脱氧 脱硫学习.pptx

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1、2.氧对焊接质量的影响 氧在焊缝金属中主要以FeO形式存在。烧损有益元素导致气孔产生 影响焊缝金属的力学性能 及物理、化学性能产生飞溅，影响焊接过程稳定性氧使有益的合金元素烧损，使焊缝的力学性能达不到母材的水平。熔池中的氧与碳反应，生成不溶于金属的CO，如在熔池结晶时产生的CO气泡来不及逸出，则在焊缝中形成CO气孔。第1页/共9页3.控制氧的措施加强保护焊条、焊剂烘干，焊件、焊丝清理对焊缝金属脱氧采用短弧焊、选用合适的气体流量，采用惰性气体保护或真空保护。焊件、焊丝表面的水分、油污、锈迹清理，按规定温度烘干焊接材料。第2页/共9页4.焊缝金属的脱氧金属的脱氧 脱氧-焊接时，在焊丝、药皮、焊剂中

2、加入一些合金元素，去除或减少已进入熔池中的氧的过程称为脱氧。（1）脱氧剂选择原则 脱氧剂-用来脱氧的元素或合金叫脱氧剂。对氧的亲和力应比被焊金属的亲和力大 （与氧亲和力由强到弱：Al、Ti、Si、Mn、Fe)对焊缝金属的性能及焊接工艺性能无有害作用，且其中的硫磷等杂质含量低。脱氧剂具备条件脱氧产物不溶于液态金属中，并且它们的密度应比液体金属小第3页/共9页（2）焊缝金属脱氧途径金属脱氧途径先期脱氧扩散脱氧脱氧途径沉淀脱氧药皮内的脱氧剂，锰铁、硅铁、钛铁与药皮的碳酸盐（CaCO3、MgCO3)或高价氧化物（Fe2O3)受热分解的CO2和O2反应脱氧。利用溶解在熔滴和熔池中的脱氧剂直接与FeO反应

3、进行脱氧，形成熔渣清除。一般采用Si、Mn联合脱氧。利用FeO能溶于熔池金属，又能溶解于熔渣的特性，使FeO从熔池扩散到熔渣的脱氧。第4页/共9页 酸性焊条熔渣存在大量SiO2、TiO2等酸性氧化物，碱性氧化物的FeO 易于扩散到熔渣，碱性焊条熔渣中存在大量强碱性CaO等，FeO不易扩散到熔渣。因此，酸性焊条主要以扩散脱氧为主，碱性焊条主要以沉淀脱氧为主。第5页/共9页四、焊缝金属的脱硫 1.硫的来源MnS硫的存在形式FeS难熔于铁液，易排除，在焊缝中呈球状，对焊缝质量影响不大。无限互溶，形成低熔点共晶，产生热裂纹。母材焊丝（或焊芯）药皮或焊剂第6页/共9页2.硫的危害产生热裂纹引起偏析，降低焊缝金属的冲击韧性和耐蚀性。FeS无限溶解于液态铁中，凝固时析出，与-Fe、FeO等形成低熔点共晶，导致晶界处开裂，产生热裂纹。第7页/共9页3.控制硫的措施限制焊接材料中的含硫量冶金脱硫元素脱硫熔渣脱硫Mn脱硫，MnS不溶于金属而进入熔渣。利用熔渣中的碱性氧化物如：CaO、MnO及CaF2等脱硫。第8页/共9页感谢您的观看！第9页/共9页