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1、新检验员培训新检验员培训l检验员工作方面简介检验员工作方面简介l检验员工作常识检验员工作常识l质量检验发展简史质量检验发展简史lIS09000 检验员的职能检验员的职能 鉴别的职能鉴别的职能 把关的职能把关的职能 预防的职能预防的职能 报告的职能报告的职能 检验员的素质检验员的素质l 责任心强l 韧心l 严肃,认真,细心l 公正l 检测技能l 字迹端正,清晰检验的步骤检验的步骤 l明确质量要求l检验测量质量特性l进行比较判断l做出判定l签证和标识l实施处理l记录检验员检验依据检验员检验依据l国家有关的法律法规的规定国家有关的法律法规的规定l产品图样产品图样l工艺文件工艺文件l技术标准技术标准(
2、GB、行业标准、企业标准等、行业标准、企业标准等)l订货合同及技术协议订货合同及技术协议l明示担保和质量承诺明示担保和质量承诺l质量检验指导书质量检验指导书 对检验员工作质量考核的几个方面对检验员工作质量考核的几个方面 l检验准确性l数据记录正确性,及时性,完整性l错检率l漏检率检验状态标识检验状态标识 l检验合格l检验不合格l待检l待判不合格品的控制不合格品的控制 l标识l隔离(必要时)l记录l评审l处置l验证l通知检验不合格品几种处理方法检验不合格品几种处理方法 退货返工返修分拣(sorting)降级使用让步接收紧急放行例外放行抽样检验抽样检验 抽样检验样本(n)合格判定数(Ac),不合格
3、判定数(Re)一次抽样二次抽样五次抽样抽样检验定义抽样检验定义l以概率论和数理统计为基础以概率论和数理统计为基础,从提交检验批中随从提交检验批中随机抽取一部分产品机抽取一部分产品(即样本即样本)进行检验进行检验,根据对样根据对样本检查结果本检查结果,分析判断该产品批是否合格的活动分析判断该产品批是否合格的活动抽样检验适用场合抽样检验适用场合l1.破坏性检验破坏性检验,全检不允许全检不允许l2.数量很大数量很大,不可能全检不可能全检l3.检验费用特别昂贵的检测检验费用特别昂贵的检测(大于检验效果大于检验效果)l4.允许存在少量不合格品允许存在少量不合格品,漏检不会造成太大影漏检不会造成太大影响响
4、.抽样检验的两类错误抽样检验的两类错误l1.生产方风险生产方风险(合格产品批被拒收合格产品批被拒收)l对于给定的抽样方案对于给定的抽样方案,当批质量水平为某一指定当批质量水平为某一指定的可接收值时的接收该产品的概率的可接收值时的接收该产品的概率.l即好的产品质量被拒收时生产方所承担的风险即好的产品质量被拒收时生产方所承担的风险.抽样检验的两类错误抽样检验的两类错误l2.使用方风险使用方风险(不合格产品批被接受不合格产品批被接受)l对于给定的抽样方案对于给定的抽样方案,当批质量水平为某一指定当批质量水平为某一指定的不满意时的不满意时,该不合格批被拒收的概率该不合格批被拒收的概率.l即不合格品批被
5、接收使用时使用方所承担的风即不合格品批被接收使用时使用方所承担的风险险.产品质量的法规产品质量的法规l1.产品质量基本法产品质量基本法-中华人民共和国质量法中华人民共和国质量法l2.产品质量特别法产品质量特别法-食品法、药品法等食品法、药品法等l3.产品质量相关法产品质量相关法-合同法、计量法等合同法、计量法等不合格品分类不合格品分类lA类不合格:单位产品的极重要质量特性不符类不合格:单位产品的极重要质量特性不符合规定,或单位产品的质量特性极严重不符合合规定,或单位产品的质量特性极严重不符合规定。规定。lB类不合格:单位产品的重要质量特性不符合类不合格:单位产品的重要质量特性不符合规定,或单位
6、产品的质量特性严重不符合规定规定,或单位产品的质量特性严重不符合规定lC类不合格:单位产品的一般质量特性不符合类不合格:单位产品的一般质量特性不符合规定,或单位产品的质量特性轻微不符合规定规定,或单位产品的质量特性轻微不符合规定l凡有一个或一个以上的不合格的单位产品,称凡有一个或一个以上的不合格的单位产品,称为不合格品。为不合格品。不合格品分类不合格品分类lA类不合格品:有一个或一个以上类不合格品:有一个或一个以上A类不合格,类不合格,也可能有也可能有B类或类或C类不合格的单位产品。类不合格的单位产品。lB类不合格品:有一个或一个以上类不合格品:有一个或一个以上B类不合格,类不合格,也可能有也
