[精选]全面生产系统5MQS的浪费23734.pptx
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1、全面生产系统全面生产系统5MQS的浪费的浪费1每天都在每天都在“烧钱烧钱”以下不良现象或浪费在“烧钱”仪容不整的工作人员;机器设备放置不合理;机器设备保养不当;原材料、在制品、完成品、待修品、不良品等随意摆放;通道不明确或被占;工作场所脏污。好心疼啊!2全面生产系统的浪费全面生产系统的浪费 什么是浪费:不增加价值的活动,是浪费;尽管是增加价值的活动,所用的资源超过了“绝对最少”的界限,也是浪费。3全面生产系统的浪费全面生产系统的浪费生产要素的5MQS:Man(人)Machine(机器)Material(物料)Method(作业方法)Management(管理)Quality(品质)Safety
2、(安全)4M U D A分类分类浪费浪费说明说明5 5M M人人的的浪浪费费1.1.行走的浪费行走的浪费2.2.监视的浪费监视的浪费3.3.寻找的浪费寻找的浪费4.4.动作的浪费动作的浪费5.5.职责不清的浪费职责不清的浪费走一步一秒的浪费走一步一秒的浪费CNCCNC操控的无谓监视操控的无谓监视找寻物品的时间浪费找寻物品的时间浪费不增值的动作浪费不增值的动作浪费不知自己的职责,人制管理的浪费不知自己的职责,人制管理的浪费材材料料的的浪浪费费1.1.原料的浪费原料的浪费2.2.螺栓的浪费螺栓的浪费3.3.焊接的浪费焊接的浪费4.4.功能的浪费功能的浪费5.5.不良报废的材料不良报废的材料多余原料
3、多余原料过多螺栓连接,设计不良过多螺栓连接,设计不良焊接过多焊接过多多余功能造成的材料浪费多余功能造成的材料浪费报废本身就是浪费报废本身就是浪费设设备备的的浪浪费费1.1.大型机械的浪费大型机械的浪费2.2.通用机械的浪费通用机械的浪费3.3.传送带的浪费传送带的浪费4.4.压缩机的能力过剩压缩机的能力过剩5.5.故障的浪费故障的浪费批量生产带来的搬运、停滞的浪费批量生产带来的搬运、停滞的浪费通用机械功能多数只用一半通用机械功能多数只用一半只用作传送的皮带是一种浪费只用作传送的皮带是一种浪费全自动气动装置使压缩机过多投入全自动气动装置使压缩机过多投入机械故障的浪费机械故障的浪费5MQS的浪费的
4、浪费5M U D A分类分类浪费浪费说明说明5 5M M作作业业方方法法的的浪浪费费1.1.批量加工的浪费批量加工的浪费2.2.库存的浪费库存的浪费3.3.搬运的浪费搬运的浪费4.4.放置(停滞)的浪费放置(停滞)的浪费5.5.等待的浪费等待的浪费6.6.不平衡的浪费不平衡的浪费由于批量生产造成的浪费由于批量生产造成的浪费库存本身就是浪费库存本身就是浪费设备布局的浪费设备布局的浪费工序过于细分化造成的浪费工序过于细分化造成的浪费能力不平衡造成的各种等待、停滞能力不平衡造成的各种等待、停滞流程混乱造成的浪费流程混乱造成的浪费管管理理的的浪浪费费1.1.资料的浪费资料的浪费2.2.会议的浪费会议的
5、浪费3.3.管理的浪费管理的浪费4.4.通信的浪费通信的浪费5.5.工作单的浪费工作单的浪费资料不用便是浪费资料不用便是浪费会议本身的目的不明确就是浪费会议本身的目的不明确就是浪费管理是浪费,目标、职责不清管理是浪费,目标、职责不清信息的目的性不明确就是浪费信息的目的性不明确就是浪费工作单的编制填写确认保管就是浪工作单的编制填写确认保管就是浪费费5MQS的浪费的浪费65MQS的浪费的浪费M U D A分类分类浪费浪费说明说明Q Q品品质质的的浪浪费费1.1.不良品的浪费不良品的浪费2.2.修正不良的浪费修正不良的浪费3.3.错误的发生错误的发生4.4.检验的浪费检验的浪费5.5.品质管理的浪费
