精细化管理实用精细化管理模式.pptx
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1、精细化管理模式课件目前管理存在问题如何改进行动计划激励方案第1页/共27页目前管理存在问题“理所当然”的事情为什么做不好“理所当然”的事情才是决定企业竞争力的真正关键所在那些做出成果的企业,大多只不过是在“理所当然”地做一些“理所当然”的事情;而反观一些业绩低迷、问题频发的企业,往往是不能做好“理所当然”的事情或者是无法贯彻或坚持下去。第2页/共27页质量体系类第3页/共27页5S类第4页/共27页食品安全类第5页/共27页其他图片第6页/共27页目前管理存在问题“理所当然”的事情做不好,就不要奢谈“精细化”管理。从以上图片可以看出,我们在基层一线管理的基本功很不扎实。我们以前的管理有一定的或
2、者是宣传上的误区:强调和培养管理干部的多了一些,对广大基层一线员工在本岗位成才宣传或者引导的少了一些。第7页/共27页目前管理存在问题企业经营之道,无论环境因素如何变化,“以现场为中心”是不可变的,只有现场才可以产生价值。构成“现场”的只能是人,以人为本,重视人,尊重人,激发人的无限可能性,是每一个管理人员义不容辞的责任。现场力的差距,就是企业竞争力的差距。经营的执行力在现场:战略再完美,流程再完善,制度再有力,领导者再优秀,实际执行任务的基层员工没有激情与活力,没有完美的执行力,企业前景堪忧。现场的每个人都有主人翁意识,都能踏实热情地完成工作,企业才能获得持久的生命力。第8页/共27页设备管
3、理存在问题1.设备管理软件没有得到有效的利用2.听李红云说3月份玉林公司要引入ERP管理,目前主要是使用它们的设备备品备件的管理模块3.TPM现在强调的是操作工参与设备的维护与保养,对PM(维修工参与的专业保全)没有形成维修标准化。4.每做一个工程,工程完工后项目负责人都会得到加分加薪,但是当初所作的材料表浪费多少却无人过问,这是精细化管理者绝不能容忍的第9页/共27页设备管理类工程剩余材料工程剩余材料序号名称型号数量单位三期采购单价(元)计价(元)材料来源1螺纹管219*566米17711682一、二期我方购买2煤气输送管219*5120米17721240三期我方购买3无逢钢管426*820
4、米56111220一、二期我方购买325*820米4719420三期我方购买133*4.535米1776195三期我方购买4工字钢28#48米28313584三期我方购买22#25米2155375三期我方购买20#30米1825460一、二期我方购买5碳钢板=403米220746222三期我方购买=3035米2155654460三期我方购买=2040米2103741480一、二期我方购买=1210米25515510三期我方购买=1015米24596885三期我方购买=815米23675505三期我方购买=525米22305750三期我方购买6不锈钢厚壁管108*4.548米39018720一、
5、二期我方购买7不锈钢薄壁等径长三通DN6577个725544一、二期我方购买8不锈钢薄壁等径短四通DN10040个1335320一、二期我方购买9不锈钢圆螺母组件DN10035个36012600包工包料剩余总计总计=252172=252172元元三期我方购买55%一、二期我方购买45%第10页/共27页业务流程管理存在问题举例:1、新产品开发流程:每次生产新产品都怕出错,或者是包装材料不配套,剩余太多。如果出错,不知道是谁的责任。2、半罐酒没有管理,有一次检查发现,100个罐,就有20几个半罐酒,谁负责?!也影响旺季出酒。第11页/共27页精细化管理模式课件目前管理存在问题如何改进行动计划激励
6、方案第12页/共27页改进之道首先应把“理所当然”应该做好的事情做好(固化管理模式)5S管理从头再来,在每个工位把标准制定出来,(有时候不是员工不做,一是管理者未制定游戏规则,再有就是不检查。)ISO(质量、环境、安全、食品安全)、TPM管理体系必须在基层一线岗位体现出来(管理体系落地,解决两张皮的问题)。如酒机岗位:质量有什么要求:11度酒的浓度10.811.3,就高不就低。对记录的要求、对压盖的要求、对CIP的要求等。环境的要求(不要理解成地面卫生,应该是该工种在运行过程中对环境所造成的影响应最低:有何废物,如何无害化处理(可回收与不可回收、笔芯、电池、噪音是否超标等)安全:眼镜、耳塞、必
7、要的其他防护栏、地面防滑等。食品安全:CIP添加物的使用量,台帐记录等的标准要求。3、以上标准如何操作才能得到保证制定标准化操作单第13页/共27页改进之道其次是对基层员工进行岗位成才培训和激励以班组五大目标(安全、质量、效率、成本、组织发展)完成为关注焦点。班前班后会的模式要标准化。以班长关注每个工位员工个人发展为手段,新员工通过(公司、车间、班组)三级培训才可称为临时级操作工,再通过该岗位知识库和技能库所需要掌握的知识培训,尽快达到熟练以致资深级水平,员工水平提高,公司的竞争力自然提高,形成不可复制的管理模式。大力提倡员工提合理化建议,是我们技改的依据。也是精细化管理的基本途径(只有该岗位
8、员工最熟悉本岗位情况。第14页/共27页精细化管理模式精细化管理模式各项管理体系的精细化管理(含标准化和模块化)各种具体操作的精细化管理(含标准化和模块化)三大管理体系三大管理体系的整合和落地的整合和落地班组班组5大目标管大目标管理理设备管理设备管理质量管理质量管理业务流程管理业务流程管理第15页/共27页ISO四大体系、四大体系、标准化操作、标准化操作、TPM推行工位管理推行工位管理解决各种管理体系到解决各种管理体系到生产一线容易失真的生产一线容易失真的问题(也就是我们说问题(也就是我们说的两张皮问题)的两张皮问题)措施(摘录)方法ISO14000环环境境ISO18000安安全全ISO900
9、0质质量量ISO22000食食品品标标准准化化操操作作和和防防错错TPM推推进进表表格格、记记录录与与检检查查标准和模块化的工位建设工位建设做到哪,工位建设做到哪,TPM就推进到哪就推进到哪第16页/共27页TPM七大步骤一、初期清扫(对象主要是设备本身)二、污染源及困难部位对策三、制定自主保养临时基准书(标准化的过程)四、总点检五、自主点检六、工程品质标准化七、实现员工自主管理(TPM的共产主义)每实现一步都需要进行评价验收审核,然后再进行下一步。(其中前四步根据三得利的经验,起码需要35年时间,否则欲速则不达)第17页/共27页ISO四大体系、四大体系、标准化操作、标准化操作、TPM推行工
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