催化重整操作参数精选PPT.ppt

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1、催化重整操作参数第1页，此课件共36页哦一，催化重整操作参数一，催化重整操作参数 l催化重整的操作参数，即反应条件，包催化重整的操作参数，即反应条件，包括：反应压力、反应温度、空速和氢烃括：反应压力、反应温度、空速和氢烃比；比；l这些反应条件取决于这些反应条件取决于催化剂的种类催化剂的种类或类或类别、别、原料油性质原料油性质和和产品的辛烷值产品的辛烷值（芳烃（芳烃含量）等三大因素；含量）等三大因素；l这些反应条件既是独立的，又是相互制这些反应条件既是独立的，又是相互制约，密切相关的约，密切相关的。第2页，此课件共36页哦1,反应温度反应温度 反应温度是重整反应过程中最主要的操作参数，提高反应温

2、度是重整反应过程中最主要的操作参数，提高反应温度对所有的重整反应过程起到促进作用，它是反应温度对所有的重整反应过程起到促进作用，它是提高和控制重整产物质量（辛烷值和芳烃产率）最重提高和控制重整产物质量（辛烷值和芳烃产率）最重要的手段。要的手段。为了表征反应温度一般有以下三种表示方法：为了表征反应温度一般有以下三种表示方法：1)加权平均入口温度（加权平均入口温度（WAIT，）WAIT()=ti*Xi式中：式中：ti -各反应器入口温度，各反应器入口温度，()；Xi -各反应器内催化剂装填比例，各反应器内催化剂装填比例，%第3页，此课件共36页哦2，加权平均床层温度加权平均床层温度(WABT，)W

3、ABT()=(ti入入-ti出出)/2*Xi式中：式中：ti入入-各反应器入口温度，各反应器入口温度，()；ti出出-各反应器出口温度，各反应器出口温度，()；WAIT与与WABT的的差差别别既既决决定定于于反反应应热热的的多多少少，也也与与氢氢烃烃比比的的高高低低有有关关。氢氢烃烃比比越越高高，温温降越小，降越小，WAIT与与WABT的差别越小。的差别越小。3，积分反应温度积分反应温度 最接近催化剂的实际反应温度，计算复杂。最接近催化剂的实际反应温度，计算复杂。第4页，此课件共36页哦1.1 反应温度对重整产物的性质和收率的影响反应温度对重整产物的性质和收率的影响 在出现以下情况时需要进行反

4、应温度的调整：在出现以下情况时需要进行反应温度的调整：l改变重整生成油的辛烷值改变重整生成油的辛烷值l改变装置的处理量，从而改变了空速改变装置的处理量，从而改变了空速l处理不同性质的重整原料处理不同性质的重整原料 补偿由于催化剂老化活性逐步下降补偿由于催化剂老化活性逐步下降其他情况出现需要提温时，最好先搞清原因，其他情况出现需要提温时，最好先搞清原因，然后再采取措施然后再采取措施。第5页，此课件共36页哦反应温度与辛烷值的反应温度与辛烷值的关系 不同的催化剂、原料油、辛烷值的范不同的催化剂、原料油、辛烷值的范围，每增加一个单位辛烷值所需要提高围，每增加一个单位辛烷值所需要提高的反应温度也不完全

5、相同，通常为的反应温度也不完全相同，通常为WAIT 2 5C。第6页，此课件共36页哦半再生重整原料组成对反应温度的影响半再生重整原料组成对反应温度的影响 第7页，此课件共36页哦连续重整原料组成对反应温度的影响连续重整原料组成对反应温度的影响第8页，此课件共36页哦反应温度对液收率的影响反应温度对液收率的影响第9页，此课件共36页哦反应温度的选择反应温度的选择 第10页，此课件共36页哦第11页，此课件共36页哦2,反应压力反应压力 重整装置的反应压力采用二种方法来表重整装置的反应压力采用二种方法来表述，一种是采用高压分离器的压力，俗称述，一种是采用高压分离器的压力，俗称“高分压力高分压力”

6、；另一种采用平均反应压力。后一种表述方另一种采用平均反应压力。后一种表述方法实际上是催化剂装填量的加权平均反应压力，法实际上是催化剂装填量的加权平均反应压力，在实践中为简便起见，采用催化剂装量达到在实践中为简便起见，采用催化剂装量达到50%左右处的压力来表述。左右处的压力来表述。第12页，此课件共36页哦第13页，此课件共36页哦反应压力对催化剂上积炭的影响反应压力对催化剂上积炭的影响第14页，此课件共36页哦3,空速空速 LHSV-体积空速体积空速;WHSV-重量空速重量空速 LHSV=进进料料的的体体积积流流量量（m3/h）/反反应器中催化剂的体积（应器中催化剂的体积（m3）；）；WHSV

7、=进料的重量流率（进料的重量流率（kg/h）/反反应器中催化剂的重量（应器中催化剂的重量（kg）。第15页，此课件共36页哦空速对反应温度的校正空速对反应温度的校正第16页，此课件共36页哦不同空速下温度与辛烷值及芳烃产率的关系不同空速下温度与辛烷值及芳烃产率的关系第17页，此课件共36页哦不同空速下温度与不同空速下温度与C5+收率及循环气中氢纯度的关系收率及循环气中氢纯度的关系第18页，此课件共36页哦 在苛刻度不变，处理量降低时，也在苛刻度不变，处理量降低时，也就是说辛烷值不变、空速降低，此时应该就是说辛烷值不变、空速降低，此时应该首先降低反应温度，然后再降低进料量；首先降低反应温度，然后