7、可能有C类不合格,但没有类不合格,但没有A类不合格的的类不合格的的单位产品。单位产品。lC类不合格品:有一个或一个以上类不合格品:有一个或一个以上C类不合格,类不合格,但没有但没有A类或类或B类不合格的的单位产品类不合格的的单位产品质量管理的发展 l Inspection 质量检验阶段质量检验阶段l Statistics Quality Control 统计质量控制阶段统计质量控制阶段l Total Quality Control 全面质量控制阶段全面质量控制阶段质量管理的发展 A.质量检验阶段质量检验阶段:20世纪前世纪前:操作者自检把关操作者自检把关 1918年前年前:泰罗泰罗,工长检验工
8、长检验 1940年前年前:专职检验员专职检验员-单纯的检验是挑废品的过程单纯的检验是挑废品的过程-休休 哈特提出预防缺陷的概念哈特提出预防缺陷的概念 质量管理的发展质量管理的发展 B.统计质量控制阶段统计质量控制阶段 贝尔试验室贝尔试验室:休休 哈特、道奇、罗半格、戴明哈特、道奇、罗半格、戴明 二战:大量生产需要,检验薄弱,影响交货二战:大量生产需要,检验薄弱,影响交货 出现抽样检验。出现抽样检验。-利用数理统计原理利用数理统计原理 预防产生废品预防产生废品,但望而生畏,不可普及推广,但望而生畏,不可普及推广 检验产品质量检验产品质量 质量管理的发展质量管理的发展 C.全面质量控制阶段全面质量
9、控制阶段(TQC)市场竞争激烈,产品责任,质量保证市场竞争激烈,产品责任,质量保证 GE:菲根堡姆菲根堡姆 质量,人人有责质量,人人有责 将市场研究、设计、生产、服务各个过程控将市场研究、设计、生产、服务各个过程控 制起来制起来 三全三全 全面的质量管理全面的质量管理 全过程的质量管理全过程的质量管理 全员的质量管理全员的质量管理全面质量管理的内容全面质量管理的内容 四个一切四个一切 一切为用户服务一切为用户服务 一切以预防为主一切以预防为主 一切用数据说话一切用数据说话 一切以一切以PDCA循环办事循环办事全面质量管理的内容全面质量管理的内容PDCA循环循环 问问题题原原因因主主因因计划措施
10、计划措施计划执行计划执行调查效果调查效果总结巩固总结巩固遗留问题遗留问题PDCA全面质量管理的内容全面质量管理的内容 TQC全面的质量概念全面的质量概念全过程的质量管理全员参加的质量管理一切为用户服务一切为用户服务一切以预防为主切以预防为主一切用数据说话一切用数据说话一切按一切按PDCA循环办事循环办事质量部组织结构质量部组织结构 lFAIl Incomingl IPQA/SQAl Pre-ship QAl ABR Testl Customer complaintl ISO 9002质量部组织结构:质量部组织结构:lFAI(First Article Inspection)FAI(First
11、Article Inspection)首件确认检首件确认检验验-抽样检验抽样检验供应商首次送样,或当供应商的工艺,材料,模具等发生改变时的检验。产品开发过程中的相应确认检验。公司内所有仪器,仪表的计量。填制相应记录,上报相应部门质量部组织结构:质量部组织结构:lIQC(Incoming quality control)IQC(Incoming quality control)进货检验进货检验-抽样检验抽样检验(随机抽样随机抽样)公司所有原材料进厂检验。公司所有外协件进货检验。妥善处理不良品。制定原材料,外协件的检验规范。填制相应记录,上报相关部门质量部组织结构:质量部组织结构:lIPQC(In
12、 process Quality Control)IPQC(In process Quality Control)过程检过程检验验l给予生产线以供应商及时的技术支持。l生产线不良品的日处理。l供应商质量控制。l填制相应记录,上报相关部门。l检验:检验:员工自检。员工互检。在线检验工位员工全检。质量部组织结构:质量部组织结构:lSQA(Stock Quality Audit)SQA(Stock Quality Audit)终检终检-抽样检抽样检验验在线产品的最终检测。成品进行例行寿命试验的抽样。产品最终检验规范的制定。填制相应记录,上报相应部门质量部组织结构:质量部组织结构:lOQC(Pre S
