第八章装饰工程.pptx

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1、8.1 门窗工程8.4 饰面板（砖）工程 本 章 内 容End 8.2 吊顶、隔墙工程 8.3 抹灰工程8.5 搂地面工程 8.6 涂料、刷浆、裱糊工程 第1页/共138页8.1 装饰工程 8.1.1 木门窗木门窗宜在木材加工厂定型制作，不宜在施工现场加工制作。门窗生产操作程序：配料截料刨料画线凿眼开榫裁口整理线角堆放拼装。成批生产时，应先制作一樘实样。第2页/共138页（1）石油沥青油毡卷材 门窗制作的允许偏差和检验方法应符合表8.1的规定。（2）木门窗的安装 木门窗框安装有先立门窗框(立口)和后塞门窗框两种。木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法见表8.2所示。第3页/共138页表8.1

2、门窗制作的允许偏差和检验方法 项次 项目 构件名称 允许偏差(mm)检验方法 普通 高级 1翘曲 框 32将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查 扇 22用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角 2对角线长度 框、扇 323表面平整度 扇 22用1m靠尺和塞尺检查 4高度、宽度 框0，2 0，1用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角 扇 2，0 1，05裁口、线条结合处高低差 框、扇 10.5用钢直尺和塞尺检查6相邻棂子两端间距 扇 21用钢直尺检查 第4页/共138页表8.2木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法 项次项目留缝限值(mm)允许偏差(mm)检查方法 普通 高级 普通 高级 1门窗槽对角线

3、长度差 32用钢直尺检查 2门窗框正、侧面垂直度 21用1m靠尺和塞尺检查 3框与扇、扇与扇接缝高低差 21用钢直尺和塞尺检查 4门窗扇对口 12.5 1.5 2用塞尺检查 5工业厂房双扇大门对口缝 25用塞尺检查6门窗扇与上框间留缝 1211.57门窗扇与侧框间留缝 22.511.58窗扇与下框间留缝 2322.59门扇与下框间留缝 3534第5页/共138页项次项目留缝限值(mm)允许偏差(mm)检查方法 普通 高级 普通 高级 10双层门窗内外框间距 43用钢直尺检查11无下框时门扇与地面间留缝 外门 4756用塞尺检查内门 5867卫生间门 812810厂房大门 1020第6页/共13

4、8页8.1.2 钢门窗钢门窗安装工序：弹控制线立钢门窗校正门窗框固定安装五金零件安装纱门窗。（1）弹控制线 门窗安装前应弹出离楼地面500mm高的水平控制线，按门窗安装标高、尺寸和开启方向，在墙体预留洞口四周弹出门窗就位线。第7页/共138页（2）立钢门窗、校正 钢门窗采用后塞框法施工，安装时先用木楔块临时固定，木楔块应塞在四角和中梃处；然后用水平尺、对角线尺、线锤校正其垂直与水平。（3）门窗框固定 门窗位置确定后，将铁脚与预埋件焊接或埋入预留墙洞内，用12水泥砂浆或细石混凝土将洞口缝隙填实，养护3d后取出木楔；门窗框与墙之间缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。钢窗铁脚的形状如图8.1所示。第8

5、页/共138页第9页/共138页（4）安装五金零件 安装零附件宜在内外墙装饰结束后进行；安装零附件前，应检查门窗在洞口内是否牢固，开启应灵活，关闭要严密；五金零件应按生产厂家提供的装配图试装合格后，方可进行全面安装；密封条应在钢门窗涂料干燥后按型号安装压实；各类五金零件的转动和滑动配合处应灵活，无卡阻现象；装配螺钉拧紧后不得松动，埋头螺钉不得高于零件表面；钢门窗上的渣土应及时清除干净。第10页/共138页（5）安装纱门窗 高度或宽度大于1400mm的纱窗，装纱前应在纱扇中部用木条临时支撑。检查压纱条和扇配套后，将纱裁成比实际尺寸宽50mm的纱布，绷纱时先用螺丝拧入上下压纱条再装两侧压纱条，切除

6、多余纱头。金属纱装完后集中刷油漆，交工前再将门窗扇安在钢门窗框上。钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检查方法见表8.3所示。第11页/共138页表8.3钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检查方法 项次 项目 留缝限值(mm)允许偏差(mm)检查方法 1门窗槽口宽度、高度 1500mm 2.5用钢直尺检查 1500mm 3.52门窗槽口对角线长度差 2000mm 5用钢直尺检查2000mm 63门窗框的正、侧面垂直度 3用1m垂直检测尺检查 4门窗横框的水平度 3用1m水平尺和塞尺检查 5门窗横框标高 3用钢直尺检查 6门窗竖向偏离中心 4用钢直尺检查 7双层门窗内外框间距 5用钢直尺检查 8门窗框

