系列焊机培训讲座.pptx

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1、讲座主要内容第一篇 XD焊机的原理和特点第二篇 XD焊机的构成和使用第三篇 焊接中常见问题的处理第1页/共51页第一篇 XD焊机的原理和特点XD系列焊机是OTC公司将数字控制技术与可控硅技术相结合研制的性能先进、功能丰富的 新 型 焊 机第2页/共51页各种功能各种功能传统式可控硅控制电源传统式可控硅控制电源数字控制可控硅电源数字控制可控硅电源电流电压调节电流电压调节只能进行电流和电压的个只能进行电流和电压的个别调节别调节只要设定焊接电流，只要设定焊接电流，微电脑就可以自动调节最佳电微电脑就可以自动调节最佳电压压恒熔深控制恒熔深控制无此功能无此功能保持焊接电流恒定从而得到恒保持焊接电流恒定从而

2、得到恒定的熔深定的熔深电弧稳定性电弧稳定性采用模拟控制电路采用模拟控制电路将模拟控制电路改为微电脑数将模拟控制电路改为微电脑数字控制字控制实现稳定的焊接实现稳定的焊接消小球处理消小球处理所有焊接状态都是一样的所有焊接状态都是一样的参数参数根据焊接状态不同，自动设定根据焊接状态不同，自动设定最佳参数，最佳参数，可防止回烧，粘丝可防止回烧，粘丝初期电流功能初期电流功能无此功能无此功能采用数字控制实现初期电流采用数字控制实现初期电流与逆变焊相当的功能第3页/共51页一 XD系列焊机的特点1 采 用 微 电 脑 数 字 控 制 C O 2/M A G 自 动 焊 接 机2 实 现 焊 接 规 范(电

3、流 电 压)完 全 的 一 元 化 调 节3 实 现 恒 熔 深 控 制 功 能,保 证 了 高 质 量 的 焊 接 4 数 字 控 制 保 证 了 良 好 的 起 弧 成 功 率 和 去 球 效 果 第4页/共51页 一 XD系列焊机的特点5 设计合理,操作方便6 保护功能完备7 节约电力、气体8 可靠性高,使用寿命长第5页/共51页1 优异的微电脑控制1 通过微机控制,在ROM中内存各种焊接方法 参数的专家系统,可以方便调出,高质量焊接2 数字控制保证了良好的焊接性3 保证了高的引弧成功率和去球效果4 实现了一元化调节、恒熔深控制等实用高效的功能5 保护性能、抗干扰性能获得很大提高第6页/

4、共51页2 电流电压的一元化调节1 普通焊机的焊接规范需要分别调节电流、电压两个参数.1.1 需要一定的熟练程度.对于广大的初学者来说掌握比较困难,会影响企业的生产效率和焊接质量1.2 即使对于熟练焊工,在需要频繁变换规范参数的场合,调节仍然浪费时间第7页/共51页2 电流电压的一元化调节2 微电脑实现的一元化调节,只需要调节电流一个参数,电压会由CPU自动相应设定2.1 操作简便,即使初学者也容易掌握2.2 特别适用于需要频繁变换规范的场合第8页/共51页经常需改变焊接条件的情况经常需改变焊接条件的情况,能迅速的设定合适条件能迅速的设定合适条件只需操纵一个旋纽只需操纵一个旋纽,即使是初次即使

5、是初次 使用者也能迅速掌握要领使用者也能迅速掌握要领微机会自动设定微机会自动设定与焊接电流匹配的电压与焊接电流匹配的电压（电压可做微调节）（电压可做微调节）微调(-)(+)第9页/共51页3 恒熔深控制功能1 普通焊机采用的是(平特性的焊接电源)与(等速送丝系统)配合1.1 焊工的手因各种原因抖动会导致焊丝的干伸长变化.如干伸长变高,电弧电压相应增高.因为电弧特性是下降特性,电压增高引起焊接电流下降,熔深变浅,导致焊接缺陷2 XD系列焊机通过微电脑实现了恒熔深控制增加了(弧压反馈和变速送丝系统)第10页/共51页3 恒熔深控制功能2.1 同样上面的例子:当焊工的手同样提高时,弧压反馈检测值升高

6、,变速送丝系统加快送丝速度,降低弧压,保证焊接电流基本不变,实现熔深基本不变,保证焊接质量2.2 该功能降低了焊工手抖动对焊接质量的不良影响,即使不熟练的焊工也可以得到合格焊缝2.3 在一些操作受局限的场合发挥作用,保证高质量的焊接第11页/共51页15mm15mm30mm30mm保保护护气体：气体：20%CO220%CO2+80%Ar80%Ar焊丝焊丝:普通普通钢钢1.2mm1.2mm母材母材:普通普通钢钢板板9mm9mm焊焊接速度接速度:60cm/min:60cm/min焊焊接接电电流流:230A:230A平均平均焊焊接接电压电压:28V:28V熔深不熔深不变第12页/共51页焊接位置看不