8、再降低进料量；要提高空速时，首先提高进料量，然后再要提高空速时，首先提高进料量，然后再提高反应温度。提高反应温度。在设计时，选用的空速要留有一定的在设计时，选用的空速要留有一定的余地，以适应各种条件的变化。通常空速的余地，以适应各种条件的变化。通常空速的范围在范围在1.2-2.0 h-1。第19页，此课件共36页哦4，氢烃比氢烃比 氢烃比的表示有二种：氢烃比的表示有二种：氢烃分子比：氢烃分子比：循环气中的纯氢分子流率循环气中的纯氢分子流率(kmol/h)/(kmol/h)/液体进液体进料的分子流率料的分子流率(kmol/h)(kmol/h)气油体积比：气油体积比：循环气的体积流率循环气的体积流

9、率(Nm(Nm3 3/h)/h)/液体进料的体积液体进料的体积流率流率(m(m3 3/h)/h)第20页，此课件共36页哦氢烃比的影响氢烃比的影响 l氢烃比的大小直接影响催化剂的积氢烃比的大小直接影响催化剂的积炭速率，即影响运转周期；炭速率，即影响运转周期；l在一般操作范围内，氢烃比对产品在一般操作范围内，氢烃比对产品质量和收率影响很小质量和收率影响很小 ；l对催化剂床层的温降和能耗有比较对催化剂床层的温降和能耗有比较明显的影响；明显的影响；第21页，此课件共36页哦氢烃比与催化剂相对失活速度的关系氢烃比与催化剂相对失活速度的关系第22页，此课件共36页哦5，原料性质对反应的影响原料性质对反应

10、的影响 l重整原料油的种类有：重整原料油的种类有：直馏石脑油；直馏石脑油；加氢裂化重石脑油；加氢裂化重石脑油；加氢过的焦化石脑油；加氢过的焦化石脑油；加氢过的催化重石脑油；加氢过的催化重石脑油；或它们的混合油。或它们的混合油。l影响重整装置运转的原料油的性质参数：影响重整装置运转的原料油的性质参数：族组成（族组成（PONA值值）、终馏点、中平均温度）、终馏点、中平均温度等。等。第23页，此课件共36页哦 原料中族组成（原料中族组成（PONA值）对反应条件值）对反应条件的影响比较大的影响比较大;原料油的贫富，或好坏有二类表示方法，原料油的贫富，或好坏有二类表示方法，一类是用一类是用0.85N+A

11、，N+A，N+2A或或 N+3.5A来表示来表示；另一类用另一类用芳烃潜含量来表示芳烃潜含量来表示。第24页，此课件共36页哦芳芳烃烃潜潜含含量量，就就是是芳芳烃烃含含量量加加上上环环烷烷烃烃脱脱氢氢后后全部转化成芳烃的总量。即全部转化成芳烃的总量。即 苯的潜含量苯的潜含量=0.929 NC6+A C6 重量重量%甲苯潜含量甲苯潜含量=0.939 NC7+A C7 重量重量%C8芳烃潜含量芳烃潜含量=0.946 NC8+A C8 重量重量%C9芳烃潜含量芳烃潜含量=0.952 NC9+A C9 重量重量%第25页，此课件共36页哦 重整原料组成对催化剂失活速度的影响重整原料组成对催化剂失活速度

12、的影响第26页，此课件共36页哦 重整原料镏分干点愈高，催化剂相对失重整原料镏分干点愈高，催化剂相对失活速度愈快活速度愈快。第27页，此课件共36页哦原料中平均沸点与反应温度的关系原料中平均沸点与反应温度的关系第28页，此课件共36页哦二，产品质量与操作参数的关系产品质量与操作参数的关系 l提高重整反应的苛刻度，重整油辛烷值相应提提高重整反应的苛刻度，重整油辛烷值相应提高，但增加了催化剂的失活速度。高，但增加了催化剂的失活速度。第29页，此课件共36页哦重整油辛烷值与反应温度的关系重整油辛烷值与反应温度的关系第30页，此课件共36页哦第31页，此课件共36页哦重整油辛烷值与收率的关系重整油辛烷

13、值与收率的关系N+2A5060708090第32页，此课件共36页哦重整油收率体积百分数与重量百分数的关系重整油收率体积百分数与重量百分数的关系第33页，此课件共36页哦对于原料油组成的体积百分数与质量百分数对于原料油组成的体积百分数与质量百分数的换算可以采用以下方法进行：的换算可以采用以下方法进行：各种烃类的换算系数是：各种烃类的换算系数是：P0.935;N1.030;A1.167;例如原料的组成是例如原料的组成是:P=50 v%;N=40 v%;A=10 v%第34页，此课件共36页哦换算为质量百分组成换算为质量百分组成:P=50 0.935=46.75N=40 1.030=41.2A=10 1.167=11.67根据以上质量比例重新归一根据以上质量比例重新归一,得到原料的质得到原料的质量百分组成量百分组成:P=46.93 m%N=41.36 m%A=11.71 m%第35页，此课件共36页哦第36页，此课件共36页哦