管道化学清洗技术方案.doc

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1、仅供个人参考7甲乙丁辛醇管线化学清洗施工方案编制审批批准淄博华实清洗2022 年 03 月目录1 工程概况错误!未定义书签。1.1 工程简介11.2 工程特点11.3 编制依据11.4 清洗目的21.5 化学清洗范围31.6 施工前的预备32 清洗施工程序及进度打算32.1 清洗方法32.2 公用工程条件42.3 化学清洗临时系统4不得用于商业用途2.4 化学清洗步骤42.5 化学清洗质量要求62.6 化学清洗废液处理72.7 化学清洗总结82.4 进度打算83 质量、HSE 保证措施93.1 质量保证措施93.2 HSE 方针、目标103.3 治理和把握措施103.4 危急、危害因素识别与把

2、握114 所用机具及消耗材料135 应急预案145.1 HSE 组织机构图145.2 应急组织与职责145.3 事故应急救援步骤155.4 不同类型损害的应急预案165.5 伤亡应急预案185.6 报警、通讯、联络方式19附表：应急物质台帐20附件221. 工程人员组织机构222. 工程质量体系223. 清洗工程工程部 HSE 组织机构图234. 工程部 HSE 应急治理机构网络图245.1 球罐清洗流程图255.2 异丁烷管线清洗流程图261 工程概况1.1 工程简介本次清洗范围，包含甲乙丁辛醇管线。1.2 编制依据1.2.2 SH/T3547-2022石油化工设备和管道化学清洗施工及验收标

3、准1.2.3 HG/20222-2022脱脂工程施工及验收标准1.2.4 HG/T2387-2022工业设备化学清洗质量标准1.2.5 GB/T 25146-2022工业设备化学清洗质量验收标准1.2.6 GB16912-2022深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程1.2.7 GB8978-1996污水综合排放标准1.2.8 烟台万华相关技术文件1.3 清洗目的防止铁锈对原料的污染，造成不合格原料的增加1.4 化学清洗范围甲乙丁辛醇管线循环清洗1.5 施工前的预备5.6.1 全部施工人员都必需经过业主入厂安全培训，并取得进门卡前方得入厂；5.6.2 全部施工机具、材料都必需进展报验，合格前

4、方可投入使用。5.6.3 全部施工技术方案和措施均必需报审通过后，方可遵照执行2 清洗施工程序及进度打算2.1 清洗方法2.1.1 化学清洗前的预备清洗系统在系统化学清洗前，将被清洗系统中不允许参与化学清洗的部件，如流量计孔板、调整阀、压力表、温度计等测试、测量仪表、过滤网、过滤器芯及单向阀芯等在经过业主的同意后撤除，并实行临时短管、临时旁路及盲板等措施对撤除部件的位置进展处理。关闭并隔离与化学清洗系统无关的阀门，以防清洗液的外泄。拆装部位均应进展挂牌，标明位置，对拆下的设备附件按要求单独处理，以备清洗后安装复位。化学清洗的方式管线承受强制循环，布满清洗。2.2 公用工程条件，流量 100m3

5、/h 为宜。2.2.3 电源：动力电源：三相四芯380V，功率 45KW；照明电源：单相220V，功率 5KW2.2.4 蒸汽：压力 0.51MPa，流量 56T/H2.2.5 氮气：纯度大于 99%，枯燥、无油，压力 0.50.8MPa，水压试验合格，吹扫完毕。2.3. 化学清洗临时系统化学清洗临时系统包括清洗泵站的建立，包括温度、压力及分析取样点均设在清洗泵站进出口的管线上，单泵流量到达 80m3/h 以上。为了检查化学清洗效果和监测腐蚀速度，在循环系统中分别安装监测管段和腐蚀挂片。监视管段上污垢应与被清洗设备污垢一样。试片材质应与被清洗设备材质一样，试片在清洗前放入，清洗后取出，并计算出