7、清时“熔深控制”有（健全焊接）无(融合不良)不能确保有合适的姿势时“熔深控制”有（健全焊接）无（产生气孔）第13页/共51页4 良好的引弧和去球功能良好的引弧对焊缝的开端形成是相当重要的也是降低焊接缺陷的必需项目XD系列焊机通过微机控制,保证了良好的引弧效果,保证了焊接质量第14页/共51页4 良好的引弧和去球效果焊接大小不问,结束时焊丝前端的形状相同断弧时,微机测算好焊丝前端温度,再起弧时控制提供最适合的温度.随随时提供安定的起弧第15页/共51页数控可控硅控制XDXD焊接电源传统的可控硅焊接电源焊接结束时焊丝尖端形状的比较第16页/共51页5 合理实用的其他设计1 控制电缆一线化,遥控器不

8、需另接电缆,移动方便,降低了断线故障发生率2 完备的保护功能(过压欠压、缺相、温度、检气、焊接模式设定、输出、电流检出、微处理器),在异常情况或错误操作时保护人 身设备的安全3 节约电能:焊接结束7分钟后主接触器断开,、第17页/共51页5 合理实用的其他设计 切断主回路供电,节约电力4 节约气体:检气后两分钟如果没有进行焊接,焊机会自动报警保护,节约气体.在狭窄空间 还可以保护人身安全5 防护等级高,可以有效防止灰尘进入、异物 进入、小动物进入、第18页/共51页二 XD系列焊机的构成XD系列焊机由以下几部分构成1 焊接电源:XD-200/350/5002 送丝机 :CMXL-2302 /2

9、3013 焊枪 :WT2000/3510/5000 SD4 流量计 :CF-2501/25025 焊接电缆:BKPT-3802/6002第19页/共51页XDXD系列MAGMAG焊接机的构成送丝装置气体流量调节器焊接电缆焊枪遥控器电弧焊接的方法第20页/共51页型号型号第21页/共51页2.1 XD焊机的功能和操作1 功能:提供焊接所需的电能,进行程序控制2 面板操作2.1电源指示灯:配电盘通电即亮灯指示2.2电源开关:控制焊机通电(开;通电 关:断电)2.3 焊接方法:根据采用的焊丝种类、直径和 气体,选择相应的程序号2.4 检气 :置于时,电磁阀SOL导 通,调节保护气体流量2.5 电流电

10、压:焊接规范为一元化调节 电流和电压分别独立调节第22页/共51页2.1 XD焊机的功能和操作2.6 熔深控制:的位置,焊机具有该功能2.7 收弧 :2步焊接法 4步焊接法 4步焊接法后2秒中内 启动焊枪,反复进行弧坑填充第23页/共51页收弧的操作“收弧收弧 无无”：固定：固定焊等焊缝短情况的一种方便的焊等焊缝短情况的一种方便的功能功能（只有按住焊枪开关才能焊接)第24页/共51页“收弧收弧 有有”：焊缝长焊缝长,弧坑相弧坑相对小的情况的一种方便功能对小的情况的一种方便功能（起弧后,松开焊枪开关,能一直保持焊接状态.结束时,再按一下开关,会切换至收弧,弧坑填满后,松开焊枪开关,结束.)焊枪开

11、关的操作焊枪开关的操作ONOFFONOFF遥控器遥控器设定的焊接电流的变化焊接电流的变化焊接条件电源设定的收弧条件收弧条件结束第25页/共51页中厚板的结尾处没有焊板的情况,此功能较易在尾部形成凸起的焊缝.“收弧收弧 反反复复”：弧坑相对大,结尾处焊缝形成的情况的一种方便的功能（焊枪操作与“收弧有”相同,电弧断后2秒以内按开关又会收弧,次数不限,2秒以后会回到遥控器条件（OTC理念1970）焊枪开关的操作焊枪开关的操作ONOFFONOFFONOFF遥控器遥控器设定的焊接条件电源设定的焊焊接接电电流的流的变变化化收弧条件收弧条件结束（X XD D-，G G的的功功能能)第26页/共51页2.1

12、XD焊机的功能和操作2.8 收弧电流电压旋钮:调节收弧规范2.9 指针式电流表、电压表 显示焊接电流电 压或者收弧电流电压 第27页/共51页2.2 送丝机的功能和构成送丝机应具有优良的操作性能,保持稳定的送丝,所以必须考虑以下的功能.交换焊丝,焊枪必须操作简单.电缆即使弯曲,也能保持送丝速度的稳定.轻量并且移动性能良好,有高质量的耐久性.第28页/共51页2.2 送丝机的功能和构成 （）载有气体电磁阀.(OTC理念）念不忘 （）焊接开始时放出的瞬间保护气体,起到防止焊接缺陷的发生.（）加压调节,焊丝矫正可以参照刻度表.（）采用OTC独自设计的减速机,对应送丝负荷发生的变化（）便于习惯使用右手

