物流设施规划与设计 .pptx

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1、51物料搬运系统基本概念 物料搬运（Material Handling）是物流系统中承上启下的重要环节。装卸搬运是物流系统的一个子系统，它由物料装卸和物料搬运两个主要部分组成。一般，在强调物料存放状态的改变时，使用“装卸”一词，在强调物料空间位置的改变时，使用“搬运”这个词。51物料搬运系统基本概念511物料搬运的定义 物料搬运是指在同地场所范围内进行的、以改变物料的存放状态（即狭义的装卸）和空间位置（即狭义的搬运）为主要目的的活动，即对物料、产品、零部件或其他物品进行搬运、卸下、移动的活动。第1页/共41页51物料搬运系统基本概念 512物料搬运的作用及特点 由于物料搬运在生产领域各个生产环

2、节中起着相互联结与转换的作用，使生产能连续、正常地进行，因此，物料搬运系统的合理与否，将直接影响生产率和企业的经济效益。近年来，愈来愈多的专家倾向于把物料搬运作为生产的有机组成部分。物料搬运具有如下特点：1.具有“伴生”（伴随产生）和“起迄”性。2.具有“保障”和“服务”性。物料搬运保障了生产中其他环节作业的顺利进行，在搬运过程中不消耗原材料，不产生有形产品，因此具有提供劳务性质的特点。3.具有“闸门”和“咽喉”的作用。4.具有作业的均衡性与稳定性。均衡性是的生产的基本原则。而且作业的对象仅限于企业内部，相对稳定，若有变化也有一定规律。第2页/共41页51物料搬运系统基本概念 513物料搬运的

3、活性理论 在一次物料搬运作业中，要完成装货、移动、卸货作业，这三种作业在多数情况下以一个整体出现。“良好的搬运状态”，首先是装卸花费时间少的状态，“良好的搬运”就是装卸次数少的搬运。搬运的活性 物料平时存放的状态各式各样，由于存放的状态不同，物料的搬运易程度也不一样。人们把物料的存放状态对搬运作业的方便（难易）程度，称之为搬运活性。搬运活性指数 活性指数用于表示各种状态下的物品的搬运活性。最基本的活性是水平最低的散放状态的活性，规定其指数为零。对此状态每增加一次必要的操作，其物品的搬运活性指数加上1。活性水平最高的状态活性指数为4。第3页/共41页513物料搬运的活性理论搬运活性系数用于表示各

4、种状态下的物品的搬运活性。活性指数确定原则 第4页/共41页514物料搬运的要素及条件物料搬运的要素 完成物料搬运作业必须具备：劳动力（搬运、操作人员）、装卸搬运设备及设施、货场等“硬”要素，以及工艺（作业方法）、信息、管理等“软”要素。劳动力：在人力作业时期，劳动力是最重要的；有机械化、自动化阶段，人仍然是决定因素；装卸搬运设备及设施：是完成搬运作业的重要手段。货物：货物是搬运的对象。工艺：工艺是搬运的作业方法。信息管理：信息管理是搬运系统的指挥系统又是其保障系统。标准化 指物品包装与集装单元的尺寸(如托盘的尺寸，包箱的尺寸等)要符合一定的标准模数。第5页/共41页514物料搬运的要素及条件

5、决定物料搬运方法的条件:1）外部条件 货物：货物装卸单位的形状、重量、尺寸。装卸作业种类：堆装、拆垛、分捡、配送、搬运、移送。数量：每一作业种类所处理货物的数量，每单位时间所处理 货物的数量，每批货物的量。运输设备：装运设备的构造，尺寸及装运能力。运输、保管设施：2）内在条件 货物状态；装卸前后状态，状态的变化作业动作：作业动作的种类。装卸机械：机械动作的种类，机械种类、能力、尺寸、使用条件、配套机具、机械的组合。工作人员：时间、勤务、负荷、密度、技能。第6页/共41页515物料搬运的单元化与标准化 实现单元化标准化对物料搬运的意义非常重大。单元化后，提高了搬运活性指数，易于搬运，同时也改变了