6、清洗过程的平均腐蚀速度；为了保证清洗液能较好的循环清洗，防止在系统中产生气阻和清洗液残留，循环管线应配有高点排空和低点排污。2.4. 化学清洗步骤依据现场清洗要求和实际状况，化学清洗的步骤为：临时配管水冲洗试压脱脂脱脂后水冲洗酸洗酸洗后水冲洗 漂洗 钝化氮气或压缩空气吹干人工处理氮封2.4.1 水冲洗水冲洗的目的是除去系统中的灰尘、泥砂、脱落的铁锈等杂质，并在模拟清洗状态下对临时管线进展试压检查。，低点排放，以便排净清洗系统中的杂质。必要时进展正反向切换冲洗，当进出水浊度差5ppm，可完毕水冲洗。之后，将系统布满，把握泵出口压力至0.51MPa，检查系统中临时管线上的焊缝、法兰有无泄漏，如有泄

7、漏必需准时处理，以保证清洗过程的正常进展。测试工程浊度1 次/15 分钟2.4.2 脱脂脱脂的目的是除去被清洗系统内的防护油、防锈漆等油污，为酸洗打好根底。药剂使用浓度%酸性清洗剂0.3-1外表活性剂0.3将清洗系统中的水温升至 60 脱脂药剂及使用浓度测试工程：工艺条件：碱度1 次/3060 分钟浊度1 次/30 分钟温度1 次/3060 分钟温度：60流速：11.2m/s 时间：68 小时2.4.3 脱脂后水冲洗脱脂后的水冲洗是冲洗掉系统内的脱脂残液及残留的杂质。脱脂液排净后，即刻用大量热水进展冲洗，浊度等参数根本平衡，即可完毕冲洗。测试工程浊度1 次/30 分钟pH1 次/1030 分钟

8、2.4.4 酸洗酸洗的目的是利用酸洗液与垢类物质和腐蚀产物进展化学和电化学反响，生成可溶物， 使设备外表清洁。酸洗是整个化学清洗过程的关键步骤。为了避开设备及管线在酸洗时受到 H+和 Fe3+的腐蚀，在酸洗时应加缓蚀剂、当 Fe3+ 的浓度大于 300ppm 时,要准时补加复原剂等助剂。同时承受柠檬酸作酸洗液的主要成份， 进一步保证了化学清洗工作的质量。将系统内布满水，配制酸洗液，渐渐升温到 6080，正反向循环清洗，定时取样分析、排空、排污。当系统内酸洗液浓度、铁离子含量进步到达稳定，且监视管段的铁锈完全除尽时，可完毕酸洗。药剂使用浓度%柠檬酸2-4氨水2Lan-826 缓蚀剂0.3Fe3+

9、抑制剂0.3酸洗助剂0.8工艺条件温度6080流速时间0.51.0m/s68 小时测试工程酸浓度1 次/3060 分钟全铁浓度1 次/3060 分钟温度1 次/30 分钟pH1 次/3060 分钟2.4.5 酸洗后水冲洗酸洗完毕后，排净酸液，布满颖水进展冲洗，去除残留在系统中的酸液和洗落的颗粒，当出水近中性时，浊度平衡后即可完毕冲洗。值得留意的是承受柠檬酸作为主清洗剂时，柠檬酸与氧化铁易沉积于管壁，流速过小时不易冲出，但温度低时也简洁沉积。用带有肯定温度的水进展冲洗是格外必要的。测试工程浊度1 次/30 分钟pH1 次/1030 分钟2.4.6 漂洗漂洗是承受稀的柠檬酸与残留在系统中的铁离子络

10、合，且除去水冲洗过程中可能生成的浮锈，以减低系统内的铁离子含量，为钝化打好根底。将系统布满水并加热，维持温度 5060，参加漂洗药剂进展漂洗，用氨水调pH 在 34 的范围内，当漂洗液浓度、铁离子浓度根本不变时，可完毕漂洗。漂洗药剂及使用浓度药剂使用浓度%柠檬酸0.5-1氨水0.2-0.5Lan-826 缓蚀剂0.3工艺条件测试工程温度555流速0.51.0m/s时间1.5-2 小时漂洗液浓度1 次/20-40 分钟全铁浓度1 次/20-40 分钟温度1 次/10-30 分钟pH1 次/10-30 分钟2.4.7 中和钝化钝化的目的是使金属外表形成一层致密的钝化膜，防止开车前产生浮锈。要求此时

