培训球团工艺营销人员.pptx

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1、培训球团工艺营销人员培训球团工艺营销人员高炉冶炼的一种含铁原料高炉冶炼的一种含铁原料高炉炉料结构：高炉炉料结构：块矿块矿烧结矿烧结矿球团矿球团矿天然块矿天然块矿问题问题!适合与高炉经济高效冶炼的块矿越来越少适合与高炉经济高效冶炼的块矿越来越少使用粗粉使用粗粉精粉进行造块精粉进行造块-生产生产-人造富矿人造富矿烧结矿烧结矿-碱性烧结矿、酸性烧结矿碱性烧结矿、酸性烧结矿球团矿球团矿-熔剂性球团矿、酸性球团矿熔剂性球团矿、酸性球团矿球团矿球团矿?第1页/共36页主主要要内内容容1球团的概念球团的概念2铁矿球团法发展概况铁矿球团法发展概况3铁球团生产工艺流程铁球团生产工艺流程4球团矿质量要求及标准球团

2、矿质量要求及标准5球团生产成本球团生产成本第2页/共36页1球团的概念球团的概念1.1团矿的概念团矿的概念人造富矿可以分为烧结和团矿两类；人造富矿可以分为烧结和团矿两类；烧结适用于粒度较粗的富矿粉造块，团矿则适合粒度极细的铁精烧结适用于粒度较粗的富矿粉造块，团矿则适合粒度极细的铁精矿成型。矿成型。团矿又分为压团和球团两类。团矿又分为压团和球团两类。压团是通过对铁精矿加压成型的方法，使粉料成为具有一定形状压团是通过对铁精矿加压成型的方法，使粉料成为具有一定形状和尺寸、密度和强度的团块，然后再经过焙烧固结，使它的机械强和尺寸、密度和强度的团块，然后再经过焙烧固结，使它的机械强度和热稳定性能够满足高

3、炉的要求。度和热稳定性能够满足高炉的要求。球团矿靠滚动成型，直径一般在球团矿靠滚动成型，直径一般在10毫米左右，粒度均匀。经过焙毫米左右，粒度均匀。经过焙烧固结，具有足够的机械强度，不仅满足高炉冶炼过程的要求，而烧固结，具有足够的机械强度，不仅满足高炉冶炼过程的要求，而且可以经历长途运输和长期贮存。与烧结矿相比，由于固结机理不且可以经历长途运输和长期贮存。与烧结矿相比，由于固结机理不同，球团矿可以使用品位很高的铁精矿，从而有可能使高炉的渣量同，球团矿可以使用品位很高的铁精矿，从而有可能使高炉的渣量降低到更低的水平。降低到更低的水平。第3页/共36页1、球团的概念、球团的概念1.2球团的分类球团

4、的分类球团矿不仅可供高炉炼铁使用，而且可以做为炼钢的辅助原球团矿不仅可供高炉炼铁使用，而且可以做为炼钢的辅助原料。经过预还原的金属化球团矿是电炉炼钢的理想原料。料。经过预还原的金属化球团矿是电炉炼钢的理想原料。球团矿的种类很多球团矿的种类很多：根据球团矿固结温度和气氛的差异分：根据球团矿固结温度和气氛的差异分：按照球团矿的碱度分：按照球团矿的碱度分：氧化球团矿冷固球团矿金属化球团矿酸性球团矿熔剂性球团矿第4页/共36页高炉精料：高炉精料：品位高、杂质少、化学成分稳定品位高、杂质少、化学成分稳定强度好、粉末少、粒度均匀强度好、粉末少、粒度均匀易还原、低温还原粉化少、高温性能好易还原、低温还原粉化

5、少、高温性能好球团矿是一种理想的高炉精料球团矿是一种理想的高炉精料:粒度均匀，有利于高炉料柱透气性的改善和气流的均匀分布。粒度均匀，有利于高炉料柱透气性的改善和气流的均匀分布。冷态强度高。运输和贮存，不易破碎，转运产生粉末少。冷态强度高。运输和贮存，不易破碎，转运产生粉末少。品位高和堆密度大，有利于提高产量和降低焦比。品位高和堆密度大，有利于提高产量和降低焦比。还原性好，孔隙率高，有利于改善煤气化学能的利用。还原性好，孔隙率高，有利于改善煤气化学能的利用。国内大型钢铁企业大力发展球团矿生产。国内大型钢铁企业大力发展球团矿生产。鞍钢鞍钢武钢武钢马钢马钢邯钢邯钢攀钢攀钢宝钢宝钢首迁首迁首秦等首秦等