6、堆放条件，能更好地利用仓库面积和空间；另一方面，实现标准化能合理，充分地利用搬运设备。单元化 将不同状态和大小的物品，集装成一个搬运单元，便于搬运作业，故也叫做集装单元化。标准化 指物品包装与集装单元的尺寸(如托盘的尺寸，包箱的尺寸等)要符合一定的标准模数。第7页/共41页515物料搬运的单元化与标准化物流基础模数:物流基础模数尺寸是标准化的基础，已基本认定600mm400mm为基础模数尺寸。物流模数即集装单元基础模数尺寸（即最小的集装尺寸）。集装单元基础模数尺寸，可以从600mm400mm按倍数系列推导出来，也可以在满足600mm400mm的基础模数的前提下，从卡车或大型集装箱的分割系列推导

7、出来。物流模数尺寸以1200mm1000mm为主，也允许1200800mm 及1100mm1100mm等规格。物流基础模数尺寸与集装单元基础尺寸 的配合关系。第8页/共41页5.1.6搬运系统合理化原则 搬运系统合理化的原则可以概括为：1.不要作多余的作业。2.提高搬运活性。放在仓库的物品都是待运物品，因此应使之处在易于移动的状态。3.利用重力。利用重力由高处向低处移动，有利于节省能源，减轻劳力，如利用滑槽。4.机械化。由于劳动力不足，应尽可能地使搬运机械化。5.务使流程不受阻滞。应当进行不停地连续作业，最为理想的是使物品不间断地连续地流动。6.单元货载。大力推行使用托盘和集装箱。7.系统化。

8、物流活动由运输、保管、搬运、包装、流通加工等活动组成，应把这些活动当成一个系统处理。第9页/共41页如何回答？如何回答？问 题下列状态中，搬运最方便的是（）。A、活性指数为0 B、活性指数为1 C、活性指数为3 D、活性指数为4请举例说明你了解的物料搬运单元化和标准化的实例。第10页/共41页5.2 物流搬运系统分析SHA521搬运系统分析概念物料搬运物料搬运 :就是对各种物料进行搬运就是对各种物料进行搬运.搬运系统分析搬运系统分析:（以下简称（以下简称SHASHA）适用于一切物料）适用于一切物料搬运项目，是一种条理化的分析方法。搬运项目，是一种条理化的分析方法。1.SHA包括三个基本内容：阶

9、段构成程序模式图例符号第11页/共41页5.2 物流搬运系统分析SHA521搬运系统分析概念2.SHA的四个阶段第I阶段是外部衔接:这个阶段要弄清整个区域或所分析区域的全部物料进出搬运活动。第阶段是编制总体搬运方案:这个阶段要确定各主要区域之间的物料搬运方法。对物料搬运的基本路线系统、搬运设备大体的类型以及运输单元或容器做出总体决策。第阶段是编制详细搬运方案:这个阶段要考虑每个主要区域内部各工作地点之间的物料搬运，要确定详细物料搬运方法。例如，各工作地点之间具体采用哪种路线系统、设备和容器。第阶段是方案的实施:任何方案都要在实施之后才算完成。第12页/共41页5.2 物流搬运系统分析SHA52

10、1搬运系统分析概念3.搬运系统设计要素 搬运系统设计要素就是进行物料搬运系统分析时所需输入的主要数据，包括：P：产品或物料（部件、零件、商品）Q：数量（销售量或合同订货量）R：路线（操作顺序和加工过程）S：后勤与服务（如库存管理、定货单管理、维修等）T：时间因素（时间要求和操作次数）第13页/共41页5.2 物流搬运系统分析SHA5.2.2 SHA的程序 由前所述，物料搬运的基本内容是物料、移动和方法。因此，物料搬运分析就是分析所要搬运的物料，分析需要进行的移动和确定经济实用的物料搬运方法。图5-5为搬运系统分析程序。第14页/共41页第15页/共41页5.2 物流搬运系统分析SHA5.2.2

11、 SHA的程序 搬运系统分析设计的过程如下：1)物料的分类。制定搬运方案过程中，首要的工作就是分析物料（产品或零件）。也就是物料的分类，即按物料的分类，即按物料的物理性能、数量、时间要求或特殊控制要求进行分类。2)布置。在对搬运活动进行分析或图表化之前，先要有一个布置方案，一切搬运方法都是在这个布置内进行的。3)各项移动的分析。各项移动的分析主要是确定每种物料在每条路线（起点到终点）上的物流量和移动特点。4)各项移动的图表化。就是把分析结果转化为直观的图形。通常物流图或距离与物流量指示图来体现。5)物料搬运方法的知识和理解。在找出一个解决办法之前，需要先掌握物料搬运方法和知识，运用有关的知识来