11、系统内总铁浓度不高于 500ppm,钝化液要布满系统，钝化过程应留意定时排气和排污。循环 46 小时完毕。药剂使用浓度%钝化助剂0.3-0.5氨水1亚硝酸钠1-2钝化药剂及工艺条件工艺条件测试工程温度5060流速0.1-0.5m/s时间46 小时pH9.5-10.5温度1 次/30-60 分钟测试工艺过程取样点终点工程间隔碱洗清洗系统出入口 碱度1h浊度平衡酸度(2030)min出入口酸浓度均匀全都，并达到指标要求的浓度循环配酸系统出入口酸度、30min酸度平衡，Fe3消灭铁离子含铁量峰值后，Fe2铁量趋于平稳酸洗后清洗系统出口含铁量30min全 Fe300mgL水冲洗柠檬浓度、清洗系统出口1

12、h酸度 0.5-1%pH 值 3.5-4酸漂洗pH 值钝化清洗系统出口pH1 次/30-60 分钟2.4.9 人工清理钝化完毕、排尽钝化液。翻开人孔对沉积在设备底部的沉积物进展人工清理。人工清理完成后，由业主组织施工、监理等单位进展清洗质量的检查和验收，合格后相关人员签字确认。管道系统复位管道系统复位管道系统试验、吹洗合格后应准时复位，要求把试压、吹扫卸下的孔板、喷嘴、过虑网、调整阀和流量计、止回阀阀心等按图纸要求装上，试压吹扫时加的盲板应撤除，全部临时垫片换上正式垫片。 拆下全部试压、吹扫时加的临时支架，重检查和调整全部支、吊架和弹簧支吊架到达图纸要求。氮封对于验收合格的系统，撤除临时管线，

13、将系统中全部清洗前撤除的部件复位，然后充入氮气，在微正压0.010.05MPa状态下进展氮封保护，直至开车本步骤由业主方负责执行，我公司协作。2.5 化学清洗质量要求（1） 设备、管道内外表外观检查，到达清洁无污，不遗留锈蚀点、鳞皮、渣子及其它粘附杂质；（2） 清洗后的金属外表钝化膜完整，不消灭二次浮锈；（3） 被清洗金属外表无点蚀或其他局部腐蚀，碳钢的均匀腐蚀率不大于8g/m2h，不锈钢的均匀腐蚀率不大于 2g/m2h。2.6. 化学清洗废液处理2.6.1 化学清洗废液分类及组成此工程化学清洗废液分为水冲洗废液和清洗废液，其组成如下：水冲洗产生的废液含有微量的焊渣、铁锈及其它杂质，该局部废液

14、中不含对环境造成危害的物质；脱脂废液为中性除油剂，可直接排放。酸洗废液：使用的化学原料为食用柠檬酸，铁离子含量为 3000 mg/L 左右，柠檬酸浓度为1.0-3.0%，pH 在 3.5 左右，COD 在 6000 mg/L 左右，颜色为铁锈色；钝化废液：使用的化学原料为 NaNO ，浓度分别为 0.3-0.6%、0.3-0.5%，COD=3000 mg/L2左右，铁离子含量在 500 mg/L 左右。废液的处理目标序号污染物排放水质标准1pH6-92CODcr100 mg/L3磷酸盐以 P 计0.5 mg/L4SS70 mg/L5石油类100mg/L6色度50 倍废液经处理后应到达国家污水综

15、合排放标准GB8978-1996之一级标准的要求。具体标准见下表：2.6.3 废液的处理方法废液量估算表序号工作内容废液排放处理量m3水冲洗液清洗废液1管线100可直排200处理方法清洗上述设备和管道时，由于清洗现场产生的需要中和的各种废液每次数量比较大， 因此可承受逐槽中和的方法进展处理。将清洗系统中的清洗废液从回液总管接至 20m3 中和槽，在中和槽中逐槽进展酸碱中和处理，Ph 值到达 69。a、冲洗水的处理方法由于水冲洗产生的废液主要是一些微量的焊渣、铁锈及其它杂质，该局部废液中不含对环境造成危害的物质，冲洗水先直接排至 20m3 中和槽，经中和槽出口排至雨水井中。b、脱脂废液的处理主要

16、为中性除油剂，可直接排放c、酸洗后的污水处理在施工现场用工业烧碱将酸洗废液逐槽进展酸碱中和处理， Ph=6-9。用槽车运往业主指定的消防事故水池d、钝化液废液的处理方法在施工现场用柠檬酸将钝化废液逐槽进展酸碱中和处理， pH=6-9。用槽车运往业主指定的消防事故水池2.7 化学清洗总结在化学清洗工作全部完毕后，整理有关分析测试数据及腐蚀速度数据，结合清洗过程中消灭的问题向生产厂方提交化学清洗总结报告。2.8 进度打算3 质量、HSE 保证措施3.1 质量保证措施3.1.1 鉴于施工现场条件差、工期紧，必需做好充分预备，细心组织，认真实施。3.1.2 加强对原材料、配件、设备的检验、标识、库存、