6、1.3球团矿在钢铁生产中的地位和作用球团矿在钢铁生产中的地位和作用第5页/共36页2铁矿球团法发展概况铁矿球团法发展概况2.1欧洲欧洲瑞典首先进行了球团法的研究，1912年瑞典人A.G.安德森（Anderson 取得这项专利德国也进行了球团法研究，1913年C.A.布莱克尔斯贝尔格（Brackelsberg）取得了德国专利1926年克虏伯公司莱菌豪森钢铁厂建造了一座日产球团矿120t的试验厂。2.2美国美国梅萨比矿区磁铁矿选矿精粉小于0.044mm（-325目）粒级在85%以上。如此细的粉末会降低烧结混合料的透气性，烧结矿产量和质量均难以满足生产要求。美国开始对球团法进行了系统的研究。1944

7、年，梅明尼苏达大学矿山实验站，发表研究成果第6页/共36页2铁矿球团法发展概况铁矿球团法发展概况2.3大规模球团试验大规模球团试验1950-1951年在阿希兰德钢铁厂的一座试验竖炉中随后里塞夫矿业公司在明尼苏达州的巴比特建成一个有四座工业性竖炉的球团厂。1951年开始研究带式焙烧机1955年里塞夫球团厂带式焙烧机投入生产。1955年伊利竖炉球团厂也投入生产。里塞夫和伊利球团厂是世界上最先大规模生产球团的厂家。后来直接用生产水泥的链篦机回转窑，以加拿大北部低品位铁燧岩精矿为原料，制造球团矿，试验获得了成功。用链篦机回转窑生产铁矿球团就开始了第7页/共36页2.4国内球团矿发展国内球团矿发展195

8、8年中南大学钢铁系（原中南矿冶学院团矿教研室）等高等院校开始球团试验1959年鞍钢采用隧道窑进行球团工业试验，随后投入生产，与美国只相差四五年，武钢把两台75m2的烧结机改为生产球团矿的带式焙烧机，不久拆除了（设备制造）1968年中国第一座8m2球团竖炉在济南钢铁厂建成投产。1990-随着国内钢铁的快速发展，球团发展迅速2铁矿球团法发展概况铁矿球团法发展概况第8页/共36页3、铁球团生产工艺流程、铁球团生产工艺流程球团矿球团矿质质量量检检验验原原料料准准备备配配料料烘烘干干高高温温焙焙烧烧润润磨磨造造球球生生球球筛筛分分冷冷却却筛筛分分生球返粉生球返粉第9页/共36页球团使用的原料球团使用的原

9、料铁精粉：铁精粉：磁铁矿磁铁矿赤铁矿赤铁矿褐铁矿褐铁矿菱铁矿菱铁矿其它含铁物料其它含铁物料粘结剂：粘结剂：无机粘结剂（膨润土无机粘结剂（膨润土）有机粘结剂有机粘结剂（佩利多）（佩利多）熔剂：熔剂：石灰石石灰石菱镁石菱镁石镁砂镁砂等（等（CaOMgO）球团原料三因素：球团原料三因素：原料的粒度和粒度组成（磨矿，润磨，原料的粒度和粒度组成（磨矿，润磨，高压辊磨）高压辊磨）适宜的水分（脱水，烘干）适宜的水分（脱水，烘干）均匀的化学成分（配料、中和混匀）均匀的化学成分（配料、中和混匀）3.1、原料准备、原料准备第10页/共36页3.1、原料准备、原料准备球团原料三因素：球团原料三因素：原料的粒度和粒度