12、选择各种搬运方法。第16页/共41页5.2 物流搬运系统分析SHA5.2.2 SHA的程序 搬运系统分析设计的过程如下：6)确定初步搬运方案。在这一步，要提出关于路线系统、设备和运输单元（或容器）的初步搬运方案；7)修改和限制，在考虑一切有关的修正因素的限制因素以后，对这些初步方案进一步调整，在这一步，要修正和调整每一个方案。8)各项需求的计算。对初步方案进行调整或修正是为了消除所有不能实现的设想。9)方案的评价。对几个比较方案进行评价。评价的目的是要从几个方案中选择一个较好的方案。10）选定物料搬运方案。经过评价，从中选出一个最佳方案。值得说明的是，搬运系统分析的模式对第阶段（总体搬运方案）

13、和第阶段（详细搬运方案）都适用。第17页/共41页好好想想！好好想想！问 题请回忆SLP有哪四个阶段？它和SHA的阶段有何异同？第18页/共41页53搬运系统分析与设计5.3.1物料的分类(1)物料的分类方法 物料分类的基本方法是：固体、液体还是气体；单独件、包装件还是散装物料。但在实际分类时，SHA是根据影响物料可运性能否采用同一种搬运方法的其他特征进行分类的。(2)(2)物料的主要特征1)1)物理特征尺寸：长、宽、高；重量：每运输单元重量或单位体积重量（密度）；形状：扁平的、弯曲的、紧密的、可叠套的、不规则的等等；损伤的可能性：易碎、易爆、易污染、有毒、有腐蚀性等等；状态：不稳定的、粘的、

14、热的、湿的、脏的、配对的等等。第19页/共41页53搬运系统分析与设计5.3.1物料的分类2)2)其他特征数量：较常用的数量或产量（总产量或批量）；时间性：经常性、紧迫性、季节性；特殊控制：政府法规、工厂标准、操作规程。对时间性方面的各项因素，一般急件的搬运成本高，而且要考虑采用不同于搬运普通件的方法。(3)物料分类的程序a.列表标明所有的物品或分组归并的物品的名称，如表5-17所示.b.记录其物理特征或其他特征。c.分析每种物料或每类物料的各项特征,并确定哪些特征是主导的.d.确定物料类别,把那些具有相似的主导特征的物料归并为一类.e.对每类物料写出分类说明。第20页/共41页53搬运系统分

15、析与设计5.3.2布置 布置决定了起点与终点之间的距离，这个移动的距离是选择任何一个搬运方法的主要因素。(1)布置对搬运的影响 当我们根据现有的布置制订方案时，距离是已经定了的。然而，只要能达到充分节省费用的目的。我们就可能改变布置。所以，我们往往要同时对搬运和布置进行分析。(2)对系统布置的分析a)每项移动的起点和终点(提取和放下的地点)具体位置在哪里；b)哪些路线及这些路线上有哪些物料搬运方法,是在规划前已经确定了的，或大体上做出了规定的；c)物料运进出和穿过和每个作业区涉及的建筑特点是什么样的。d)物料进运出的每个作业区内进行什么工作。第21页/共41页53搬运系统分析与设计5.3.3各

16、项移动的分析 (1)物料SHA要求在分析各项移动之前，首先需要对物料的类别进行分析.(2)路线SHA用标注起点（即取货地点）和终点（即卸货地点）的方法来表明每条路线:1)路线的距离 2)路线的具体情况（3）物流1)物流量:物流量的计量单位一般是每小时多少t或每天多少t表示.2)物流条件（或搬运活动条件）:a)数量条件:物流的组成，每次搬运的件数，批量大小等 b)管理条件:指控制各项搬运活动的规章制度或方针政策c)时间条件:对搬运快慢货缓急程度的要求第22页/共41页53搬运系统分析与设计5.3.3各项移动的分析 (4)各项移动的分析方法a)流程分析法 流程分析法是每一次只观察一类产品或物料，并