7、、扇配合间隙 2 用塞尺检查 9 无下框时门窗扇与地面间留缝 48用塞尺检查 第12页/共138页8.1.3铝合金门窗 铝合金门窗一般是先安装门窗框，后安装门窗扇。常用固定方法见图8.2所示。门窗框固定 铝合金门框埋入地面以下2050mm。门窗框与洞口应弹性连接。铝合金门窗框填缝见图8.3所示。铝合金门窗安装的允许偏差和检查方法见表8.4所示。第13页/共138页第14页/共138页第15页/共138页表8.4铝合金门窗安装的允许偏差和检查方法 项次 项目 允许偏差(mm)检查方法 1门窗槽口宽度、高度 1500mm 1.5用钢直尺检查 1500mm 22门窗槽口对角线长度差 2000mm 3

8、用钢直尺检查2000mm 43门窗框的正、侧面垂直度 2.5用垂直检测尺检查 4门窗横框的水平度 2用1m水平尺和塞尺检查 5门窗横框标高 5用钢直尺检查 6门窗竖向偏离中心 5用钢直尺检查 7双层门窗内外框间距 4用钢直尺检查 8推拉门窗扇与框搭接量 1.5用钢直尺检查第16页/共138页8.1.4塑料门窗 塑料门窗及其附件应符合国家标准，不得有开焊、断裂等损坏现象，应远离热源。塑料门窗框子连接时，先把连接件与框子成45放入框子背面燕尾槽口内，然后顺时针方向把连接件扳成直角，最后旋进415自攻螺钉固定，见图8.4所示，严禁锤击框子。门窗框和墙体连接采用膨胀螺栓固定连接件，一只连接件不少于2只

9、螺钉。第17页/共138页第18页/共138页门窗洞口粉刷前，除去木楔，在门窗周围缝隙内塞入轻质材料，形成柔性连接，以适应热胀冷缩。塑料门窗安装五金件时，必须在杆件上钻孔，然后用自攻螺丝拧入，严禁在杆件上直接锤击钉入。塑料门窗安装的允许偏差和检查方法见表8.5所示。第19页/共138页表8.5塑料门窗安装的允许偏差和检查方法 项次 项目 允许偏差(mm)检查方法 1门窗槽口宽度、高度 1500mm 2用钢直尺检查 1500mm 32门窗槽口对角线长度差 2000mm 3用钢直尺检查2000mm 53门窗框的正、侧面垂直度 3用1m垂直检测尺检查 4门窗横框的水平度 3用1水平尺和塞尺检查 5门

10、窗横框标高 5用钢直尺检查 6门窗竖向偏离中心 5用钢直尺检查 7双层门窗内外框间距 4用钢直尺检查 8同樘平开门窗相邻扇高度差 2用钢直尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙+2,-1用塞尺检查 10推拉门窗扇与框搭接量+1.5,-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度 2用1水平尺和塞尺检查第20页/共138页8.2 吊顶、隔墙工程 8.2.1 吊顶工程吊顶是一种室内装修，具有保温、隔热、隔音和吸声作用，可以增加室内亮度和美观，是现代室内装饰的重要组成部分。吊顶由吊筋、龙骨、面层三部分组成。第21页/共138页吊筋吊筋主要承受吊顶棚的重力，并将这一重力直接传递给结构层；同时，还能用来调节吊

11、顶的空间高度。现浇钢筋混凝土楼板吊筋做法见图8.5所示。预制板缝中设吊筋见图8.6所示。第22页/共138页第23页/共138页第24页/共138页龙骨安装（1）木龙骨 木龙骨多用于板条抹灰和钢板网抹灰吊顶顶棚。见图8.7所示。（2）轻钢龙骨和铝合金龙骨 U45型系列吊顶轻钢龙骨的主件及配件见表8.6。U型龙骨吊顶安装示意图见图8.8所示。T型铝合金龙骨安装示意图见图8.9所示。第25页/共138页第26页/共138页表8.6 U45型系列(不上人)名称 主件 配件 龙骨 吊挂件 接插件 挂插件 BD大龙骨 UZ中龙骨 UX小龙骨 第27页/共138页第28页/共138页第29页/共138页（

12、3）施工程序 吊顶有暗龙骨吊顶和明龙骨吊顶之分。龙骨的安装顺序是：弹线定位固定吊杆安装主龙骨安装次龙骨横撑龙骨。弹线定位根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹出顶棚标高水平线，并沿顶棚标高水平线在墙上画好龙骨分档位置线。固定吊杆按照墙上弹出的标高线和龙骨位置线，找出吊点中心，将吊杆焊接在预埋件上。第30页/共138页 安装主龙骨吊杆安装在主龙骨上，根据龙骨的安装程序，因为主龙骨在上，所以吊件同主龙骨相连，再将次龙骨用连接件与主龙骨固定。固定次龙骨次龙骨垂直于主龙骨布置，交叉点用次龙骨吊挂件将其固定在主龙骨上。固定横撑龙骨横撑龙骨应用次龙骨截取。第31页/共138页饰面板安装

