小集团活动TPM培训资料课件.pptx
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1、1TPM 2目次TPM 全面设备维护活动 3TPM的定义 4-5TPM的三个“全”6设备的“六大损失”7-8TPM活动主题 9TPM效果 10-11TPM 本职工作 12TPM推进过程 准备開始 13TPM推进过程实施(设备)14TPM推进过程 实施(品质)15TPM活动 选择项目 16TPM活动 选择项目的观点 17活动计划 18-21改善对策 检讨 22-24改善对策 实施 25-26改善对策 效果 27-28改善对策 标准化+预防再发 29结语 303TPM全面设备维护活动 TOTALPRODUCTIVEMAITENANCE彻底排除不良/故障等设备浪费损失 提高设备效率 公司业绩改善 建
2、立有满足感的职场4TPM的定义 by 日日本工程师学会本工程师学会(JIPE)(1)以最高的设备综合效率为目标。(2)确立以设备一生为目标的 全系统的预防维修。(3)设备的计划、使用、维修等 所有部门都要参加。5TPM的定义(4)从企业的最高管理层 到第一线员工全体参加。(5)实行动机管理,即通过开展小组的自主活动来 推进生产改善。6TPM 三个“全”全员 基础 全系统 载体 全效率 目标 7设备的“六大损失”(1)设备停机时间损失=设备故障(2)安装与调整停机损失(3)闲置、空转、暂短停机损失。8设备的“六大损失”(4)速度降低(速度损失)(5)残、次、废品损失,边角料损失(缺陷损失)(6)
3、产量损失 (由安装到稳定生产间隔)9TPM活动主题“设备保全”“质量保全”“个别改进”“事务改进”“环境保全”“人才培养”6个方面组成,对企业进行全方位的改进 10TPM效果“六大损失”改善后 达到生产计划 遵守纳期 品质改善 减少成本 预防工伤11TPM效果最终构成“零”灾害“零”不良体系“零”浪费12TPM 本职工作(部门)所属人员 日常工作改善 (小集团)团员 TPM活动推动改善 *510名 职务一体TPM13TPM推进过程 准备開始准备 阶段 1.领导层宣传 引进TPM的决心 以领导讲演宣布TPM开始,表示决心,公司报纸刊登 2.TPM引进宣传 和人员培训 按不同层次组织培训,利用投影
4、宣传教育 3.建立TPM推进机构 成立各级TPM推进委员会和专业组织 4.制定TPM基本方针 和目标 找出基准点和设定目标结果 5.制定TPM推进 总计划 计划从TPM引进开始到最后评估为止 开始 阶段 6.TPM正式起步 举行仪式,开大会请订货、协作等相关公司参加,宣布TPM正式开始 14TPM推进过程实施(设备)实施 推进 阶段 7.提高设备 综合效率措施 选定典型不良/不良多模具由专业指导小组协助攻关 8.建立 自主维修体制 步骤、方式及诊断方法 9.维修部门建立 维修计划 定期维修、预知维修、备品、工具、图纸及施工管理 10.提高操作和维 修技能的培训 分层次进行各种技能培训 11.建
5、立前期设备 管理体制 维修预防设计,早期管理程序,寿命周期费用评估 巩固 阶段 12.总结提高,全面推行TPM 总结评估,接受PM奖审查,制定更高目标 15TPM推进过程实施(品质)实施 推进 阶段 7.提高设备 综合效率措施 选定典型设备,由专业指导小组协助攻关 8.检讨制定 改善方案步骤、方式及诊断方法 9.生产部门建立 改善计划与实施试模、检查标准、模具保养、模具修正、机台点检、原料点检、作业方法、包装、10.提高技能培训 分层次进行各种技能培训 11.制定工作标准 管理体制 预防设计,早期管理程序,模具寿命周期费用评估 巩固 阶段 12.总结提高,全面推行TPM 总结评估,接受PM奖审
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