17、发放和使用的治理。确保使用无误。3.1.3 以确保清洗质量为目的，强化清洗方案审批和执行工作。3.1.4 设置一套完整的质量奖惩制度，鼓舞各施工队加强安全治理、提高操作技术、提高施工质量。3.1.5 加强过程把握，保证整个施工环节系统化，标准化。3.1.6 设备和管道除锈率和洗净率的自检和验收工作要认真，做到全检无遗漏或抽检合理化，严格依据验收标准进展。3.1.7 落实全体施工人员和质保体系人员责任，确保责任到人。3.1.8 加强质量检查和质量监视工作，广泛开展质量自检、互检、专检工作，严格执行质量拒绝制，主动承受质量检查。3.2.1 HSE 承诺淄博华实清洗一贯认为：世界上最重要的资源是人类

18、自身和人类赖以生存的 自然环境。保护员工的安康、保护环境是本公司的核心工作之一。为了获得和保护良好的 安康、安全与环境表现，山东淄博华实清洗向员工、雇员、客户及社会严峻承诺：a) 持以预防为主，追求无事故、无损害、无损失的目标； b)全部作业都要以保护环境为宗旨；c)遵守所在国家和地区的法律、法规，敬重当地的风俗习惯； d)优化配置人力、物力和财力资源，持续改进 HSE 治理；e) 满足顾客要求，保持良好的社会形象，提高市场竞争力；f) 实施 HSE 培训，使每位员工都乐观参与，将 HSE 治理溶入公司的企业文化之中。3.2.2 HSE 方针、质量方针； 以人为本、安康至上； 安全第一、环保领

19、先； 预防为主、持续改进；质量方针：真诚的技术效劳，永恒的质量追求。3.2.3 HSE 目标、质量目标a) 各类重大安全事故、环保事故、职业病为零； b)削减清洗废液的排放，废液处理率达 100%； c)保护员工安康，员工定期体检率达 100%；d) 把握和削减一般事故；e) 有效把握噪声和固体废物的排放，保护自然环境；f) 质量目标：清洗质量保持国内领先地位，到达国际一流水平，工程合格率到达 98% 以上，最终消退不合格。3.3. 治理和把握措施加强对清洗人员的培训，使他们对安全保护方法有一个系统的了解，留意高空作业时空间狭小，以及坠落的危急，避开在工作中发生损害。l 承受“三相五线”和“三

20、控两保护”措施l 电线或电缆应当架空或埋地l 一台设备承受一个开关、一个保护器l 设备金属外壳必需接地良好l 每天进展检查和修理l 佩带好安全帽、安全带l 制止任凭乱扔物品l 树立警示牌，收发球的区域应当设置隔离区l 在清洗作业区制止吸烟和用餐，提前进展有毒物质浓度测试l 配备水盆、湿毛巾、棉纱和 0.2%硼酸溶液等l 清洗原材料不允许直接接触，应当树立警示牌l 休息区应当远离工作区域l 修理人员在清洗过程中定期检查，确保清洗工作正常安全的进展。l 认真填写各种表格和记录l 保持工作场地清洁l 未经许可不乱开、乱动各种阀门、按钮等l 不乱排废液、乱扔杂物l 施工过程中，除了遵守以上提到的要求外

21、，还应遵守公司、总包方、业主方和国家、地方的各种规定、要求。3.4. 危急、危害因素识别与把握a) 危急、危害因素识别方式： 由公司经过培训的人员组成识别和评价小组对清洗过程中的危害进展识别。b) 识别范围：原料的搬运、投加，系统化学清洗的每个工序以及验收后清场的全过程。c)主要危急、危害因素：自然因素：包括洪水、台风、地震、暴风雨和酷暑等，遇到此类状况全部施工暂停， 避开人员损害和设备受损；施工过程中的危急、危害因素：包括原料的泄漏；蒸汽烫伤；高空坠物的砸伤以及进入罐内发生的窒息等。对危急、危害因素进展评价时承受一般作业风险评价法LEC 法进展评价，依据三个因素的乘积值确定其对应的风险级别，