6、品质管理的浪费不良本身就是浪费不良本身就是浪费治标不治本的浪费治标不治本的浪费只有临时对策,不追究根本原因的只有临时对策,不追究根本原因的浪费浪费品质管理的事后检查本身就是浪费品质管理的事后检查本身就是浪费S S安安全全灾害与事故的防止灾害与事故的防止安全的疏忽是对人、对社会最大的安全的疏忽是对人、对社会最大的危害,安全第一危害,安全第一7工厂中常见的工厂中常见的 8大浪费大浪费M U D ANONO制造现场的制造现场的浪费浪费说明说明管理部门的浪费管理部门的浪费1不良的浪费不良的浪费制造不良的浪费,之制造不良的浪费,之后还有进行检测的浪后还有进行检测的浪费费低可靠性带来的各低可靠性带来的各种
7、事中、事后的浪种事中、事后的浪费费2加工的浪费加工的浪费与产品价值核心的功与产品价值核心的功能不相关的加工与作能不相关的加工与作业都是浪费业都是浪费作业浪费作业浪费3动作的浪费动作的浪费步行、放置、大幅度步行、放置、大幅度的动作的动作动作的浪费动作的浪费4搬运的浪费搬运的浪费物料搬运的浪费物料搬运的浪费搬运步行的浪费搬运步行的浪费8工厂中常见的工厂中常见的 8大浪费大浪费M U D ANONO制造现场的制造现场的浪费浪费说明说明管理部门的浪费管理部门的浪费5 5库存的浪费库存的浪费成品、中间品、原材成品、中间品、原材料的库存浪费料的库存浪费超前储备的浪费带超前储备的浪费带来大量的管理浪费来大量
8、的管理浪费6 6制造过多的制造过多的浪费浪费在不必要的时候制造在不必要的时候制造不必要的产品不必要的产品超前预计市场的结超前预计市场的结果果7 7等待的浪费等待的浪费人、机械、部件在不人、机械、部件在不必要时发生的各种等必要时发生的各种等待待等待的浪费等待的浪费8 8管理的浪费管理的浪费管理本身成为一种专管理本身成为一种专职的工作发生的浪费职的工作发生的浪费事后管理的浪费事后管理的浪费91、不良、修理的浪费、不良、修理的浪费材料的损失;设备、人员、工时的损失;额外的修复、选别、追加检查;额外的检查预防人员;降价处理;出货延误取消定单;信誉下降;102、加工的浪费、加工的浪费需要多余的作业时间和
9、辅助设备;生产用电、气压、油等能源浪费;管理工时增加。113、动作的浪费、动作的浪费物品取放、反转、对准作业步行、弯腰、转身12两手空空;单手空闲;作作业动作停止;动动作太大;左右手交换;步行多;转身角度大;移动中变换“状态”;不明技巧;伸背动作;弯腰动作;重复不必要动作。常见的常见的12种动作浪费种动作浪费134、搬运的浪费、搬运的浪费物品移动所需要的空间浪费;时间的耗费;人力、工具的占用。搬运是一种不产生附加价值的动作;搬运的损失分为放置、堆积、移动、整理等动作浪费。145、库存的浪费(含中间在制品)、库存的浪费(含中间在制品)库存量越多,资金积压越大。库存量越多,资金积压越大。库存包括:
10、库存包括:零部件、材料的库存零部件、材料的库存半成品的库存半成品的库存成品的库存成品的库存已向供应商订购的在途零部件已向供应商订购的在途零部件已发货的在途零部件已发货的在途零部件15库存浪费的主要表现:产生不必要的搬运、堆积、防护、寻找等;使FIFO作业困难;占用资金(损失利息)及额外的管理费用;物品的价值衰减,变成呆料、废料;占用空间,仓库建设投资增加;掩盖问题、能力不足被隐藏。5、库存的浪费(含中间在制品)、库存的浪费(含中间在制品)16库存隐藏的问题库存隐藏的问题17无形损失比有形损失更可怕:一是没有改善的紧张感,阻碍改善的活性化;二是设备能力及人员需求的误判。5、库存的无形损失、库存的
11、无形损失库存是万恶之源186、制造过多(早)的浪费、制造过多(早)的浪费案例:顾客要买1000个产品,1元/个,生产了1200个,收益是多少?分析:收益只有1000元。多余的200个仅仅变成了库存,没有产生利益,是浪费。再分析:还要对多余的200个产品增加仓储和管理成本。亏大了!197、等待的浪费、等待的浪费生产线的品种切换;每天的工作量变动很大;因缺料而使机器闲置;工序不平准;机器设备发生故障;劳逸不均;管理指令问题。208、管理的浪费、管理的浪费管理问题:是指问题发生后,管理人员事后想办法补救的浪费。案例:盖一个新车间,事先仅由工程技术部作一个规划,然后按此规划进行设备安装。等生产部门搬入
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