17、跟随它沿整个生产过程收集资料，必要时要跟随从原料库到成品库的全过程，在这里，我们需要对每种或每类产品或物流都进行一次分析。图5-18为流程图表的一般格式。b)起迄点分析法 搬运路线分析法是通过观察每项移动的起迄点来收集资料，编制搬运路线一览表,表5-9为搬运路线一览表.区域进出分析法，每次对一个区域进行观察，收集运进运出这个区域的一切物料的有关资料，每个区域要编制一个物料进出表。表5-10为物料进出表。第23页/共41页53搬运系统分析与设计5.3.3各项移动的分析 (4)搬运活动一览表 1）列出所有路线，并排出每条路线的方向、距 离和具休情况。2）列出所有的物料类别。3）列出各项移动(每类物

18、料在每条路线上的移动)，4）列出每条路线，5）列出每类物料，6）在整个搬运分析中，总的物流量和总的运输 工作量填在右下角7）其他资料，如每项搬运中的具体件数。第24页/共41页第25页/共41页53搬运系统分析与设计534各项移动的图表化 1)物流流程简图 物流流程图简图用简单的图表描述物流流程。但是它没有联系到布置，因此不能表达出每个工作区域的正确位置。2)在布置图上绘制的物流图 在布置图上绘制的物流图是画在实际的布置图上的，图上标出了准确的位置，所以能够表明每条路线的距离、物流量和物流方向。可作为选择搬运方法的依据。见图5-6所示。3)坐标指示图 坐标指示图就是距离与物流量指示图。图上的横

19、坐标表示距离，纵坐标表示物流量。图5-7为距离与物流指示图。第26页/共41页在布置图上绘制的物流图第27页/共41页坐标指示图 第28页/共41页53搬运系统分析与设计535物料搬运方法的选择1)物料搬运方法 所谓搬运方法，实际上就是以一定形式的搬运设备，与一定形式的运输单元相结合，进行一定模式的搬运活动，以形成一定的路线系统。2)搬运路线系统直接型路线系统：各种物流能各自从起点移动到终点。间接型路线系统：把几个搬运活动组合在一起，在相同的路线上用同样的设备，把物流从一个区域移到其他区域.又可分为渠道型和中心型两种方式。直接型用于距离短而物流最大的情况；间接型用于距离长而物流最小的情况.第2

20、9页/共41页53搬运系统分析与设计535物料搬运方法的选择3)物料搬运设备简单的搬运设备 设备价格便宜，但可变费用（直接运转费）高。设备是按能迅速方便地取放物料而设计的，不适宜长距离运输。复杂的搬运设备 设备价格高但可变费用（直接运转费）低。设备是按能迅速方便地取放而设计的，不适宜长距离运输。适用于距离短和物流量大的情况。简单的运输设备 设备价格便宜而可变费用（直接运转费）高。设备是按长距离运输设计的。复杂的运输设备 设备价格高而可变用（直接运转费）低。设备是按长距离运输设计的，但装卸不甚方便。适用于距离长的物流量大的情况。第30页/共41页53搬运系统分析与设计535物料搬运方法的选择4)

21、运输单元 运输单元这个词是指物料搬运时的状态，即散装的，单件的或装在某种容器中的。散装搬运是最简单和最便宜的移动物料的方法，散装 搬运通常要求物料数最大。单件搬运常用于尺寸大、外形复杂，容易损坏和易于抓 取或用架子支起的物品。大部分的搬运活动要使用容器或托架。用托盘和托架、袋、包裹，箱子或板条箱、堆垛和捆扎的物品、叠装和用带绑扎的物品、盘、篮、网兜都是单元化搬运的形式。第31页/共41页53搬运系统分析与设计536初步的搬运方案 把各项初步确定的搬运方法编成几个搬运方案，并设这些搬运方案为“方案X”、“方案Y”，“方案Z”等等。SHA方法用的图例符号 D D直接型路线系统 K K渠道型路线系统

