工信版(中职)机电一体化设备组装与调试3-2物料传送及分拣机构的调试电子课件.ppt
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1、YCF(中职)机电一体化设备组装与调试3-2物料传送及分拣机构的调试电子课件项目项目三三 物料传送及分拣机物料传送及分拣机构的组装与调试构的组装与调试任务任务任务任务2 2 2 2 物料传送及分拣机构的调试物料传送及分拣机构的调试物料传送及分拣机构的调试物料传送及分拣机构的调试本任务内容结构能力目标能力目标使用材料、工具、设备使用材料、工具、设备学习组织形式学习组织形式任务实施及要求任务实施及要求考核标准及评价考核标准及评价知识要点知识要点思考与练习思考与练习能力目标能力目标能根据控制要求,采用顺序控制功能图能根据控制要求,采用顺序控制功能图编写调试程序编写调试程序能按照电气原理图实施物料传送
2、及分拣能按照电气原理图实施物料传送及分拣机构的线路连接机构的线路连接能对物料传送及分拣机构进行模拟调试能对物料传送及分拣机构进行模拟调试能正确设置变频器参数、输入程序,实能正确设置变频器参数、输入程序,实施物料传送及分拣机构的联机调试施物料传送及分拣机构的联机调试返回返回使用材料、工具、设备使用材料、工具、设备返回返回名称型号或规格数量计算机自行配置1台PLC模块FX3U-48MR1台变频器模块FR-E740 1.5KW1个电源模块单元三相电源总开关(带漏电和短路保护)1 个,熔断器 3 只,单相电源插 座 2 个,安全插座 5 个;1块按钮模块24 V/6 A、12 V/2 A 各一组;急停
3、按钮1 只,转换开关 2 只,蜂鸣器 1 只,复位按钮黄、绿、红各 1 只,自锁按钮黄、绿、红各 1 只,24V 指示灯黄、绿、红各 2 只;1个编程软件GX_Developer_编程软件1套接线端子接线端子和安全插座若干连接导线专配若干电工工具和万用表工工具套件及MF30型万用表1套空气压缩机自行配置1台内六角扳手3mm、4mm、6mm、8mm等套件1套学习组织形式学习组织形式训练和学习以小组为单位,两人为训练和学习以小组为单位,两人为一小组,两人共同制定计划并实施,一小组,两人共同制定计划并实施,协作完成协作完成物料传送及分拣机构物料传送及分拣机构的的调调试试返回返回任务实施及要求任务实施
4、及要求(1 1)任务要求)任务要求根据物料传送及分拣电气原理图完成线根据物料传送及分拣电气原理图完成线路连接,实施模拟和联机调试路连接,实施模拟和联机调试返回返回(2 2)任务实施)任务实施 程序设计程序设计程序设计程序设计根据控制要求,输入设备主要用到了传感器(气缸根据控制要求,输入设备主要用到了传感器(气缸限位传感器、启动推料气缸传感器、落料口检测光限位传感器、启动推料气缸传感器、落料口检测光电传感器)占用了输入点数为电传感器)占用了输入点数为1010个以及启动、停止个以及启动、停止按钮按钮2 2个输入端子,共需要个输入端子,共需要1212个输入点数。输出设个输入点数。输出设备主要用到了三
5、个推料气缸及驱动电机运行的变频备主要用到了三个推料气缸及驱动电机运行的变频器。器。1)1)1)1)确定输入确定输入确定输入确定输入/输出设备及输出设备及输出设备及输出设备及I/OI/OI/OI/O地址分配地址分配地址分配地址分配(2 2)任务实施)任务实施 程序设计程序设计程序设计程序设计 1)1)1)1)确定输入确定输入确定输入确定输入/输出设备及输出设备及输出设备及输出设备及I/OI/OI/OI/O地址分配地址分配地址分配地址分配输入输出序号功能地址序号功能地址1启动按钮X01驱动推料一气缸伸出Y122停止按钮X12驱动推料二气缸伸出Y133推料一气缸伸出限位传感器X123驱动推料三气缸伸
6、出Y144推料一气缸缩回限位传感器X134变频器停止Y205推料二气缸伸出限位传感器X145变频器正转Y216推料二气缸缩回限位传感器X156变频器反转Y227推料三气缸伸出限位传感器X167变频器高速Y238推料三气缸缩回限位传感器X178变频器中速Y249启动推料一传感器X209变频器低速Y2510启动推料二传感器X2111启动推料三传感器X2212落料口检测光电传感器X23(2 2)任务实施)任务实施 程序设计程序设计程序设计程序设计 2)2)2)2)控制程序的编写控制程序的编写控制程序的编写控制程序的编写采用顺序控制功能图法编程,参考流程图采用顺序控制功能图法编程,参考流程图(2 2)
