预制混凝土T型梁技术交底.pptx

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1、一、编制目的明确T型梁预制施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范。二、编制依据1.客运专线铁路桥涵工程施工技术指南（TZ213-2005）2.客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准（铁建设2005160号）3.铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定（铁建设2005157号）4.铁路桥涵工程施工安全技术规程TB10303-2009第1页/共38页一、原材料的检验混凝土的材料有：水泥、砂、石子、水、外加剂和混合材料等1.1 水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。1.2 砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。第2页/共38页1.3 石子（碎石或卵

2、石）：石子的粒径、级配及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。1.4 水：宜采用饮用水 1.5 外加剂：所用混凝土外加剂的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。1.6 混合材料（目前主要是掺粉煤灰，也有掺其它混合材料的，如UEA膨胀剂、沸石粉等）：所用混合材料的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。第3页/共38页二、混凝土拌制：1 1、搅拌机分类：（按工作原理分）自落式靠自落重力交流掺和（磨损小，易清理）强制式叶片强行搅动，物料被剪切、旋转，形成交叉物流。（混凝土质量好，生产率高，操作简便，安全）第4页/共38页自落式搅拌机第5页/共38页强制式搅拌机第6页/共38页2 2、混

3、凝土搅拌机的适用范围：自落式骨料较粗重的塑性混凝土；强制式骨料较粗重的塑性混凝土、干硬性混凝土及轻骨料混凝土。3 3、混凝土的拌制上料：现场拌制混凝土，一般是计量好的原材料先汇集在上料斗中，经上料斗进入搅拌筒。水及液态外加剂经计量后，在往搅拌筒中进料的同时，直接进入搅拌筒。原材料汇集入上料斗的顺序如下：第7页/共38页 当无外加剂、混合料时，依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂。当掺混合料时，其顺序为石子、水泥、混合料、砂。当掺干粉状外加剂时，其顺序为石子、外加剂、水泥、砂成顺序为石子、水泥、砂子、外加剂。混凝土拌合运输的要求：不产生离析现象、保证浇筑时规定的坍落度和在混凝土初凝之前能有充分时

4、间进行浇筑和捣实。第8页/共38页三、混凝土的运输 混凝土运输分为地面水平运输、垂直运输和高空水平运输三种情况。混凝土地面水平运输 如采用预拌（商品）混凝土且运输距离较远时，多用混凝土搅拌运输车。混凝土垂直运输多采用塔式起重机、混凝土泵、快速提升斗和井架。混凝土高空水平运输 如垂直运输采用塔式起重机，一般可将料斗中混凝土直接卸在浇筑点；如用混凝土泵则用布料机布料；如用井架等，则以双轮手推车为主。第9页/共38页1 1、水平运输工具：现场搅拌或近距离皮带运输机、窄轨斗车；短距离（1km）机动翻斗车、手推车；长距离（10km）自卸汽车；长距离混凝土搅拌运输车（或装拌好的混凝土；或装干料（10km）

5、，卸料前1015分钟加水搅拌）。第10页/共38页图:混凝土搅拌运输车1水箱；2外加剂箱；3搅拌筒；4进料斗；5固定卸料溜槽；6活动卸料溜槽第11页/共38页混凝土运输车第12页/共38页2 2、垂直运输工具：井架：配合自动翻斗车、手推车；塔吊：配合吊斗。吊斗常用容积0.4、0.8、1、1.2m3，上部开口，下部有扇形手动闸门。可完成垂直、水平运输及浇筑任务。第13页/共38页井架第14页/共38页塔吊第15页/共38页四、混凝土的灌注1 1、混凝土灌注的准备工作：1）、模板和支架、钢筋和预埋件检查，并作记录。2）、准备和检查材料、机具、运输道路。3）、清除模板内垃圾、泥土，及钢筋上油污，木模

6、浇水润湿而无积水，封孔堵缝。4）、人员、组织及安全技术交底。第16页/共38页 1、梁场在前期试生产期间主要采取的灌注工艺是从一端向另一端、水平分层、两侧对称、连续灌注的方案 灌注腹板混凝土时，沿梁长度方向水平分层，每层厚度约3050cm。混凝土从梁腹板两侧对称下料，以附着式振动器与插入式振动棒相结合的原则，进行振捣混凝土。当混凝土的高度在11.2m以下时，附着式振动器与插入式振动棒配合进行振捣；当混凝土的高度在距底板1.2m以上时，相应底板处已灌满混凝土后，停止使用附着式振动器，仅采用插入式振捣棒进行振捣。第17页/共38页现场灌注混凝土第18页/共38页五、混凝土的振捣1、振捣目的：充满模