22、 G G中心型路线系统 在普通工作表格上表示搬运方法-填写工作表格-直接在以前编制的流程图上记载建议采用的搬运方法-把每项建议的方法标注在以前编制的物流图上 在汇总表上表示搬运方法 第32页/共41页搬运系统方案汇总表第33页/共41页53搬运系统分析与设计537修改和限制 .考虑实际的限制条件进行修改各物料搬运方案中经常涉及到的一些修改和限制的内容：(1)在前面各阶段中已确定的同外部衔接的内容有；(2)既满足目前生产需要，又能适应远期的发展和（或）变化；(3)和生产流程或流程设备保持一致；(4)可以利用现有公用设施和辅导设施保证搬运计划的实现；(5)布置或建议的初步布置方案，以及它们的面积，

23、空间的限制条件（数量、种类和外廓形状）；(6)建筑物及其结构的物征；(7)库存制度以及存放物料的方法和设备；(8)投资的限制；(9)设计进度的允许的期限；(10)原有搬运设备和容器的数量、适用程度及其价值；(11)影响工人安全的搬运方法。第34页/共41页53搬运系统分析与设计538各项需求的计算(1)说明每条路线上每种物料的搬运方法。(2)说明搬运方法以外的其它必要的变动，如更改布置、作业计划、生产流程、建筑物、公用设施、道路等等。(3)计算搬运设备和人员的需要量。(4)计算投资数和预期的经常费用。第35页/共41页53搬运系统分析与设计539方案的评价(1)费用比较或财务比较 费用是经营管

24、理决策的主要依据。1)需要的投资 2)经营费用 a)固定费用 b)可变费用(2)优缺点比较法 优缺点比较法是直接把各个方案的优点和缺点列在一张表上。对各案的优缺点进行分析和比较，从而得到最后方案。优缺点分析时所要考虑的因素包括以下内容；(3)因素加权分析法 多方案比较时，一般说因素加权法是评价各种无形因素的 最好办法。第36页/共41页53搬运系统分析与设计539方案的评价(3)因素加权分析法其程序主要有以下几个步骤:列出搬运方案需要考虑或包含的因素；把最重要的一个因素的加权值定为10，再按相对重 要性规定其余各因素的加权值；标出各比较方案的名称，每一方案占一栏；对所有的方案的每个因素进行打分

25、；计算各方案加权值，并比较各方案的总分。第37页/共41页53搬运系统分析与设计5310详细搬运方案的设计 总体搬运方案设计确定了整个工厂的总的搬运路线系统、搬运设备、运输单元、搬运方案详细设计，是在此基础上制定一个车间内部从工作地到工作地，或从具体卸货点之间的搬运方法。1)物料的分类 在方案细设计中，首先要核对每个区域是否还有遗漏的物料类别。2)布置 在这一阶级，要在布置上标出每一台机器和设备、工作通道和主要通道，车间或部门的特征等。3)移动分析 由于这个阶段遇到的问题通常只是少数几种物料和比较具体的移动。因此可用物料程图表和从一至表表示。第38页/共41页54系统布置设计与搬运系统分析的结

26、合 （SLP+SHA）541 SLP和SHA的相互关系(1)二都具有共同的目标,其出发点都是力求物流合理化 -SLP重点在于空间的合理规划，使根据物流路线最短，在布置时位置合理，尽可能减少物流路线的交叉、迂回、往复现象.-SHA重点在于搬运方法和手段的合理化，即根据所搬运物料的物理特征，数量以及搬运距离，速度频度等，确定合理搬运方法，选定合适的搬运设备，使搬运系统的综合指标达到最优.(2)SLP和SHA具有相互制约、相辅相成的关系 如前所述，良好的设施布置和合理的物料搬运系统相结合才能保证物流合理化的实现。第39页/共41页54系统布置设计与搬运系统分析的结合 （SLP+SHA）542 SLP+SHA的方法(1)进行SLP时，尽可能考虑到SHA的需要(2)SLP和SHA交叉进行、互相补足 SLP是SHA的前提，对大的步骤SLP先于SHA，在设计中可以根据加工设备的规格尺寸和经验数据为物料搬运系统留出必要的空间。当SHA设计之后，可以对SLP的结果进行修正，相互补足，使这两部分工作能得到较为完善的结合，实现比较理想的物流合理化。第40页/共41页感谢您的观看！第41页/共41页