提高商返机维修工作效率1cshz.pptx

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1、 无锡技术维修中心提高商返机维修工作效率提高商返机维修工作效率无锡技术维修中心“超音速”小组2011.3.12011.6.12011.3.12011.6.1一、小组概况一、小组概况二、流程及名词解释二、流程及名词解释1.商返机维修流程商返机器入库 检查并记录故障 制定生产计划 整机分配 维修及工艺检查 上线通电老化 QA检验 整机打包2.名词解释商返机：由于商返机器概念很大，本项目所提到的商返机仅为由各经营部返修至无锡技术维修中心的机器，且仅为售前机不包括售后机器。维修工作效率=维修数量：时间段内的维修数量维修时间：指维修机器的时间维修工作效率：维修时间和维修数量之比，两者之比所得基数为维修工

2、作效率（即每台维修时间），基数越小维修工作效率越高。维修时间维修数量基数越小效率越高三、选题理由三、选题理由维修中心现状维修中心现状根据现阶段维修人员的维修情况统计如下:一人一天10小时6台（维修人员12人，已到极限）一天约65-80台 维修周期约为9-11天一个月的维修总数在1200台到1500台。公司发展趋势公司发展趋势应总部的改革，各经营部撤销仓库，以及公司对各经营部的修复周期承诺，商返机器返修量增加，故公司对提高维修工作效率非常严峻，要求缩短维修周期确定为6天，月维修量达1800台。选定课题选定课题提高商返机维修工作效率提高商返机维修工作效率四、项目日程计划四、项目日程计划计划时间：实

3、施时间：五、现况调查五、现况调查小组成员对2010年7月至10月份的维修数据和总工时进行了统计，并严格按照工作流程进行跟踪测量，得出单单台维修工时为台维修工时为1.321.32小时小时，并根据数据制定出统计表及排列图，以便于找出症结。工作流程时间排列图工作流程时间排列图结论：经过对维修工作流程其中影响维修工作效率的关键流程在于：维修时间长维修时间长 根据小组讨论和测试,以及我们对结构维修的时间测定为0.721小时/台，我们有把握对整个维修时间缩短50%，整个商返机维修单台维修时间可控制在1.32（170.6%50%）=0.854小时。注：维修耗用总工时（小时)，指所有机器从入库到打包整个维修流

4、程所用时间的叠加。六、目标设定六、目标设定通过小组成员对维修数据的分析及现实问题的分析讨论，最终改善目标设定为0.8540.854小时小时/台台。1.321.32小时小时/台台0.8540.854小时小时/台台七、原因分析七、原因分析机机料料人人法法环环维修维修技能水平低技能水平低专业培训少专业培训少计划安排量计划安排量和时间不明和时间不明确确维修机器信维修机器信息不完整息不完整待料，待料，备料少备料少元件坏元件坏测量仪器落后测量仪器落后工作场工作场所小所小待屏待屏八、确定要因八、确定要因确认时间：2011.3.15确认地点：车间确认人：吴晔确认方法：确认员工考核及培训记录确认标准：月度培训确

5、认标准：月度培训6 6次以上，考核分数需次以上，考核分数需8080分分确认结果：1、调查维修中心维修人员，月月培训平均培训平均7 7次，每周次，每周2.52.5小小时，培训人数时，培训人数2525人人，完成培训要求。2、现场调查5人培训及考核记录，考核成绩都在都在8080分以上，分以上，并获得职业资格鉴定，均为维修工程师并获得职业资格鉴定，均为维修工程师。3、组内、部门培训、线上培训也积极参与，并得到很好的效果。因子一：专业培训少因子一：专业培训少非要因非要因维修中心向全国进行视频培训维修中心向全国进行视频培训总部派来工程师培训总部派来工程师培训部门培训部门培训组组内内培培训训线上培训线上培训

6、因子二：维修工具落后因子二：维修工具落后确认时间：2011.3.16确认地点：车间确认人：向武确认方法：仪器设备准确度确认标准：各维修工具及精密仪器能正常测量和显示，准确度达确认标准：各维修工具及精密仪器能正常测量和显示，准确度达99.9%99.9%。确认结果：1、对示波器的测量对示波器的测量。示波器在维修中占很大比重，主主要是测试总线、伴音输入输出等波形，这主要测试示波器的带宽。要是测试总线、伴音输入输出等波形，这主要测试示波器的带宽。测量时随着信号频率的增加，示波器对信号的准确显示能力没有明显下降，说明示波器有足够的带宽，能很好的分辨高频变化。幅度失真小，细节数据明确，能满足维修需要。准确

