自动控制技术幻灯片.ppt
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1、自动控制技术第1页,共92页,编辑于2022年,星期二一、自动控制的基本概念自动控制:l指在脱离人的直接干预,利用控制装置(简称控制器)使被控对象(如设备生产过程等)的工作状态或简称被控量(如温度、压力、流量、速度、pH值等)按照预定的规律运行.自动控制系统:n n 实现上述控制目的,由相互制约的各部分按一定规律组成的具有特定功能的整体.第2页,共92页,编辑于2022年,星期二反馈控制系统的中的常用术语:给定值(参考输入值)偏差值 控制量 被控量扰动量(内扰,外扰)自动控制装置=传感器+控制器+给定器+执行器受控过程(受控对象)控制系统=受控过程控制装置第3页,共92页,编辑于2022年,星
2、期二二、自动控制系统的组成v自动控制系统组成方框图 扰动 调节阀控制器执行器受控对象测量、变送元件给定值给定值被控量被控量操作值偏差值反馈值第4页,共92页,编辑于2022年,星期二三、自动控制系统的分类设定器控制器被控对象扰动被控量设定器被控过程传感器控制器1 按系统环节连接形式分类按系统环节连接形式分类闭环控制系统:开环控制系统:第5页,共92页,编辑于2022年,星期二开环控制系统与闭环控制系统开环控制系统与闭环控制系统 开环控制系统特点:1.信号从输入到输出无反馈,单向传递.2.控制精度不高,无法抑制扰动.闭环控制系统特点:1.有反馈回路;2.控制精度高,自动纠偏第6页,共92页,编辑
3、于2022年,星期二2 按控制依据信号性质分类控制器控制器被控过程控制器被控过程控制器被控过程反馈控制系统 前馈控制系统前馈-反馈控制系统第7页,共92页,编辑于2022年,星期二前馈-反馈控制系统v前馈-反馈控制系统 即复合控制系统 复合控制:闭环控制和开环控制结合的一种方式。它是在闭环控制等基础上增加一个干扰信号的补偿控制,以提高控制系统的抗干扰能力。增加干扰信号的补偿控制作用,可以在干扰对被控量产生不利影响同时及时提供控制作用以抵消此不利影响。纯闭环控制则要等待该不利影响反映到被控信号之后才引起控制作用,对干扰的反应较慢。第8页,共92页,编辑于2022年,星期二恒值控制系统(或称自动调
4、节系统)特点:输入信号是一个恒定的数值。恒值控制系统主要研究各种干扰对系统输出的影响以及如何克服这些干扰随动控制系统(或称伺服系统)特点:输入信号是一个未知函数,要求输出量跟随给定量变化。程序控制系统 特点:输入信号是一个已知的时间函数,系统的控制过程按预定的程序进行,要求被控量能迅速准确地复现。3 按给定值变化规律分类按给定值变化规律分类第9页,共92页,编辑于2022年,星期二4 按系统特性分类按系统特性分类 线性控制系统线性控制系统 输入与输出成正比,可用叠加原理 用线性数学模型描述 非线性控制系统非线性控制系统 输入与输出不成正比,不可用叠加原理 用非线性数学模型描述 第10页,共92
5、页,编辑于2022年,星期二5 按变量的时间特性分类按变量的时间特性分类 1、连续时间控制系统连续时间控制系统 系统各部分的信号是模拟的连续函数 例:工业中普遍采用的常规控制仪表PID调节器控制的系统 2、离散时间控制系统离散时间控制系统 系统的某一处或几处,信号以脉冲序列或数码的形式传递的控制系统 例 计算机控制系统 第11页,共92页,编辑于2022年,星期二四、自动控制系统性能要求v典型试验信号阶跃信号v系统性能分析方法动态特性分析稳态特性分析第12页,共92页,编辑于2022年,星期二阶跃信号(阶跃信号(Step Function)阶跃信号是最常用系统性能测试信号时间r(t)R-单位阶