7、任务实施)任务实施 线路连接线路连接线路连接线路连接同一个接线端子上接入导线不能超过同一个接线端子上接入导线不能超过同一个接线端子上接入导线不能超过同一个接线端子上接入导线不能超过2 2 2 2根根根根 1)1)1)1)线路连接要求:线路连接要求:线路连接要求:线路连接要求:连接导线的型号、颜色选用正确连接导线的型号、颜色选用正确连接导线的型号、颜色选用正确连接导线的型号、颜色选用正确尽量少出现交叉导线尽量少出现交叉导线尽量少出现交叉导线尽量少出现交叉导线接线时请注意切勿把信号输出线直接连接接线时请注意切勿把信号输出线直接连接接线时请注意切勿把信号输出线直接连接接线时请注意切勿把信号输出线直接
8、连接到电源到电源到电源到电源+24V+24V+24V+24V端端端端(2 2)任务实施)任务实施 线路连接线路连接线路连接线路连接 2 2 2 2)按钮与)按钮与)按钮与)按钮与PLCPLCPLCPLC的线路连接的线路连接的线路连接的线路连接(2 2)任务实施)任务实施 线路连接线路连接线路连接线路连接 3)3)3)3)传感器与传感器与传感器与传感器与PLCPLCPLCPLC的线路连接的线路连接的线路连接的线路连接(2 2)任务实施)任务实施 线路连接线路连接线路连接线路连接 4)4)4)4)电磁阀与电磁阀与电磁阀与电磁阀与PLCPLCPLCPLC的线路连接的线路连接的线路连接的线路连接(2
9、2)任务实施)任务实施 线路连接线路连接线路连接线路连接 5)5)5)5)变频器与变频器与变频器与变频器与PLCPLCPLCPLC的线路连接的线路连接的线路连接的线路连接(2 2)任务实施)任务实施 模拟调试模拟调试模拟调试模拟调试 若发现气缸的运动速度过快,应调整节流阀使气缸的若发现气缸的运动速度过快,应调整节流阀使气缸的若发现气缸的运动速度过快,应调整节流阀使气缸的若发现气缸的运动速度过快,应调整节流阀使气缸的伸缩运动速度合适。伸缩运动速度合适。伸缩运动速度合适。伸缩运动速度合适。1 1 1 1)气动回路手动调节)气动回路手动调节)气动回路手动调节)气动回路手动调节 关闭气源的总气阀和气动
10、二联件上的阀门,检查电磁阀,关闭气源的总气阀和气动二联件上的阀门,检查电磁阀,关闭气源的总气阀和气动二联件上的阀门,检查电磁阀,关闭气源的总气阀和气动二联件上的阀门,检查电磁阀,封闭未用电磁阀的工作口。封闭未用电磁阀的工作口。封闭未用电磁阀的工作口。封闭未用电磁阀的工作口。启动空气压缩机,气源的气压达到启动空气压缩机,气源的气压达到启动空气压缩机,气源的气压达到启动空气压缩机,气源的气压达到0.40.40.40.40.5Mpa0.5Mpa0.5Mpa0.5Mpa。开启气源的总气阀和气动二联件上的阀门给机构供气。开启气源的总气阀和气动二联件上的阀门给机构供气。开启气源的总气阀和气动二联件上的阀门
11、给机构供气。开启气源的总气阀和气动二联件上的阀门给机构供气。检查每个气管接口处是否有漏气现象,如有应立即排除。检查每个气管接口处是否有漏气现象,如有应立即排除。检查每个气管接口处是否有漏气现象,如有应立即排除。检查每个气管接口处是否有漏气现象,如有应立即排除。手动相关电磁阀,检查气动电磁阀动作是否正常。手动相关电磁阀,检查气动电磁阀动作是否正常。手动相关电磁阀,检查气动电磁阀动作是否正常。手动相关电磁阀,检查气动电磁阀动作是否正常。若发现气缸动作相反可对调相应的气管。若发现气缸动作相反可对调相应的气管。若发现气缸动作相反可对调相应的气管。若发现气缸动作相反可对调相应的气管。(2 2)任务实施)
12、任务实施 模拟调试模拟调试模拟调试模拟调试启动推料一气缸传感器的位置调整启动推料一气缸传感器的位置调整 2 2 2 2)传感器的调试)传感器的调试)传感器的调试)传感器的调试 落料口传感器的位置调整落料口传感器的位置调整落料口传感器的位置调整落料口传感器的位置调整(2 2)任务实施)任务实施 模拟调试模拟调试模拟调试模拟调试 启动推料二和三气缸传感器的调整启动推料二和三气缸传感器的调整启动推料二和三气缸传感器的调整启动推料二和三气缸传感器的调整 2 2 2 2)传感器的调试)传感器的调试)传感器的调试)传感器的调试(2 2)任务实施)任务实施 模拟调试模拟调试模拟调试模拟调试 3 3 3 3)
