碰焊培训教材.pptx

《碰焊培训教材.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《碰焊培训教材.pptx（25页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、目 录一一.点焊原理点焊原理1.1.焊接定义及分类焊接定义及分类2.2.点焊原理点焊原理二二.点焊要求点焊要求三三.操作前的准备及自检互检内容操作前的准备及自检互检内容 1.1.设备检查及参数调节设备检查及参数调节2.2.电极打磨、安装及注意事项电极打磨、安装及注意事项3.3.壶身、码仔、扣仔检查壶身、码仔、扣仔检查4.4.夹具检查及安装夹具检查及安装四四.操作方法及步骤操作方法及步骤五五.常见安全、设备、质量问题及措施常见安全、设备、质量问题及措施第1页/共25页一.点焊原理焊接定义及分类 焊接：焊接是通过加热或加压,或两者兼用,并且用 或不用填充材料,使焊件达到源于结合的一 种加工方法。分

2、类：熔焊、钎焊、压力焊、特种焊点焊原理 点焊：又称电阻焊，是压力焊的一种。工件组合后置于两电 极之间，通过电极施加压力和馈电，利用工件电阻产 生的热量加热以达到局部熔化（或达到塑性状态），断电后，在压力连续作用下，使被焊工件形成牢固的 接头。第2页/共25页强度要求：要求焊接牢固，能承受10公斤 拉力，无虚焊，夹渣二.点焊要求外观要求：无严重变形、变黄及焊穿现象尺寸、位置要求：尺寸、位置及方向正确，无歪斜第3页/共25页设备检查：检查是否通电、通水、气管 接头是否漏气、三联体是否 有油、电极臂是否清洁等。三.操作前的准备及自检互检内容 参数调节：调整控制箱各参数，按照参 数表进行调节；调节气压

3、；调节节流阀。1.设备检查及参数调节 第4页/共25页三.操作前的准备及自检互检内容参数调节 型号焊机壶身马仔，扣仔点焊组件码仔点焊卷边线拉头点焊机储能电压预压时间加压时间气压第5页/共25页1.设备检查 三.操作前的准备及自检互检内容储能点焊机下电极臂下电极上电极上电极臂脚踏开关气缸控制箱三联体第6页/共25页交流点焊机1.设备检查 三.操作前的准备及自检互检内容下电极臂上电极下电极上电极臂气压表气缸控制箱第7页/共25页1.设备检查及参数调节 三.操作前的准备及自检互检内容储能点焊机控制箱加压时间保险丝计数器调试/焊接开关储能电压预压时间电源开关储能开关电源指示灯焊接指示灯第8页/共25页

4、1.设备检查及参数调节 三.操作前的准备及自检互检内容交流点焊机控制箱电流上下限焊接/试验开关焊接电流2调试开关焊接时间焊接电流3电源开关焊接电流1程序编号预压时间步进异常指示灯第9页/共25页1.设备检查及参数调节 三.操作前的准备及自检互检内容气压调节阀(三联体)气压表气压调节旋钮空气过滤器放水阀油杯出气口进气口第10页/共25页1.设备检查及参数调节 三.操作前的准备及自检互检内容脚踏开关防护罩开关踏板第11页/共25页1.设备检查及参数调节 三.操作前的准备及自检互检内容节流阀气缸节流阀节流阀第12页/共25页2.电极打磨、安装及注意事项 三.操作前的准备及自检互检内容一般电极头部打磨

5、成锥形，端部直径约一般电极头部打磨成锥形，端部直径约2mm2mm打磨好电极后，安装电极及定位夹具，调整电极高度及相对位置特殊电极：特殊电极：灯罩码仔电极为方形，水位片电灯罩码仔电极为方形，水位片电极为圆形，极为圆形，17S12A17S12A电极为弧形。电极为弧形。第13页/共25页2.电极打磨、安装及注意事项三.操作前的准备及自检互检内容下电极上电极灯罩码仔定位孔第14页/共25页2.电极打磨、安装及注意事项三.操作前的准备及自检互检内容下电极下电极臂上电极上电极臂第15页/共25页壶身、发热盘 码仔、扣仔检查3.壶身、发热盘、码仔、扣仔检查三.操作前的准备及自检互检内容壶身、发热盘型号是否正

