公式2023/3/27品质源于改善!202
14、3/3/27品质源于改善!2023/3/27品质源于改善!2023/3/27品质源于改善!2023/3/27品质源于改善!OC曲线曲线定义:批接收概率L(p)随批质量p变化的曲线称为抽检特性曲线或OC曲线。OC曲线表示了一个抽样方案对一个产品的批质量的辨别能力。2023/3/27品质源于改善!百分比抽样方案百分比抽样方案例:供方有批量不同但批质量相同例:供方有批量不同但批质量相同(P=5%)(P=5%)的三批的三批产品交检,均按产品交检,均按10%10%抽取样品检验,于是可得抽取样品检验,于是可得到下列三种方案:到下列三种方案:N=900,n=90,N=900,n=90,A=0N=300,n=
15、30,A=0N=90,n=9,A=0.A=0N=300,n=30,A=0N=90,n=9,A=0.OCOC曲线如图所示曲线如图所示:在批质量相同的情况下,批量在批质量相同的情况下,批量N N越大,越大,L(p)L(p)越小,方案越严;而越小,方案越严;而N N越小,越小,L(p)L(p)越大,方案越松。越大,方案越松。这等于对这等于对N N大的检验批提高了验大的检验批提高了验收标准,而对收标准,而对N N小的检验批却降小的检验批却降低了验收标准,因此百分比抽样低了验收标准,因此百分比抽样方案是不合理的。方案是不合理的。2023/3/27品质源于改善!OC曲线分析曲线分析三条三条OCOC曲线交点
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