10、组成、适宜的水分及均匀的化学成分（1）粒度和粒度组成）粒度和粒度组成：球团要求原料粒度细，比表面积1500 2000cm2/g,甚至更高，（2）水分适宜：）水分适宜：指原料的最佳造球水分。与物料的物理性质、造球工艺等因素有关。造球原料水分应低于适宜的生球水分。（3）成分均匀：）成分均匀：成球性能稳定，焙烧性能稳定第11页/共36页3.2、铁球团生产工艺流程、铁球团生产工艺流程-配料配料球团矿球团矿质质量量检检验验原原料料准准备备配配料料烘烘干干高高温温焙焙烧烧润润磨磨造造球球生生球球筛筛分分冷冷却却筛筛分分生球返粉生球返粉球团使用的原料球团使用的原料粒度和粒度组成、水分，化学成分粒度和粒度组成

11、、水分，化学成分第12页/共36页3.2、铁球团生产工艺流程、铁球团生产工艺流程-配料配料配料配料？根据产品质量的要求，将各种原料、熔剂、粘结剂（燃料）等按一定比例进行配加的工序。根据产品质量的要求，将各种原料、熔剂、粘结剂（燃料）等按一定比例进行配加的工序。容积配料法容积配料法利用物料的堆比重，通过给料设备对物料容积进行控制，达到配加料所要求的添加比例的一种方法。利用物料的堆比重，通过给料设备对物料容积进行控制，达到配加料所要求的添加比例的一种方法。重量配料法重量配料法按照物料重量进行配料的一种方法，该法是借助于电子皮带称和定量给料自动调节系统实现自动配料的。按照物料重量进行配料的一种方法，

12、该法是借助于电子皮带称和定量给料自动调节系统实现自动配料的。成分配料法成分配料法采用先进的在线检测技术，随时测出原料混合料成分并输入微机进行分析、判断、调整的一种配料方法。采用先进的在线检测技术，随时测出原料混合料成分并输入微机进行分析、判断、调整的一种配料方法。第13页/共36页3.2、铁球团生产工艺流程、铁球团生产工艺流程-配料配料球团矿球团矿质质量量检检验验原原料料准准备备配配料料烘烘干干高高温温焙焙烧烧润润磨磨造造球球生生球球筛筛分分冷冷却却筛筛分分生球返粉生球返粉球团使用的原料球团使用的原料粒度和粒度组成、水分，化学成分粒度和粒度组成、水分，化学成分容积法、容积法、重量法重量法、成分

13、法三种、成分法三种第14页/共36页3.3、铁球团生产工艺流程、铁球团生产工艺流程-烘干烘干（1）造球需要适宜的水分：）造球需要适宜的水分：7.5-8.5%（原料种类不同有差异）造球原料水分应低于适宜的生球水分。（2）水分不适宜）水分不适宜原料水分一般高于适宜的造球水分夏季露天堆场冬季水分高冻块（3）脱水工艺）脱水工艺矿山球团厂-脱水至要求水分，干燥非矿山球团生产厂-烘干脱水圆筒烘干机（脱水混匀）第15页/共36页3.3铁球团生产工艺流程铁球团生产工艺流程-润磨润磨球团矿球团矿质质量量检检验验原原料料准准备备配配料料烘烘干干高高温温焙焙烧烧润润磨磨造造球球生生球球筛筛分分冷冷却却筛筛分分生球返

14、粉生球返粉球团使用球团使用的原料的原料粒度和粒粒度和粒度组成、度组成、水分，化水分，化学成分学成分容积法、容积法、重量法重量法、成分法三种、成分法三种适宜的水适宜的水分分圆筒烘干圆筒烘干机（脱水、机（脱水、混匀）混匀）第16页/共36页成球理论：成球理论：原料粒度愈小并具有合适的粒度组成，则颗粒间排列愈紧密，毛细管的平均直径亦愈小，分子粘结力亦将愈强。因此，为了稳定的进行造球和得到强度较高的生球，必须使所用的原料有足够小的粒度和合适的粒度组成。国外一般磁铁矿和赤铁矿精矿中，要求200目目(0.074mm)占占80以上，以上，-325目或更细的磨矿粒度。目或更细的磨矿粒度。比表面积比表面积150