22、并实行相应的把握措施。公司各项危急、危害因素由安全质量部、技术部、条件部、工程部等人员组成评价小组进展识别和评价。清洗现场由工程经理、技术负责人、有阅历的员工组成评价小组，对清洗过程中的危急、危害因素进展识别和评价。风险评价小组对清洗过程中可能构成风险的危害进展把握。3.4.4 危急因素识别工作内容危急源特性把握措施备注预备工作高空作业坠落佩戴安全帽，系好安全带坠物击伤树立警示牌，戴好安全帽焊接火星溅伤设立围护措施接电电击正确使用开关，良好接地非法进入树立警示牌烫伤穿戴防护用具清洗化学清洗中毒穿戴防护用具，检测有毒物质含量清洗液灼伤穿戴好防护用具火灾隔绝火源，树立警示牌枯燥、氮封窒息充氮前检查

23、系统、贮罐确保无人氮气泄漏检查系统气密性4 所用机具及消耗材料进出场时间等业主通知待命待命待命待命待命待命待命待命待命待命清洗用主要机具及消耗材料序数国别制造号机械或设备名称型号规格量产地年份力量来源1中型清洗泵站Q=100m3/h，H=100m1 套中国2022 年满足需要自制2小型清洗泵站Q=50m3/h，1 个中国2022 年满足需要自制H=50m3中和槽16 m31 个中国2022 年满足需要自制4压力表01.6MPa6 个中国2022 年满足需要外购5温度计01001 个中国2022 年满足需要外购6腐蚀挂片标准试片3 片中国2022 年满足需要外购7橡胶管DN50n 米中国2022

24、 年满足需要外购8对讲机T56286 个中国2022 年满足需要外购9应急灯6 个中国2022 年满足需要外购10黑猫清洗机QL-3802 台中国2022 年满足需要外购11工具箱3 套中国2022 年满足需要外购5 应急预案5.1 清洗工程工程部 HSE 组织机构图工程经理：崔生 ：HSE 经理:崔鹏技术经理：魏博综5.2 应急组织施与工职经责理：魏博合公司设工艺管道安装应急救援指挥部，负责组织指工艺管道管安装过程中消灭的事故应理急救援工作。组总指挥：崔生?下设 3 个技救援小组：? 物H术资S现场处理质组：由李岛负组责处置现场抢救工作，准时处理事故及险情。?量E抢险救援组：由救援指挥部紧急

25、调集人员组成，负责实施抢险救灾和安全技术措组组施。事故调查组：由李建对事故缘由和事故责任进展调查、分析。?5.2.2 指挥机构及职责：? 事故应急人员安排总 指 挥：崔生? 副总指挥：魏博成?员：崔长星、崔成奎、李建一指挥协调处理组：? 组? 长：崔生副 组 长：魏博成? 员：崔鹏、崔成奎、刘召、李晓峰、李建具体职责：?a） 分析存在的危急、危害因素及可能发生的事故并制定批准预防措施和应急处置措施。?b） 教育和催促员工严格执行本单位的生产安全规章制度和安全操作规程，并向员工照实告知作业场所和工作岗位存在的危急因素、防范措施以及事故以及应急措施。? c发生事故时，马上组织抢救，防止事故扩大，努

26、力将事故危害降低到最低限度。?d） 分析推断事故、大事或灾情的受影响区域、危害程度及应急自救处置程度，确定相应警报级别、应急救援级别。?e） 批准成立现场应急自救指挥中心，批准现场处置方案。? f向上级领导汇报事故处置状况。二液体泄露应急措施?a） 清洗现场应配有 0.2硼酸 5L,23NaCO35L,0.5NaHCO35L，2氨水 5L，石灰水 5L，清洗过程中应有医务人员值班，并配有酸、碱烧伤急救药品，配备300-500 公斤清水备用。如有清洗液飞溅到身上，准时用大量清水冲洗，并应用现场药品进展紧急处理b） 清洗过程中如有清洗液泄露，用大量清水冲洗稀释，假设清洗液为酸性，用NaCO3 进展