13、吊顶的饰面板材包括：纸面石膏装饰吸声板、石膏装饰吸声板、矿棉装饰吸声板、珍珠岩装饰吸声板、聚氯乙烯塑料天花板、聚苯乙烯泡沫塑料装饰吸声板、钙塑泡沫装饰吸声板、金属微穿孔吸声板、穿孔吸声石棉水泥板、轻质硅酸钙吊顶板、硬质纤维装饰吸声板、玻璃棉装饰吸声板等。选材时要考虑材料的密度、保温、隔热、防火、吸音、施工装卸等性能，同时应考虑饰面的装饰效果。第32页/共138页（1）饰面板与龙骨的连接 粘结法用各种胶粘剂将板材粘贴于龙骨上或其他基板上。钉接法用铁钉或螺钉将饰面板固定于龙骨上。挂牢法指利用金属挂钩将板材挂于龙骨下的方法。搁置法指将饰面板直接搁于龙骨翼缘上的做法。卡牢法利用龙骨本身或另用卡具将饰面

14、板卡在龙骨上的做法，常用于以轻钢、型钢龙骨配以金属板材等。第33页/共138页（2）板面的接缝处理 密缝法指板之间在龙骨处对接，也叫对缝法。板与龙骨的连接多为粘接和钉接。离缝法 凹缝两板接缝处利用板面的形状和长短做出凹缝，有V形缝和矩形缝两种，缝的宽度不小于10mm。饰面板的边角处理，根据龙骨的具体形状和安装方法有直角、斜角、企口角等多种形式。第34页/共138页吊顶工程质量要求及检验方法 暗龙骨吊顶和明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法见表8.7、表8.8所示。第35页/共138页表8.7 暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差(mm)检验方法 纸面石膏板 金属板 矿

15、棉板 木板、塑料板、搁栅 1表面平整度 3222用2m靠尺和塞尺检查 2接缝直线度 31.533拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 3接缝高低差 111.51用钢直尺和塞尺检查 第36页/共138页表8.8 明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差(mm)检验方法 纸面石膏板 金属板 矿棉板 木板、塑料板、搁栅 1表面平整度 3232用2m靠尺和塞尺检查 2接缝直线度 3233拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 3接缝高低差 1121用钢直尺和塞尺检查 第37页/共138页8.2.2 轻质隔墙工程 将室内完全分隔开的叫隔墙。将室内局部分隔，而其上部或侧面仍然连通的叫

16、隔断。隔墙按用材可分为砖隔墙、骨架轻质隔墙、玻璃隔墙、混凝土预制板隔墙、木板隔墙等。第38页/共138页砌筑隔墙 砌筑隔墙一般采用半砖顺砌。砌筑底层时，应先做一个小基础；楼层砌筑时，必须砌在梁上，梁的配筋要经过计算。不得将隔墙砌在空心板上。隔墙用M2.5以上的砂浆砌筑，隔墙的接槎见图8.10所示。半砖隔墙两面都要抹灰，但为了不使抹灰后墙身太厚，砌筑两面应较平整。第39页/共138页第40页/共138页骨架板材隔墙（1）双面钉贴板材隔墙 是指在方木骨架或金属骨架上，双面镶贴胶合板、纤维板、石膏板、矿棉板、刨花板或木丝板等轻质材料的隔墙。其骨架的做法和板条墙相近，但间距要按照面层板材的大小而定。横

17、撑必须水平，间距根据板材大小决定，如图8.11所示。板材拼缝要留35mm间隙，并用压条压住。压料可用木条、铝合金条或硬塑料条。第41页/共138页第42页/共138页（2）单层镶嵌板材隔墙 同上述方法相比，板材用量减半，但事先要在立筋和横撑上开口槽，然后将裁好的板材镶嵌进去，由下而上逐块安装，最上面一块用小木条压边。这种方法只适用于略能弯曲的胶合板、纤维板等，如用石膏板材，则需在四周加贴木条压边来固定。（3）骨架板材隔墙安装的允许偏差和检验方法见表8.9所示。第43页/共138页表8.9 骨架板材隔墙安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差(mm)检验方法 纸面石膏板 人造木板、水泥纤维

18、板 1立面垂直度 34用2m靠尺和塞尺检查 2表面平整度 33用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正 33用直角测尺检查 4接缝直线度 3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 5压条直线度 3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6接缝高低差 11用钢直尺和塞尺检查 第44页/共138页8.3抹灰工程 8.3.1抹灰工程的分类和组成 抹灰工程按材料分为一般抹灰和装饰抹灰。抹灰工程分类 强制性条文：“外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。”第45页/共138页（1）一般抹灰 一般抹灰面层材料有石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀灰、纸筋石灰、石膏灰等。一般抹灰按建