15、0 2000cm2/g 同时还要求微米级的颗粒占一定比例。我国我国铁精矿粒度较粗，铁精矿粒度较粗，200目目(0.074mm)7080左右，大多为左右，大多为65%，有的甚至低于，有的甚至低于60，添加膨润土，品位降低。，添加膨润土，品位降低。3.3铁球团生产工艺流程铁球团生产工艺流程-润磨润磨第17页/共36页3.4铁球团生产工艺流程铁球团生产工艺流程-磨矿磨矿常用磨矿工艺与设备：常用磨矿工艺与设备：开路流程开路流程闭路流程（分级）闭路流程（分级）球团生产磨矿工艺球团生产磨矿工艺开路流程开路流程球团生产磨矿设备：球团生产磨矿设备：润磨机：润磨机：南京钢铁厂生产氯化球团引进日本技术高压辊磨机：

16、高压辊磨机：高压辊磨机是在对辊破碎机的基础上改进发展的一种高效挤压破碎机械，利用液压产生的巨大压力将物料粉碎高压辊磨机是基于静压粉碎原理开发的一种新型矿岩(物料)高效、节能粉碎设备，其粉碎机制是使矿岩不论其大小在压辊的高压载荷(静压)作用下，内部结构受到破坏，产生众多微裂纹，甚至被压成饼状或更细粉末。目前，辊磨机的最大规格为2.1m2.3m，单台最大处理能力为3000th，最大给料粒度为90mm。我国一些铁矿山引进了德国的高压辊磨机，主要用于球团厂增加铁精矿的比表面。高压辊磨机的最突出的特点是节能，一般认为：高压辊磨机利用1kW的能耗等于自磨机或常规球磨机利用2kW的能耗。作用：作用：细磨物料

17、，改变颗粒形状细磨物料，改变颗粒形状增加比表面积增加比表面积提高成球性能提高成球性能第18页/共36页球团矿球团矿质质量量检检验验原原料料准准备备配配料料烘烘干干高高温温焙焙烧烧润润磨磨造造球球生生球球筛筛分分冷冷却却筛筛分分生球返粉生球返粉球团使球团使用的原用的原料料粒度和粒度和粒度组粒度组成、水成、水分，化分，化学成分学成分容积法、容积法、重量重量法法、成分法三、成分法三种种适宜的水分适宜的水分圆筒烘干机（脱圆筒烘干机（脱水、混匀）水、混匀）改善物料的成球性改善物料的成球性能，粒度颗粒形状、能，粒度颗粒形状、温度、混料效果温度、混料效果3.4铁球团生产工艺流程铁球团生产工艺流程-造球与生球

18、筛分造球与生球筛分第19页/共36页造球又称滚动成型，它是球团矿生产的首道工序目前国内外球团厂广泛采用圆盘造球机和圆筒造球机目前国内外球团厂广泛采用圆盘造球机和圆筒造球机这两种造球机是按相同的工艺原理工作的主要差别在于：圆盘造球机具有自动分级自动分级的特点，造球机出来的生球粒度较均匀三个阶段：滴水成球，母球长大，生球密实滴水成球，母球长大，生球密实3.4铁球团生产工艺流程铁球团生产工艺流程-造球与生球筛分造球与生球筛分圆筒造球机排出的生球粒度差别大，它没有自动分级作用，生球必须经过筛必须经过筛分分，不合格生球返回造球机，将粒度合格的生球分出，粒度过大的球经破碎后，再同筛下不合格的小球返回到造球

19、机内继续造球，这样形成了循环负荷。循环负荷内的小球，在反复通过圆筒造球机的过程中，便起着母球的作用。生球筛分，提高生球粒度的均匀性生球筛分，提高生球粒度的均匀性第20页/共36页3.5铁球团生产工艺流程铁球团生产工艺流程-高温焙烧高温焙烧球团矿球团矿质质量量检检验验原原料料准准备备配配料料烘烘干干高高温温焙焙烧烧润润磨磨造造球球生生球球筛筛分分冷冷却却筛筛分分生球返粉生球返粉球团使球团使用的原用的原料料粒度和粒度和粒度组粒度组成、水成、水分，化分，化学成分学成分容积法、容积法、重量法重量法、成分法成分法三种三种适宜的水分适宜的水分圆筒烘干机（脱圆筒烘干机（脱水、混匀）水、混匀）改善物料的成球性

