PPAP(PPT47页)课件.pptx
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1、PPAP生产件批准Production Part Approval ProcessFourth Edition0Prepared by PE培 训 内 容1、PPAP目的/范围/核心内容2、常规代号3、何时要求提交生产件批准程序(PPAP)4、生产件批准的18个要求5、零件提交等级要求6、产品认可状态7、记录保留8、PPAP流程图1Prepared by PE一、PPAP的目的 在第一批产品发运前,通过产品核准承在第一批产品发运前,通过产品核准承认的手续,确认本公司是否已经了解顾客认的手续,确认本公司是否已经了解顾客的所有要求,过程具有潜在的能力,以保的所有要求,过程具有潜在的能力,以保证批量
2、生产的产品满足顾客的要求。证批量生产的产品满足顾客的要求。2Prepared by PEPPAP的范围o1、适用于顾客所有PPAP要求的产品o2、适用于顾客对本公司供方有PPAP要求的产品o3、适用于本公司对供方有PPAP要求的产品。3Prepared by PEPPAP适用产品范围 PPAP 适用于制造以下材料或零件的所有内部和外部供方:散装材料生产材料生产件修理用零件除非客户让步,否则在首批产品出货前,供应商必须提交PPAP以取得认可。PPAP 是TS16949 中强制要求。TS标准中7.3.6.3 产品批准过程 组织应符合顾客认可的产品和制造过程的批准程序。4Prepared by PE
3、1.3 PPAP核心内容oPPAP是TS强制的,除非顾客提出放弃.18个提交文件 5个提交等级 3个批准结论 4种情况下重新提交 9种情况通知顾客5Prepared by PE1.1、常规代号1、TTO 工装设备试运行工装设备试运行2、1PP 第一次试运行第一次试运行3、2PP 第二次试运行第二次试运行4、SOP(Standard Operation Procedure)标准作业程标准作业程序批量生产序批量生产5、OTS 首次样件首次样件6、PVS 首批样件首批样件7、S 严重度严重度8、O 频数频数9、D 检测难度检测难度10、RPN 风险度风险度6Prepared by PE 3 适用时间
4、o供方必须对下列情况获得顾客产品批准部门的完全批准供方必须对下列情况获得顾客产品批准部门的完全批准:1.一种新的零件或产品一种以前从未供应过的产品2.对以前提交的产品的不合格处进行过修正3.在零件或产品上进行过工程修改4.其它情况 如若有疑问及时与顾客联系并以书面形式达成协议。7Prepared by PE四、PPAP程序要求4.1典型的生产运行4.2 PPAP过程要求8Prepared by PE4.1 典型的生产运行&用于PPAP的产品应从一个典型的生产运行中获得,该运行应是从1个小时至8个小时生产数量至少300个连续部件,除非被授权的客户品质代表另外有规定。&应使用生产环境中的工具、设备
5、、流程、物料及人员,在生产场所中进行这一运行,对每一个独特的生产流程的产品,都应测量并对有代表性的部件进行测试。9Prepared by PE4.2 PPAP过程要求(19个)1、设计记录2、工程更改文件3、顾客工程批准4、设计FMEA 5、过程流程图6、过程FMEA 7、尺寸结果8、材料/性能试验结果9、初始过程研究/质量能力指数10、测量系统分析研究11、实验室资格文件12、控制计划13、零件提交保证书(PSW)14、外观批准报告(AAR)15、散装材料要求检查表16、生产件样品17、标准样品18、检查辅具19、顾客的特殊要求备注:对每个供应商来说,并不是所有都适用于每一个客户产品10Pr
6、epared by PE4.2.1 设计记录&Design Records Design Records 设计记录设计记录这些记录一般包括以下内容:oCAD/CAM 数学数据o零件图o规范n对于散装材料,设计记录可包括以下内容:o原材料清单o成份配方o加工参数等.11Prepared by PE4.2.2 授权的工程更改文件&客户更改文件客户更改文件 对尚未记载在设计记录但已加入在产品部件或工具里的工程更改,供应商应有授权的工程更改文件。12Prepared by PE4.2.3 工程批准&有要求的地方一定要先批准有要求的地方一定要先批准有要求的地方一定要先批准有要求的地方一定要先批准 设计记
7、录指定时,供应商应有客户认可的证据。13Prepared by PE4.2.4 设计FMEA&同一份同一份FMEA可用于相似零件或材料族系可用于相似零件或材料族系.备注:备注:如果供方负责设计,则必须编制一份设计失效模如果供方负责设计,则必须编制一份设计失效模式及后果分析(式及后果分析(FMEAFMEA)。)。对于散装材料,应在编制设计对于散装材料,应在编制设计FMEAFMEA之前制定一之前制定一份设计矩阵图。份设计矩阵图。14Prepared by PE4.2.5 流程图&Process Flow DiagramsProcess Flow Diagrams 流程图流程图n过程流程图定义了用于