13、的人调节焊丝加压.（OTC理念1965)第29页/共51页2.3 焊枪的功能和构成焊枪是对焊接质量最有影响的部位.OTC焊枪具备满足所有功能.经过长年努力的积累,推出了能适应世界各地要求的焊枪世界WT系列焊枪.长时间工作,操作者不易感觉累.送丝稳定.保护气体送出稳定,不易出缺陷.根据被焊物的状态,能选择合适的方法.能长久的维持高性能.第30页/共51页 2.3 焊枪的结构和功能快速接头枪把喷咀、接头、导电咀一线制电缆微动开关功能：焊枪是直接进行焊接操作的工具。作用：传输焊接电流；经送丝软管和一线制电缆向焊接部位输送焊丝和气体；通过微动开关向焊机发出控制命令。要求：送丝均匀，导电可靠及气体保护良

14、好。结构简单、经久耐用、轻便、柔软、使用性能良好。一线制电缆微动开关第31页/共51页WT焊枪保护气体流层长效果好第32页/共51页多股导线橡胶送丝软管焊丝CO2焊枪电缆截面第33页/共51页导电咀内径=焊丝直径+0.1-0.2mm 送丝管内径=焊丝直径+0.2-0.5mm加压轮送丝轮送丝软管焊丝导电嘴导丝杆第34页/共51页钢丝热塑管密封圈送丝管端头2.3 2.3 焊枪的结构和功能 送丝软管从送丝机向焊枪输送焊丝，对焊接质量有着极大的影响 送丝软管应满足如下要求：1.使用性能:具有一定的抗拉强度,推送焊丝或受力时尽可能不拉长 。具有较好的柔性方便焊工灵活操作。2.送丝性能:送丝阻力小,保证匀

15、速送丝,要求内壁光滑、内径适宜。3.密封性能:用于一线式电缆时,为防止保护气体往回泄露,热塑管 和密封圈应具有良好的密封效果。4.足够弹性:应能承受较大的弯曲,而不产生永久的变形。5.适应焊丝:内径应与焊丝直径匹配，过大过小均会影响稳定送丝。6.软管易被污染或损坏，需定期清理和更换。第35页/共51页送丝软管的使用要求L软管出现硬弯不能使用！软管被拉长不能使用！送丝软管的规格必须与焊丝直径相符！软管长度不够不能使用！热塑管或密封圈损坏应及时更换或修理！第36页/共51页2.4 流量计功能和结构1 流量计主要有两个功能1.1 减压阀将气瓶内高压气体降压1.2 流量调节计调整气流量至规定值2 注意

16、事项2.1 因为CO2气体有制冷作用,务必将流量计上加热电源插头连接到焊机上的对应插座上否则会因为过冷损坏流量计第37页/共51页2.5 XD焊机操作简介1 顺序合上配电盘、焊机电源开关2 在面板上进行焊接参数设定:程序(选择)、规范设定方式(一元/个别)熔深(有/无)、收弧(无/有/反复)3 检气调节气体流量4 在送丝机上安装合适的焊丝(注意送丝轮、送丝软管、导电嘴的匹配),按遥控器上的第38页/共51页2.5 XD焊机操作简介 点动按钮送焊丝到焊枪端部的导电嘴5 按工艺要求在遥控器上设定焊接的电流电 压(在焊机面板上设定收弧电流电压)6 在被焊工件上引燃电弧,进行焊接第39页/共51页确认

17、配电盘的容量电压频率相数，保险丝容量确认输入侧电缆截面并连接确认电源箱体接地电缆截面进行接地连线处理确认母材侧焊接电缆截面并牢固连接确认焊枪侧电缆截面并进行连接连接送丝机控制电缆安装流量计，连接电源和气管把焊枪连接于送丝机上输入电流的计算三相时的输入电流(A)=额定输入容量(kVA)10001.732额定输入电压单相时的输入电流(A)=额定输入容量(kVA)1000额定输入电压电缆截面积计算电缆截面积(mm2)=输入电流(A)5A/mm2注意事项：*焊机设置场所是否合适（光，热，雨，湿度，灰尘）*配电盘容量小于电源输入容量时有何问题*保险丝容量过大或者过小时有何问题*输入或者输出电缆过粗或者过