7、度能达到准确度能达到100%100%。2、对万用表的测量对万用表的测量。本部门采用的是41/2万用表，精度高达0.025%，交流信号的频响也至关需要，可高达100khz，完全符合维完全符合维修需要。修需要。非要因非要因因子三：维修信息不完整因子三：维修信息不完整确认时间：2011.3.17确认地点：车间确认人：王伟佳确认方法：维修卡信息明确确认标准：确认标准：维修机器型号、故障现象、经营部单号明确维修机器型号、故障现象、经营部单号明确确认结果：1、返修机器标识卡明确标有：送机单位、机型、机身返修机器标识卡明确标有：送机单位、机型、机身号、返修时间、故障现象、老化时间、维修状况等，能很好的跟踪号

8、、返修时间、故障现象、老化时间、维修状况等，能很好的跟踪机器状态。机器状态。2、维修人员根据机器标识卡针对故障现象维修。3、维维修卡信息明确，没有对维修和维修时间带来不便和增加。修卡信息明确，没有对维修和维修时间带来不便和增加。非要因非要因确认时间：2011.3.18确认地点：车间确认人：向武 李明确认方法:待料占维修时间的百分比和当天待料机器占总共计划的 百分比确认标准：待料占维修时间的确认标准：待料占维修时间的10%10%，每天待料机器占计划的，每天待料机器占计划的5%5%。确认结果：1、根据维修步骤计算待料机器待料占总维修时间的根据维修步骤计算待料机器待料占总维修时间的40.1%40.1

9、%。因子四：待料备件少因子四：待料备件少维修步骤时间表维修步骤时间表维修步骤时间排列图维修步骤时间排列图要因要因待料机器占维修计划之比统计表待料机器占维修计划之比统计表2、对对20102010年年7 7月至月至1010月份的平均当天待料机器占当天计划维修机器月份的平均当天待料机器占当天计划维修机器的的22.4%22.4%。待料机器占维修计划之比统计图待料机器占维修计划之比统计图22.4%22.4%确认时间：2011.3.19确认地点：车间确认人：翁洁霞确认方法：抽检易检查且易损坏的元件确认标准：抽检合格率达确认标准：抽检合格率达99%99%确认结果：1、对主芯片和IC的抽查。观察发现主芯片来料

10、完整，没有出现引脚弯曲、折断等现象。2、电阻、电容、二极管、三极管电阻、电容、二极管、三极管等来料没有出现明显不良等来料没有出现明显不良。3、综合所有元件的检查判断标准，来料来料抽检合格率为抽检合格率为99.8%99.8%。因子五：来料元件坏因子五：来料元件坏非要因非要因因子六：计划安排量和时间不明确因子六：计划安排量和时间不明确确认时间：2011.3.20确认地点：车间确认人：李明确认方法：日计划量和时间安排表确认标准：确认标准：日计划量和时间安排表是根据计划完成度来合理确立具日计划量和时间安排表是根据计划完成度来合理确立具体的量和时间安排的体的量和时间安排的。确认结果：根据现场调查部门没有

11、规定计划安排量和时间表根据小组人员的调查发现，导致出现堆积机器和等待机器主要是因为按照根据小组人员的调查发现，导致出现堆积机器和等待机器主要是因为按照工作流程实施时维修时间占比例大，如果当天计划多时，维修量大而导致工作流程实施时维修时间占比例大，如果当天计划多时，维修量大而导致无法维修出现堆积机器，而等待机器主要是由于计划安排不及时，维修人无法维修出现堆积机器，而等待机器主要是由于计划安排不及时，维修人员无法拿到机器。员无法拿到机器。经过三天的跟踪调查发现，每天都有维修人员等待机器和当天遗留机器，具体统计如下表：要因要因确认时间：2011.3.21确认地点：车间确认人：金震宇确认方法：维修空间