6、跃 函 数第13页,共92页,编辑于2022年,星期二动态特性分析动态特性分析 动态响应:系统输出在典型测试信号下随时间变 化的特性 y(t)-输出 x(t)-输入 y(t)=f(x(t))x(t)y(t)tt第14页,共92页,编辑于2022年,星期二稳态特性分析稳态特性分析 稳态特性:平衡状态下系统输出与输入的关系 y(t=)=f(x)y()-稳态输出 x -输入第15页,共92页,编辑于2022年,星期二自动控制系统被控量变化的动态特性(a)单调过程 (b)衰减振荡过程(c)(c)等幅振荡过程等幅振荡过程 (d)d)渐扩振荡过程渐扩振荡过程第16页,共92页,编辑于2022年,星期二(1
7、)稳定性-自动控制系统的最基本的要求(2)快速性-在系统稳定的前提下,希望控制过程(过渡过程)进行得越快越好,但如果要求过渡过程时间很短,可能使动态误差(偏差)过大。合理的设计应该兼顾这两方面的要求。(3)准确性-即要求动态误差和稳态误差 都越小越好。自动控制系统性能要求第17页,共92页,编辑于2022年,星期二(二)专业知识1.电子电路知识2.电机及拖动基础知识3.自动控制技术知识(1)自动控制的基本概念(2)常见直流调速系统的控制原理及控制过程第18页,共92页,编辑于2022年,星期二单闭环直流调速系统单闭环直流调速系统对于直流调速系统,从调速范围和平滑无级调节的要求角度说,对于直流调
8、速系统,从调速范围和平滑无级调节的要求角度说,调压调速方法最好。弱磁调速虽然也能达到平滑调速,但调速范调压调速方法最好。弱磁调速虽然也能达到平滑调速,但调速范围不大,一般只作为辅助方案,在电动机额定转速上进行小范围围不大,一般只作为辅助方案,在电动机额定转速上进行小范围调节。调节。为实现调压调速,在交流供电系统中,可采用晶闸管整流装为实现调压调速,在交流供电系统中,可采用晶闸管整流装置,获得可调节的直流电压;在具备恒定直流电源供电的场置,获得可调节的直流电压;在具备恒定直流电源供电的场合,可采用斩波器,实现脉冲调压调速。合,可采用斩波器,实现脉冲调压调速。第19页,共92页,编辑于2022年,
9、星期二单闭环直流调速系统单闭环直流调速系统单闭环直流调速系统单闭环直流调速系统晶闸管直流调速系统主电路及等效电路晶闸管直流调速系统主电路及等效电路第20页,共92页,编辑于2022年,星期二单闭环直流调速系统单闭环直流调速系统单闭环直流调速系统单闭环直流调速系统由等效电路列写电压方程:由等效电路列写电压方程:其中:其中:L-L-主回路总电感;主回路总电感;R=RR=Rb b+R+Rhxhx+R+Ra a-主回路等效总电阻;主回路等效总电阻;R Rb b-整流变压器绕组折合到副边的等效电阻;整流变压器绕组折合到副边的等效电阻;R Rhxhx-变压器漏抗引起换向电压所对应电阻;变压器漏抗引起换向电
10、压所对应电阻;R Ra a-电动机电枢回路电阻。电动机电枢回路电阻。第21页,共92页,编辑于2022年,星期二单闭环直流调速系统单闭环直流调速系统单闭环直流调速系统单闭环直流调速系统转速控制基本要求转速控制基本要求1.1.调调速速 在在一一定定的的速速度度范范围围内内分分级级或或无无级级调调速;速;2.2.稳稳速速 以以一一定定的的精精度度稳稳定定在在所所需需转转速速上上运运行行,尽量不受负载变化、电源电压变化等各种因素的干扰;尽量不受负载变化、电源电压变化等各种因素的干扰;3.3.加加、减减速速控控制制 频频繁繁起起、制制动动的的生生产产机机械械要要求求尽尽量量缩缩短短起起动动和和制制动动