19、筑标准可分为普通抹灰和高级抹灰，当无设计要求时，按普通抹灰验收。抹灰工程应分层进行。抹灰由底灰、中层和面层组成。（2）装饰抹灰 装饰抹灰面层材料有水刷石、斩假石、干粘石、假面砖、拉毛灰、喷涂、滚涂等。第46页/共138页抹灰工程应分层进行，以使粘结牢固，确保施工质量。每层的厚度不宜太大，每层厚度和总厚度有一定的控制。各层厚度与使用砂浆品种有关。底层主要起与基层粘结作用，兼初步找平作用；中层主要是找平作用；面层主要起装饰和保护墙体的作用。抹灰工程的组成 第47页/共138页8.3.2一般抹灰施工 抹灰工程的施工顺序：先室外后室内，先上面后下面，先地面后顶棚。完成室外抹灰，拆除脚手架，堵上脚手眼再

20、进行室内抹灰；屋面工程完工后，内外抹灰最好从上往下进行，保护已完成墙面的抹灰；室内一般先完成地面抹灰后，再开始顶棚和墙面抹灰。第48页/共138页 砖石、混凝土基层表面凹凸的部位，用13水泥砂浆补平，表面太光的要剔毛。表面的砂浆污垢及其他杂质应清除干净，并洒水湿润；门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌填密实；墙面的脚手孔洞应堵塞严密；不同基层材料相接处应铺设金属网，自搭接缝宽度起每边不得小于100mm；预制混凝土楼板顶棚抹灰前，需用水泥石灰砂浆勾板缝。基层处理 第49页/共138页（1）抹灰前必须找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚线。（2）设标筋 设置标筋

21、，控制中层灰的厚度。抹灰前，弹出水平线及竖直线，设置标筋，作为抹灰找平的标准。高级抹灰、装饰抹灰及饰面工程，应在弹线时找方。（3）抹底层灰 底灰宜用粗砂，中层灰和面灰宜用中砂。抹灰施工要求 第50页/共138页（4）抹中层灰 待底层灰凝结后抹中层灰，中层灰每层厚度一般为57mm，中层砂浆同底层砂浆。抹中层灰时，以灰筋为准满铺砂浆，然后用大木杠紧贴灰筋，将中层灰刮平，最后用木抹子搓平。（5）抹面层灰 当中层灰干后，普通抹灰可用麻刀灰罩面，高级抹灰应用纸筋灰罩面，用铁抹子抹平，并分两遍连续适时压实收光，如中层灰已干透发白，应先适度洒水湿润后，再抹罩面灰。一般抹灰的允许偏差和检验方法见表8.10所示

22、。第51页/共138页表8.10 一般抹灰的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差(mm)检验方法 普通抹灰 高级抹灰 1立面垂直度 43用2m垂直检测尺检查 2表面平整度 43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正 43用直角测尺检查 4分格条(缝)直线度 43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 5墙裙、勒脚上口直线度 43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查第52页/共138页8.3.3装饰抹灰施工 装饰抹灰一般均采用水泥做底层，面层厚度和施工方法依据材料要求不同而定。抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应

23、无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。第53页/共138页水刷石墙面施工工序：清理基层湿润墙面设置标筋抹底层砂浆抹中层砂浆弹线和粘贴分格条抹水泥石子浆洗刷养护。水刷石抹灰分三层。底层砂浆同一般抹灰。抹中层砂浆时表面压实搓平后划毛，然后进行面层施工。中层砂浆凝结后，按设计要求弹分格线，按分格线用水泥浆粘贴湿润过的分格条，贴条必须位置准确，横平、竖直。水刷石 第54页/共138页面层施工前必须在中层砂浆面上刷水泥浆一道，使面层与中层结合牢固，随后抹11.212水泥石子浆厚1012mm，抹平后用铁压板压实。当面层达到用手指按无明显指印时，用刷子刷去面层的水泥浆，使石子均匀外露，然后用喷雾器自上而下喷清水

24、，将石子表面水泥浆冲洗干净，使石子清晰均匀，无脱落和接缝痕迹。线角处最好用小八厘水泥石子浆。面层和中层也可根据设计要求掺入一定量的大白粉和石灰膏，以增加面层颜色白度和加强与中层的粘结力。第55页/共138页斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处；阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏。斩假石施工工序：清理基层湿润墙面设置标筋抹底层砂浆抹中层砂浆弹线和粘贴分格条抹水泥石子浆面层养护斩剁清理。斩假石是一种仿石材的施工方法，面层用水泥、米粒石、石渣拌和物石子浆。斩假石 第56页/共138页干粘石表面应色泽一致，不露浆，不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边。干粘石施

