第2章离合器的故障与检修45节精选PPT.ppt
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1、第2章离合器的故障与检修45节第1页,此课件共30页哦二、离合器主要零部件的检修l1.离合器从动盘检修l轻微油污 喷灯火焰烧掉或汽油清洗l轻微烧焦 砂纸打磨l严重则更换 (除旧片,换新片,厚差不大于0.5mm;检查结合、翘曲;埋头孔深度片厚2/3,1/2,低于摩擦面1mm;质量检查。第2页,此课件共30页哦2.离合器压盘检修l刮痕不大于0.3mml加工量(厚度)不大于0.2mml严重磨损,无法加大时,可转位90度,重新钻孔l维修加工后,要静平衡实验,精度1520g mm第3页,此课件共30页哦3.膜片弹簧的检修膜片弹簧高度与标准值相差不应大于0.5mm。膜片弹簧内端高度差不能超过0.5mm。第
2、4页,此课件共30页哦4.飞轮的检查l不应有机油、润滑脂l严重磨损、沟槽、烧伤、破裂或失去平衡时应更换l定位销固定牢固,不松动。第5页,此课件共30页哦5、离合器操纵机构的检修l1.机械操纵式:l由于从动盘和压盘磨损变薄后,压盘前移,分离杠杆与分离轴承之间的间隙减小或消失,障碍了压盘的前移,使得从动盘打滑,加剧磨损。所以要定期检查和调整。分离杠杆磨损应焊修或更换,支承销磨损、起槽应更换。l分离轴承轴向间隙不大于0.6mm,内座圈磨损不大于0.3mm。l拉索应滑动自如。调整好离合器踏板的自由行程。见图2-25第6页,此课件共30页哦2、液压操纵式、液压操纵式 主缸和工作缸是离合器液压操纵系统的主
3、要部件,主缸和工作缸是离合器液压操纵系统的主要部件,其工作性能的好坏直接影响离合器的工作性能。当其工作性能的好坏直接影响离合器的工作性能。当出现缸筒内壁磨损超过出现缸筒内壁磨损超过0.125mm,活塞与缸筒的,活塞与缸筒的间隙超过间隙超过0.20mm,皮碗老化及回位弹簧失效等情,皮碗老化及回位弹簧失效等情况时,应更换相应零件。况时,应更换相应零件。离合器踏板的自由行程的检查与调整,见图离合器踏板的自由行程的检查与调整,见图2-26、2-27。第7页,此课件共30页哦三、离合器的装配与调整l1.离合器的装配l离合器的装配的顺序是先装配离合器和压盘总成,然后把从动盘和总成安装到飞轮上。l专用压具装
4、合。l盖与压盘,拆盖前先做标记,装盖时对标记,分次拧紧螺栓。l膜片弹簧变形要检查,使得弹力分布均匀。l分离轴承、从动轴应加少许润滑脂(钙基)第8页,此课件共30页哦l分离弹簧小端向飞轮,大端向中间压盘。l盖与飞轮对标记安装。l安装离合器应用变速器第一轴作导杆,l离合器安装飞轮后,应进行动平衡实验,并做好标记。第9页,此课件共30页哦2.离合器的调整l分离杠杆同一平面的调整,支点调整。l分离杠杆规定高度的调整,调整分离杠杆上的螺钉,部位同上。l中间压盘的调整,处于接合状态,拧紧退5/6圈,有1.25mm的行程。第10页,此课件共30页哦举例举例 Santana2000膜片弹簧离合器的拆装、调整和
5、检修膜片弹簧离合器的拆装、调整和检修a.a.离合器踏板自由行程的检查离合器踏板自由行程的检查b.b.离合器踏板自由行程的调整离合器踏板自由行程的调整第11页,此课件共30页哦c.从动盘的检查从动盘的检查l先目视检查,看从动盘摩擦片是否有裂纹、铆钉外露、减振器弹先目视检查,看从动盘摩擦片是否有裂纹、铆钉外露、减振器弹簧断裂、花键毂磨损严重等情况,如果有则更换从动盘。簧断裂、花键毂磨损严重等情况,如果有则更换从动盘。l再检查从动盘的端面圆跳动。在距从动盘外边缘再检查从动盘的端面圆跳动。在距从动盘外边缘2.5mm处测处测量,离合器从动盘最大端面圆跳动为量,离合器从动盘最大端面圆跳动为0.4mm。第1
6、2页,此课件共30页哦l最后检查从动盘摩擦片的磨损程度。摩擦片的磨损程度可最后检查从动盘摩擦片的磨损程度。摩擦片的磨损程度可用游标卡尺进行测量。铆钉头埋入深度应不小于用游标卡尺进行测量。铆钉头埋入深度应不小于0.20mm。注意:检查的是铆钉头的深度,即浅处的深度。注意:检查的是铆钉头的深度,即浅处的深度。如果检查结果超过要求,则应更换从动盘。如果检查结果超过要求,则应更换从动盘。第13页,此课件共30页哦d.压盘的检查压盘的检查l压盘若出现翘曲、破裂或过度磨损,应及时更换。压盘若出现翘曲、破裂或过度磨损,应及时更换。l离合器压盘平面度不应超过离合器压盘平面度不应超过0.2mm,检查方法是用钢直