27、中和处理再用大量水冲洗，如泄露液为碱性用适量柠檬酸进展中和，再用大量清水冲洗稀释。C酸碱作业场所应制备肯定量的稀酸、稀碱溶液，便于作业人员随时冲洗、浸泡、中和被酸碱灼伤部位。对酸、碱灼伤部位的现场处理d1、体表可用大量清水冲洗并敷以 5碳酸氢钠油膏； 2、急性或慢性中毒的应送医院治疗；3、口、眼、鼻宜用 2碳酸氢钠溶液或生理盐水冲洗 .5.3 事故应急救援步骤5.3.1 如重大事故。首先觉察紧急大声呼救条件许可紧急施救报告联络有关人员紧急时马上报警、打救助 成立指挥部组必要时向社会发出救援恳求实施应急救援、上报有关部门、保护事故现场等善后处理；5.3.2 一般损害事故。首先觉察者紧急大声呼救条

28、件许可紧急施救报告联络有关人员 实施应急救援、保护事故现场等事故调查处理。5.4 不同类型损害的应急预案5.4.1 高处坠落消灭高处坠落或意外损害时，应拔打现场急救 和烟台市 120 急救 ，通知医院抢救，在四周环境不危及生命条件下，一般不要轻易任凭搬动伤员，由医疗抢救人员移运伤员。对伤情稳定，估量转运途中不会加重伤情的伤病员，快速组织人力，利用交通工具转移到四周的医疗单位急救。当从高处坠落或物体打击导致轻伤事故，使本人工作中断时，负伤人员或最先觉察的人应马上报告班长，班长应马上报告 HSE 检查员和施工队领导。对轻伤者，应承受工程部配备的红花油、碘酒或止痛膏、创可贴进展治疗，必要时，送医院检

29、查。当从高处坠落或物体打击导致重伤、死亡事故时，应乐观抢救受伤者，将其送往最近的医院，并通知工程部领导和 HSE 监视员，快速实行措施防止事故集中扩大。认真保护事故现场，不得破坏与事故有关的物体、痕迹、状态，为抢救受伤者需要移动某物体时，必需做好现场标志、拍照。 向业主和公司通报事故发生的缘由、经过等。事故处理后,恢复生产,完毕应急程序。5.4.2 触电应急预案觉察有人触电时，首先应尽快使触电者脱离电源。假设电源的闸刀或插头离触电地点很远，则应快速用绝缘性良好的电工工具把电线剪断。或用枯燥的木棒、木条等物快速将电线拨离触电者；假设现场无任何绝缘物，而触电者的衣服是枯燥者；则可用包有枯燥毛巾或衣

30、服的一只手去拉触电者的衣服，使其脱离电源。假设触电者在高处，在使其脱离电源时，应在其下方拦安全网，防止发生摔伤、坠落等二次损害。假设触电者的损害不严峻，神志糊涂，可让他就地休息一段时间，不要走动，做认真检查，必要时送医院。假设事故发生在高压设备上，为使触电者脱离电源，应马上通知供电厂停电。假设触电者损害状况严峻，无呼吸，应实行口对口人工呼吸法抢救，并调车辆将其送医院，在转送途中，不得停顿抢救工作。假设触电者损害状况严峻，有呼吸困难、窒息和心跳停顿的人员，从速置头于后仰位、托起下颌、使呼吸道畅通，同时施行人工呼吸、胸外心脏按压等复苏操作，同时拨打现场急救 和烟台市 120 急救 ，通知医院抢救，

31、并调车辆将其送医院，在转送途中，不得停顿抢救工作。清洗施工中有毒有害物质泄漏主要是施工中焊缝处或法兰连接处清洗液的泄漏。如发生清洗液泄漏，先用桶或盆接收泄漏的液体,然后停泵，进展补焊和紧法兰，必要时更换垫片。酸泄露到地面上是应用石灰中和或用泥土掩盖，然后清扫干净，地面再用清水冲洗；碱液漏到地面上时应先用泥土掩盖，然后清扫干净，地面在用清水清洗；泄露清理产生的废物应统一收集处理，不得任凭丢弃，泄露区域严禁明火，并配备消防器材，以防止发生次生灾难；如清洗现场发生火灾或爆炸，应以最快速度疏散无关人员，最大限度削减人员伤亡。依据不同类型火灾组织实施抢险，把握火势集中，防止事态扩大。与医疗抢救、公安、交

