数控编程G代码.pptx
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1、G代码命令第1页/共48页G代码组及其含义“模态代码”的功能在它被执行后会继续维持,而“一般代码”仅仅在收到该命令时起作用。定义移动的代码通常是“模态代码”,像直线、圆弧和循环代码。反之,像原点返回代码就叫“一般代码”。每一个代码都归属其各自的代码组。在“模态代码”里,当前的代码会被加载的同组代码替换。第2页/共48页第3页/共48页G00 快速定位(G00)G00 X_ Y_ Z_G00 X_ Y_ Z_1.1.格式格式 这个命令把刀具从当前位置移动到命令指定的位置(在绝对坐标方式下),或者移动到某个距离处(在增量坐标方式下)。2.2.非直线切削形式的定位非直线切削形式的定位我们的定义是:采
2、用独立的快速移动速率来决定每一个轴的位置。刀具路径不是直线,根据到达的顺序,机器轴依次停止在命令指定的位置。3.3.直线定位直线定位刀具路径类似直线切削(G01)那样,以最短的时间(不超过每一个轴快速移动速率)定位于要求的位置。第4页/共48页4.4.举例N10 G00 X-100 Y-100 Z65第5页/共48页G01 直线切削进给(G01)G01 X_ Y_ Z_F_1.格式 这个命令将刀具以直线形式,按代码指定的速率,从它的当前位置移动到程序要求的位置。F的速率是程序中指定轴速率的复合速率。第6页/共48页2.2.举例G01 G90 X-50.F100;或G01 G91 X30.F10
3、0;G01 G90 X-50.Y30.F100;或G01 G91 X30.Y15.Z0 F100;G01 G90 X-50.Y30.Z15.F100;第7页/共48页G02/G03G17/G18/G19 G02/G03G17/G18/G19 圆弧切削(G02/G03 G17/G18/G19)格式格式 圆弧在圆弧在 XY XY 面上面上G17 G02(G03)G90(G91)X_ Y_ F_;或G17 G02(G03)G90(G91)I_ J_ F_;或G17 G02(G03)G90(G91)R_ F_;圆弧在圆弧在 XZ XZ 面上面上G18 G02(G03)G90(G91)X_ Z_ F_;
4、或G18 G02(G03)G90(G91)I_ K_ F_;或G18 G02(G03)G90(G91)R_ F_;圆弧在圆弧在 YZ YZ 面上面上G19 G02(G03)G90(G91)Y_ Z_ F_;或G19 G02(G03)G90(G91)J_ K_ F_;或G19 G02(G03)G90(G91)R_ F_;第8页/共48页圆弧所在的平面用G17,G18 和G19指令来指定。但是,只要已经在先前的程序块里定义了这些命令,也能够省略。圆弧的回转方向像下图表示那样,由 G02/G03来指定。在圆弧回转方向指定后,指派切削终点坐标。G90 是指定在绝对坐标方式下使用此命令;而 G91 是在
5、指定在增量坐标方式下使用此命令。另外,如果G90/G91已经在先前程序块里给出过,可以省略。圆弧的终点用包含在命令施加的平面里的两个轴的坐标值指定(例如,在 XY平面里,G17用 X,Y 坐标值)。终点坐标能够像 G00 和 G01 命令一样地设置。圆弧中心的位置或者其半径应当在设定圆弧终点之后设置。圆弧中心设置为从圆弧起点的相对距离,并且对应于 X,Y 和Z 轴表示为 I、J 和 K。圆弧中心坐标值减去圆弧起点坐标值得到的结果对应分配给 I、J、K 第9页/共48页2.举例圆弧起点的 X 坐标值-30.圆弧中心的 X 坐标值-10.因此,“I”就是-20.(10-30=-20)圆弧起点的 Y
6、 坐标值-10.圆弧中心的 Y 坐标值-5.因此,“J”就是-5.(510=-5)结果,这个情况下圆弧编程指令如下所列:G17 G03 G90 X5.Y25.I-20.J-5.;或者,G17 G03 G91 X-25.Y15.I-20.J-5.;或圆弧半径编程指令:G17 G03 G90 X5.Y25.R20.616.;或者,G17 G03 G91 X-25.Y15.R20.616;注意 1)1)把圆弧中心设置为“I”,“J”和“K”时,必须设置为圆弧起点到圆弧中心的增量值。注意 2)2)命令里的“I0”,“J0”和“K0”可以省略。偏移值指定要求。第10页/共48页G28/G30自动原点返回
7、(G28/G30)1.1.格式格式 第一原点返回:G28 G90(G91)X_Y_Z_;G30 G90(G91)P2(P3,P4)X_Y_Z_;第二、三和四原点返回:#P2,P3,P4:选择第二、第三和第四原点返回(如果被省略,系统自动选择第二原点返回)。由 X,Y 和 Z 设定的位置叫做中间点。机床先移动到这个点,而后回归原点。省略了中间点的轴不移动;只有在命令里指派了中间点的轴执行其原点返回命令。在执行原点返回命令时,每一个轴是独立执行的,这就像快速移动命令(G00)一样;通常刀具路径不是直线。因此,要求对每一个轴设置中间点,以免机床在原点返回时与工件碰撞等意外发生。第11页/共48页2.