11、的的时时间间,以以提提高高生生产产率率;另另外外,不宜经受剧烈速度变化的生产机械要求起、制动平稳。不宜经受剧烈速度变化的生产机械要求起、制动平稳。第22页,共92页,编辑于2022年,星期二单闭环直流调速系统单闭环直流调速系统单闭环直流调速系统单闭环直流调速系统1.1.调调速速范范围围 生生产产机机械械要要求求电电动动机机在在额额定定负负载载时时提提供供的的最最高高转转速速与与最低转速之比。最低转速之比。调速指标调速指标2.2.静静差差率率 电电动动机机在在某某一一个个转转速速下下运运行行时时,负负载载由由理理想想空空载载变变到到满满载载所所产产生生的的转转速速降降 n neded与与理理想想
12、空空载载转转速速n n0 0之比。之比。第23页,共92页,编辑于2022年,星期二单闭环直流调速系统单闭环直流调速系统单闭环直流调速系统单闭环直流调速系统 一一般般在在直直流流调调压压调调速速系系统统中中,常常以以电电动动机机的的额额定定转转速速为为最最高高转转速速。若若拖拖动动额额定定负负载载时时的的转转速速降降为为 n neded,则则对对静静差差率率提提出出的的要要求求,应应该该是是最最低低转转速速时时的的静静差差率,故这时有:率,故这时有:且有:且有:故得:故得:第24页,共92页,编辑于2022年,星期二单闭环直流调速系统单闭环直流调速系统单闭环直流调速系统单闭环直流调速系统速度单
13、闭环有静差速度单闭环有静差直流调速系统原理图直流调速系统原理图第25页,共92页,编辑于2022年,星期二单闭环直流调速系统单闭环直流调速系统单闭环直流调速系统单闭环直流调速系统 在在假假设设忽忽略略各各种种非非线线性性因因素素等等条条件件下下,系系统统各各环环节节的稳态关系为:的稳态关系为:1.1.电压比较环节:电压比较环节:2.2.放大器:放大器:3.3.触发器及晶闸管整流装置:触发器及晶闸管整流装置:4.4.此系统的开环机械特性:此系统的开环机械特性:5.5.测速发电机:测速发电机:其中:其中:K Kp p 放大器电压放大倍数;放大器电压放大倍数;K Ks s 晶闸管整流装置的电压放大倍
14、数;晶闸管整流装置的电压放大倍数;测速发电机的反馈系数(测速发电机的反馈系数(Vmin/rVmin/r)第26页,共92页,编辑于2022年,星期二单闭环直流调速系统单闭环直流调速系统单闭环直流调速系统单闭环直流调速系统 将将上上述述各各关关系系式式代代入入系系统统开开环环机机械械特特性方程,消去中间变量:性方程,消去中间变量:第27页,共92页,编辑于2022年,星期二单闭环直流调速系统单闭环直流调速系统单闭环直流调速系统单闭环直流调速系统 整理得到闭环系统稳态特性方程:整理得到闭环系统稳态特性方程:其中:其中:闭环系统的开环放大倍数。闭环系统的开环放大倍数。第28页,共92页,编辑于202
15、2年,星期二单闭环直流调速系统单闭环直流调速系统单闭环直流调速系统单闭环直流调速系统 根根据据上上述述各各环环节节稳稳态态关关系系,可可画画出出闭闭环环系系统统稳稳态结构图:态结构图:第29页,共92页,编辑于2022年,星期二单闭环直流调速系统单闭环直流调速系统单闭环直流调速系统单闭环直流调速系统 由图可得系统开环稳态特性:由图可得系统开环稳态特性:比较系统开环、闭环稳态特性:比较系统开环、闭环稳态特性:1.1.当当U Ugdgd不不变变时时,闭闭环环系系统统的的理理想想空空载载转转速为:速为:即即闭环系统闭环系统n n0 0下降为开环时的下降为开环时的1/(1+K)1/(1+K)。第30页