20、改善物料的成球性能，粒度颗粒形状、能，粒度颗粒形状、温度、混料效果温度、混料效果第21页/共36页球团生产高温焙烧主要方法：球团生产高温焙烧主要方法：竖炉球团法竖炉球团法带式焙烧机球团法带式焙烧机球团法链篦机链篦机回转窑球团法回转窑球团法3.5铁球团生产工艺流程铁球团生产工艺流程-高温焙烧高温焙烧3.5.1竖炉竖炉最早采用的球团矿焙烧设备。现代竖炉在顶部设有烘干床，焙烧室中央设有导风墙。燃烧室内产生的高温气体从两侧喷入焙烧室向顶部运动，生球从上部均匀地铺在烘干床上被上升热气体干燥、预热干燥、预热，然后沿烘干床斜坡滑入焙烧室内焙烧均热焙烧均热固结，在出焙烧室后与从底部鼓进的冷风气相遇，得到冷却冷

21、却。最后用排矿机排出竖炉。竖炉的结构简单，对材质无特殊要求；缺点是单炉产量低，由于竖炉内气体流难于控制，焙烧不均匀第22页/共36页竖竖炉炉主主要要尺尺寸寸、温温度度分分布布图图3.5.1竖炉竖炉第23页/共36页3.5.1竖炉焙烧过程竖炉焙烧过程（一）（一）布料布料竖炉是一种按逆流原则工作的热交换设备，其特点是在炉顶通过布料设备将生球竖炉是一种按逆流原则工作的热交换设备，其特点是在炉顶通过布料设备将生球装炉内，球以均匀的速度连续下降，燃烧室的热气体从喷火口进入炉内，热气体自下装炉内，球以均匀的速度连续下降，燃烧室的热气体从喷火口进入炉内，热气体自下而上自上而下的生球进行热交换。生球经过干燥、

22、预热进入焙烧区，在焙烧区进行高而上自上而下的生球进行热交换。生球经过干燥、预热进入焙烧区，在焙烧区进行高温固反应，然后在炉子下部进行冷却和排出，整个过程是在竖炉内一次完成。温固反应，然后在炉子下部进行冷却和排出，整个过程是在竖炉内一次完成。矩形布料矩形布料横向布料横向布料直线布料直线布料（二）干燥和预热（二）干燥和预热国外竖炉无专门的干燥设备国外竖炉无专门的干燥设备我国竖炉干燥采用屋脊形干燥床我国竖炉干燥采用屋脊形干燥床竖炉采用干燥床干燥生球，提高了干球质量，防止了湿球入炉产生的变形和彼此竖炉采用干燥床干燥生球，提高了干球质量，防止了湿球入炉产生的变形和彼此粘结的现象，改善了炉内料层的透气性，

23、为炉料顺行创造了条件。另外采用干燥床，粘结的现象，改善了炉内料层的透气性，为炉料顺行创造了条件。另外采用干燥床，扩大了干燥面积，能做到薄料层干燥，热气体均匀穿透生球料层。由于热交换条件的扩大了干燥面积，能做到薄料层干燥，热气体均匀穿透生球料层。由于热交换条件的改善，其温度从改善，其温度从550750降低到降低到200以下，提高了热利用率。除此之外，采用干以下，提高了热利用率。除此之外，采用干燥床还可以把干燥工艺段与预热工艺段明显地分开，有利于稳定竖炉操作。燥床还可以把干燥工艺段与预热工艺段明显地分开，有利于稳定竖炉操作。我国萍乡钢铁厂焙烧褐铁矿球团竖炉，采用了三层炉篦干燥床。褐铁矿含水分大，我

24、国萍乡钢铁厂焙烧褐铁矿球团竖炉，采用了三层炉篦干燥床。褐铁矿含水分大，热敏感性高，必须相应扩大干燥面积。生球在第一、二层干燥炉篦上脱除物理水，第热敏感性高，必须相应扩大干燥面积。生球在第一、二层干燥炉篦上脱除物理水，第三层炉篦脱除结晶水。三层炉篦脱除结晶水。第24页/共36页（三）焙烧、均热（三）焙烧、均热生球经干燥预热后下降到竖炉焙烧段。最佳焙烧温度保持在生球经干燥预热后下降到竖炉焙烧段。最佳焙烧温度保持在13001350.气流分布状况是限制竖炉大型化的重要原因，竖炉最大宽度限制在气流分布状况是限制竖炉大型化的重要原因，竖炉最大宽度限制在2.5m左右左右竖炉内气流性质也是竖炉操作不可忽视的问