13、变频器的调试)变频器的调试)变频器的调试)变频器的调试 按照电路原理图检查变频器的接线应正确无误。按照电路原理图检查变频器的接线应正确无误。按照电路原理图检查变频器的接线应正确无误。按照电路原理图检查变频器的接线应正确无误。给变频器接通三相电源,再对变频器进行参数设给变频器接通三相电源,再对变频器进行参数设给变频器接通三相电源,再对变频器进行参数设给变频器接通三相电源,再对变频器进行参数设定。定。定。定。序号参数代号名称设定值备注1P1上限频率50HZ2P2下限频率0HZ23P43速设定(高速)25HZ高速设定4P7加速时间2S25P8减速时间2S6P79操作模式2外部运行模式闭合变频器模块上
14、的闭合变频器模块上的STFSTF、RLRL钮子开关,钮子开关,电动机应运转,传送带自左向右运行。电动机应运转,传送带自左向右运行。(2 2)任务实施)任务实施 STSTSTST参考程序参考程序参考程序参考程序输入输出序号功能地址序号功能地址1启动按钮X01驱动推料一气缸伸出Y122停止按钮X12驱动推料二气缸伸出Y133推料一气缸伸出限位传感器X123驱动推料三气缸伸出Y144推料一气缸缩回限位传感器X134变频器停止Y205推料二气缸伸出限位传感器X145变频器正转Y216推料二气缸缩回限位传感器X156变频器反转Y227推料三气缸伸出限位传感器X167变频器高速Y238推料三气缸缩回限位传
15、感器X178变频器中速Y249启动推料一传感器X209变频器低速Y2510启动推料二传感器X2111启动推料三传感器X2212落料口检测光电传感器X23输入输入/输出设备及输出设备及I/OI/O地址分配表地址分配表(2 2)任务实施)任务实施 STSTSTST参考程序参考程序参考程序参考程序M0:=X0ORM0ANDNOTX1;M0:=X0ORM0ANDNOTX1;IFM0ANDX23ANDIFM0ANDX23AND推料一缩限位推料一缩限位 ANDAND推料二缩限位推料二缩限位 ANDAND推料三推料三缩限位缩限位 THENTHEN正转正转:=1;:=1;高速高速:=1;:=1;END_IF;
16、END_IF;IFIF金属检测金属检测 THENTHEN正转正转:=0;:=0;高速高速:=0;:=0;驱动推料一气缸驱动推料一气缸:=1;:=1;END_IF;END_IF;(2 2)任务实施)任务实施 STSTSTST参考程序(续)参考程序(续)参考程序(续)参考程序(续)RST(RST(推料一伸限位推料一伸限位,驱动推料一气缸驱动推料一气缸););IFIF白色检测白色检测 THENTHEN 正转正转:=0;:=0;高速高速:=0;:=0;驱动推料二气缸驱动推料二气缸:=1;:=1;END_IF;END_IF;RST(RST(推料二伸限位推料二伸限位,驱动推料二气缸驱动推料二气缸););I
17、FIF黑色检测黑色检测 THENTHEN 正转正转:=0;:=0;高速高速:=0;:=0;驱动推料三气缸驱动推料三气缸:=1;:=1;END_IF;END_IF;RST(RST(推料三伸限位推料三伸限位,驱动推料三气缸驱动推料三气缸););(2 2)任务实施)任务实施 联机调试联机调试联机调试联机调试按下停止按钮,设备是否在完成当前工作任务后按下停止按钮,设备是否在完成当前工作任务后按下停止按钮,设备是否在完成当前工作任务后按下停止按钮,设备是否在完成当前工作任务后自动停止。自动停止。自动停止。自动停止。按下启动按钮,观察设备情况,发现问题应及时按下启动按钮,观察设备情况,发现问题应及时按下启
18、动按钮,观察设备情况,发现问题应及时按下启动按钮,观察设备情况,发现问题应及时切断电源。切断电源。切断电源。切断电源。在落料口放入金属(塑料)物料后,观察皮带输在落料口放入金属(塑料)物料后,观察皮带输在落料口放入金属(塑料)物料后,观察皮带输在落料口放入金属(塑料)物料后,观察皮带输送机是否以送机是否以送机是否以送机是否以25HZ25HZ25HZ25HZ正转运行;皮带输送机是否传送物正转运行;皮带输送机是否传送物正转运行;皮带输送机是否传送物正转运行;皮带输送机是否传送物料。料。料。料。观察推料一传感器能否感应金属物料(推料二、观察推料一传感器能否感应金属物料(推料二、观察推料一传感器能否感
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