25、工工序：清理基层湿润墙面设置标筋抹底层砂浆抹中层砂浆弹线和粘贴分格条抹面层砂浆撒石子修整拍平。底层同水刷石做法。干粘石 第57页/共138页假面砖表面应色泽平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。底层同水刷石，接着抹饰面灰。抹好后作假面砖。假面砖 喷涂、弹涂、滚涂 喷涂、弹涂、滚涂是聚合物砂浆装饰外墙面的施工办法，是在水泥砂浆中加入一定的聚乙烯醇缩甲醛胶(或107胶)、颜料、石膏等材料形成。第58页/共138页（1）喷涂外墙饰面喷涂外墙饰面是用空气压缩机将聚合物水泥砂浆喷涂在墙面底子灰上形成饰面层。（2）弹涂外墙饰面 弹涂外墙饰面是在墙体表面刷一道聚合物水泥色浆后，用弹

26、涂器分几遍将不同色彩的聚合物水泥色浆弹在已涂刷的涂层上，形成35mm大小的扁圆形花点，再喷甲基硅醇钠憎水剂，共三道工序组成的饰面层。第59页/共138页（3）滚涂外墙饰面 喷涂外墙饰面是用空气压缩机将聚合物水泥砂浆喷涂在墙面底子灰上形成饰面层。装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法见表8.11所示。第60页/共138页表8.11 装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差(mm)检验方法 水刷石 斩假石 干粘石 假面砖 1立面垂直度 5455用2m垂直检测尺检查 2表面平整度 3354用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正 3344用直角测尺检查 4分格条(缝)直线度 3333拉5m线

27、，不足5m拉通线，用钢直尺检查 5墙裙、勒脚上口直线度 33拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查第61页/共138页8.4饰面板（砖）工程 饰面工程是将块材镶贴(安装)在基层上，以形成饰面层的施工。常用的块料面层按材料品种分有预制水磨石、大理石、花岗石、瓷砖、陶瓷锦砖、面砖、缸砖；块料面层施工有饰面板的安装、饰面砖的粘贴，小块料用手工贴的方法施工，大块料(边长大于400mm)采用安装的方法施工。第62页/共138页8.4.1大理石、花岗石、水磨石饰面板的安装 基层处理 抹底灰 镶贴饰面板 饰面板一般用同色水泥浆勾缝。饰面板镶贴完工后，表面应及时清洗干净，光面和镜面的饰面板，经清洗晾干后，方可

28、打蜡擦亮。镶贴饰面砖 第63页/共138页当板边长大于400mm或镶贴高度超过1m时，可用安装方法施工。基层处理 饰面板安装前，大饰面板须进行打眼。见图8.12所示。饰面板安装时，要按事先找好的水平线和垂直线进行预排，然后在最下一行两头用块板找平找直，拉上横线，再从中间或一端开始安装。见图8.13所示。块材和基层间的缝隙一般为2050mm，即为灌浆厚度。安装饰面砖 第64页/共138页第65页/共138页8.4.2金属饰面板安装（1）金属板材 常用的金属饰面板有不锈钢板、铝合金板、铜板、薄钢板等。不锈钢材料耐腐蚀、耐气候、防火、耐磨性均良好，具有较高的强度，抗拉能力强，并且具有质软、韧性强、便

29、于加工的特点，是建筑物室内、室外墙体和柱面常用的装饰材料。第66页/共138页铝合金耐腐蚀、耐气候、防火，具有可进行轧花，涂不同色彩，压制成不同波纹、花纹和平板冲孔的加工特性，适用于中、高级室内装修。铜板具有不锈钢板的特点，其装饰效果金碧辉煌，多用于高级装修的柱、门厅入口、大堂等建筑局部。第67页/共138页（2）不锈钢板、铜板施工工艺 不锈钢、铜板比较薄，不能直接固定于柱、墙面上，为了保证安装后表面平整、光洁无钉孔，需用木方、胶合板做好胎模，组合固定于墙、柱面上。柱面不锈钢板、铜板饰面安装 见图8.14所示。墙面不锈钢板、铜板安装 见图8.15所示。第68页/共138页第69页/共138页第

30、70页/共138页8.4.3木质饰面板施工 常用的木质饰面板是硬木板条。要求硬木板条纹理清晰，常用于室内墙面或墙裙。（1）骨架安装 在墙上弹好位置线，先固定饰面四边骨架龙骨，再固定中间龙骨。（2）硬木板条饰面铺钉 如图8.16所示。第71页/共138页第72页/共138页8.4.4釉面砖、锦砖、玻璃马赛克镶贴施工 釉面砖一般用于室内墙面装饰。施工时，墙面底层用13水泥砂浆打底，表面划毛；在基层表面弹出水平和垂直方向的控制线，自上向下，从左向右进行横竖预排瓷砖，以使接缝均匀整齐；如有一行以上的非整砖，应排在阴角和接地部位。釉面砖施工 第73页/共138页陶瓷锦砖可用于内、外墙面装饰。镶贴陶瓷锦砖