25、题，料柱气流中竖炉内气流性质也是竖炉操作不可忽视的问题，料柱气流中O2含量不得低于含量不得低于2%4%，（四）冷却（四）冷却竖炉炉膛大部分用于球团矿的冷却。竖炉下部有一组摆动着的齿辊隔开，齿辊支承着竖炉炉膛大部分用于球团矿的冷却。竖炉下部有一组摆动着的齿辊隔开，齿辊支承着整个料柱，并破碎焙烧带可能粘结的大块，使料柱保持疏松状态。整个料柱，并破碎焙烧带可能粘结的大块，使料柱保持疏松状态。冷却风由炉体下部鼓入竖炉内。冷却风的压力和流量应该使之均衡地向上穿过整个料冷却风由炉体下部鼓入竖炉内。冷却风的压力和流量应该使之均衡地向上穿过整个料柱，并能将球团矿很好地冷却。柱，并能将球团矿很好地冷却。3.5.

26、1竖炉焙烧过程竖炉焙烧过程第25页/共36页3.5.2竖炉炉型举例竖炉炉型举例第26页/共36页3.5.2带式焙烧机带式焙烧机带式焙烧机是目前使用最广的焙带式焙烧机是目前使用最广的焙烧方法。烧方法。特点：特点：采用铺底料和铺边料以提高焙烧质量，采用铺底料和铺边料以提高焙烧质量，同时保护台车延长台车寿命；同时保护台车延长台车寿命；采用鼓风和抽风干燥相结合以改善干采用鼓风和抽风干燥相结合以改善干燥过程，提高球团矿的质量；燥过程，提高球团矿的质量；鼓风冷却球团矿，直接利用冷却带所鼓风冷却球团矿，直接利用冷却带所得热空气助燃焙烧带燃料燃烧、以及干得热空气助燃焙烧带燃料燃烧、以及干燥带使用；燥带使用；只

27、将温度低含水分高的废气排入烟囱；只将温度低含水分高的废气排入烟囱；适用于各种不同原料适用于各种不同原料(赤铁矿浮选精粉、赤铁矿浮选精粉、磁铁矿磁选精粉或混合粉磁铁矿磁选精粉或混合粉)球团矿的焙球团矿的焙烧。烧。第27页/共36页3.5.3链篦机链篦机-回转窑回转窑“链篦机链篦机-回转窑回转窑-环冷机酸性氧环冷机酸性氧化球团焙烧化球团焙烧”生产工艺，是目前国内生产工艺，是目前国内先进的广泛采用球团焙烧生产工艺先进的广泛采用球团焙烧生产工艺,该该工艺是一套在高温状态下工作的生产工艺是一套在高温状态下工作的生产系统。系统。工艺的合理性和设备的可靠性，工艺工艺的合理性和设备的可靠性，工艺先进，二次能源

28、利用充分，环境清洁；先进，二次能源利用充分，环境清洁；球团矿质量高、能耗低，经济效益和球团矿质量高、能耗低，经济效益和环境效益好。环境效益好。链篦机回转窑生产球团矿，由于其链篦机回转窑生产球团矿，由于其产品的优越性，在国外已相当普遍，产品的优越性，在国外已相当普遍，国内很多钢铁厂相继建成回转窑球团国内很多钢铁厂相继建成回转窑球团矿生产线。矿生产线。第28页/共36页粒度化学成分及其稳定性粒度化学成分及其稳定性机械强度机械强度还原性还原性软化及熔点软化及熔点高温还原条件下的强度高温还原条件下的强度热膨胀性能热膨胀性能空隙率空隙率冷强度冷强度-机械强度：机械强度：抗压强度：抗压强度反映球团矿的抗冲