13、hip Quality Control)OQC(Pre Ship Quality Control)出货检验出货检验-抽样检验抽样检验l对产品进行入库后,出货前的检验l产品出货检验规范的制定。l填制相应记录,上报相应部门。质量部组织结构:质量部组织结构:lABR(Application Base Of Reliability)-ABR(Application Base Of Reliability)-抽样检验抽样检验l每日例行对产品进行ABR 试验。l工程试验。l填制相应记录,上报相应部门。填制相应记录,上报相应部门。ISO9000 ISOThe International Organizati
14、on for Standardization国际标准化组织国际标准化组织由各国标准化组织由各国标准化组织(ISO 成员成员)的的一个世界范围的协会一个世界范围的协会ISO9000 ISO质量管理体系:l目的是用其管理质量的l管理的对象是产品和服务l通过管理人的工作质量来实现的l它管理的范围涉及所有影响产品和服务质量的各个环节l所以,它是描述在影响产品和服务质量的各个环节中的工作人员应作什么和如何做所形成的一套体系。ISO9000文件体系文件体系质量质量手册手册程序文件程序文件作业指导书作业指导书质量记录质量记录有关的术语有关的术语l什么是质量?什么是质量?l什么是质量要求?什么是质量要求?l什
15、么是检验?什么是检验?有关的术语有关的术语 质量:产品、体系或过程的一组固有的特性,质量:产品、体系或过程的一组固有的特性,满足顾客和其它相关方要求的能力满足顾客和其它相关方要求的能力 l质量包括设计质量和制造质量。质量包括设计质量和制造质量。l1 1。设计质量。设计质量(规格质量规格质量)l 优等品优等品/劣质品劣质品l2 2。制造质量。制造质量(符合质量符合质量)良品良品/不良品不良品 质量要求:对产品、过程或体系的固有特性的质量要求:对产品、过程或体系的固有特性的 要求要求 。有关的术语有关的术语l合格:满足要求。合格:满足要求。l检验检验 通过观察和判断,适当时结合测量、试验所进通过观
16、察和判断,适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。行的符合性评价。l验证验证 通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定定 。有关的术语有关的术语l统计控制状态统计控制状态:过程中只有偶因而无异因产生的过程中只有偶因而无异因产生的变异的状态变异的状态(简称统计稳态简称统计稳态)l技术稳态技术稳态:过程能力指数满足要求过程能力指数满足要求(即过程不合即过程不合格品率满足要求格品率满足要求)性能性能 产品为满足使用目的所具备的技术特性产品为满足使用目的所具备的技术特性 寿命寿命 产品能够正常使用的期限产品能够正常使用的期限 可靠性可靠性 产品在规定时间内,规
17、定条件下,完成规定工产品在规定时间内,规定条件下,完成规定工 作任务的能力作任务的能力质量特性质量特性 安全性安全性 产品在流通、操作、使用中保证安全的程度产品在流通、操作、使用中保证安全的程度 经济性经济性 产品从设计、制造到整个产品使用寿命周期的产品从设计、制造到整个产品使用寿命周期的 成本大小成本大小 质量特性质量特性质量管理常用的统计分析方法质量管理常用的统计分析方法 排列图法排列图法 因果分析图因果分析图 法法 直方图法直方图法 结束语结束语 质量是我们事业成功的基石质量是我们事业成功的基石 我们致力于理解顾客对我们的期望我们致力于理解顾客对我们的期望 我们承诺满足和超越顾客对我们的期望我们承诺满足和超越顾客对我们的期望,提供提供 无缺陷的产品无缺陷的产品 我们以六西格玛为工具持续改善我们以六西格玛为工具持续改善谢谢观看/欢迎下载BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES.BY FAITH I BY FAITH
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