12、规范化、机器堆放地点和堆放规范问题确认标准：维修空间充足、机器堆放整齐确认标准：维修空间充足、机器堆放整齐确认结果：1、经测量维修空间1032平米，维修人数为28人，平均每平均每人包括物料堆放占人包括物料堆放占36.8636.86平米平米，足以满足每人的维修空间。2、经小组成员现场调查，机器堆放每人安排有机器堆放每人安排有2 2个机架，可以堆放个机架，可以堆放2020多台机器，完全不会影响到维修多台机器，完全不会影响到维修。3、机架的摆放地点靠近维修平台，不会因为提取机器而影响维修时间。因子七：工作场所小因子七：工作场所小非要因非要因确认时间：2011.3.22确认地点：车间确认人：顾荣荣确认

13、方法：待屏机器时间和数量确认标准：待屏机器数量占总计划的确认标准：待屏机器数量占总计划的2%2%，待屏时间低于一周，待屏时间低于一周确认结果：1、从小组人员对待屏机器的数量统计来看，每天的待屏每天的待屏机器数量均占计划的机器数量均占计划的5.29%5.29%。因子八：待屏因子八：待屏要因要因2、对待屏时间，小组成员从待屏机器中抽取部分统计如下表，从表中可以看出，待屏时间超过一周且不确定待屏时间超过一周且不确定。目标目标值值7天天九、制定对策九、制定对策九、制定对策九、制定对策对策实施计划表对策实施计划表十、对策实施十、对策实施对策实施（一对策实施（一）待料备件少）待料备件少对策人：王霞 实施时

14、间：2011.3.311、针对备料少，导致维修时无法及时提供元器件，对总部有的元件及时补充，使库存充足，至少至少达到主要机芯易损坏元件备料达到主要机芯易损坏元件备料2020台台，对故障出现较少元件备料5台的备件水平。而对于ODM等其他代加工的机型，总部无法申购的元件，网上或市场上购买，确保机器维修时能正常更换元件。注：常用元件是指各主流机芯的注：常用元件是指各主流机芯的注：常用元件是指各主流机芯的注：常用元件是指各主流机芯的DDRDDRDDRDDR转换转换转换转换ICICICIC、程序块、主芯片、程序块、主芯片、程序块、主芯片、程序块、主芯片CPUCPUCPUCPU、伴音块、网、伴音块、网、伴

15、音块、网、伴音块、网络块、高频头、中频解码络块、高频头、中频解码络块、高频头、中频解码络块、高频头、中频解码ICICICIC、存储、存储、存储、存储ICICICIC、待机、待机、待机、待机ICICICIC、PLCPLCPLCPLC控制控制控制控制ICICICIC、PWMPWMPWMPWM控制控制控制控制ICICICIC、电压、电压、电压、电压板常用三极管和变压器；其他为不常用元件。板常用三极管和变压器；其他为不常用元件。板常用三极管和变压器；其他为不常用元件。板常用三极管和变压器；其他为不常用元件。2、对于无法修复导致待组件板对于无法修复导致待组件板，仓库也针对各种机型进行备料，使机器能及时处

16、理。这一部分针对主流机器和非主流机器进行预算申请备料。主流机器仓库备料主流机器仓库备料1010块块，当3块时立即申请备料；非主流机器仓非主流机器仓库备料库备料5 5块块，当2块时申请。确保由于各种原因导致无法修复时，能及时处理，不影响正常的维修流程。主流机型指市场上返修量大的各机芯机器，主要指主流机型指市场上返修量大的各机芯机器，主要指主流机型指市场上返修量大的各机芯机器，主要指主流机型指市场上返修量大的各机芯机器，主要指MS58MS58MS58MS58、MS68/BMS68/BMS68/BMS68/B、MS19/CMS19/CMS19/CMS19/C、MS91/CMS91/CMS91/CMS

17、91/C、MS06/S/AMS06/S/AMS06/S/AMS06/S/A、MS48/S/IS/IAMS48/S/IS/IAMS48/S/IS/IAMS48/S/IS/IA、MS98/R/SMS98/R/SMS98/R/SMS98/R/S、MT23L/A/HMT23L/A/HMT23L/A/HMT23L/A/H、MS28MS28MS28MS28、MS88MS88MS88MS88、MS18MS18MS18MS18、PWE4210PWE4210PWE4210PWE4210、PW4635PW4635PW4635PW4635、IPL47LIPL47LIPL47LIPL47L、PWE3210PWE321