16、,共92页,编辑于2022年,星期二单闭环直流调速系统单闭环直流调速系统单闭环直流调速系统单闭环直流调速系统 2.2.系统前向通道的输入电压信号:系统前向通道的输入电压信号:闭环时:闭环时:开环时:开环时:即即开开环环时时 U U较较大大,闭闭环环时时 U U较较小小。为为保保证证n n0 0基基本本不不变,变,系统闭环后的系统闭环后的 U U应放大(应放大(1+K1+K)倍)倍。3.3.负负载载扰扰动动相相同同,即即I Id d一一定定时时,闭闭环环系系统统转转速速降降与开环转速降的关系为:与开环转速降的关系为:即即当当K K较较大大时时,n nb b比比 n nk k小小许许多多,所所以以
17、闭闭环环系系统统特特性性比比开开环环特性硬许多特性硬许多。第31页,共92页,编辑于2022年,星期二单闭环直流调速系统单闭环直流调速系统单闭环直流调速系统单闭环直流调速系统 4.4.对具有相同对具有相同n n0 0(即(即n n0b0b=n=n0k0k)的闭环)的闭环与开环系统,静差率的关系为:与开环系统,静差率的关系为:即即闭环系统静差率比开环时小许多闭环系统静差率比开环时小许多。5.5.若若电电动动机机的的最最高高转转速速为为n neded,对对最最低低转转速速静静差差率率的的要要求相同,则由:求相同,则由:有:有:及及即即闭环系统调速范围提高,达到开环时的闭环系统调速范围提高,达到开环
18、时的(1+K)(1+K)倍倍。第32页,共92页,编辑于2022年,星期二单闭环直流调速系统单闭环直流调速系统单闭环直流调速系统单闭环直流调速系统单闭环有静差直流调速单闭环有静差直流调速系统基本特征系统基本特征 1.1.闭闭环环系系统统开开环环放放大大倍倍数数K K值值越越大大,静静特特性性越越硬硬,稳稳态态速速降降越越小小,在在一一定定的的静静差差率率要要求下,调速范围越大。求下,调速范围越大。总总之之,K K值值越越大大,系系统统稳稳态性能越好。态性能越好。2.2.稳稳态态速速降降只只能能减减小小,不不可可能为零。能为零。(1).(1).只只有有当当K K时时,n nb b才才能能为为零零
19、,这是不可能的。这是不可能的。(2).(2).若若 n=0n=0,则则 U=0U=0,放放大大器器无无输输出出,晶晶闸闸管管无无法法控控制制,电电动动机机也就无法运行了。也就无法运行了。第33页,共92页,编辑于2022年,星期二单闭环直流调速系统单闭环直流调速系统单闭环直流调速系统单闭环直流调速系统 3.3.对干扰的抑制对干扰的抑制 在在系系统统前前向向通通道道上上(即即包包含含在在反反馈馈环环内内各各环环节节上上)的的扰扰动动,可可被被测测速速发发电电机机反反映映出出来来,通通过过反反馈馈控控制制可可得得到到抑抑制制;而而对对给给定定电电压压及及反反馈馈通通道道中中的的干干扰扰,系系统统则
20、则无无能为力。能为力。第34页,共92页,编辑于2022年,星期二双闭环直流调速系统双闭环直流调速系统 V-MV-M系系统统中中,若若无无任任何何限限制制启启动动电电流流措措施施,突突加加给给定定输输入入时时,因因转转速速不不能能突突变变,U Uf f=0=0、U=UU=Ugdgd,电电动动机机相相当当于于全压起动,会产生很大的起动电流。全压起动,会产生很大的起动电流。为为限限制制起起动动电电流流,可可采采用用具具有有电电流流负负反反馈馈的的控控制制方案。方案。第35页,共92页,编辑于2022年,星期二双闭环直流调速系统双闭环直流调速系统双闭环直流调速系统双闭环直流调速系统由由图图得得系系统