8、2.举例举例G28(G30)G90 X150.Y200.;或者G28(G30)G91 X100.Y150.;注意注意:在所给例子里,去中间点的移动就像下面的快速移动命令一样。G00 G90 X150.Y200.;或者G00 G91 X100.Y150.;如果中间点与当前的刀具位置一致(例如,发出的命令是-G28 G91 X0 Y0 Z0;),机床就从其当前位置返回原点。如果是在单程序块方式下运行,机床就会停在中间点;当中间点与当前位置一致,它也会暂时停在中间点(即,当前位置)。第12页/共48页G40/G41/G42刀具半径偏置功能(G40/G41/G42)G41 X_ Y_D_;格式格式 G
9、42 X_ Y_D_;当处理工件(“A”)时,就像下图所示,刀具路径(“B”)是基本路径,与工件(“A”)的距离至少为该刀具直径的一半。此处,路径“B”叫做由 A 经 R 补偿的路径。因此,刀具半径偏置功能自动地由编程给出的路径 A以及由分开设置的刀具偏置值,计算出补偿了的路径B。就是说,用户能够根据工件形状编制加工程序,同时不必考虑刀具直径。因此,在真正切削之前把刀具直径设置为刀具偏置值;用户能够获得精确的切削结果,就是因为系统本身计算了精确补偿的路径。注意:在编程时用户只要插入偏置向量的方向(举例说,G41:左侧,G42:右侧)和偏置地址(例如,D2:在“D”后面是从 01 到 32的两位
10、数字)。所以用户只要输入偏移号码 D(根据 MDI),只不过是由精确计算刀具直径得出的半径。第13页/共48页2.偏置功能代码功能G40取消刀具直径偏置G41偏置在刀具行进方向的左侧G42偏置在刀具行进方向的右侧第14页/共48页G43/G44/G49刀具长度偏置(G43/G44/G49)G43 Z_ H_;G44 Z_ H_;G49 Z_;1.格式格式 2.2.偏置功能偏置功能首先用一把铣刀作为基准刀,并且利用工件坐标系的 Z 轴,把它定位在工件表面上,其位置设置为 Z0。(见 G92:坐标系设置)请记住,如果程序所用的刀具较短,那么在加工时刀具不可能接触到工件,即便机床移动到位置 Z0。反
11、之,如果刀具比基准刀具长,有可能引起与工件碰撞损坏机床。为了防止出现这种情况,把每一把刀具与基准刀具的相对长度差输入到刀具偏置内存,并且在程序里让机床执行刀具长度偏置功能。第15页/共48页在设置偏置的长度时,使用正/负号。如果改变了(+/-)符号,G43 和 G44 在执行时会反向操作。因此,该命令有各种不同的表达方式。举例说:首先,遵循下列步骤测量刀具长度:1.把工件放在工作台上。2.更换要测量的刀具3.调整基准刀具轴线,使它接近工件;把该刀具的前端调整到工件表面上。4.此时 Z 轴的相对坐标系的坐标作为刀具偏置值输入偏置菜单。通过这么操作,如果刀具短于基准刀具时偏置值被设置为负值;如果长
12、于基准刀具则为正值。因此,在编程时仅有 G43 命令允许您做刀具长度偏置。第16页/共48页3.举例G00 ZO;G00 G43 Z0 H01;G00 G43 Z0 H03;或者 G00 G44 Z0 H02;或者G00 G44 Z0 H02;G43,G44 或 G49 命令一旦被发出,它们的功能会保持着,因为它们是“模态命令”。因此,G43 或 G44 命令在程序里紧跟在刀具更换之后一旦被发出;那么 G49 命令可能在该刀具加工结束,更换刀具调用。注意注意 1)1)在用 G43(G44)H 或者用 G 49 命令的指派来省略 Z 轴移动命令时,,偏置操作就会像 G00 G91 Z0 命令指派
13、的那样执行。也就是说,用户应当时常小心谨慎,因为它就像有刀具长度偏置值那样移动。注意注意 2)2)用户除了能够用 G49 命令来取消刀具长度补偿,还能够用偏置号码 H0 的设置(G43/G44 H0)来获得同样效果。注意注意 3)3)若在刀具长度补偿期间修改偏置号码,先前设置的偏置值会被新近赋予的偏置值替换。第17页/共48页G53选择机床坐标系(G53)(G90)G53 X_ Y_ Z_;1.格式 2.功能刀具根据这个命令执行快速移动到机床坐标系里的 X_Y_Z 位置。由于 G53 是“一般”G 代码命令,仅仅在程序块里有 G53 命令的地方起作用。此外,它在绝对命令(G90)里有效,在增量
14、命令里(G91)无效。为了把刀具移动到机床固有的位置,像换刀位置,程序应当用 G53 命令在机床坐标系里开发。注意(1)刀具直径偏置、刀具长度偏置和刀具位置偏置应当在它的 G53 命令调用之前提前取消。否则,机床将依照设置的偏置值移动。注意(2)在执行G53指令之前,必须手动或者用G28 命令让机床返回原点。这是因为机床坐标系必须在G53命令发出之前设定。第18页/共48页G54G59工件坐标系选择(G54G59)G54 X_ Y_ Z_;1.1.格式格式 2.2.功能功能通过使用 G54G59 命令,最多可设置六个工件坐标系(16)。在接通电源和完成了原点返回后,系统自动选择工件坐标系 1(
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- 数控 编程 代码
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