7、板而成型；排除多余的水分、气泡、空洞而密实。2、振捣与成型的方法：人工插捣；机械振捣（液化实化强化）；挤压法、离心法 真空作业脱水；掺高效减水剂自流化（自密实）。第19页/共38页插入式振捣方法与要点：（1）插入式：可垂直振捣或以45O角斜向振捣。1）插点间距1.5R（R：有效作用半径，R810倍振捣棒半径）；距模板0.5R，避免碰模板、钢筋、埋件等。2）振捣时间1030秒（浮浆，无明显沉落，无气泡即可）。3）快插慢拔，上下抽动，插入下层50100mm。第20页/共38页混凝土的捣固第21页/共38页表面振动器作业：其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘35cm，分区域分块定时向前

8、移动。附着式振动器作业：其设置间距应通过试验确定，并与模板紧密连接。振动台作业：当振捣混凝土为干硬性混凝土和轻骨料混凝土时，宜采用加压振动的方法，压力为13KN/m2。人工捣固作业：应有足够的人员和齐全的捣插工具，并控制灌注速度及顺序，确保每次倾注混凝土的捣实。第22页/共38页六、混凝土养护 为促使早期强度增长，加速模板周转，应及时养护。养护方式主要有：自然养护；蓄热养护；加热养护。第23页/共38页1、自然养护（常用）在常温下（5）保持混凝土处于温湿状态。规定：浇筑完后12小时内覆盖浇水（炎热夏季23小时，干硬性混凝土12小时）。养护日期以达到设计强度60%左右为度：硅酸盐、普硅、矿渣水泥

9、拌制的混凝土7昼夜；掺有缓凝剂或有抗渗要求的混凝土14昼夜。第24页/共38页 覆盖材料：岩棉被、草帘、锯末、砂、塑料薄膜、；喷洒薄膜剂。浇水次数：保持湿润。15左右，每天24次；干燥、高温时适当增加。混凝土强度达到1.2N/mm2后方准上人施工。第25页/共38页2、蒸汽养护：蒸汽养护或电热养护，预制及冬施时多采用。混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段，混凝土的蒸汽养护应分别符合下列规定：（1）静停期间应保持环境温度不低于5，灌筑结束46h且混凝土终凝后方可升温。（2）升温速度不宜大于10/h。（3）恒温期间混凝土内部温度不宜超过60，最大不得超过65，恒温养护时间应根据构件脱

10、模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定。（4）降温速度不宜大于10/h。第26页/共38页蒸汽养护第27页/共38页七、混凝土质量的检查混凝土外观质量检查：表面无麻面、蜂窝、孔洞、露筋、缺棱掉角、缝隙夹层等缺陷；尺寸偏差位置、标高、截面尺寸，垂直度、平整度，预埋设施、预留孔洞。第28页/共38页强度的检查1、试块的留置：（1）取样：地点浇筑地点，随机取。数量每100盘、每100m3、每工作班、每楼层、每一验收项目的同配比混凝土取样不少于一次；每次标准试件至少一组（标养28d验收用），同条件养护试件组数据需要而定（施工用）；每组三个试件。（2）试块最小尺寸：第29页/共38页第3

11、0页/共38页2、每组试件的强度：（1）强度与中间值之差均不超过15%时取平均值；（2）有一个与中间值之差超过15%时取中间值；（3）最大、最小值与中间值之差均超过15%时作废3、同批强度评定方法：大批量生产（15组以上，10组以上）:用统计法；零星生产：非统计法。要求：同一验收批混凝土强度的平均值 mfcu1.15 fcu，k；同一验收批混凝土强度的最小值 fcu，min0.95 fcu，k。第31页/共38页八、混凝土的缺陷修复蜂窝的处理措施（1）对于小蜂窝：用镘刀将调好的砂浆压入蜂窝面，同时刮掉多余的砂浆；注意养护，待修补的砂浆达到一定强度后，使用角磨机打磨一遍；对于要求较高的地方可用砂

12、纸进行打磨。（2）对于大一点的蜂窝：先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒，用钢丝刷洗刷干净后支模，再用高一强度等级的细石混凝土(粒径l020 mm)仔细强力填塞捣实，并认真养护。对较深的蜂窝，影响承载力而又难于清除时，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或浇注混凝土封闭后，再放水泥砂浆，把蜂窝的石子包裹起来，填满缝隙结成整体，必要时可进行水泥灌浆处理。第32页/共38页露筋的修补一般都是先用锯切槽，划定需要处理的范围，形成整齐而规则的边缘，再用冲击工具对处理范围内的疏松混凝土进行清除。(1)对表面露筋，刷洗干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整,并认真养护。(2)如露筋较深,应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去,洗刷干净后,用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实,或采用喷射混凝土工艺或压力灌浆技术进行修补，并认真养护。第33页/共38页混凝土的蜂窝麻面第34页/共38页安全施工与环境保护第35页/共38页第36页/共38页环境保护(1)在设备采购时，应选择环保型设备。(2)生产生活中产生的废水、废气和噪音必须经过处理，达到国家和当地政府规定的排放标准后,才可排放标准后才可排放；废渣、污泥和生产、生活垃圾应定点存放，定期清理。(3)施工完毕后，应工完料清，不可破坏周边环境。第37页/共38页感谢您的观看！第38页/共38页