32、警等部门协作，做好伤员救助、现场保卫、交通疏导等工作，确保抢险救灾工作顺当进展。火灾爆炸应以预防为主，严格按操作规程动火，防止意外事故发生。清洗现场应用盆或水桶盛有充分的冲洗用清水，急救药箱应有充分的急救药品如毛巾、药棉、纱布以及各种药品等。酸液溅于衣服上，应先脱下受污染的衣服，并用大量清水冲洗，然后用2%3%碳酸钠溶液中和，最终再用水冲洗；酸液溅到皮肤上，应马上用清水冲洗，再用2%3%重碳酸钠溶液清洗，最终涂上一层凡士林；酸液溅到眼睛里，应马上用大量清水冲洗，再用0.5%碳酸氢钠溶液冲洗，并马上送厂方医务室急救。碱液溅于衣服上，应先脱下受污染的衣服，并用大量清水冲洗；碱溅到皮肤上，应马上用清

33、水冲洗，再用0.5%乙醇溶液或 0.2%硼酸溶液清洗；碱液溅到眼睛里，应马上用大量清水冲洗，再用生理盐水冲洗，并马上送厂方医务室急救。氨水溅于衣服上，应先脱下受污染的衣服，并用大量清水冲洗；氨水溅到皮肤上，应马上用清水冲洗，再用0.5%乙醇溶液或 0.2%硼酸溶液清洗；氨水溅到眼睛里，应马上用大量清水冲洗，再用生理盐水冲洗，并马上送厂方医务室急救。热液烫伤：由高温清洗液引起的烫伤，马上撤离现场，先脱去热液浸渍的衣物，将烫伤创面在自来水笼头下淋洗或浸入水中水温以伤员能忍受为准，一般为 1520，热天可在水中加冰块，后用冷水浸湿的毛巾、纱垫等敷于创面，然后再敷防烫伤的药膏。假设烫伤严峻应马上送往厂

34、方医务室急救。蒸汽烫伤：马上撤离蒸汽外泄现场，并派人马上关闭蒸汽阀门。先将烫伤创面在自来水笼头下淋洗或浸入水中水温以伤员能忍受为准，一般为1520，热天可在水中加冰块，后用冷水浸湿的毛巾、纱垫等敷于创面，然后再敷防烫伤的药膏。假设烫伤严峻应马上送往厂方医务室急救。作业人员假设受到现场硬物砸伤、磕伤，情节较轻的将伤口消毒后包扎或使用创可贴即可 ，假设流血不止或造成骨折等情节严峻的，派人将伤员送往厂方医务室或就近医院治疗。投加清洗药剂如盐酸、氨水时，操作人员佩戴好防护用品如防护眼睛或防毒面具等， 假设挥发性气体如氯化氢、氨气使人感到不适、刺激眼睛及呼吸系统时，应马上撤离现场 至空气颖及空旷处。进入

35、受限空间时，应首先对氧气和挥发气体进展检测。作业时必需佩带防护眼镜、呼吸保护装备和其它必要装备，并要有专人看护。对于重度中毒、窒息人员，应将其马上移至空气颖及空旷处，松开衣领，保持人员呼吸道通畅，并留意保暖，亲热观看意识状态，快速送往厂方医务室或医院急救。5.5 伤亡应急预案5.5.1 急救是医学领域一门兴的边缘科学和跨学科的科学。一般的现场急救首先在现场紧急处置危及生命的病情，使其得到准时把握，然后在运途中连续抢救，到达医院进展确定性的救治。5.5.2 开放性创伤有擦伤、撕裂伤、刺伤、切伤、砍伤、火器伤等。这类损伤主要是清创、缝合、止血和包扎。在现场发生上述伤后，应马上用干净的手巾、布条进展

36、包扎，压迫止血后，送医务室进展处理即可，一些伤口较深大且有损伤肌腱神经及大血管的转送当地医院处置。闭合性创伤包括挫伤、挤压伤、扭伤、关节脱位、骨折、闭合性内脏组织损伤和器官的损伤。挫伤、挤压伤、扭伤是肌肉和结缔组织的损伤，现场损伤后急用冰水或凉水冷敷。关节脱位和骨折者不要任凭搬运，应顺其原有的姿势用硬木板抬送医务室或呼叫医务室医生来现场处置。送医务室后可进展关节复位，骨折复位固定，不能复位者急送医院骨伤科处理。闭合性内脏组织和器官的损伤比较简单，一般状况好者，急送医务室观看治疗，消灭昏迷， 甚至呼吸心跳停顿者，应进展抢救，马上进展人工呼吸口对口呼吸和心脏体外按压，在抢救的同时呼叫急救室医生和当

