金属焊接性试验金相图谱录像用.pptx
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1、图图1 1Cr18Ni9 1 1Cr18Ni9 奥氏体奥氏体王水浸蚀王水浸蚀 250 250第1页/共22页图图2 18-82 18-8钢叶片的应力腐蚀断裂显微组织钢叶片的应力腐蚀断裂显微组织王水浸蚀王水浸蚀 400 400备注:奥氏体和分布于晶界的碳化物。备注:奥氏体和分布于晶界的碳化物。第2页/共22页图3 18-8不锈钢熔合线刀状腐蚀(570/空气中 12h)刀状腐蚀在焊缝的焊趾启裂,沿着焊缝熔合线向板厚方向深入,并慢慢地向母材金属和焊缝金属发展。成为制约焊接结构使用寿命的薄弱环节 第3页/共22页图4 应力腐蚀裂纹沿晶断裂断口形貌沿晶断裂断口形貌沿晶断裂,晶界及晶面上有腐蚀坑特征(扫描
2、电镜沿晶断裂,晶界及晶面上有腐蚀坑特征(扫描电镜二次电子像)二次电子像)第4页/共22页图5 2Cr13叶片的应力腐蚀断口显微特征沿晶断裂,界面上有腐蚀的痕迹(透射电镜二次复型)沿晶断裂,界面上有腐蚀的痕迹(透射电镜二次复型)第5页/共22页图6 X5CrNi18 钢的点状腐蚀 常因Cl-离子的存在而使不锈钢钝化层局部破坏以至形成腐蚀坑,甚至可以穿孔的腐蚀现象,称为点蚀或孔蚀 第6页/共22页图7 X3CrNiMo17 钢的应力腐蚀在化工设备破坏事故中,不锈钢的SCC超过60,其次是点蚀约占20以上,晶间腐蚀只占5左右。而应力腐蚀开裂的拉应力,来源于焊接残余应力的失效超过30。焊接拉应力越大,
3、越易发生SCC。第7页/共22页图8 双相不锈钢焊缝组织氯化铁盐酸水浸蚀氯化铁盐酸水浸蚀 500500组织为组织为A A和和-F-F,焊前预热,焊后回火处理,采用奥,焊前预热,焊后回火处理,采用奥202202焊焊条。条。第8页/共22页实验二异种钢焊接界面组织形态低碳钢HAZ过热组织及其裂纹实验要求:(1)了解和描述F-A异种钢连接界面组织结构特征。(2)了解和描述低碳钢HAZ过热区组织及其裂纹机理。(3)写出实验报告。第9页/共22页图图4 2Cr134 2Cr13与与1Cr131Cr13叶片的对接叶片的对接1Cr131Cr13侧侧HAZHAZ组织(组织(A202A202焊条)焊条)氯化铁盐
4、酸水浸蚀氯化铁盐酸水浸蚀 400400备注:组织为回火索氏体和条块状铁素体备注:组织为回火索氏体和条块状铁素体第10页/共22页图图5 2Cr135 2Cr13叶片与奥叶片与奥132132的焊接接头熔合区的焊接接头熔合区(A202A202焊条)焊条)焊前焊前150150200200预热,预热,焊后焊后750 750 回火回火图右侧为焊缝,组织为图右侧为焊缝,组织为奥氏体和奥氏体和-F-F,图左侧,图左侧为为HAZHAZ,组织为回火索,组织为回火索氏体氏体,可见脱碳软化区和可见脱碳软化区和增碳硬化区。增碳硬化区。盐酸苦味酸酒精溶液浸蚀盐酸苦味酸酒精溶液浸蚀 400 400第11页/共22页图6
5、魏氏组织Fig.6 Widmannstatten microstructure 低碳钢含碳量低低碳钢含碳量低铁素体一般首先沿奥氏体铁素体一般首先沿奥氏体边界析出。边界析出。HAZ晶粒粗大,铁素体在奥氏体晶界呈网状分布;或在奥氏体晶内沿一定方向析出,呈长短不同的针状或片状,直接插入珠光体晶粒中,如侧板条铁素体。多层焊,小线能量焊或热处理后的焊缝和多层焊,小线能量焊或热处理后的焊缝和HAZHAZ组组织细化获得细小的铁素体和珠光体。织细化获得细小的铁素体和珠光体。第12页/共22页图图7 7 碳钢气焊焊缝中的过烧裂纹碳钢气焊焊缝中的过烧裂纹Fig.7 Overheat cracking in car
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