机械结构设计基础.pptx

《机械结构设计基础.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械结构设计基础.pptx（103页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、常用金属材料与非金属材料钢第1页/共103页常用金属材料与非金属材料钢第2页/共103页常用金属材料与非金属材料铸铁第3页/共103页常用金属材料与非金属材料有色金属及合金第4页/共103页常用金属材料与非金属材料有色金属及合金第5页/共103页常用金属材料与非金属材料工程塑料第6页/共103页常用的热处理和表面处理第7页/共103页常用的热处理和表面处理第8页/共103页金属表面处理工艺 第9页/共103页机械制图断面图画法 移出断面的轮廓线用粗实线绘制，应尽量配置在剖切符号或剖切平面迹线的延长线上(图a)重合断面的轮廓线用细实线绘制，当视图中的轮廓线与重合断面的图形重叠时，视图中的轮廓线仍

2、应连续画出，不可间断(图g、h)第10页/共103页机械制图简化表达 在装配图中，可用粗实线表示带传动中的带；用细点画线表示链传动中的链。必要时，可在粗实线或细点画线上绘制出表示带类型或链类型的符号 第11页/共103页机械制图锥度表示方法标注用特征参数图 例fD,C,L fd,C,L 第12页/共103页机械制图锥度表示方法fdx,C,Lx，L 标准圆锥 第13页/共103页尺寸标注简化注法 各类孔可采用旁注和符号相结合的方法标注 第14页/共103页尺寸标注简化注法 滚花可采用左图(简化后)的方法标注 第15页/共103页尺寸标注简化注法 在不致引起误解时，零件图中的倒角可以省略不画，其尺

3、寸也可简化标注 第16页/共103页尺寸标注简化注法 对于锪平孔，也可采用简化标注第17页/共103页常用螺纹的标记方法 螺纹类别特征 代号普通螺纹M小螺纹S梯形螺纹Tr锯齿形螺纹B米制锥螺纹ZM60圆锥管螺纹NPT非螺纹密封的G管螺纹用螺纹圆锥外螺纹R密封的圆锥内螺纹Rc管螺纹圆柱内螺纹Rp自攻螺钉用螺纹ST第18页/共103页螺纹表示法 普通螺纹梯形螺纹 第19页/共103页螺纹表示法管螺纹普通螺纹副 第20页/共103页螺纹表示法米制锥螺纹管螺纹副 第21页/共103页齿轮件画法 圆轮齿轮圆锥齿轮齿条 蜗轮链轮 第22页/共103页齿轮件画法第23页/共103页花键及花键联结的画法和标注

4、 矩形花键的画法与标注矩形花键联结的画法与标注 渐开线花键的画法与标注渐开线花键联结的画法与标注 第24页/共103页画法图 例视 图剖 视 图示 意 图圆柱螺旋压缩弹 簧 截锥螺旋压缩弹 簧 圆柱螺旋拉伸弹 簧 第25页/共103页圆柱螺旋扭转弹 簧 截锥涡卷弹簧 碟 形弹 簧 第26页/共103页平面涡卷弹簧 弹簧的装配画法 第27页/共103页中心孔符号 要 求符 号表示法示例说 明在完工的零件上要求保留中心孔 采用B型中心孔D2.5mmD18mm在完工的零件上要求保留在完工的零件上可以保留中心孔 采用A型中心孔D4mmD18.5mm在完工的零件上是否保留都可以在完工的零件上不允许保留中

5、心孔 采用A型中心孔D1.6mmD13.35mm在完工的零件上不允许保留第28页/共103页表面粗糙度定义评定轮廓的算术平均偏差RaRa在一个取样长度内，纵坐标值Z（x）绝均值的算术平均值 轮廓的最大高度RzRy在一个取样长度内，最大轮廓峰高Zp和最大轮廓谷深Zv之和的高度 第29页/共103页表面粗糙度标注表面粗糙度符号、代号一般注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上。符号的尖端必须从材料外指向表面表面粗糙度代号中数字及符号的方向必须按图a、图b的规定标注，带有横线表面粗糙度符号应按图c的规定标注 第30页/共103页表面粗糙度标注在同一图样上，每一表面一般只标注一次符号、代号，并

6、尽可能靠近有关的尺寸线，见图a。当地位狭小或不便标注时，符号代号可以引出标注，如图d 第31页/共103页表面粗糙度标注当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，其符号、代号可在图样的右上角统一标，见e或图f。当零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求时，对其中使用最多的一种符号可以统一标注在图样的右上角，并加注“其余”两字，见图a、图d 第32页/共103页表面粗糙度标注为了简化标注方法或者标注位置受到限制时，可以标注简化代号，也可采用省略的注法，但必须在标题栏附近说明这些简化符号、代号的意义 第33页/共103页表面粗糙度标注中心孔的工作表面，键槽工作面，倒角、圆角的表面粗糙度代号，可以简