31、时，根据已弹好的水平线稳定好平尺板，见图8.17所示；然后在已湿润的底子灰上刷素水泥浆一层，再抹23mm厚13水泥纸筋灰粘结层，并用靠尺刮平。陶瓷锦砖背面向上，将10.21的水泥石灰砂浆抹在背面大约23mm厚，随即进行粘贴；然后用拍板依次拍实直至拍到水泥石灰砂浆填满缝隙为止。紧接着浇水湿润纸版，约半小时后轻轻揭掉，用小刀调整缝隙，用湿布擦净砖面。48h后用11水泥砂浆勾大缝，其他小缝用素水泥浆擦缝，颜色按设计要求。镶贴陶瓷锦砖 第74页/共138页第75页/共138页玻璃马赛克多用于外墙饰面。基层打底灰(同一般抹灰)完毕后，在墙上做2mm厚的普通硅酸盐水泥净浆层，把玻璃马赛克背面向上平放，并在

32、其上薄薄抹一层水泥浆，刮浆闭缝。然后将玻璃马赛克逐张沿已经标志的横、竖、厚度控制线铺贴，随即用木抹子轻轻拍击压实，使玻璃马赛克与基层牢固粘结。待水泥初凝后湿润纸面，由上向下轻轻揭掉纸面，用毛刷刷净杂物，用相同水泥浆擦缝。镶贴玻璃马赛克 第76页/共138页8.4.5饰面工程质量要求 饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨面板和塑料面板的燃烧性能等级应符合设计要求。饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、边接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。饰面板安装工程

33、 第77页/共138页 饰面板表面应平整、洁净、颜色一致，无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。采用湿作业法施工的饰面工程，石材应进行防碱背处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。饰面板安装的允许偏差和检验方法见表8.12所示。第78页/共138页表8.12 饰面板安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差(mm)检验方法 石材 瓷板 木材 塑料 金属 光面 剁斧石 蘑菇石 1立面垂直度 23321.522用2m垂直检测尺检查 2表面平整度 231.5133用2m靠尺和塞尺检查

34、3阴阳角方正 24421.533用直角测尺检查 4接缝直线度 2442111拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 5墙裙、勒脚上口直线度 2332222拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6接缝高低差 0.530.50.511用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度 1221111用钢直尺检查 第79页/共138页 饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准。饰面砖粘贴必须牢固。满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。饰面砖粘贴工程 第80页/共138页 饰面板表面应平整、洁净、颜色一致，无裂痕和缺损。

35、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。墙面突出物周围的饰面砖应整套砖割吻合，边缘应整齐。饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。有排水要求的部位做滴水线(槽)。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法见表8.13所示。第81页/共138页表8.13 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差(mm)检验方法 外墙面砖 内墙面砖 1立面垂直度 32用2m垂直检测尺检查 2表面平整度 43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正 33用直角测尺检查 4接缝直线度 32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 5接缝高低差 10.5用钢直尺和塞尺检查 6接缝宽度 11用钢

36、直尺检查 第82页/共138页8.5楼地面工程 饰面工程是将块材镶贴(安装)在基层上，以形成饰面层的施工。(1)楼地面的组成 楼地面是底层地面和楼板面的总称。楼地面由面层、结合层、找平层、防潮层、保温层、垫层、基层等组成。根据不同的设计，其组成也不尽相同。8.5.1楼地面的组成和分类 第83页/共138页(2)楼地面分类 按面层施工方法不同可将楼地面分三大类：一是整体楼地面，又分为水泥砂浆地面、水泥混凝土地面、水磨石地面、水泥钢(铁)屑地面、防油渗地面等；二是块材地面，又分为预制板材、大理石和花岗石、水磨石地面；三是木竹地面等。另外，还有塑料地面等。第84页/共138页（1）抄平弹线统一标高。

37、检查墙、地、楼板的标高，并在各房间内弹离楼地面高500mm的水平控制线，房间内一切装饰都以此为基准。（2）楼面的基层是楼板，对于预制板楼板，应做好板缝灌浆、堵塞和板面清理工作。（3）地面基层为土质时，应是原土和夯实回填土。回填土夯实同基坑回填土夯实要求。8.5.2基层施工 第85页/共138页（1）碎砖垫层 碎砖料应分层铺均匀，每层虚铺厚度不大于200mm，适当洒水后进行夯实。碎砖料可用人工或机械方法夯实，夯至表面平整。8.5.3垫层施工 第86页/共138页（2）三合土垫层 三合土垫层是用石灰、砾石和砂的拌和料铺设而成，其厚度一般不小于100mm。石灰应用消石灰；拌和物中不得含有有机杂质；三

38、合土的配合比(体积比)一般采用124或136(消石灰砂砾石)。三合土可用人工或机械夯实，夯打应密实，表面平整。最后一遍夯打时，宜浇浓石灰浆，待表面灰浆晾干后进行下一道工序施工。第87页/共138页（3）混凝土垫层 混凝土垫层用厚度不小于60mm、等级不低于C10的混凝土铺设而成。混凝土的配合比由计算确定，坍落度宜为1030mm，要拌和均匀。混凝土采用表面振动器捣实，浇筑完后，应在12h内覆盖浇水养护不少于7d。混凝土强度达到1.2MPa以后，才能进行下道工序施工。第88页/共138页8.5.4面层施工（1）水泥砂浆地面 水泥砂浆地面面层的厚度为20mm，用强度等级不低于32.5MPa的水泥和中