21、统静静态态特特性:性:其中转速降为:其中转速降为:该该转转速速降降要要比比没没有有电电流流负负反反馈馈时时大大很很多多,故故在在采采用用电电流流负负反反馈馈限限制制启启动动电电流流的的系系统统中中,为为保保证证系系统统具具有有较较硬硬的的静静特特性性,必必须须在在启启动动过过程程完完成成时时及及时时切切除除电流反馈回路,电流反馈回路,使电动机有如下图所示的机械特性。使电动机有如下图所示的机械特性。第36页,共92页,编辑于2022年,星期二双闭环直流调速系统双闭环直流调速系统双闭环直流调速系统双闭环直流调速系统正常运行时只有转速负正常运行时只有转速负反馈起作用反馈起作用起动时只有转速负起动时只
22、有转速负反馈起作用反馈起作用第37页,共92页,编辑于2022年,星期二双闭环直流调速系统双闭环直流调速系统双闭环直流调速系统双闭环直流调速系统 在在上上述述系系统统控控制制方方案案中中,将将电电流流和和转转速速负负反反馈馈信信号号引引入入同同一一个个放放大大器器中中,双双方方互互相相牵牵制制,这这是是造造成成电电动动机机械特性变软的原因。机机械特性变软的原因。为为解解决决这这个个问问题题,可可以以设设置置两两个个调调节节器器,分分别别调调节节转转速速和和电电流流。以以转转速速调调节节器器的的输输出出作作为为电电流流调调节节器器的的输输入入,再再用用电电流流调调节节器器的的输输出出作作为为晶晶
23、闸闸管管触触发发装装置置的的控控制制电电压压,使使两两个个调调节节器器互互相相配配合合,即即可可实实现现完完整整的的控控制制过过程。程。由此得到如下的转速、电流双闭环直流调速系统。由此得到如下的转速、电流双闭环直流调速系统。第38页,共92页,编辑于2022年,星期二双闭环直流调速系统双闭环直流调速系统双闭环直流调速系统双闭环直流调速系统转速、电流双闭环转速、电流双闭环直流调速系统直流调速系统速度调节器速度调节器STST、电流调节器、电流调节器LTLT均为均为PIPI调节器调节器第39页,共92页,编辑于2022年,星期二双闭环直流调速系统双闭环直流调速系统双闭环直流调速系统双闭环直流调速系统
24、 该该系系统统中中,电电流流负负反反馈馈使使电电动动机机机机械械特特性性变变软软,但但由由于于有有速速度度环环在在外外,电电流流负负反反馈馈对对于于速速度度环环而而言言相相当当于于扰扰动动,只只要要转转速速调调节节器器STST的的放放大大倍倍数数足足够够大大,而而且且未未饱饱和和,则则电电流流负负反反馈馈引引起起的的扰扰动动即即可可得得到到抑抑制制,使使系统实现无静差。系统实现无静差。当当STST达达到到饱饱和和、输输出出达达到到限限幅幅值值时时,转转速速环环失失去去作作用用,呈呈开开环环状状态态,转转速速变变化化对对系系统统不不再再产产生生影影响响,只只剩剩下下电电流流环环起起作作用用,双双
25、闭闭环环系系统统变变为为无无静静差差的的单单闭闭环环系系统统。电流负反馈的作用使系统特性呈陡然下降趋势。电流负反馈的作用使系统特性呈陡然下降趋势。第40页,共92页,编辑于2022年,星期二双闭环直流调速系统双闭环直流调速系统双闭环直流调速系统双闭环直流调速系统 U Ugngn加加到到系系统统上上后后,在在惯惯性性作作用用下下,转转速速缓缓慢慢上上升升,这这时时 U Un n=U=Ugngn-U-Ufnfn很很大大,而而STST积积分分时时间间相相对对很很小小,STST很很快快进进入入饱饱和和,输输出出达达到到限限幅幅值值,电电动动机机在在电电流流环环作作用用下下起起动。动。在在启启动动阶阶段
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