7、尺压在,检查方法是用钢直尺压在压盘上,然后用塞尺测量。压盘上,然后用塞尺测量。第14页,此课件共30页哦e.膜片弹簧的检查膜片弹簧的检查l膜片弹簧磨损的检查膜片弹簧磨损的检查用游标卡尺测量膜片弹簧与分离用游标卡尺测量膜片弹簧与分离 轴轴承接触部位磨损的深度和宽度。承接触部位磨损的深度和宽度。深度应小于深度应小于0.6mm,宽度应小,宽度应小于于 5mm,否则应更换。,否则应更换。l膜片弹簧变形的检修膜片弹簧变形的检修用专业工具盖住弹簧分离指内端用专业工具盖住弹簧分离指内端(小端),然后用塞尺测量弹簧小端),然后用塞尺测量弹簧 内端与专用工具之间的间隙。弹内端与专用工具之间的间隙。弹 簧内端应在
8、同一平面内,间隙不簧内端应在同一平面内,间隙不 应超过应超过0.5mm。否则用维修工具。否则用维修工具 将变形过大的弹簧分离指翘起以将变形过大的弹簧分离指翘起以 进行调整。进行调整。第15页,此课件共30页哦f.分离轴承的检查分离轴承的检查 用手固定分离轴承内圈,转动外圈,同时在轴向施加压用手固定分离轴承内圈,转动外圈,同时在轴向施加压力,如有阻滞或有明显间隙感时,应更换分离轴承。力,如有阻滞或有明显间隙感时,应更换分离轴承。第16页,此课件共30页哦g.飞轮的检修飞轮的检修l飞轮端面圆跳动的检修飞轮端面圆跳动的检修将百分表吸附在发动机机体上,将百分表吸附在发动机机体上,百分表表针抵在飞轮的最
9、外圈,百分表表针抵在飞轮的最外圈,转动飞轮,测量飞轮的端面圆跳转动飞轮,测量飞轮的端面圆跳 动,应小于动,应小于0.1mm。如果端面圆。如果端面圆 跳动超过标准,应修理或更换飞轮。跳动超过标准,应修理或更换飞轮。l飞轮上轴承的检修飞轮上轴承的检修用手转动轴承,在轴向加力,如用手转动轴承,在轴向加力,如 果有阻滞或有明显间隙感,则应果有阻滞或有明显间隙感,则应 更换轴承。更换轴承。第17页,此课件共30页哦第第5节:离合器的故障诊断节:离合器的故障诊断教学目标教学目标1.掌握离合器常见故障现象、原因及排除方法掌握离合器常见故障现象、原因及排除方法第18页,此课件共30页哦离合器的故障诊断离合器的
10、故障诊断1.离合器打滑离合器打滑1)现象现象 汽车用低速挡起步时,放松离合器踏板后,汽车不能灵敏汽车用低速挡起步时,放松离合器踏板后,汽车不能灵敏起步或起步困难;汽车加速行驶时,车速不能随发动机转起步或起步困难;汽车加速行驶时,车速不能随发动机转速的提高而提高,感到行驶无力,严重时产生焦臭味或冒速的提高而提高,感到行驶无力,严重时产生焦臭味或冒烟等现象。烟等现象。2)原因原因 a.离合器离合器踏板没有自由行程,使分离轴承压在分离杠杆踏板没有自由行程,使分离轴承压在分离杠杆上。(调整)上。(调整)b.从动从动盘摩擦片、压盘或飞轮工作面磨损严重,离合器盖盘摩擦片、压盘或飞轮工作面磨损严重,离合器盖
11、与飞轮的连接松动,使压紧力减弱。(更换、修理)与飞轮的连接松动,使压紧力减弱。(更换、修理)c.从动盘摩擦片油污、烧蚀、表面硬化、铆钉外露、表面从动盘摩擦片油污、烧蚀、表面硬化、铆钉外露、表面不平,使摩擦系数下降。(更换)不平,使摩擦系数下降。(更换)第19页,此课件共30页哦离合器的故障诊断离合器的故障诊断 d.压力弹簧疲劳或折断,膜片弹簧疲劳或开裂,使压紧压力弹簧疲劳或折断,膜片弹簧疲劳或开裂,使压紧力下降。(更换)力下降。(更换)e.离合器操纵杆系卡滞,分离轴承套筒与导管间油污、尘腻严重,离合器操纵杆系卡滞,分离轴承套筒与导管间油污、尘腻严重,甚至造成卡滞,使分离轴承不能回位。(修理)甚
12、至造成卡滞,使分离轴承不能回位。(修理)f.分离杠杆弯曲变形,出现运动干涉,不能回位。(更换)分离杠杆弯曲变形,出现运动干涉,不能回位。(更换)离合器的故障诊断离合器的故障诊断第20页,此课件共30页哦离合器的故障诊断离合器的故障诊断3)诊断诊断a.检查离合器踏板自由行程,如不符合规定应予以调整。检查离合器踏板自由行程,如不符合规定应予以调整。b.如果自由行程正常,应拆下变速器壳,检查离合器与飞轮如果自由行程正常,应拆下变速器壳,检查离合器与飞轮连接螺栓是否松动,如松动则予以拧紧。连接螺栓是否松动,如松动则予以拧紧。c.如果离合器仍然打滑,应拆下离合器检查从动盘摩擦片的状况。如果离合器仍然打滑
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