39、粗砂拌和配制，配合比为12或12.5。施工时，应清理基层，同时将垫层湿润，刷一道素水泥浆，用刮尺将满铺水泥砂浆按控制标高刮平，用木抹子拍实，待砂浆终凝前，用铁抹子原浆收光。终凝后覆盖浇水养护，这是水泥砂浆面层不起砂的重要保证措施。整体面层施工 第89页/共138页（2）水磨石地面 水磨石面层做法是：13水泥砂浆找平层，厚1015mm；11.512水泥白石子浆，厚1015mm。面层分格条按设计要求的图案施工。水磨石地面的材料要求：v水泥强度等级不低于32.5。美术工艺水磨石采用白色水泥。v石粒采用坚硬可磨的岩石，如白云石、大理石等。石粒应洁净无杂质，粒径为615mm。第90页/共138页水磨石地

40、面施工：v固定分格条 见图8.18所示。v抹水泥石子浆面层 v磨光一般开磨时间见表8.14所示。v水磨石面打蜡 第91页/共138页第92页/共138页表8.14 水磨石面层开磨时间 序号 平均温度(C)开磨时间(d)机磨 人工磨 12030 231221020 341.52.5 3510 5623第93页/共138页（1）地砖、马赛克施工 马赛克(陶瓷锦砖)常用于游泳池、浴室、厕所、餐厅等面层，具有耐酸碱、耐磨、不渗水、易清洗、色泽多样等优点。铺设马赛克所用水泥强度等级不宜低于32.5级；采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；砂采用中粗砂；水泥砂浆铺设时配合比为12。地砖地面的施工

41、同马赛克地面施工要求。板块面层施工 第94页/共138页（2）木板面层施工 木板面层多用于室内高级装修地面。该地面具有弹性好，耐磨性好，不易老化等特点。木板面层有单层和双层两种。单层是在木搁栅上直接钉企口板；双层是在木搁栅上先钉一层毛地板，再钉一层企口板。木搁栅有空铺和实铺两种形式。实铺式地面是将木搁栅铺于钢筋混凝土楼板上，木搁栅之间填以炉渣隔音材料。木地板拼缝用得较多是企口缝、截口缝、平头接缝等，其中以企口缝最为普遍，见图8.19所示。第95页/共138页第96页/共138页 长条板地面施工 将木搁栅直接固定在基底上，然后用圆钉将面层钉在木搁栅上。用钉固定木板的方法有明钉和暗钉两种钉法。明钉

42、是将钉帽砸扁，垂直钉入板面与搁栅，一般钉两只钉，钉的位置应在同一直线上，并将钉帽冲入板内35mm。暗钉是将钉帽砸扁，从板边的凹角处，斜向钉入，但最后一块地板用明钉。第97页/共138页 拼花板地面施工 拼花板地面一般采用粘结固定的方法施工。弹线按设计图案及板的规格，结合房间的具体尺寸弹出垂直交叉的方格线。粘结一般用玻璃胶粘贴。刨平、打磨刨平时应注意木纹方向，一次不要刨得太深，每次刨削厚度不大于0.5mm，并应无刨痕。刨平后用砂纸打磨，做清漆涂刷时应透出木纹，以增加装饰效果。第98页/共138页 木踢脚板 踢脚板规格为150mm(2025)mm，背面开槽以防止翘曲。踢脚板背面应做防腐处理。踢脚板

43、用钉子钉牢于墙内防腐木砖上，钉帽砸扁冲入板内。踢脚板接缝处应做企口或错口相接。踢脚板与木板面层转角处装钉木压条。要求踢脚板与墙紧贴，装钉牢固，上口平直。第99页/共138页8.5.5楼地面工程质量要求（1）设整体面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa；表面应粗糙、洁净、湿润，不得有积水。铺设前宜涂刷界面处理剂。（2）整体面层施工后，养护时间不应少于7d；抗压强度应达到5MPa后，方准上人行走；抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用。（3）不采用掺有水泥拌和料做踢脚线时，不得用石灰砂浆打底。（4）整体面层的允许偏差见表8.15所示。整体面层 第100页/共138页项次 项目 允许偏差

44、(mm)检验方法 水泥混凝土面层 水泥砂浆面层 普通水磨石面层 高级水磨石面层 水泥钢(铁)屑面层 防油渗混凝土和不发火(防爆)面层 1表面平整度 543245用2m靠尺和楔形塞尺检查 2踢脚线上口平直 443344拉5m线和用钢尺检查 3缝格平直 333233表8.15 整体面层的允许偏差 第101页/共138页（1）设板块面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa。（2）铺设板块面层的结合层和板块间的填缝采用水泥砂浆。（3）板块的铺砌应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的角料。（4）板块类踢脚线施工时，不得用石灰砂浆打底。（5）板块面层的允许偏差见表8.16