7、化标注 第34页/共103页表面粗糙度标注零件上连续表面及重复要素（孔、槽、齿等）的表面（图g、图h）和用细实线联接不连续的同一表面（图d），其表面粗糙度符号、代号只标注一次 第35页/共103页表面粗糙度标注同一表面上有不同的表面粗糙度要求时，须用细实线画出其分界线，并注出相应的表面粗糙度代号和尺寸（图i）需要规定表面粗糙度测量截面的方向时，其标注方法图j第36页/共103页表面粗糙度标注齿轮、渐开线花键、螺纹等工作表面没有画出齿（牙）形时，其表面粗糙度代号可按图k、图m、图n的方式标注 需要将零件局部热处理或局部镀（涂）覆时，应用粗点划线画出其范围并标注相应的尺寸，也可将其要求注写在表面粗

8、糙度符号长边的横线上 第37页/共103页表面光洁度级别与表面粗糙度Ra系列值的对照 第38页/共103页表面光洁度级别与表面粗糙度Rz系列值的对照 第39页/共103页不同加工方法可能达到的表面粗糙度Ra值 第40页/共103页不同加工方法可能达到的表面粗糙度Ra值第41页/共103页不同加工方法可能达到的表面粗糙度Ra值第42页/共103页不同加工方法可能达到的表面粗糙度Ra值第43页/共103页不同加工方法可能达到的表面粗糙度Ra值第44页/共103页常用加工方法可能达到的公差等级 第45页/共103页常用Ra值的一般使用情况第46页/共103页被测要素、基准要素的标注被测要素、基准要素

9、的标注 项 目符 号项 目符 号项 目符 号被测要素的标注直接 理论正确尺寸 可逆要求 用字母 包容要求 延伸公差带 基准要素的标注 最大实体要求 自由状态(非刚性零件)条件 基准目标的标注 最小实体要求 全周（轮廓）第47页/共103页第48页/共103页形位公差在图样上的标注方法 第49页/共103页形位公差在图样上的标注方法第50页/共103页形位公差在图样上的标注方法第51页/共103页形位公差在图样上的标注方法第52页/共103页形位公差在图样上的标注方法第53页/共103页形位公差在图样上的标注方法第54页/共103页机械结构设计第55页/共103页机械零部件结构设计n功能要求n工

10、作能力要求n工艺要求n材料要求n人体要求第56页/共103页零件图的内容n一组图形：q用以正确、完整、清晰地表达零件的内、外形状和结构。包括视图、剖视图、断面图及其它规定、简化画法。n完整的尺寸：q正确、完整、清晰、合理地标注出制造、检验零件所将的全部尺寸。n技术要求：q用国家标准规定的符号、数字及文字说明零件在制造和检验过程中应达到的各项技术要求，如尺寸公差、形状和位置公差、表面粗糙度、材料的热处理与表面处理等。n标题栏：q在零件图的右下角，用于填写零件的名称、材料、重量、数量、绘图比例、图号、设汁等有关人员的签名及日期。第57页/共103页轴轴柱塞柱塞 钻套钻套轴套类零件轴套类零件第58页

11、/共103页第59页/共103页第60页/共103页第61页/共103页齿轮齿轮尾架端盖尾架端盖电机端盖电机端盖盘盖类零件盘盖类零件第62页/共103页第63页/共103页第64页/共103页第65页/共103页第66页/共103页叉架类零件叉架类零件第67页/共103页第68页/共103页阀体阀体支座支座 泵体泵体箱体类零件箱体类零件第69页/共103页主视图主视图俯视图俯视图左视图左视图C-CC-C剖面图剖面图D DE E第70页/共103页第71页/共103页第72页/共103页第73页/共103页铸造零件的工艺结构n拔模斜度：一般取1：101：50n铸造圆角：一般取R35n铸造壁厚：q

12、为避免冷却不均匀产生内应力而造成的裂纹或缩孔铸件各部分的壁厚应尽量均匀，壁厚的变化要缓慢过渡。n避免锐角连接q为防止金属局部积聚，应避免采用锐角式的倾斜筋和壁第74页/共103页机械加工工艺结构n倒角和倒圆n退刀槽和砂轮越程槽第75页/共103页机械加工工艺结构凸台和凹坑第76页/共103页n重要尺寸必须直接注出重要尺寸必须直接注出，以保证设计，以保证设计要求要求。n避免注成避免注成封闭尺寸链封闭尺寸链，精度要求最低的一环不注。，精度要求最低的一环不注。n尽可能符合机械尽可能符合机械加工工序加工工序，便于，便于加工加工和和测量测量。n保证设计要求的前提下，便于保证设计要求的前提下，便于测量测量