18、细时有何问题*电源箱体为何一定要牢靠接地*接线时注意安全配电盘开关应处于什么状态*配电盘的空气开关为何要选用控制电动机用的*一次输入接线端子固定不牢会有什么问题*二次输出接线端子固定不牢会有什么问题*二次输出电缆选择时为何要考虑负载持续率*二次输出电缆选择时为何要考虑使用电流*安装流量计之前为何要打开气瓶栓预放气*整个气路是否有漏气现象*流量计加热用电源插座应插到何处*控制电缆插座紧固套是否拧紧3CWE001第40页/共51页焊接电源的负载持续率(计算周期：10分钟)确认配电盘实际电压正常后合上开关确认焊枪开关状态后合上焊接电源确认流量计加热器发热后打开检气开关调整流量确认焊丝直径和型号后装上

19、焊丝盘确认拉出焊丝并调整焊丝加压和矫直程度确认导电嘴送丝软管尺寸后点动送丝对有必要设定焊接方法和焊丝直径的电源在前面板进行设定设定调整焊接电流和电压负载持续率(%)=(额定电流使用电流)2额定负载持续率注意事项:*实际电网电压的波动范围是否超出额定范围*三相电压是否平衡*合上配电盘开关时焊接电源开关是否已关闭*焊枪开关闭合时打开电源开关会有什么问题*送丝轮与焊丝直径不匹配时会有什么问题*加压过大或过小时会有什么问题*导电嘴内孔直径与焊丝不匹配时有什么问题*如何检查焊丝矫直机构的效果*什么是电流，电压的个别调整*什么是电流，电压的一元化调整*为什么需要填弧坑控制*填弧坑控制时如何操作焊枪开关*稳

20、定短路过渡时的电弧声音是什么样的*焊枪高度过高或过低时有什么问题*输出电缆过长时会有什么问题*输出电缆多圈盘绕时会有什么问题*送丝机控制电缆过长时会有什么问题*为何要尽量减少焊枪电缆的弯曲程度*风对焊接的影响*是否超负荷使用4CWE001第41页/共51页2.6 XD焊机的使用注意事项1 焊机的安放:应保证通风散热;避免日光直 接照射和雨淋;应避免火花飞溅(焊接或打磨)飞溅到焊机上2 焊机的保养:应定时(一般半年)对焊机内部 做清洁保养;日常应经常检查各连接端子有 无松动3 不要超载过热使用焊机(容易引发故障)第42页/共51页2.6 XD焊机的使用注意事项4 注意送丝机的使用,不进行不恰当操

21、作 (抛掷、磕碰、拖拽等)5 注意保护焊枪5.1 不要用焊枪拖拽送丝机(极易损坏上述部品)5.2 及时清理喷嘴上的飞溅(配备专用工具,不要 采用磕碰喷嘴来去除飞溅)5.3 注意避免焊枪被砸坏烫坏第43页/共51页第三部分 焊接中常见问题处理1 送丝不稳定2 电弧不稳定3 焊接飞溅大4 焊缝出气孔5 焊缝粗细不均第44页/共51页送丝不稳送丝压力调整不当在所用焊丝直径刻度的上方SUS与送丝轮不同心紧固送丝轮，校正SUS位置导电咀规格不对规格不对或内径太小焊枪电缆弯曲半径小焊枪电缆弯曲半径应大于300mm。送丝软管破损堵塞阻力大用压缩空气清理或更换送丝软管。3.3.1 1 送丝不稳焊丝不良无交叉，

22、直径均匀、无硬弯送丝轮有污物规格错清理、更换第45页/共51页电弧不稳定输出电压不稳定紧固焊机各连接处焊丝质量不良使用化学成分及机械性能合格的焊丝送丝不稳定排除相关因素操作、调整不当保持正确焊枪高度角度焊接电压与焊接电流匹配3.2 3.2 电弧不稳定第46页/共51页3.33.3 焊接时飞溅大焊接飞溅大焊丝质量不好化学成分及机械性能不合格焊件及焊丝污物过多及时清除或更换焊接回路接触不良各连接处应连接牢固焊枪操作不当保持正确的角度和角度导电嘴、送丝轮、焊丝直径使用不当导电嘴磨损、送丝轮规格不对、焊丝直径选用过粗。焊接规范设置不当根据焊接条件正确设定焊接电流和焊接电压，确认程序选择开关的位置。第47页/共51页3.4 焊缝出现气孔 气孔N 气孔主要原因是气体保护效果不好CO气孔焊丝不合格气体不纯工件含碳量过大H气孔焊丝或工件油、锈或水过多风速过大干伸长度过大气路被堵塞或漏气流量计冻结流量过小气体不纯第48页/共51页 3.5 焊缝粗细不均焊缝粗细不均导电嘴磨损严重更换新导电嘴导电嘴松动紧固导电嘴焊丝干伸长度过大掌握适宜高度焊丝校直调整不良重新调整送丝管阻力过大定期保养清洗或更换第49页/共51页谢谢大家 此次讲座结束OTC公司代理商将与OTC技术服务部携手努力为广大用户提供完善及时的技术服务第50页/共51页感谢您的观看！第51页/共51页