6、确壶身、发热盘有无严重变形，表面是否清洁等缺陷凸点高度是否合适披锋是否过大，方向是否向上型号是否与壶身相符第16页/共25页码仔、扣仔凸点高度0.20.3mm，每点大小一致三.操作前的准备及自检互检内容凸点，每个点大小要基本一致凸点披锋向上第17页/共25页3.夹具检查及安装三.操作前的准备及自检互检内容夹具型号是否与壶身型号相符夹具有无严重磨损，镶件是否完好夹具是否清洁第18页/共25页3.夹具检查及安装三.操作前的准备及自检互检内容下电极定位螺柱上电极码仔定位滑块下电极锁紧孔码仔高度定位销12SI码仔定位点焊夹具夹具锁紧螺丝第19页/共25页调试设备及参数四.操作方法及步骤操作方法及步骤

7、用夹具定位码仔及扣仔（注意码仔方向）踩踏脚塌开关进行点焊检查点焊效果，调整电极及参数交巡检签首检，首检合格后方可生产第20页/共25页五.常见安全、设备、质量问题及措施压伤手：压伤手：操作时集中精神，不聊天，不听操作时集中精神，不聊天，不听MP3MP3等等调机时电极打火：调机时电极打火：未关闭储能开关直接调试未关闭储能开关直接调试 火花飞溅伤人：火花飞溅伤人：储能电压或电流太高，壶身、发储能电压或电流太高，壶身、发热盘或电极有杂质。重新调试参数，清洁壶身及电热盘或电极有杂质。重新调试参数，清洁壶身及电极，戴防护眼镜，袖套及围裙极，戴防护眼镜，袖套及围裙安全操作夹具、壶身砸伤：夹具、壶身砸伤：设

8、备上不允许放置夹具、壶身、设备上不允许放置夹具、壶身、工具等物品，防止掉下砸伤工具等物品，防止掉下砸伤壶身割伤：壶身割伤：戴手套，袖套，防止割伤戴手套，袖套，防止割伤火花飞溅：火花飞溅：戴防护眼镜戴防护眼镜第21页/共25页五.常见安全、设备、质量问题及措施三联体缺油：三联体缺油：加油加油节流阀不起作用：节流阀不起作用：更换节流阀更换节流阀 气管接头漏气：气管接头漏气：更换接头更换接头设备常见故障水管接头漏水：水管接头漏水：更换水管接头或重新扎紧更换水管接头或重新扎紧参数无法调节：参数无法调节：更换参数调节器更换参数调节器踩踏开关无动作：踩踏开关无动作：检查是否打开电源，参数是检查是否打开电源

9、，参数是否正确，无法排除时，找设备人员进行维修否正确，无法排除时，找设备人员进行维修气缸动作缓慢：气缸动作缓慢：节流阀锁得过紧；未保养好，积节流阀锁得过紧；未保养好，积尘，找设备人员进行维修。尘，找设备人员进行维修。第22页/共25页五.常见安全、设备、质量问题及措施点焊不牢：点焊不牢：参数未调好；电极安装不到位；电极参数未调好；电极安装不到位；电极头直径太大；码仔凸点太小；电极或头直径太大；码仔凸点太小；电极或工件有杂质油污工件有杂质油污焊穿：焊穿：储能电压或电流调节过大；储能电压或电流调节过大；壶身、发热盘、壶盖严重变形：壶身、发热盘、壶盖严重变形：电极未修好，打电极未修好，打磨电极；手法不正确；凸点过大；电极不磨电极；手法不正确；凸点过大；电极不平整。平整。常见质量问题及措施 火花飞溅大：火花飞溅大：预压时间不够，电压或电流过大；有预压时间不够，电压或电流过大；有杂质。杂质。码仔偏斜：码仔偏斜：检查夹具是否合格，并通知现场工艺。检查夹具是否合格，并通知现场工艺。尺寸不合格：尺寸不合格：停止生产，并通知现场工艺。停止生产，并通知现场工艺。第23页/共25页第24页/共25页感谢您的观看！第25页/共25页