18、0PWE3210PWE3210、PWL4235/3235/37CPWL4235/3235/37CPWL4235/3235/37CPWL4235/3235/37C、PL3222PL3222PL3222PL3222、LPL32S/26S/37ALPL32S/26S/37ALPL32S/26S/37ALPL32S/26S/37A，其他的和，其他的和，其他的和，其他的和ODMODMODMODM的为非主流机芯。的为非主流机芯。的为非主流机芯。的为非主流机芯。对策实施后，小组成员针对对策实施后，小组成员针对对策实施后，小组成员针对对策实施后，小组成员针对2011201120112011年年年年4 4 4

19、4月月月月5 5 5 5日至日至日至日至9 9 9 9日待料机器跟踪调查发现，整日待料机器跟踪调查发现，整日待料机器跟踪调查发现，整日待料机器跟踪调查发现，整体待料机器占计划比例达到预期目标体待料机器占计划比例达到预期目标体待料机器占计划比例达到预期目标体待料机器占计划比例达到预期目标5%5%5%5%.3.75%3.75%待料机器占日计划比例统计图待料机器占日计划比例统计图对策实施（二）对策实施（二）根据计划完成度来合理确立具体的量和时间安排的根据计划完成度来合理确立具体的量和时间安排的对策人：王伟佳 对策实施时间：2011.4.111、计划安排量不妥主要是导致堆积机器，小组成员和领导针对这一

20、情况，并、计划安排量不妥主要是导致堆积机器，小组成员和领导针对这一情况，并根据维修情况，改善并制定了一套系统性强流程图，如下：根据维修情况，改善并制定了一套系统性强流程图，如下：判断故障组件板判断故障组件板判断故障元器件判断故障元器件拆卸元器件拆卸元器件待料待料更换更换安装后壳（修复）安装后壳（修复）更换组件板更换组件板安装后壳（修复）安装后壳（修复）取故障组件板取故障组件板拆卸元器件拆卸元器件判断故障元器件判断故障元器件更换元器件更换元器件待料（提申请）待料（提申请）修复入仓库修复入仓库改善前改善前改善后改善后组件板组件板维修组维修组有料有料无料无料有料有料无料无料专人完成专人完成判断故障组

21、件板判断故障组件板部门于部门于9 9月初成立了组件板维修小组，专门解决维修人员修复有难度的组件板，月初成立了组件板维修小组，专门解决维修人员修复有难度的组件板，现正式编入维修流程。现正式编入维修流程。这样改善解决了由于计划多时导致的堆积机器现象，同时也缩短了维修时间，使机器能尽快处理出库。计划量也根据当日完成量，认真安排第二个工作日的工作量。2、等待机器主要是由于计划安排不及时计划安排不及时，维修人员无法拿到机器。这样我们也做了时间规划，把计划制定时间和发机器的时间由原来的不定时调整为定时。具体时间安排如下表：注：当日堆积机器超过20台和维修总堆积机器100台时，取消第二个工作日的计划，安排清

22、理机器。3、改善后，维修小组也跟踪了一周，堆积机器很等待机器几乎没有出现。4、由于组件板维修小组的加入，维修时间大大缩短了接近百分之五十。因为在维修流程中它省略了判断故障元件和更换元件的步骤。对策实施（三）联系总部屏供应对策实施（三）联系总部屏供应对策人：顾荣荣 对策实施时间：2011.4.221、针对屏的供应，小组成员顾荣荣联系了总部屏供应部，并与总部屏供针对屏的供应，小组成员顾荣荣联系了总部屏供应部，并与总部屏供应部确定解决方案和时间应部确定解决方案和时间。总部屏供应部提出，每日屏申请时间为工作日每日屏申请时间为工作日上午上午10点，总部将在收到屏申请报表后，在第一时间（即在点，总部将在收

23、到屏申请报表后，在第一时间（即在12小时内向）小时内向）我部发送并跟踪调查。我部发送并跟踪调查。改善后，小组成员对四批屏申请进行跟踪，具体如下表：2、无法申购的屏及时返总部。让总部维修屏，并及时处理。3、对于可以代用的屏，应及时更新代用表供维修需要对于可以代用的屏，应及时更新代用表供维修需要。十一、效果确认十一、效果确认实施以上对策后，统计5月份维修总数为1823台，并严格按照工作流程进行跟踪测量，得出单台维修工时为单台维修工时为0.8210.821小时小时/台台。改善后，维修小组的加入使维修时判断故障元件和更改元件这两项变成改善后，维修小组的加入使维修时判断故障元件和更改元件这两项变成了更换