37、地急救中心或医院，或者用现场急救车边抢救边送往医院。5.5.3 烧伤，是火焰、灼热气体、液体或固体的热力所引起的损伤。依据损伤的程度可分轻中重度烧伤。轻度烧伤者可急用凉水反复冲洗后急送处理，中重度烧伤除应急处理，涂上浇伤膏后急送往医院。5.6 报警、通讯、联络方式 24 小时有效的报警 ：急救 ：120现场急救 ： 警匪 ：110火警 ：119 交通事故：122附表：应急物质台帐序号名称规格数量损坏状况力量评估备注1干粉灭火器8Kg(MFZ8、MFZ2、MFZ5100 瓶完好符合使用要求2铁锹35 把完好符合使用要求3安全行灯100W/30V、24V10 个完好符合使用要求5急救值班车1 辆完

38、好符合使用要求6防毒面具3 个完好符合使用要求7急救包2 个完好符合使用要求8创可贴100 片/盒100 盒完好符合使用要求9红花油30 瓶完好符合使用要求10担架2 付完好符合使用要求11烫伤膏100 支完好符合使用要求12眼药水500 瓶完好符合使用要求13医用药棉50 包完好符合使用要求14碘酒28 瓶完好符合使用要求15医用胶布15 捆完好符合使用要求16止泻剂20 盒完好符合使用要求17润喉片10 片/盒30 盒完好符合使用要求18正骨水28 瓶完好符合使用要求19跌打膏200 块完好符合使用要求20伤风胶囊20 板/盒80 盒完好符合使用要求21氟派酸20 板/盒60 盒完好符合使

39、用要求22VC 银翘片40 包/袋30 袋完好符合使用要求23棉签14 盒完好符合使用要求24退烧药10 包完好符合使用要求25消炎药80 盒完好符合使用要求26消毒器2 个完好符合使用要求27京万红28 支完好符合使用要求28体温计50 个完好符合使用要求29剪刀4 把完好符合使用要求30镊子6 个完好符合使用要求31高压试电棒1 个完好符合使用要求仅供个人参考工作危害分析表JHA序工作步骤危害后果现有把握措施号1作业前不办理进入受限空间作业作业票证违章作业引发事故严格办理作业证不能准时觉察处理作业安排责任心强有阅历的人员没有安排监护人现场消灭的问题进展监护作业人员有禁忌症或无1.明确本岗位

40、操作人员；选择进入作业人员不符合作业要求法完成任务，导致人员伤 2.明确作业负责人，交待安全害留意事项作业过程进入受限区域作业人员必需2未配备防护用品人员中毒伤亡中佩戴防护用品1、办理进入作业许可证。盲目进入受限区域人员中毒窒息伤亡2、进入前必需测量有毒气体和氧气含量。工作任务：进入受限空间作业不得用于商业用途仅供个人参考1、受限区域外必需有专人监护。2、强制通风。3、作业需使用不连续可燃气及氧气探测器。工作区域通风严峻缺乏人员中毒窒息4、安全措施必需符合要144求，否则停顿受限区域作业，马上退出。5、一旦警报响起，进入作业许可证失效，作业人员马上停顿作业、退出。作业后留下垃圾未准时作业后马上清理工作区3作业完毕清理埋下隐患人员损害域144工程单位名称编号SB-001日期序号工作步骤危急或潜在大事单项工程作业名称主要后果危急性评价对危害的把握不得用于商业用途仅供个人参考123456LSR穿戴防护用品防护用品质量问题皮肤、手、眼灼伤122如何处理灼伤加强自我防护配药液体溅出、桶倾倒或破财产受损或伤及他人248设置警示、检损导致药品流出注酸液酸气挥发、酸液溅出、腐蚀皮肤、衣物、污染248预备治酸烧伤泄漏、设备过洗环境、损坏设备设备，设置警和事故演练加化学监视酸气挥发、酸液溅出、皮肤、手、眼灼伤及仪122预备酸烧伤液泄漏、仪器损坏器损坏备中和排放酸碱烧伤及PH 值超标排