8、制造产品的各项操作的顺序。n对于每种产品来说,过程流程图都是强制性要求 无商量余地无商量余地15Prepared by PE4.2.6 过程FMEA&Process FMEA Process FMEA 过程过程过程过程FMEAFMEAn过程流程图应作为着手进行过程失效模式及后果分析(FMEA)的基础。n如果有针对特定产品的审核和批准证据,则一般的FMEA便可接受。一套单一的过程FMEA可适用于一个制作一系列相似产品的流程。16Prepared by PE4.2.7 尺寸结果&Dimension Results Dimension Results 尺寸结果尺寸结果尺寸结果尺寸结果n尺寸结果必须参
9、照零件图纸,并在适用的情况下包括剖面面、投影图和轮廓图。n零件编号、更改水平、图纸日期和供方名称必须写在所有的补充文件上。n供方应指定一件已测量的零件作为标准样品。17Prepared by PE4.2.8 材料/功能测试结果&Record of Material/Performance test resultsRecord of Material/Performance test results 材料材料材料材料/功能测试结果功能测试结果功能测试结果功能测试结果 所有零件材料的试验结果(包括化学的、物理的和冶金学的)都必须标在设计记录上。常有DVP/PVP.Material Test Res
10、ultsMaterial Test ResultsMaterial Test Results材料测试结果材料测试结果材料测试结果材料测试结果材料测试结果材料测试结果Performance Test Performance Test Performance Test ResultsResultsResults功能测试结果功能测试结果功能测试结果功能测试结果功能测试结果功能测试结果18Prepared by PE4.2.8.1 材料测试结果&Material Test Results/Material Test Results/材料测试结果材料测试结果材料测试结果材料测试结果当设计记录或控制计划在
11、化学、物理或冶金方面有作要求时,供应商应对所有的部件和生产物料进行该方面的测试。所有的测试要求及相关的标准,连同测试次数、每次的测试结果,写入一张方便的格式里,也包括一些授权的工程更改文件。材料测试结果报告应包括:-测试产品设计记录更改等级,号码,日期,更改等 级说明;-测试日期;-材料的供应商名称、代码等。19Prepared by PE4.2.8.2 功能测试结果&Performance Test ResultsPerformance Test Results/功能测试结果功能测试结果功能测试结果功能测试结果当设计记录或控制计划指定有性能或功能要求时,供应商应对所有的部件或生产物料执行测试
12、。测试结果报告应包括:-测试产品设计记录更改等级,号码,日期,更改等 级说明;-一些授权的工程更改文件;-测试日期。所有的测试结果及测试次数应列入一张易懂的格式中所有的测试结果及测试次数应列入一张易懂的格式中所有的测试结果及测试次数应列入一张易懂的格式中所有的测试结果及测试次数应列入一张易懂的格式中 20Prepared by PE4.2.9 初始流程研究&Initial Process Studies/Initial Process Studies/初始流程研究初始流程研究初始流程研究初始流程研究对于被供应商定义的所有特别特性,在提交前,须确定期初始流程能力或性能是否可接受,初始流程研究的目
13、的是确定生产出来的产品是否满足客户的要求。21Prepared by PE4.2.9.1 n对每项特殊特性都要求进行初始过程能力研究,并且其结果必须符合顾客要求。n除非另有规定,系统设定值为:o过程能力指数过程能力指数Cpk 1.67=过程达到顾客要求o1.33 Cpk 1.67=可以接受,但可能需要改进,请与顾客联系以进行审核oCpk 1.33=过程没有达到顾客要求,请与顾客联系以进行审核22Prepared by PE4.2.9.2oCpk-稳定流程的能力指数。oPpk-表现指数。o如果用一张 X bar&R 图来进行研究,则要求至少有25个子集,这些子集至少包含100个来自连贯制造的零件
14、的读数。o如果可得到的零件 100 个,请与顾客联系以制定一个合适的计划。23Prepared by PE4.2.9.3 流程不稳定时&对存在的任一不稳定流程,在提交PPAP前,供应商对流程进行确定、评估,尽可能地消除变异的特别因素。供应商应通知客户并在任何提交前递交一份改善行动计划给客户。88.18.28.38.48.58.68.78.88.991 2 3 4 5 6 7 8 9 1011 1213 1415mils是否有特是否有特别问题发别问题发生生?Did anything special happen?初始过程研究只能在稳定和初始过程研究只能在稳定和正常的过程上进行。正常的过程上进行。
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