13、。n标注毛坯面的尺寸时，在标注毛坯面的尺寸时，在同一方向同一方向上的上的多个毛坯面多个毛坯面，一一般只能有一个般只能有一个毛坯面毛坯面与与加工面加工面有有联系尺寸联系尺寸，其他毛坯面，其他毛坯面则要以该毛坯面为基准标注。则要以该毛坯面为基准标注。n符合工艺要求。如轴承盖孔和半圆键键槽的符合工艺要求。如轴承盖孔和半圆键键槽的尺寸标注尺寸标注合理标注尺寸应注意的问题合理标注尺寸应注意的问题第77页/共103页装配图的作用n进行机器或部件设计时，首先要根据设计要求画出装配图，用以表达机器或部件的结构和工作原理；然后根据装配图和有关参考资料，设计零件具体结构，画出各个零件图。n在生产过程中，根据装配图

14、组织生产，将零件装配成部件和机器。n根据装配图了解机器的性能、结构、传动路线、工作原理及其安装、调整、维护和使用方法等。n装配图反映设计者的思想，因此也是进行技术交流的重要文件。第78页/共103页装配图的内容n一组视图：q用来表达装配图的结构、工作原理及各组成零件间的相互位置、装配关系、连接方式和重要零件的主要结构形状等。n必要的尺寸：q用来表达机器或部件的性能、规格、外形、大小、装配和安装所需的必要尺寸。n技术要求：q用文字或符号说明机器或部件在装配、安装、检验、调试和使用等方面的要求。n零件的序号：q在装配图中，应将各个零件技一定的顺序和方法进行编号，指明零件所在位置。n标题栏和明细栏：

15、q在图纸的有下方应以一定的格式画出标题栏和明细栏。q标题栏是由机器或部件的名称及代号区、签字区、更改区和其它区组成；q明细栏是由零件序号、代号、名称、数量、材料、重量和备注等内容组成。第79页/共103页第80页/共103页第81页/共103页根据齿轮油泵装配图拆画的泵体零件图根据齿轮油泵装配图拆画的泵体零件图第82页/共103页装配图的尺寸标注n性能(规格)尺寸n装配尺寸q配合尺寸q相对位置尺寸n安装尺寸n外形尺寸n其它重要尺寸第83页/共103页装配图的技术要求n装配要求：q装配体在装配过程中需注意的事项及装配后装配体所达到的要求，如准确度、装配间隙、润滑要求等。n检验要求：q装配体基本性

16、能的检验、实验及操作时的要求。n使用要求：q对装配体的规格、参数及维护、保养、使用时的注意事项及要求。第84页/共103页H8H8第85页/共103页第86页/共103页画装配图的方法和步骤画装配图的方法和步骤 在分析部件，确定视图表达方案的在分析部件，确定视图表达方案的基础上，按下列步骤画图。基础上，按下列步骤画图。以滑动轴承为例。以滑动轴承为例。根据部件的大小，视图数量根据部件的大小，视图数量,确定画图确定画图的比例、图幅大小，画出图框，留出标题栏的比例、图幅大小，画出图框，留出标题栏和明细栏的位置。和明细栏的位置。确定图幅确定图幅第87页/共103页 画各视图的主要基线。并在各视图之间留

17、画各视图的主要基线。并在各视图之间留有适当间隔，以便标注尺寸和进行零件编号。有适当间隔，以便标注尺寸和进行零件编号。2.2.布布置置视视图图第88页/共103页轴承座轴承座（被其它零件挡住的线可不画）（被其它零件挡住的线可不画）3.3.画画主主要要装装配配线线第89页/共103页轴承座轴承座3.3.画画主主要要装装配配线线下轴衬下轴衬第90页/共103页轴承座轴承座3.3.画画主主要要装装配配线线下轴衬下轴衬 上轴衬上轴衬第91页/共103页轴承盖轴承盖轴承座轴承座3.3.画画主主要要装装配配线线下轴衬下轴衬 上轴衬上轴衬第92页/共103页画销套、螺柱联接等。画销套、螺柱联接等。画画其其它它装装配配线线及及细细部部结结构构第93页/共103页 检查无误后，画剖面线，标尺寸，对零件进行编检查无误后，画剖面线，标尺寸，对零件进行编号，填写明细栏、标题栏、技术要求等，完成装配图。号，填写明细栏、标题栏、技术要求等，完成装配图。完完成成装装配配图图第94页/共103页焊缝的基本符号第95页/共103页常用的焊缝辅助符号及补充符弓第96页/共103页焊缝符号在横线上的标注位置第97页/共103页第98页/共103页第99页/共103页第100页/共103页第101页/共103页第102页/共103页感谢您的观看。感谢您的观看。第103页/共103页