45、所示。板块面层 第102页/共138页项次 项目 允许偏差(mm)检验方法 缸砖面层 水泥花砖面层 水磨石板块面层 大理石和花岗石面层 塑料板面层 水泥混凝土板面层 活动地板面层 条石面层 块石面层 1表面平整度4.03.03.01.02.04.02.0 10.0 10.0用2m靠尺和楔形塞尺检查 2缝格平直 3.03.03.02.03.03.02.58.08.0拉5m线和用钢尺检查 3接缝高低差 1.50.51.00.50.21.50.42.0-用钢尺和楔形塞尺检查 4踢脚线上口平直 4.0-4.01.02.04.0-拉5m线和用钢尺检查 5板块间隙宽度 2.02.02.01.0-6.00.

46、35.0-用钢直尺检查 表8.16 板块面层的允许偏差 第103页/共138页8.6涂料、刷浆、裱糊工程 涂料由胶结剂、颜料、溶剂和辅助材料等组成。（1）外墙材料由主要成膜物质、次要成膜物质、辅助成膜物质和其他外加剂、分散剂等组成。常用的有硅酸盐类无机涂料、乳液涂料等。8.6.1涂料工程 涂料 第104页/共138页（2）内墙涂料内墙涂料较多，主要有乳液涂料和水溶型涂料两类。（3）地面涂料主要成膜物质是合成树脂或高分子乳液加掺和材料，如过氯乙烯地面涂料、聚乙烯醇缩甲醛厚质地面涂料、聚醋酸乙烯乳液厚质地面涂料等。第105页/共138页（4）顶棚涂料除了采取传统的刷浆工艺和选用内墙涂料外，为了提高

47、室内的吸音效果，可采用凹凸起伏较大、质感明显的装饰涂料。（5）防火涂料高聚物粘结剂一般具有可燃性。乳胶涂料因混入大量的无机填料及颜料而比较难燃，再选择适当的粘结剂、增塑剂及添加剂等来进一步提高涂膜的难燃性及防火性。第106页/共138页新建建筑物的混凝土或抹灰基层涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆；旧墙面涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层并涂刷界面剂；混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，涂刷乳液型溶剂时含水率不得大于10%，木材基层的含水率不得大于12%；基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。基层处理 第107页/共138页木材表面上的灰尘、

48、污垢等施涂前应清理干净，木材表面的缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后应用腻子填补，并用砂纸磨光。金属表面施涂前应将灰尘、油渍、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。潮湿的表面不得施涂涂料。第108页/共138页（1）涂料工程的基本工序见表8.17、表8.18、表8.19、表8.20规定。（2）常用施涂涂料方法 v刷涂法 v滚涂法 v喷涂施工 v弹涂 v抹涂 涂料施工工艺 第109页/共138页表8.17 混凝土及抹灰外墙表面薄涂料工程的主要工序 项次 工序名称 乳胶薄涂料 溶剂型薄涂料 无机薄涂料 1修补+2清扫+3填补缝隙、局部刮腻子+4磨平+5第一遍涂料+6第二遍涂料+第110页/共138页表8.1

49、8 混凝土及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程的主要工序 项次工序名称 水性涂料涂饰 溶剂型涂料涂饰 水溶性涂料 无机涂料 乳液性涂料 普通 高级 普通 高级 普通 高级 普通 高级 1清扫 2填补缝隙、局部刮腻子 3磨平 4第一遍满刮腻子 5磨平6第二遍满刮腻子7磨平第111页/共138页项次工序名称 水性涂料涂饰 溶剂型涂料涂饰 水溶性涂料 无机涂料 乳液性涂料 普通 高级 普通 高级 普通 高级 普通 高级 8干性油打底 9第一遍涂料 10复补腻子 11磨平 12第二遍涂料 13磨平 14第三遍涂料 15磨平 16第四遍涂料 第112页/共138页表8.19 混凝土及抹灰外墙表面复层涂料工程的

50、主要工序 项次工序名称 合成树脂乳液复层涂料 硅溶胶类复层涂料 水泥系复层涂料 反应固化型复层涂料 1修补 2清扫 3填补缝隙、局部刮腻子 4磨平 5施涂封底涂料 6施涂主层涂料 7滚压 8第一遍罩面涂料 9第二遍罩面涂料 第113页/共138页项次工序名称 普通涂饰 高级涂饰 1清扫、起钉子、除油污等 2铲去脂囊、修补平整 3磨砂纸 4节疤处点漆片 5干性油或带色干性油打底 6局部刮腻子、磨光 7第一遍满刮腻子 8磨光 9第二遍满刮腻子 表8.20木料表面施涂溶剂型混色涂料的主要工序 第114页/共138页项次工序名称 普通涂饰 高级涂饰 10磨光 11刷涂底涂料 12第一遍涂料 13复补腻