29、击能力，即产品的耐转运能力。冷强度冷强度-转鼓强度转鼓强度转鼓强度可同时反应出球团的抗冲击和抗摩擦的综合特性4、成品质量要求及标准、成品质量要求及标准4.1球团矿质量要求的主要项目球团矿质量要求的主要项目第29页/共36页孔隙率孔隙率实践证明，球团孔隙率高，有利于还原气体向内渗透，有利于还原反应的进行。孔隙率通常受熔化程度的影响。对于球团矿而言应保证不发生过熔并呈微孔结构。高温软化及熔融特性：高温软化及熔融特性：球团矿和其他炉料一起降至高炉炉身下部受到煤气的还原，温度升高及至熔化。为了避免粘稠的熔化带扩大，造成煤气分布的恶化及降低料柱的透气性，应尽可能避免使用软化区间特别宽及熔点低的球团矿及其

30、他炉料。还原膨胀：还原膨胀：目前，一般均对球团矿还原时进行体积膨胀的测定。测出在还原前和还原冷却后体积，根据还原前后体积的变化和氧的损失，即可计算出膨胀率和还原度球团矿。理想的体积膨胀应小于20%，高质量的球团矿不大于15%。第30页/共36页铁球团生产工艺流程铁球团生产工艺流程球团矿球团矿质质量量检检验验原原料料准准备备配配料料烘烘干干高高温温焙焙烧烧润润磨磨造造球球生生球球筛筛分分冷冷却却筛筛分分生球返粉生球返粉强力混合强力混合高压辊磨高压辊磨第31页/共36页5球球团团生生产产成成本本成本项目实际单价计划指标单耗吨成本金额一、原材料一、原材料80.85%1.000 786.76 4641

31、8840.00 价格影响 国内精粉869.02 0.444 364.08 21480720.00 智利精粉973.06 0.200 182.40 10761600.00 枣庄精粉684.32 0.00 0.00 巴西MBR精粉0.00 0.00 0.00 俄罗斯精粉0.00 0.00 0.00 巴西加司精粉749.86 0.150 132.00 7788000.00 刘岭高硅精粉761.88 0.080 57.60 3398400.00 减：返粉725.80-0.054-39.42-2325780.00 炼钢污泥200.00 0.060 12.00 708000.00 粘结剂0.00 0.00

32、 0.00 石门精粉852.27 0.00 0.00 细磨氧化铁皮765.00 0.020 15.30 902700.00 新西兰精粉0.00 0.00 0.00 梅山精粉0.00 0.080 56.80 3351200.00 皂土300.00 0.020 6.00 354000.00 第32页/共36页球球团团生生产产成成本本成本项目实际单价计划指标单耗吨成本金额二、燃料及动力二、燃料及动力4.8%46.75 2758286.58 电0.60 32.500 19.50 1150500.00 发电0.00 0.00 新水10.00 0.100 1.00 59000.00 软 水20.00 0.

33、043 0.86 50740.00 环 水0.50 8.389 4.19 247475.50 高炉煤气0.070 209.440 14.66 864987.20 转炉煤气0.1400 42.698 5.98 352685.48 氧 气0.40 1.394 0.56 32898.40 三、工资福利费三、工资福利费3.82%37.17 1969751.01 四、制造费用四、制造费用10.53%102.55 5512359.98 固定部分89.68 4753029.98 变动部分12.87 759330.00 工厂成本工厂成本973.23 56659237.57 第33页/共36页生产效率对球团生产

34、成本的影响生产效率对球团生产成本的影响产量（万吨）277.379.2810.87生产状态正常生产频繁开停炉生产单炉生产成本构成（元/t）1、原料成本、原料成本1215.551000706.281000812.1210002、燃动费、燃动费41.1371.1658.483、工资福利、工资福利10.5126.1841.34、制造费用、制造费用40.7991.01101.01加工费加工费=2+3+492.43（7%8.46%）188.35（21%15.85%）200.79（19.82%16.72）总成本1307.981092.43894.631188.351012.911200.79加工费对比（加工费对比（2+3+4）2009与2008比吨矿成本增加95.922010与2008比增加108.36第34页/共36页3636谢 谢！第35页/共36页