24、组键板，从而大大缩短了维修时间。了更换组键板，从而大大缩短了维修时间。具体流程单台维修时间统计如下表：从以上几个表可以看出：从以上几个表可以看出：从以上几个表可以看出：从以上几个表可以看出：1 1 1 1、维修时间从改善前的、维修时间从改善前的、维修时间从改善前的、维修时间从改善前的56565656分钟缩短至改善后的分钟缩短至改善后的分钟缩短至改善后的分钟缩短至改善后的25.5625.5625.5625.56分钟。分钟。分钟。分钟。2 2 2 2、单台维修工时为单台维修工时为0.8210.821小时。小时。3 3、单月维修量达到、单月维修量达到18001800台以上。台以上。4 4、商返机器维

25、修周转周期缩短至、商返机器维修周转周期缩短至6 6天。天。小组成员对维修周转周期的调查统计如下表：目标达成目标达成目标达成目标达成有形的效益：有形的效益：1 1、一月维修量：项目实施前，一月维修量约为、一月维修量：项目实施前，一月维修量约为13001300台；项目实施后，一月台；项目实施后，一月维修量维修量18001800台。则台。则一个月多维修一个月多维修1800-1300=5001800-1300=500台。多创造利润约为台。多创造利润约为500*70=35000500*70=35000元。元。2 2、缩短维修周期，、缩短维修周期，一天能为经营部节约多少钱：假如三天降价一天能为经营部节约多

26、少钱：假如三天降价3030元一台，元一台，一个月产量约一个月产量约18001800台，即台，即1800*30=540001800*30=54000元。元。3 3、单台维修成本降低：一台、单台维修成本降低：一台1010元，一个月节约元，一个月节约10*1800=1800010*1800=18000元。元。总计：总计：35000+54000+18000=107000元。无形的成果：无形的成果：通过此次项目的实施，小组成员不仅达到了课题指标产生了良好的效益，而通过此次项目的实施，小组成员不仅达到了课题指标产生了良好的效益，而且对小组成员也是一个很大的提高：且对小组成员也是一个很大的提高：1 1、对、

27、对QCQC项目的做法有了全面的认识。项目的做法有了全面的认识。2 2、使自己在工作中，方法更清晰，提高了工作效率。、使自己在工作中，方法更清晰，提高了工作效率。3 3、团队意识、创新意识、品质意识以及个人分析能力都有了很、团队意识、创新意识、品质意识以及个人分析能力都有了很 大程度的提高。大程度的提高。4 4、解决问题的能力也增强、解决问题的能力也增强十二、巩固措施十二、巩固措施项目实施后，达到了预期目标。为了防止问题再次出现，小组成员对改善后项目实施后，达到了预期目标。为了防止问题再次出现，小组成员对改善后项目实施跟踪了一周，并记录了每天单台平均维修时间，效果很明显，没有项目实施跟踪了一周，

28、并记录了每天单台平均维修时间，效果很明显，没有再次增加维修时间再次增加维修时间：注：这里的维修量指当天计划中维修好的机器，总计维修时间指维修好的机器每台注：这里的维修量指当天计划中维修好的机器，总计维修时间指维修好的机器每台注：这里的维修量指当天计划中维修好的机器，总计维修时间指维修好的机器每台注：这里的维修量指当天计划中维修好的机器，总计维修时间指维修好的机器每台从入库到维修包装好的时间。从入库到维修包装好的时间。从入库到维修包装好的时间。从入库到维修包装好的时间。平均值平均值平均值平均值 0.8160.8161、总结、总结:从制定项目到实施，经过四个月实施和改善，到最后的效果检测对比，不仅

29、从制定项目到实施，经过四个月实施和改善，到最后的效果检测对比，不仅验证了这个项目的可行性，也给公司带来了很大的收益。小组成员在这四个验证了这个项目的可行性，也给公司带来了很大的收益。小组成员在这四个月里，也得到了很好的锻炼，为人处事可谓得到了升华。月里，也得到了很好的锻炼，为人处事可谓得到了升华。2 2、下一步计划：、下一步计划：下一个阶段我们将加入对屏的维修，减少待屏机器，使待屏导致维修时间的下一个阶段我们将加入对屏的维修，减少待屏机器，使待屏导致维修时间的增加而减少，降低维修时间。另一个使增加而减少，降低维修时间。另一个使该项目更加规范化，不断提升作业水该项目更加规范化，不断提升作业水准开展新项目。准开展新项目。十三、十三、十三、十三、总结及下一步计划总结及下一步计划